CN206778850U - 一种用于安全气囊织物涂胶台的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域，公开了一种用于安全气囊织物涂胶台的装置，包括了涂层台机架、导布罗拉、张力罗拉、压布罗拉、伸缩气缸、张力控制器、弯曲罗拉、涂胶胶刀、涂胶刀槽、控制胶刀升降电机和后支撑杆，通过结构优化设计，经过改造安全气囊织物涂胶台的装置，可以有效改善安全气囊织物涂胶厚度均匀性，保证产品的性能；减少涂胶材料浪费，降低生产成本；改善产品的外观，提高产品优良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，特别是一种用于安全气囊织物涂胶台的装置。
背景技术
涂胶台在后整理段投入使用日益常见，涉及工业用布涂层用布（安全气囊织物）、服装业用布涂胶、军事用布涂胶等领域，在涂胶的过程中，最大的问题就是涂胶后度不均匀，其中特别在于工业用布（安全气囊织物）中，这样的现象更为严重，主要是因为安全气囊织物比较厚，一般的安全气囊织物基材克重为200±10G/MM2，特别是加厚安全气囊织物基材克重为480±10G/MM2。且安全气囊织物胚布在织造的过程中，会出现布边偏软的问题，反应出来布边的张力较小，布边20CM内的宽度极为明显，布边的张力与布中的张力不均匀，通过张力罗拉调节涂胶张力和调整涂胶台前方的弯曲罗拉(弧形辊)角度，两布边的还是偏松动，两布边张力比布中张力小，导致安全气囊织物在涂胶过程中出现涂胶厚度偏厚，左、中、右不均匀。目前针对布边偏松的问题，因为安全气囊织物比较厚，只靠加大涂胶段张力，和调整涂胶台弯曲罗拉(弧形辊)角度，仍无法改善。例如：目前安全气囊织物在涂胶时，因布边张力较小 ，涂胶过程中，目标涂胶厚度70±10G/MM2，实际涂胶布中厚度在70 G/MM2左右，但布边涂胶厚度高于要求值，涂胶厚度达到110±30G/MM2，涂胶厚度要求25±5G/MM2，但布边涂胶厚度达到35±5G/MM2，这样给我们的实际生产带来很大的困扰。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于安全气囊织物涂胶台的装置，以克服现有上胶台涂层厚度不均匀的问题，改善布面张力不均的问题，大幅 提升了安全气囊织物涂胶厚度的整体水平。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种用于安全气囊织物涂胶台的装置，包括了涂层台机架、导布罗拉、张力罗拉、压布罗拉、伸缩气缸、张力控制器、弯曲罗拉、涂胶胶刀、涂胶刀槽、控制胶刀升降电机和后支撑杆，导布罗拉安装于涂层台机架的前方，张力罗拉安装于涂层台机架的下方，压布罗拉安装于张力罗拉的后侧，由伸缩气缸带动进行前后运动，张力控制器安装在张力罗拉的前方，弯曲罗拉安装于张力控制器的上前方，涂胶刀槽、涂胶胶刀和控制胶刀升降电机安装在涂层台机架的顶部位置，涂胶胶刀由控制胶刀升降电机进行驱动，后支撑杆安装在涂胶刀槽的后方。
其中，弯曲罗拉辊曲线幅度为20°，旋转角度为0-360°。
其中，后支撑杆包括了两组齿条滑动块、两组螺牙丝杆和罗拉，后支撑杆安装于涂胶刀槽的后方的齿条滑轨上，通过两组齿条滑动块实现后支撑杆的位移，螺牙丝杆螺连固定于齿条滑动块上，罗拉通过滚珠轴承安装于螺牙丝杆的顶部。
其中，压布罗拉通过伸缩气缸控制，将布面压在张力罗拉上，防止布面打滑，张力控制器，通过调节张力罗拉转动的快慢，实现张力控制，控制胶刀升降电机为变频驱动电机。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过结构优化设计，经过改造安全气囊织物涂胶台的装置，可以有效改善安全气囊织物涂胶厚度均匀性，保证产品的性能；减少涂胶材料浪费，降低生产成本；改善产品的外观，提高产品优良率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的后支撑杆结构示意图。
主要部件符号说明:
1：涂胶胚布，2：导布罗拉，3：涂层台机架，4：张力罗拉，5：伸缩气缸，6：压布罗拉，7：张力控制器，8：弯曲罗拉，9：涂胶刀槽，10：涂胶胶刀，11：控制胶刀升降电机，12：齿条滑轨，13：齿条滑动块，14：螺牙丝杆，15：罗拉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1、2所示，本实用新型公开了一种用于安全气囊织物涂胶台的装置，包括了导布罗拉2、涂层台机架3、张力罗拉4、伸缩气缸5、压布罗拉6、张力控制器7、弯曲罗拉8、涂胶刀槽9、涂胶胶刀10、控制胶刀升降电机11和后支撑杆，导布罗拉2安装于涂层台机架3的前方，张力罗拉4安装于涂层台机架3的下方，压布罗拉6安装于张力罗拉4的后侧，由伸缩气缸5带动进行前后运动，张力控制器7安装在张力罗拉4的前方，弯曲罗拉8安装于张力控制器7的上前方，涂胶刀槽9、涂胶胶刀10和控制胶刀升降电机11安装在涂层台机架3的顶部位置，涂胶胶刀10由控制胶刀升降电机11进行驱动，后支撑杆安装在涂胶刀槽9的后方。
弯曲罗拉8辊曲线幅度为20°，旋转角度为0-360°，后支撑杆包括了两组齿条滑动块13、两组螺牙丝杆14和罗拉15，后支撑杆安装于涂胶刀槽9的后方的齿条滑轨12上，通过两组齿条滑动块13实现后支撑杆的整体位移，螺牙丝杆14螺连固定于齿条滑动块13上，罗拉15通过滚珠轴承安装于螺牙丝杆14的顶部。
压布罗拉6通过伸缩气缸5控制，将布面压在张力罗拉4上，防止布面打滑，张力控制器7通过调节张力罗拉4转动的快慢，实现张力控制，控制胶刀升降电机11为变频驱动电机。
工作原理：
在实际的涂胶生产过程中，先通过控制胶刀升降电机11降下涂胶胶刀10，使涂胶胶刀降到涂胶刀槽9内，涂胶时，发现涂胶的厚度不稳定，首先调节涂胶台设备的张力控制器7，涂胶台的张力罗拉4会改变主电机的快慢，保证上胶段的张力大小，张力需要加大时，则张力罗拉4转速比烘箱主链条慢，反之张力减小；并调整涂胶台刀座前的弯曲罗拉8的角度，找到合适的展布位置，使布面整理较为平整，还是达到预期效果；要是通过调整后，两布边还是偏松，则要调节布边后支撑杆的位置，通过齿条滑动块13移动到两布边的下方，并调节后支撑杆的高度，加大布边的张力，使布面整体的张力都一致，均匀，保证安全气囊织物涂胶的厚度均匀一致。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于安全气囊织物涂胶台的装置，其特征在于，包括了涂层台机架、导布罗拉、张力罗拉、压布罗拉、伸缩气缸、张力控制器、弯曲罗拉、涂胶胶刀、涂胶刀槽、控制胶刀升降电机和后支撑杆，所述的导布罗拉安装于涂层台机架的前方，所述的张力罗拉安装于涂层台机架的下方，所述的压布罗拉安装于张力罗拉的后侧，由伸缩气缸带动进行前后运动，所述的张力控制器安装在张力罗拉的前方，所述的弯曲罗拉安装于张力控制器的上前方，所述的涂胶刀槽、涂胶胶刀和控制胶刀升降电机安装在涂层台机架的顶部位置，涂胶胶刀由控制胶刀升降电机进行驱动，所述的后支撑杆安装在涂胶刀槽的后方。
2.如权利要求1所述的一种用于安全气囊织物涂胶台的装置，其特征在于：所述的弯曲罗拉辊曲线幅度为20°，旋转角度为0-360°。
3.如权利要求1或2所述的一种用于安全气囊织物涂胶台的装置，其特征在于：所述的后支撑杆包括了两组齿条滑动块、两组螺牙丝杆和罗拉，所述的后支撑杆安装于涂胶刀槽的后方的齿条滑轨上，通过两组齿条滑动块实现后支撑杆的位移，所述的螺牙丝杆螺连固定于齿条滑动块上，所述的罗拉通过滚珠轴承安装于螺牙丝杆的顶部。
4.如权利要求3所述的一种用于安全气囊织物涂胶台的装置，其特征在于：所述的压布罗拉通过伸缩气缸控制，将布面压在张力罗拉上，防止布面打滑，所述的张力控制器，通过调节张力罗拉转动的快慢，实现张力控制，所述的控制胶刀升降电机为变频驱动电机。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111272754A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-12 | 华懋（厦门）新材料科技股份有限公司 | 一种生产安全气囊的装置及其检测方法 |
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2017
- 2017-05-08 CN CN201720500012.XU patent/CN206778850U/zh active Active
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| CN111272754A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-12 | 华懋（厦门）新材料科技股份有限公司 | 一种生产安全气囊的装置及其检测方法 |
| CN111272754B (zh) * | 2020-03-04 | 2023-01-31 | 华懋（厦门）新材料科技股份有限公司 | 一种生产安全气囊的装置及其检测方法 |
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