CN210737143U

CN210737143U - 预缩机及其织物边缘整理装置

Info

Publication number: CN210737143U
Application number: CN201921388586.8U
Authority: CN
Inventors: 文长华; 田柱安; 吴海彬; 孔维华; 王辉; 王允; 林祥华
Original assignee: Foshan Gaoming Siruijie Machinery Co ltd; Guangdong Esquel Textiles Co Ltd
Current assignee: Foshan Gaoming Siruijie Machinery Co ltd; Guangdong Esquel Textiles Co Ltd
Priority date: 2019-08-23
Filing date: 2019-08-23
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-08-23

Abstract

本实用新型涉及预缩机及其织物边缘整理装置。该织物边缘整理装置包括第一织物夹持机构、第二织物夹持机构以及支架。第一织物夹持机构包括设于支架上的第一安装部件以及设于第一安装部件上的多个第一支撑体。第二织物夹持机构包括设于支架上的第二安装部件以及设于第二安装部件上多个第二支撑体。多个第一支撑体之间的相对位置、多个第二支撑体之间的相对位置可调，能够给待加工的织物施加一定的压力，在待加工的织物的传输过程中对其边缘进行整理。采用包括该织物边缘整理装置的预缩机对织物进行预缩处理，不需要工作人员对织物进行拉扯，操作简单，能够提高生产效率高。

Description

预缩机及其织物边缘整理装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种预缩机及其织物边缘整理装置。

背景技术

在纺织过程中，可能会出现织物边缘的纬纱倾斜的问题，这样会给织物的质量和外观带来不利的影响。将纬纱倾斜的织物加工成服装等产品，也会影响产品的质量。因此在加工过程中，需要对织物边缘进行整理，使得织物边缘的纬纱变直。目前通常是采用人工操作的方法，即工作人员根据纬纱的倾斜方向 (前斜或后斜)对布边进行拉扯，使织物边缘的纬纱变直。这种依靠人工整理的方法操作复杂并且拉扯力度难以控制，导致生产过程的效率很低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种操作简单、效率高的预缩机及其织物边缘整理装置。

一种织物边缘整理装置，包括第一织物夹持机构、第二织物夹持机构以及支架；

所述第一织物夹持机构包括设于所述支架上的第一安装部件以及设于所述第一安装部件上的多个第一支撑体；所述第一安装部件在所述支架上的位置可调；多个所述第一支撑体的相对位置可调，多个所述第一支撑体能够配合形成第一织物传输通道；

所述第二织物夹持机构包括设于所述支架上的第二安装部件以及设于所述第二安装部件上的多个第二支撑体；所述第二安装部件在所述支架上的位置可调；多个所述第二支撑体的相对位置可调，多个所述第二支撑体能够配合形成第二织物传输通道；

所述第一织物传输通道和所述第二织物传输通道相对应以分别供待加工的织物的两侧穿过。

在其中一个实施例中，所述第一支撑体包括设于所述第一安装部件上的第一转轴，以及套设于所述第一转轴的外侧的第一缓冲体；所述第一转轴在所述第一安装部件上的位置可调，所述第一转轴相对于所述第一安装部件可转动；多个所述第一缓冲体配合形成所述第一织物传输通道。

在其中一个实施例中，所述第一转轴为圆柱形，多个所述第一转轴的中轴线平行。

在其中一个实施例中，所述第一转轴的数量为两个；两个所述第一转轴设于所述第一安装部件上的不同高度处，两个所述第一转轴之间的间隙构成所述第一织物传输通道。

在其中一个实施例中，所述第二支撑体包括设于所述第二安装部件上的第二转轴，以及套设于所述第二转轴的外侧的第二缓冲体，所述第二转轴在所述第二安装部件上的位置可调；所述第二转轴相对于所述第二安装部件可转动；多个所述第二缓冲体配合形成所述第二织物传输通道。

在其中一个实施例中，所述第二转轴为圆柱形，多个所述第二转轴的中轴线平行。

在其中一个实施例中，所述第二转轴的数量为两个；两个所述第二转轴设于所述第二安装部件上的不同高度处，两个所述第二转轴之间的间隙构成所述第二织物传输通道。

在其中一个实施例中，上述织物边缘整理装置还包括第一驱动机构和/或第二驱动机构；所述第一驱动机构与所述第一安装部件连接，所述第二驱动机构与所述第二安装部件连接；所述第一驱动机构和/或第二驱动机构动作用于调节所述第一安装部件与所述第二安装部件之间的距离。

在其中一个实施例中，上述织物边缘整理装置还包括第三驱动机构和第四驱动机构；所述第三驱动机构分别与多个所述第一支撑体连接，以调节多个所述第一支撑体相对于所述支架的上表面的高度；所述第四驱动机构分别与多个所述第二支撑体连接，以调节多个所述第二支撑体相对于所述支架的上表面的高度。

一种预缩机，包括预缩装置以及上述任一实施例中所述的织物边缘整理装置；所述织物边缘整理装置设于所述预缩装置的进料端和/或出料端。

上述织物边缘整理装置，包括第一织物夹持机构、第二织物夹持机构以及支架。第一织物夹持机构包括设于支架上的第一安装部件以及设于第一安装部件上的多个第一支撑体，第一安装部件在支架上的位置可调。多个第一支撑体的相对位置可调，多个第一支撑体能够配合形成第一织物传输通道。第二织物夹持机构包括设于支架上的第二安装部件以及设于第二安装部件上多个第二支撑体；第二安装部件在支架上的位置可调。多个第二支撑体的相对位置可调，多个第二支撑体能够配合形成第二织物传输通道。所述第一织物传输通道和所述第二织物传输通道相对应以分别供待加工的织物的两侧穿过。上述织物边缘整理装置，能够根据待加工的织物的尺寸对第一织物夹持机构和第二织物夹持机构在支架上的位置进行调整，使待加工的织物位于第一织物夹持机构和第二织物夹持机构之间。然后调节多个第一支撑体之间的相对位置以及多个第二支撑体之间的相对位置，分别形成第一织物传输通道和第二织物传输通道，使得待加工的织物的两侧能够分别穿过第一织物传输通道和第二织物传输通道。多个第一支撑体之间的相对位置可调以及多个第二支撑体之间的相对位置可调，能够给待加工的织物施加一定的压力，在待加工的织物传输的过程中对其边缘进行整理。在对待加工的织物进行整理的过程中，不需要工作人员对织物进行拉扯，操作方法简单，能够提高生产效率高。

上述预缩机包括预缩装置以及上述织物边缘整理装置；所述织物边缘整理装置设于所述预缩装置的进料端或出料端。上述预缩机在生产上常用的预缩装置(比如橡胶毯预缩装置)的出料端和/或进料端安装上述织物边缘整理装置，能够根据生产需要对与预缩前后的织物的边缘进行整理，提高织物的质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中织物边缘整理装置的结构示意图。

图中标记说明：

10、织物边缘整理装置；11、第一织物夹持机构；111、第一安装部件；112、第一支撑体；1121、第一转轴；1122、第一缓冲体；12、第二织物夹持机构； 121、第二安装部件；122、第二支撑体；1221、第二转轴；1222、第二缓冲体； 13、支架；14、控制装置；141、触控屏；142、调压阀控制器；143、伺服电机控制器；144、旋钮开关；145、气缸控制器；15、第三驱动机构；16、第四驱动机构。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型一实施例提供了一种织物边缘整理装置10，包括第一织物夹持机构11、第二织物夹持机构12以及支架13。

第一织物夹持机构11包括设于支架13上的第一安装部件111以及设于第一安装部件111上的多个第一支撑体112。第一安装部件111在支架13上的位置可调。多个第一支撑体112的相对位置可调，多个第一支撑体112能够配合形成第一织物传输通道(图中未示出)。

第二织物夹持机构12包括设于支架13上的第二安装部件121以及设于第二安装部件121上多个第二支撑体122。第二安装部件121在支架13上的位置可调。多个第二支撑体122的相对位置可调，多个第二支撑体122能够配合形成第二织物传输通道(图中未示出)。

第一织物传输通道和第二织物传输通道相对应以分别供待加工的织物的两侧穿过。

本实施例中的织物边缘整理装置10，能够根据待加工的织物的尺寸对第一织物夹持机构11和第二织物夹持机构12在支架13上的位置进行调整，使待加工的织物位于第一织物夹持机构11和第二织物夹持机构12之间。然后调节多个第一支撑体112之间的相对位置以及多个第二支撑体122之间的相对位置，分别形成第一织物传输通道和第二织物传输通道，使得待加工的织物的两侧能够分别穿过第一织物传输通道和第二织物传输通道。多个第一支撑体112之间的相对位置可调以及多个第二支撑体122之间的相对位置可调，能够给待加工的织物施加一定的压力，在待加工的织物的传输过程中对其边缘进行整理。在对待加工的织物进行整理的过程中，不需要工作人员对织物进行拉扯，操作简单，能够提高生产效率高。

在一个具体的示例中，第一支撑体112包括设于第一安装部件111上的第一转轴1121，以及套设于第一转轴1121的外侧的第一缓冲体1122；第一转轴1121 在第一安装部件111上的位置可调，第一转轴1121相对于第一安装部件111可转动；多个第一缓冲体1122配合形成第一织物传输通道。

在一个具体的示例中，第一转轴1121为圆柱形，多个第一转轴1121的中轴线平行。

在一个具体的示例中，第一转轴1121的数量为两个；两个第一转轴1121 设于第一安装部件111上的不同高度处，两个第一转轴1121之间的间隙构成第一织物传输通道。

本实施例中，第一缓冲体1122为30～50HS(肖氏硬度)的橡胶胶辊，第一转轴1121的数量为两个。在待加工的织物的传输方向上，两个第一转轴1121 上下设置。优选地，为了减少在加工过程中第一支撑体112的调节频率，将下部的第一转轴1121固定在第一安装部件111上，通过调节上部的第一转轴1121 来形成第一织物传输通道，以及完成对待加工的织物的挤压整理。

可以理解的是，在加工过程中，可以根据待加工的织物的尺寸或生产需要，设置多个第一转轴1121，比如第一转轴1121的数量为2个、3个、4个、5个、 6个。优选地，第一转轴1121的数量为偶数个。比如，第一转轴1121的数量为 4个时，第一转轴1121呈2×2的排布方式，每排两个第一转轴1121，上下两排第一转轴1121的间隙构成第一织物传输通道。第一转轴1121的数量为6个时，第一转轴1121呈3×2的排布方式，每排3个第一转轴1121，上下两排第一转轴1121的间隙构成第一织物传输通道。

在一个具体的示例中，第二支撑体122包括设于第二安装部件121上的第二转轴1221，以及套设于第二转轴1221的外侧的第二缓冲体1222；第二转轴 1221在第二安装部件121上的位置可调，第二转轴1221相对于第二安装部件 121可转动；多个第二缓冲体1222配合形成第二织物传输通道。

在一个具体的示例中，第二转轴1221为圆柱形，多个第二转轴1221的中轴线平行。

在一个具体的示例中，第二转轴1221的数量为两个；两个第二转轴1221 设于第二安装部件121上的不同高度处，两个第二转轴1221之间的间隙构成第二织物传输通道。

本实施例中，第二缓冲体1222为30～50HS(肖氏硬度)的橡胶胶辊，第二转轴1221的数量为两个。在待加工的织物的传输方向上，两个第二转轴1221 上下设置。优选地，为了减少在加工过程中第二支撑体122的调节频率，将下部的第二转轴1221固定在第二安装部件121上，通过调节上部的第二转轴1221 来形成第二织物传输通道，以及完成对待加工的织物的挤压整理。

可以理解的是，在加工过程中，可以根据待加工的织物的尺寸或生产需要，设置多个第二转轴1221，比如第二转轴1221的数量为2个、3个、4个、5个、6个。优选地，第二转轴1221的数量为偶数个。比如，第二转轴1221的数量为 4个时，第二转轴1221呈2×2的排布方式，每排两个第二转轴1221，上下两排第二转轴1221的间隙构成第二织物传输通道。第二转轴1221的数量为6个时，第二转轴1221呈3×2的排布方式，每排3个第二转轴1221，上下两排第二转轴1221的间隙构成第二织物传输通道。

优选地，第一安装部件111与支架13滑动连接。第一安装部件111与支架 13滑动连接，方便调节第一安装部件111在支架13上的位置。

优选地，第二安装部件121与支架13滑动连接。第二安装部件121与支架 13滑动连接，方便调节第二安装部件121在支架13上的位置。

在一个具体的示例中，织物边缘整理装置10还包括第一驱动机构(图中未示出)和/或第二驱动机构(图中未示出)。第一驱动机构与第一安装部件111连接，第二驱动机构与第二安装部件121连接；第一驱动机构和/或第二驱动机构动作用于调节第一安装部件111与第二安装部件121之间的距离。

本实施例中，织物边缘整理装置10包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构与第一安装部件111连接，以控制第一安装部件111在支架13上移动；第二驱动机构与第二安装部件121连接，以控制第二安装部件121在支架 13上移动。第一驱动机构和第二驱动机构均为气缸驱动机构，气缸驱动机构简单易得，便于操作，能够进一步提高生产效率。可以理解的是，第一驱动机构和第二驱动机构还可以为其他形式的驱动机构，同样能够实现分别控制第一安装部件111和第二安装部件121在支架13上的移动。

在一个具体的示例中，织物边缘整理装置10还包括第三驱动机构15和第四驱动机构16。第三驱动机构15与多个第一支撑体112连接，以调节多个第一支撑体112相对于支架13的上表面的高度。第四驱动机构16与多个第二支撑体122连接，以调节多个第二支撑体122相对于支架13的上表面的高度。

本实施例中第三驱动机构15和第四驱动机构16均为气缸驱动机构，气缸驱动机构简单易得，便于操作，能够进一步提高生产效率。可以理解的是，第三驱动机构15和第四驱动机构16还可以为其他形式的驱动机构，同样能够实现调节多个第一支撑体112相对于支架13的上表面的高度，以及多个第二支撑体122相对于支架13的上表面的高度。

优选地，织物边缘整理装置10还包括控制装置14。控制装置14分别与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构15以及第四驱动机构16连接，实现对第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构15以及第四驱动机构16的控制。

优选地，第一转轴1121、第二转轴1221的转动速度、转动方向均可调。同时能够调节第一转轴1121、第二转轴1221对待加工的织物的压力。

在生产过程中，根据待加工的织物的边缘的纬纱的倾斜方向设定第一转轴 1121、第二转轴1221的旋转方向；根据待加工的织物的传输速度设定第一转轴 1121、第二转轴1221的旋转速度；根据待加工的织物的边缘的纬纱的倾斜程度和加工要求设定第一转轴1121、第二转轴1221对待加工的织物的压力。

本实施例通过伺服电机控制第一转轴1121、第二转轴1221的旋转方向和转速。通过调压阀调节第一转轴1121、第二转轴1221对待加工的织物的压力。方便对第一转轴1121、第二转轴1221的运动状态进行控制。

本实施例中，控制装置14包括触控屏141、调压阀控制器142、伺服电机控制器143、旋钮开关144以及气缸控制器145。通过触控屏141操作人员能够对相应的参数进行设定，操作方便。通过调压阀控制器142调节第一转轴1121、第二转轴1221对待加工的织物的压力。通过伺服控制器143控制伺服电机的转动方向，进而调节第一转轴1121、第二转轴1221的转动方向。通过旋钮开关 144调节伺服电机的转动速度，进而调节第一转轴1121、第二转轴1221的转动速度。通过气缸控制器145控制气缸驱动机构，进而调节第一安装部件111、第二安装部件121在支架13上的位置，调节多个第一支撑体112的相对位置以及多个第二支撑体122的相对位置。

本实用新型一实施例提供了一种预缩机，包括预缩装置以及织物边缘整理装置10；织物边缘整理装置10设于预缩装置的进料端和/或出料端。

本实施例中预缩机在橡胶毯预缩装置的出料端和/或进料端安装织物边缘整理装置10，能够根据生产需要对与预缩前后的织物的边缘进行整理，提高织物的质量。

本实用新型一实施例提供了一种预缩方法，采用上述预缩机，预缩方法包括如下步骤：

调节第一安装部件111与第二安装部件121在支架13上的相对位置，使待加工的织物位于第一织物夹持机构11、第二织物夹持机构12之间。多个第一支撑体112配合形成第一织物传输通道，多个第二支撑体122配合形成第二织物传输通道；使待加工的织物的两侧分别穿过第一织物传输通道和第二织物传输通道。

在一个具体的示例中，上述预缩方法还包括调节多个第一支撑体112的转动方向和/或转速和/或压力的步骤。

在一个具体的示例中，上述预缩方法还包括调节多个第二支撑体122的转动方向和/或转速和/或压力的步骤。

本实施例中预缩方法操作简单，方便根据待加工织物的尺寸对第一织物夹持机构11、第二织物夹持机构12、第一支撑体112、第二支撑体122的位置进行调节，便于管理；不需要工作人员对织物边缘进行整理，能够提高生产效率。第一转轴1121、第二转轴1221的转动方向、转动速度以及对待加工的织物的压力均可调节，能够进一步提高对待加工的织物的整理效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种织物边缘整理装置，其特征在于：包括第一织物夹持机构、第二织物夹持机构以及支架；

2.如权利要求1所述的织物边缘整理装置，其特征在于：所述第一支撑体包括设于所述第一安装部件上的第一转轴，以及套设于所述第一转轴的外侧的第一缓冲体；所述第一转轴在所述第一安装部件上的位置可调，所述第一转轴相对于所述第一安装部件可转动；多个所述第一缓冲体配合形成所述第一织物传输通道。

3.如权利要求2所述的织物边缘整理装置，其特征在于：所述第一转轴为圆柱形，多个所述第一转轴的中轴线平行。

4.如权利要求3所述的织物边缘整理装置，其特征在于：所述第一转轴的数量为两个；两个所述第一转轴设于所述第一安装部件上的不同高度处，两个所述第一转轴之间的间隙构成所述第一织物传输通道。

5.如权利要求1所述的织物边缘整理装置，其特征在于：所述第二支撑体包括设于所述第二安装部件上的第二转轴，以及套设于所述第二转轴的外侧的第二缓冲体，所述第二转轴在所述第二安装部件上的位置可调；所述第二转轴相对于所述第二安装部件可转动；多个所述第二缓冲体配合形成所述第二织物传输通道。

6.如权利要求5所述的织物边缘整理装置，其特征在于：所述第二转轴为圆柱形，多个所述第二转轴的中轴线平行。

7.如权利要求6所述的织物边缘整理装置，其特征在于：所述第二转轴的数量为两个；两个所述第二转轴设于所述第二安装部件上的不同高度处，两个所述第二转轴之间的间隙构成所述第二织物传输通道。

8.如权利要求1～7中任一项所述的织物边缘整理装置，其特征在于：还包括第一驱动机构和/或第二驱动机构；所述第一驱动机构与所述第一安装部件连接，所述第二驱动机构与所述第二安装部件连接；所述第一驱动机构和/或第二驱动机构动作用于调节所述第一安装部件与所述第二安装部件之间的距离。

9.如权利要求1～7中任一项所述的织物边缘整理装置，其特征在于：还包括第三驱动机构和第四驱动机构；所述第三驱动机构分别与多个所述第一支撑体连接，以调节多个所述第一支撑体相对于所述支架的上表面的高度；所述第四驱动机构分别与多个所述第二支撑体连接，以调节多个所述第二支撑体相对于所述支架的上表面的高度。

10.一种预缩机，其特征在于：包括预缩装置以及如权利要求1～9中任一项所述的织物边缘整理装置；所述织物边缘整理装置设于所述预缩装置的进料端和/或出料端。