CN113622121A - 一种织物的平整拉幅处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种织物的平整拉幅处理装置，涉及现代纺织技术领域，以解决现有的平整拉幅处理装置调节拉幅力度以及行程参数，纺织物易出现褶皱，降低纺织物质量，纺织物修边存在极大误差，影响纺织物美观性，不够节能，修边过程极易对纺织物造成二次损伤的问题，包括支撑装置；所述支撑装置固定上安装有纬纱定位装置；支撑装置上滑动连接有平整部,且平整部上安装有两组拉幅装置；平整部内部安装有拉幅调节部；平整部采用配合联动修边部可以实现自动对纺织物进行拉幅，可以有效的提高纺织物拉幅加工效果，同时适配不同的纺织物的排皱工作，更加实用灵活，提高纺织物拉幅的质量。

Description

一种织物的平整拉幅处理装置

技术领域

本发明属于现代纺织技术领域，更具体地说，特别涉及织物的平整拉幅处理装置。

背景技术

纺织是取自纺纱与织布的总称，随着科技的发展，纺织技术越来越成熟，在实际的纺织加工过程中，拉幅是必不可少的一步，拉幅是将织物幅宽逐渐拉阔至规定的尺寸并进行烘干稳定的整理过程,也称定幅，拉幅整理可减少织物在使用过程中的变形，所以一款好的平整拉幅处理装置在实际的纺织过程中就显得尤为重要。

基于现有技术发现，现有的平整拉幅处理装置未设置可以调节力度的拉幅装置，在实际使用过程中，无法根据不同的纺织物来调节拉幅力度，极易过度拉伸，增加次品率，同时纺织物极易出现褶皱，降低纺织物质量，未设置纬纱定位校正装置，导致纺织物运行过程中极易偏离拉幅中轴，导致纺织物修边存在极大误差，同时纬纱发生偏移会影响纺织物的质量以及印染图案的美观性大大降低，未设置联动烘干装置，烘干过程中不够节能的同时存在安全隐患，以及修边过程极易对纺织物造成损伤。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种织物的平整拉幅处理装置，以解决现有的平整拉幅处理装置调节拉幅力度以及行程参数，纺织物易出现褶皱，降低纺织物质量，纺织物修边存在极大误差，影响纺织物美观性，不够节能，修边过程极易对纺织物造成损伤的问题。

本发明一种织物的平整拉幅处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种织物的平整拉幅处理装置，包括支撑装置；

所述支撑装置固定上安装有纬纱定位装置；支撑装置上滑动连接有平整部,且平整部上安装有两组拉幅装置；平整部内部安装有拉幅调节部；平整部两侧分别滑动连接有裁切定位部；

所述拉幅调节部包括：拉幅调节丝杆，拉幅调节丝杆螺纹连接在平整安装板上；推进块，推进块顶部设有 “T”形滑块；推进块顶部通过滑块滑动连接在调节安装槽上，推进块后侧转动连接在拉幅调节丝杆前端；推进块两侧为斜面结构；

联动修边部，联动修边部安装在支撑装置底部；联动修边部两侧分别通过支架固定连接有电动切刀。

进一步的，所述平整部包括：

平整安装板，平整安装板两侧分别通过三个滑轴滑动连接在安装底板两侧；

联动槽块，联动槽块设有两个，两个联动槽块分别固定连接在平整安装板两侧滑轴底部；

联动槽，联动槽设有两个，两个联动槽分别开设在两个联动槽块上；联动槽结构为前段斜槽，后段平直槽；

调节安装槽，调节安装槽开设在平整安装板上；调节安装槽上设有“T”形滑槽，用于滑动连接推进块。

进一步的，所述支撑装置还包括：

锥形堵块，锥形堵块设有五排，且五排锥形堵块分别固定连接在堵漏浮动板顶部；中心位置的锥形堵块顶部固定连接有挤压半球；锥形堵块为锥形结构；

加热丝，加热丝嵌装在烘干盒底部。

进一步的，所述裁切定位部包括：

裁切滑动轴，裁切滑动轴设有三个，且三个裁切滑动轴分别滑动连接在平整安装板侧面；裁切滑动轴上套装有弹簧，弹簧固定连接在裁切护板与平整安装板底部之间；

裁切护板，裁切护板固定连接在三个裁切滑动轴的底部。

进一步的，所述拉幅装置包括：

拉幅板，拉幅板转动连接在平整安装板上；

复位弧形轴，复位弧形轴设有两个，两个复位弧形轴分别固定连接在拉幅板上，两个复位弧形轴上均套装有拉簧，拉簧固定连接在复位弧形轴与平整安装板之间；复位弧形轴为弧形结构。

进一步的，所述支撑装置包括：

安装底板，安装底板上滑动连接有平整部，且安装底板底部四角分别设有支撑腿；安装底板两侧设有切割槽；

烘干盒，烘干盒固定连接在安装底板内部；烘干盒上设有五排通气孔，且烘干盒顶部与安装底板顶部平齐；烘干盒内部设有保温涂层；

滑动轴，滑动轴设有四个，四个滑动轴分别固定连接在烘干盒内部，且滑动轴底部套装有弹簧；

堵漏浮动板，堵漏浮动板四角分别滑动连接在四个滑动轴上，堵漏浮动板位于滑动轴上的弹簧的上方。

进一步的，所述纬纱定位装置还包括：

驱动齿轮，驱动齿轮设有两个，两个驱动齿轮分别固定连接在两个下定位盘底部轴端；

对向驱动丝杆，对向驱动丝杆通过支架安装在安装底板底部，且对向驱动丝杆两端分别啮合于两个驱动齿轮；对向驱动丝杆两端设有反向螺纹。

进一步的，所述拉幅调节部还包括：

稳定轴，稳定轴设有四个，四个稳定轴分别固定连接在调节安装槽两侧；四个稳定轴（503）上均套装有弹簧；

拉幅挤压块，拉幅挤压块设有两个，两个拉幅挤压块分别滑动连接在四个稳定轴上；两个拉幅挤压块两侧分别设有滑动通孔；两个拉幅挤压块内侧为斜面结构；两个拉幅挤压块穿过调节安装槽的两侧。

进一步的，所述联动修边部包括：

驱动滑块，驱动滑块滑动连接在安装底板底部；驱动滑块上设有螺纹孔；驱动滑块两侧分别通过支架固定连接有电动切刀；

电动丝杆，电动丝杆通过支架安装在安装底板底部，且电动丝杆上螺纹连接有驱动滑块；

联动轴杆，联动轴杆固定连接在驱动滑块底部，且联动轴杆两侧分别滑动连接在两个联动槽上。

进一步的，所述纬纱定位装置包括：

下定位盘，下定位盘设有两个，且两个下定位盘上的结构相同，两个下定位盘分别转动连接在安装底板两侧；下定位盘上设有七圈橡胶防滑圈；

定位安装轴，定位安装轴设有两个，且两个定位安装轴分别固定连接在两个下定位盘上；两个定位安装轴上均套装有弹簧；

上定位盘，上定位盘套装在定位安装轴上，上定位盘位于定位安装轴上套装的弹簧下方。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了平整部，平整部采用配合联动修边部可以实现自动对纺织物进行挤压以及平整操作，可以有效的提高纺织物拉幅加工效果，避免出现褶皱，同时采用设置两个拉幅装置亦可使纺织物受力更加均匀，避免出现纺织偏差，设置的联动修边部通过在电动丝杆的驱动下，带动安装有两个电动切刀的驱动滑块向前推进，其中，设置的驱动滑块前侧设置有联动轴杆，联动轴杆套装在平整部上的联动槽内，由于联动槽的前段为斜置槽，后段为平直槽结构，可以实现在驱动滑块推进过程中，设置的联动轴杆会先带动联动槽块上的平整安装板下降，在经过联动槽上的斜置槽段后，电动丝杆继续带动驱动滑块推进，过程中，平整部保持下降的高度不变，既能实现将平整部下降进行平整拉幅，同时能够带动裁切定位部上设置的裁切护板向下挤压纺织物，便于电动切刀进行切割工作，可以有有效的提高切割修边质量，使修边后的纺织物边缘更笔直，无需后续再次进行修边，提高工作效率，缩短生产时间，设置的平整部内部设有两组拉幅板，通过在平整安装板向下移动过程中，通过挤压即可实现对纺织物进行拉幅平整舒展，防止纺织物出现褶皱，同时设置的拉幅调节部可以实现辅助调节拉幅装置上的两个拉幅板向两侧拉动的行程，从而实现改变两个拉幅板的拉动纺织物排皱的力度，通过转动拉幅调节丝杆，在拉幅调节丝杆转动过程中，可以带动推进块移动，过程中，可以通过推进块同时挤压两个拉幅挤压块，再由两个拉幅挤压块同时向两侧移动顶压拉幅板，从而实现调节拉幅板的初始角度，来适配不同的纺织物，更加实用灵活，提高纺织物拉幅的质量，避免出现褶皱。

2、在本装置中，设置了支撑装置，支撑装置采用通过设置的烘干盒配合加热丝产生的热量对纺织物进行有效的烘干拉幅后定型，配合设置的联动修边部，可以实现通过挤压中心位置的锥形堵块上的挤压半球来实现释放热量，既能有效的避免热量流失，同时又能避免在工作过程中发生烫伤事故，在驱动滑块推进过程中带动平整部下降时，会通过平整部底部挤压带动挤压半球下降，将锥形堵块与烘干盒分离，从而实现快速释放热量进行烘干，通过设置可以闭合的烘干盒，可以更加便于收集热量，防止热量流失，同时可以更加节能，同时，在平整部下降贴合烘干盒时释放热量的方式，亦可防止烫伤工作人员，避免安全隐患。

3、在本装置中，设置了纬纱定位装置，采用通过设置两个可以转动的下定位盘，可以实现导向纺织物，同时设置的对向驱动丝杆采用设置反向螺纹的方式，带动两个下定位盘反向转动，更加有益于纺织物舒展，同时设置安装在定位安装轴上的上定位盘，可以实现稳定的将纺织物两侧进行限位，通过设置纬纱定位装置可以有效的避免纺织物在进行长距离输送过程中纬纱发生角度偏差，通过设置纬纱定位装置可以使纺织物两侧同速输送，有效的防止纺织物印染图案以及刺绣发生扭曲，提高纺织物在拉幅定型后的美观性，同时纺织物整体质量。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的底部结构示意图。

图3是本发明的平整部整体安装结构示意图。

图4是本发明的内部结构剖视图。

图5是本发明的支撑装置内部结构示意图。

图6是本发明的支撑装置底侧内部结构示意图。

图7是本发明的支撑装置局部结构剖视图。

图8是本发明的纬纱定位装置结构放大示意图。

图9是本发明的纬纱定位装置整体结构示意图。

图10是本发明的平整部结构示意图。

图11是本发明的拉幅装置结构示意图。

图12是本发明的拉幅装置结构剖视图。

图13是本发明的平整部内部结构示意图。

图14是本发明的拉幅调节部结构示意图。

图15是本发明的裁切定位部结构示意图。

图16是本发明的联动修边部结构示意图。

图17是本发明的联动轴杆驱动结构放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑装置；

101、安装底板；102、烘干盒；103、滑动轴；104、堵漏浮动板；105、锥形堵块；1051、挤压半球；106、加热丝；

2、纬纱定位装置；

201、下定位盘；202、定位安装轴；203、上定位盘；204、驱动齿轮；205、对向驱动丝杆；

3、平整部；

301、平整安装板；302、联动槽块；303、联动槽；304、调节安装槽；

4、拉幅装置；

401、拉幅板；402、复位弧形轴；

5、拉幅调节部；

501、拉幅调节丝杆；502、推进块；503、稳定轴；504、拉幅挤压块；

6、裁切定位部；

601、裁切滑动轴；602、裁切护板；

7、联动修边部；

701、驱动滑块；702、电动丝杆；703、联动轴杆；

8、电动切刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如附图1至附图17所示：

本发明提供一种织物的平整拉幅处理装置，包括支撑装置1；

支撑装置1固定上安装有纬纱定位装置2；支撑装置1上滑动连接有平整部3,且平整部3上安装有两组拉幅装置4；平整部3内部安装有拉幅调节部5；平整部3两侧分别滑动连接有裁切定位部6；拉幅调节部5包括：拉幅调节丝杆501，拉幅调节丝杆501螺纹连接在平整安装板301上；推进块502，推进块502顶部设有 “T”形滑块；推进块502顶部通过滑块滑动连接在调节安装槽304上，推进块502后侧转动连接在拉幅调节丝杆501前端；推进块502两侧为斜面结构；联动修边部7，联动修边部7安装在支撑装置1底部；联动修边部7两侧分别通过支架固定连接有电动切刀8。

如附图5至附图7所示，支撑装置1包括：安装底板101，安装底板101上滑动连接有平整部3，且安装底板101底部四角分别设有支撑腿；安装底板101两侧设有切割槽；烘干盒102，烘干盒102固定连接在安装底板101内部；烘干盒102上设有五排通气孔，且烘干盒102顶部与安装底板101顶部平齐；烘干盒102内部设有保温涂层；滑动轴103，滑动轴103设有四个，四个滑动轴103分别固定连接在烘干盒102内部，且滑动轴103底部套装有弹簧；堵漏浮动板104，堵漏浮动板103四角分别滑动连接在四个滑动轴103上，堵漏浮动板104位于滑动轴103上的弹簧的上方。支撑装置1还包括：锥形堵块105，锥形堵块105设有五排，且五排锥形堵块105分别固定连接在堵漏浮动板104顶部；中心位置的锥形堵块105顶部固定连接有挤压半球1051；锥形堵块105为锥形结构；加热丝106，加热丝106嵌装在烘干盒102底部；设置了支撑装置1，支撑装置1采用通过设置的烘干盒102配合加热丝106产生的热量对纺织物进行有效的烘干拉幅后定型，配合设置的联动修边部7，可以实现通过挤压中心位置的锥形堵块上的挤压半球1051来实现释放热量，既能有效的避免热量流失，同时又能避免在工作过程中发生烫伤事故，在驱动滑块701推进过程中带动平整部3下降时，会通过平整部3底部挤压带动挤压半球1051下降，将锥形堵块105与烘干盒102分离，从而实现快速释放热量进行烘干，通过设置可以闭合的烘干盒102，可以更加便于收集热量，防止热量流失，同时可以更加节能，同时，在平整部3下降贴合烘干盒102时释放热量的方式，平整部3可以防止热气大量扩散，亦可防止烫伤工作人员，避免安全隐患。

如附图8、9所示，纬纱定位装置2包括：下定位盘201，下定位盘201设有两个，且两个下定位盘201上的结构相同，两个下定位盘201分别转动连接在安装底板101两侧；下定位盘201上设有橡胶防滑圈；定位安装轴202，定位安装轴202设有两个，且两个定位安装轴202分别固定连接在两个下定位盘201上；两个定位安装轴202上均套装有弹簧；上定位盘203，上定位盘203套装在定位安装轴202上，上定位盘203位于定位安装轴202上套装的弹簧下方；纬纱定位装置2还包括：驱动齿轮204，驱动齿轮204设有两个，两个驱动齿轮204分别固定连接在两个下定位盘201底部轴端；对向驱动丝杆205，对向驱动丝杆205通过支架安装在安装底板101底部，且对向驱动丝杆205两端分别啮合于两个驱动齿轮204；对向驱动丝杆205两端设有反向螺纹；对向驱动丝杆205由电机驱动；设置了纬纱定位装置2，采用通过设置两个可以转动的下定位盘201，可以实现导向纺织物，同时设置的对向驱动丝杆205采用设置反向螺纹的方式，带动两个下定位盘203反向转动，依照附图1，由上向下观察，靠近对向驱动丝杆205上的电机的下定位盘201（右侧），采用顺时针转动，反之另一侧的下定位盘201（左侧），采用逆时针转动，实现将纺织物向两侧带动，更加有益于纺织物舒展，同时设置安装在定位安装轴202上的上定位盘203，可以实现稳定的将纺织物两侧进行限位挤压，通过设置纬纱定位装置2可以有效的避免纺织物在进行长距离输送过程中纬纱发生角度偏差，通过设置纬纱定位装置2可以使纺织物两侧同速输送，有效的防止纺织物印染图案发生扭曲，提高纺织物在拉幅定型后的美观性，同时纺织物整体质量。

如附图10至附图17所示，平整部3包括：平整安装板301，平整安装板301两侧分别通过三个滑轴滑动连接在安装底板101两侧；联动槽块302，联动槽块302设有两个，两个联动槽块302分别固定连接在平整安装板301两侧滑轴底部；联动槽303，联动槽303设有两个，两个联动槽303分别开设在两个联动槽块302上；联动槽303结构为前段斜槽，后段平直槽；调节安装槽304，调节安装槽304开设在平整安装板301上；调节安装槽304上设有“T”形滑槽，用于滑动连接推进块502；拉幅装置4包括：拉幅板401，拉幅板401转动连接在平整安装板301上；复位弧形轴402，复位弧形轴402设有两个，两个复位弧形轴402分别固定连接在拉幅板401上，两个复位弧形轴402上均套装有拉簧，拉簧固定连接在复位弧形轴402与平整安装板301之间；复位弧形轴402为弧形结构；拉幅调节部5还包括：稳定轴503，稳定轴503设有四个，四个稳定轴503分别固定连接在调节安装槽304两侧；拉幅挤压块504，拉幅挤压块504设有两个，两个拉幅挤压块504分别滑动连接在四个稳定轴503上；两个拉幅挤压块504两侧分别设有滑动通孔；两个拉幅挤压块504内侧为斜面结构；两个拉幅挤压块504穿过调节安装槽304的两侧；裁切定位部6包括：裁切滑动轴601，裁切滑动轴601设有三个，且三个裁切滑动轴601分别滑动连接在平整安装板301侧面；裁切滑动轴601上套装有弹簧，弹簧固定连接在裁切护板602与平整安装板301底部之间；裁切护板602，裁切护板602固定连接在三个裁切滑动轴601的底部；联动修边部7包括：驱动滑块701，驱动滑块701滑动连接在安装底板101底部；驱动滑块701上设有螺纹孔；驱动滑块701两侧分别通过支架固定连接有电动切刀8；电动丝杆702，电动丝杆702通过支架安装在安装底板101底部，且电动丝杆702上螺纹连接有驱动滑块701；联动轴杆703，联动轴杆703固定连接在驱动滑块701底部，且联动轴杆703两侧分别滑动连接在两个联动槽303上；设置了平整部3，平整部3采用配合联动修边部7可以实现自动对纺织物进行挤压以及平整操作，可以有效的提高纺织物拉幅加工效果，避免出现褶皱，同时采用设置两个拉幅装置4亦可使纺织物受力更加均匀，避免出现纺织偏差，设置的联动修边部7通过在电动丝杆702的驱动下，带动安装有两个电动切刀8的驱动滑块701向前推进，其中，设置的驱动滑块701前侧设置有联动轴杆703，联动轴杆703套装在平整部3上的联动槽303内，由于联动槽303的前段为斜置槽，后平行槽结构，可以实现在驱动滑块701推进过程中，设置的联动轴杆703会先带动联动槽块302上的平整安装板301下降，在经过联动槽303上的斜置槽段后，电动丝杆702继续带动驱动滑块701推进，过程中，平整部3保持下降的高度不变，既能实现将平整部3下降进行平整拉幅，同时能够带动裁切定位部6上设置的裁切护板602向下挤压纺织物，便于电动切刀8进行切割工作，可以有有效的提高切割修边质量，使修边后的纺织物边缘更笔直，无需后续再次进行修边，提高工作效率，缩短生产时间，设置的平整部3内部设有两组拉幅板401，通过在平整安装板301向下移动过程中，通过挤压即可实现对纺织物进行拉幅平整舒展，防止纺织物出现褶皱，同时设置的拉幅调节部5可以实现辅助调节拉幅装置4上的两个拉幅板401的向两侧的拉动行程，从而实现改变两个拉幅板401的拉动力度，通过转动拉幅调节丝杆501，在拉幅调节丝杆501转动过程中，可以带动推进块502移动，过程中，可以通过推进块502同时挤压两个拉幅挤压块504，再由两个拉幅挤压块504同时向两侧移动顶压拉幅板401，从而实现调节拉幅板401的初始挤压角度，来适配不同的纺织物，更加实用灵活，提高纺织物拉幅的质量，避免出现褶皱，提高并优化拉幅工艺。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例提供另一种联动轴杆703的结构形式，解决了联动轴杆703在实际使用过程中与联动槽块302上的联动槽303长期摩擦产生大量热量，影响使用寿命的问题，联动修边部7包括：驱动滑块701，驱动滑块701滑动连接在安装底板101底部；驱动滑块701上设有螺纹孔；驱动滑块701两侧分别通过支架固定连接有电动切刀8；电动丝杆702，电动丝杆702通过支架安装在安装底板101底部，且电动丝杆702上螺纹连接有驱动滑块701；联动轴杆703，联动轴杆703固定连接在驱动滑块701底部，且联动轴杆703两侧分别滑动连接在两个联动槽303上，在联动轴杆703的两侧固定套装耐磨胶套，通过在联动轴杆703上设置耐磨胶套可以有效的避免联动轴杆703与联动槽块302上的联动槽303长期摩擦产生大量热量，设备在输送的又是布料，存在安全隐患，同时有效的提高了联动轴杆703的使用寿命。

使用时：首先，通过在安装底板101上设置的支撑腿来将设备安装在地面，随后即可投入使用，过程中，布料首先会通过纬纱定位装置2的调节，拉动两个上定位盘203，将纺织物放置在两个上定位盘203与两个下定位盘203之间，通过定位安装轴202上的弹簧挤压上定位盘203进行限位，在此期间调节摆正纺织物，避免纺织物纬纱偏移，通过向上拉动，设置的对向驱动丝杆205采用设置反向螺纹的方式，带动两个下定位盘203反向转动，将纺织物向两侧导向，随后，即可对纺织物进行拉幅工作，过程中，在电动丝杆702带动驱动滑块701向前推进，驱动滑块701前侧设置的联动轴杆703套装在平整部3上的联动槽303内，驱动滑块701推进过程中，如附图二所示，联动轴杆703在联动槽303前段斜置槽内滑动时，会先带动联动槽块302上的平整安装板301下降，在经过联动槽303上的斜置槽段后，电动丝杆702继续带动驱动滑块701推进，此时联动轴杆703进入联动槽303后段的平直槽中，过程中，平整部3保持下降的高度不变，平整安装板301向下移动过程中，两组拉幅板401受到竖向挤压，同时向两侧摆动，通过两组拉幅板401底部对纺织物进行平整拉幅去皱工作，平整部3下降进行平整拉幅的同时，同时能够带动裁切定位部6上设置的裁切护板602向下挤压纺织物，便于电动切刀8进行切割工作，通过电动丝杆702带动驱动滑块701滑动即可实现平整安装板301的升降，转动拉幅调节丝杆501，在拉幅调节丝杆501转动过程中，可以带动推进块502移动，过程中，可以通过推进块502同时挤压两个拉幅挤压块504，再由两个拉幅挤压块504同时向两侧移动顶压拉幅板401，从而实现调节拉幅板401的初始挤压角度，从而实现改变调节拉幅板401向两侧扩张的行程，行程越长，扩张拉幅力度越大，在驱动滑块701推进过程中带动平整部3下降时，会通过平整部3底部挤压带动挤压半球1051下降，将锥形堵块105与烘干盒102分离，从而实现快速释放热量进行烘干，完成最后的拉幅烘干工作。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种织物的平整拉幅处理装置，其特征在于：包括支撑装置（1）；

所述支撑装置（1）固定上安装有纬纱定位装置（2）；支撑装置（1）上滑动连接有平整部（3）,且平整部（3）上安装有两组拉幅装置（4）；平整部（3）内部安装有拉幅调节部（5）；平整部（3）底部两侧分别滑动连接有裁切定位部（6），且两个裁切定位部（6）上的结构相同；

联动修边部（7），联动修边部（7）安装在支撑装置（1）底部；联动修边部（7）两侧分别通过支架固定连接有电动切刀（8）；

支撑装置（1）包括：

安装底板（101），安装底板（101）上滑动连接有平整部（3），且安装底板（101）底部四角分别设有支撑腿；

烘干盒（102），烘干盒（102）固定连接在安装底板（101）内部；

滑动轴（103），滑动轴（103）设有四个，四个滑动轴（103）分别固定连接在烘干盒（102）内部，且滑动轴（103）底部套装有弹簧；

堵漏浮动板（104），堵漏浮动板（104）四角分别滑动连接在四个滑动轴（103）上

锥形堵块（105），锥形堵块（105）设有五排，且五排锥形堵块（105）分别固定连接在堵漏浮动板（104）顶部；中心位置的锥形堵块（105）顶部固定连接有挤压半球（1051）；

所述平整部（3）包括：

平整安装板（301），平整安装板（301）两侧分别通过三个滑轴滑动连接在安装底板（101）两侧；

联动槽块（302），联动槽块（302）设有两个，两个联动槽块（302）分别固定连接在平整安装板（301）两侧滑轴底部；

联动槽（303），联动槽（303）设有两个，两个联动槽（303）分别开设在两个联动槽块（302）上；

所述拉幅装置（4）包括：

拉幅板（401），拉幅板（401）转动连接在平整安装板（301）内侧；

复位弧形轴（402），复位弧形轴（402）设有两个，两个复位弧形轴（402）分别固定连接在拉幅板（401）上，两个复位弧形轴（402）上均套装有拉簧；

所述拉幅调节部（5）包括：

拉幅调节丝杆（501），拉幅调节丝杆（501）螺纹连接在平整部（3）上的平整安装板（301）上；

推进块（502），推进块（502）顶部通过滑块滑动连接在平整部（3）上的调节安装槽（304）上，推进块（502）转动连接在拉幅调节丝杆（501）前端；

所述联动修边部（7）包括：

驱动滑块（701），驱动滑块（701）滑动连接在安装底板（101）底部；

电动丝杆（702），电动丝杆（702）通过支架安装在安装底板（101）底部，且电动丝杆（702）上螺纹连接有驱动滑块（701）；

联动轴杆（703），联动轴杆（703）固定连接在驱动滑块（701）底部，且联动轴杆（703）两侧分别滑动连接在两个联动槽（303）上。

2.如权利要求2所述织物的平整拉幅处理装置，其特征在于：所述支撑装置（1）还包括：

加热丝（106），加热丝（106）嵌装在烘干盒（102）底部。

3.如权利要求1所述织物的平整拉幅处理装置，其特征在于：所述纬纱定位装置（2）包括：

下定位盘（201），下定位盘（201）设有两个，且两个下定位盘（201）上的结构相同，两个下定位盘（201）分别通过轴转动连接在安装底板（101）两侧；

定位安装轴（202），定位安装轴（202）设有两个，且两个定位安装轴（202）分别固定连接在两个下定位盘（201）上；两个定位安装轴（202）上均套装有弹簧；

上定位盘（203），上定位盘（203）套装在定位安装轴（202）上。

4.如权利要求4所述织物的平整拉幅处理装置，其特征在于：所述纬纱定位装置（2）还包括：

驱动齿轮（204），驱动齿轮（204）设有两个，两个驱动齿轮（204）分别固定连接在两个下定位盘（201）底部轴端；

对向驱动丝杆（205），对向驱动丝杆（205）通过支架安装在安装底板（101）底部，且对向驱动丝杆（205）两端分别啮合于两个驱动齿轮（204）；对向驱动丝杆（205）两端设有反向螺纹。

5.如权利要求1所述织物的平整拉幅处理装置，其特征在于：所述平整部（3）还包括：

调节安装槽（304），调节安装槽（304）开设在平整安装板（301）上。

6.如权利要求1所述织物的平整拉幅处理装置，其特征在于：所述拉幅调节部（5）还包括：

稳定轴（503），稳定轴（503）设有四个，四个稳定轴（503）分别固定连接在调节安装槽（304）两侧；四个稳定轴（503）上均套装有弹簧；

拉幅挤压块（504），拉幅挤压块（504）设有两个，两个拉幅挤压块（504）分别滑动连接在四个稳定轴（503）上。

7.如权利要求1所述织物的平整拉幅处理装置，其特征在于：所述裁切定位部（6）包括：

裁切滑动轴（601），裁切滑动轴（601）设有三个，且三个裁切滑动轴（601）分别滑动连接在平整安装板（301）底部侧面；裁切滑动轴（601）上套装有弹簧；

裁切护板（602），裁切护板（602）固定连接在三个裁切滑动轴（601）的底部。

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