CN113618956B - 一种聚烯烃混配料干燥混合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚烯烃混配料干燥混合机。包括复合预处理结构和混合二次烘干结构，复合预处理结构的底端设置有混合二次烘干结构，复合预处理结构用于对聚烯烃的配料进行自动化热力混合翻炒。本发明通过自动化翻炒烘干结构的设计，使得装置便于完成对聚烯烃混配料进行自动化的热力混合干燥，配合风干扇玩对配料的一次烘干混合，且通过破碎导出结构和自动化导料输出结构的配合设计，使得装置便于完成对烘干后的配料导出进入破碎，以便于后续的二次烘干混合的自动化预制，且通过混合二次烘干结构的设计，使得装置便于完成对配料进行二次的自动化烘干混合，大大提高了整体的成型效果。
Description
技术领域
本发明涉及塑料颗粒成型制作技术领域，具体为一种聚烯烃混配料干燥混合机。
背景技术
随着社会的快速发展，聚烯烃材料的使用发展越来越好，在对聚烯烃进行加工的过程中，需要对其原材料进行烘干后的配导混合，从而到达较好的制成效果。
然而，现有的对聚烯烃进行干燥混合的设备在使用过程中，往往受到结构的限制，导致整体仅能对配料进行单一的干燥或混合，且不便于多段干燥混合形成配合，完成对配料的均匀制备，效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚烯烃混配料干燥混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚烯烃混配料干燥混合机，包括复合预处理结构和混合二次烘干结构，所述复合预处理结构的底端设置有混合二次烘干结构，所述复合预处理结构用于对聚烯烃的配料进行自动化热力混合翻炒，所述混合二次烘干结构用于对粉碎后的配料进行二次混合带动。
进一步地，所述复合预处理结构包括破碎导出结构、自动化导料输出结构、定转辅助板、风干扇和自动化翻炒烘干结构，所述破碎导出结构的顶端固定连接有定转辅助板，所述定转辅助板一侧的外部固定连接有自动化导料输出结构，所述定转辅助板两侧的内部均通过螺钉固定连接有风干扇，所述定转辅助板的一端的顶端固定连接有自动化翻炒烘干结构。
进一步地，所述破碎导出结构包括破碎搭载箱、延伸定位板、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、破碎轮、落料筛选板和导出柱，所述破碎搭载箱的底端焊接有导出柱，所述破碎搭载箱一侧的外侧焊接有延伸定位板，所述延伸定位板的一侧通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述破碎搭载箱一侧远离延伸定位板的一端转动连接有从动齿轮，所述主动齿轮的一端与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮的一侧和主动齿轮的一侧均固定连接有破碎轮，所述破碎搭载箱内侧的底端焊接有落料筛选板。
进一步地，所述自动化导料输出结构包括引导滑轨、定位搭载板、第二电机、螺杆、配动推块、联动推杆和配导放料板，所述定转辅助板一侧的顶端焊接有引导滑轨，所述定转辅助板一侧底端的两端均焊接有定位搭载板，其中一个所述定位搭载板的一端通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆与另一个所述定位搭载板转动连接，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有配动推块，所述配动推块还与引导滑轨滑动连接，所述配动推块的一侧焊接有联动推杆，所述联动推杆一端的内侧焊接有配导放料板，所述配导放料板与定转辅助板的内侧滑动连接。
进一步地，所述自动化翻炒烘干结构包括配装定位板、第三电机、联动轮、辅助定位轴、推导销、配合拨动杆、预留行程槽、蓄热翻炒板和第一电热阻丝，所述配装定位板焊接于定转辅助板一端的顶端，所述配装定位板的一端通过螺钉固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有联动轮，所述配装定位板远离第三电机的一端的底端焊接有辅助定位轴，所述辅助定位轴一端的外侧转动连接有配合拨动杆，所述配合拨动杆的内侧开设有预留行程槽，所述预留行程槽的内侧与推导销为间隙配合，所述推导销固定于联动轮的一端，所述配合拨动杆的一端焊接有蓄热翻炒板，所述蓄热翻炒板的内侧固定连接有第一电热阻丝。
进一步地，所述混合二次烘干结构包括浸润柱、混合制成模块和升降调动模块，所述浸润柱的顶端固定连接有混合制成模块，所述混合制成模块两侧均固定连接有升降调动模块。
进一步地，所述混合制成模块包括定位引导环、蓄热槽、第二电热阻丝、放置管和辅助支撑滑块，所述定位引导环的内侧开设有蓄热槽，所述定位引导环的内侧固定连接有第二电热阻丝，所述定位引导环的内侧滑动连接有辅助支撑滑块，所述辅助支撑滑块的内侧焊接有放置管。
进一步地，所述升降调动模块包括辅助定位板、定装放置架、第四电机、主动锥齿轮、动导传递轴、从动锥齿轮、拨动推导叉、内装引导块、配动提拉滑杆和传递拉杆，所述定装放置架通过辅助定位板固定于定位引导环的两侧，所述定装放置架内侧的顶端转动连接动导传递轴，所述定装放置架的顶端通过螺钉固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述动导传递轴一端的外侧固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的顶端与主动锥齿轮啮合连接，所述动导传递轴的外侧套接有拨动推导叉，所述内装引导块焊接于定位引导环的顶端，所述内装引导块的内侧滑动连接有配动提拉滑杆，所述配动提拉滑杆的底端与拨动推导叉的一端间隙配合，所述配动提拉滑杆的顶端焊接有传递拉杆，所述传递拉杆一端的底端与放置管焊接连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1．本发明通过混合二次烘干结构的设计，使得装置便于完成对配料进行二次的自动化烘干混合，大大提高了整体的成型效果；
2.本发明通过破碎导出结构和自动化导料输出结构的配合设计，使得装置便于完成对烘干后的配料导出进入破碎，以便于后续的二次烘干混合的自动化预制；
3.通过自动化翻炒烘干结构的设计，使得装置便于完成对聚烯烃混配料进行自动化的热力混合干燥，配合风干扇玩对配料的一次烘干混合。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明复合预处理结构的结构示意图；
图3为本发明破碎导出结构的结构示意图；
图4为本发明破碎导出结构的结构爆炸图；
图5为本发明自动化导料输出结构的局部结构示意图；
图6为本发明自动化翻炒烘干结构的局部结构示意图；
图7为本发明混合二次烘干结构的局部结构示意图；
图8为本发明混合制成模块的局部结构示意图；
图9为本发明升降调动模块的局部结构示意图。
附图标记：1、破碎导出结构；2、自动化导料输出结构；3、定转辅助板；4、风干扇；5、自动化翻炒烘干结构；6、破碎搭载箱；7、延伸定位板；8、第一电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、破碎轮；12、落料筛选板；13、导出柱；14、引导滑轨；15、定位搭载板；16、第二电机；17、螺杆；18、配动推块；19、联动推杆；20、配导放料板；21、配装定位板；22、第三电机；23、联动轮；24、辅助定位轴；25、推导销；26、配合拨动杆；27、预留行程槽；28、蓄热翻炒板；29、第一电热阻丝；30、浸润柱；31、混合制成模块；32、升降调动模块；33、定位引导环；34、蓄热槽；35、第二电热阻丝；36、放置管；37、辅助支撑滑块；38、辅助定位板；39、定装放置架；40、第四电机；41、主动锥齿轮；42、动导传递轴；43、从动锥齿轮；44、拨动推导叉；45、内装引导块；46、配动提拉滑杆；47、传递拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1：
其中，一种聚烯烃混配料干燥混合机，包括复合预处理结构和混合二次烘干结构，所述复合预处理结构的底端设置有混合二次烘干结构，所述复合预处理结构用于对聚烯烃的配料进行自动化热力混合翻炒，所述混合二次烘干结构用于对粉碎后的配料进行二次混合带动。
请参阅图2：
所述复合预处理结构包括破碎导出结构1、自动化导料输出结构2、定转辅助板3、风干扇4和自动化翻炒烘干结构5，所述破碎导出结构1的顶端固定连接有定转辅助板3，所述定转辅助板3一侧的外部固定连接有自动化导料输出结构2，所述定转辅助板3两侧的内部均通过螺钉固定连接有风干扇4，所述定转辅助板3的一端的顶端固定连接有自动化翻炒烘干结构5；
请参阅图3-4：
所述破碎导出结构1包括破碎搭载箱6、延伸定位板7、第一电机8、主动齿轮9、从动齿轮10、破碎轮11、落料筛选板12和导出柱13，所述破碎搭载箱6的底端焊接有导出柱13，所述破碎搭载箱6一侧的外侧焊接有延伸定位板7，所述延伸定位板7的一侧通过螺钉固定连接有第一电机8，所述第一电机8的输出端固定连接有主动齿轮9，所述破碎搭载箱6一侧远离延伸定位板7的一端转动连接有从动齿轮10，所述主动齿轮9的一端与从动齿轮10啮合连接，所述从动齿轮10的一侧和主动齿轮9的一侧均固定连接有破碎轮11，所述破碎搭载箱6内侧的底端焊接有落料筛选板12；
通过控制第一电机8完成对主动齿轮9完成转动，利用主动齿轮9和从动齿轮10的啮合连接，使得从动齿轮10获得同步转矩，利用主动齿轮9和从动齿轮10的配合完成对破碎轮11的带动，使得破碎轮11完成转动，从而完成破碎，并利用落料筛选板12将合适大小的颗粒落下，不合适大小持续在破碎轮11的带动下完成破碎；
请参阅图5：
所述自动化导料输出结构2包括引导滑轨14、定位搭载板15、第二电机16、螺杆17、配动推块18、联动推杆19和配导放料板20，所述定转辅助板3一侧的顶端焊接有引导滑轨14，所述定转辅助板3一侧底端的两端均焊接有定位搭载板15，其中一个所述定位搭载板15的一端通过螺钉固定连接有第二电机16，所述第二电机16的输出端固定连接有螺杆17，所述螺杆17与另一个所述定位搭载板15转动连接，所述螺杆17的外侧通过螺纹连接有配动推块18，所述配动推块18还与引导滑轨14滑动连接，所述配动推块18的一侧焊接有联动推杆19，所述联动推杆19一端的内侧焊接有配导放料板20，所述配导放料板20与定转辅助板3的内侧滑动连接；
在开启时，通过控制第二电机16完成对螺杆17的带动，利用螺杆17和配动推块18的螺纹连接，使得配动推块18获得转矩，利用配动推块18与引导滑轨14的滑动连接，使得配动推块18处的转矩被限位形成滑动位移，利用配动推块18和联动推杆19的配合，使得联动推杆19将配动推块18的受力传导至配导放料板20，利用配导放料板20与定转辅助板3的滑动连接，使得配导放料板20滑动展开；
请参阅图6：
所述自动化翻炒烘干结构5包括配装定位板21、第三电机22、联动轮23、辅助定位轴24、推导销25、配合拨动杆26、预留行程槽27、蓄热翻炒板28和第一电热阻丝29，所述配装定位板21焊接于定转辅助板3一端的顶端，所述配装定位板21的一端通过螺钉固定连接有第三电机22，所述第三电机22的输出端固定连接有联动轮23，所述配装定位板21远离第三电机22的一端的底端焊接有辅助定位轴24，所述辅助定位轴24一端的外侧转动连接有配合拨动杆26，所述配合拨动杆26的内侧开设有预留行程槽27，所述预留行程槽27的内侧与推导销25为间隙配合，所述推导销25固定于联动轮23的一端，所述配合拨动杆26的一端焊接有蓄热翻炒板28，所述蓄热翻炒板28的内侧固定连接有第一电热阻丝29；
通过第三电机22完成对联动轮23输出转矩，利用联动轮23的转动完成对推导销25的带动，利用推导销25与预留行程槽27的间隙配合，使得配合拨动杆26在推导销25的推导带动，并利用配合拨动杆26与辅助定位轴24的转动连接，使得配合拨动杆26完成对蓄热翻炒板28进行带动，使得蓄热翻炒板28完成往复偏移推导，使得配导放料板20顶端的多种配料在蓄热翻炒板28的拨动下完成翻炒，在翻炒过程中通过控制第一电热阻丝29完成通电加热，使得蓄热翻炒板28形成加热，利用热力完成对多种配料的翻炒干燥，配合风干扇4完成对多种配料进行配合干燥，在完成后开启自动化导料输出结构2使得配料进入破碎导出结构1后，破碎完成落入混合二次烘干结构内部；
请参阅图7：
所述混合二次烘干结构包括浸润柱30、混合制成模块31和升降调动模块32，所述浸润柱30的顶端固定连接有混合制成模块31，所述混合制成模块31两侧均固定连接有升降调动模块32；
请参阅图8：
所述混合制成模块31包括定位引导环33、蓄热槽34、第二电热阻丝35、放置管36和辅助支撑滑块37，所述定位引导环33的内侧开设有蓄热槽34，所述定位引导环33的内侧固定连接有第二电热阻丝35，所述定位引导环33的内侧滑动连接有辅助支撑滑块37，所述辅助支撑滑块37的内侧焊接有放置管36；
请参阅图9：
所述升降调动模块32包括辅助定位板38、定装放置架39、第四电机40、主动锥齿轮41、动导传递轴42、从动锥齿轮43、拨动推导叉44、内装引导块45、配动提拉滑杆46和传递拉杆47，所述定装放置架39通过辅助定位板38固定于定位引导环33的两侧，所述定装放置架39内侧的顶端转动连接动导传递轴42，所述定装放置架39的顶端通过螺钉固定连接有第四电机40，所述第四电机40的输出端固定连接有主动锥齿轮41，所述动导传递轴42一端的外侧固定连接有从动锥齿轮43，所述从动锥齿轮43的顶端与主动锥齿轮41啮合连接，所述动导传递轴42的外侧套接有拨动推导叉44，所述内装引导块45焊接于定位引导环33的顶端，所述内装引导块45的内侧滑动连接有配动提拉滑杆46，所述配动提拉滑杆46的底端与拨动推导叉44的一端间隙配合，所述配动提拉滑杆46的顶端焊接有传递拉杆47，所述传递拉杆47一端的底端与放置管36焊接连接。
通过控制第四电机40完成对主动锥齿轮41进行顺时针到逆时针的往复切换带动，利用主动锥齿轮41与从动锥齿轮43的啮合连接，使得从动锥齿轮43在主动锥齿轮41的带动下完成转矩导出，利用从动锥齿轮43完成对动导传递轴42的带动，利用动导传递轴42带动拨动推导叉44完成转动，利用拨动推导叉44转动产生的角度调节，完成对配动提拉滑杆46的推导带动，利用配动提拉滑杆46在内装引导块45内部的滑动，使得配动提拉滑杆46上升或下降，完成对传递拉杆47的带动，从而完成对放置管36的上升和下降的往复带动，从而使得原材料在放置管36内部进行稳定的升降晃动完成混合，并通过第二电热阻丝35在定位引导环33的内部储蓄热力，从而完成对放置管36的热力导出，从而使得放置管36获得热力，从而完成对放置管36内部的原材料进行第二次的热力烘干混合。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚烯烃混配料干燥混合机，其特征在于：包括复合预处理结构和混合二次烘干结构，所述复合预处理结构的底端设置有混合二次烘干结构，所述复合预处理结构用于对聚烯烃的配料进行自动化热力混合翻炒，所述混合二次烘干结构用于对粉碎后的配料进行二次混合带动；
所述混合二次烘干结构包括浸润柱（30）、混合制成模块（31）和升降调动模块（32），所述浸润柱（30）的顶端固定连接有混合制成模块（31），所述混合制成模块（31）两侧均固定连接有升降调动模块（32）；
所述升降调动模块（32）包括辅助定位板（38）、定装放置架（39）、第四电机（40）、主动锥齿轮（41）、动导传递轴（42）、从动锥齿轮（43）、拨动推导叉（44）、内装引导块（45）、配动提拉滑杆（46）和传递拉杆（47），所述定装放置架（39）通过辅助定位板（38）固定于定位引导环（33）的两侧，所述定装放置架（39）内侧的顶端转动连接动导传递轴（42），所述定装放置架（39）的顶端通过螺钉固定连接有第四电机（40），所述第四电机（40）的输出端固定连接有主动锥齿轮（41），所述动导传递轴（42）一端的外侧固定连接有从动锥齿轮（43），所述从动锥齿轮（43）的顶端与主动锥齿轮（41）啮合连接，所述动导传递轴（42）的外侧套接有拨动推导叉（44），所述内装引导块（45）焊接于定位引导环（33）的顶端，所述内装引导块（45）的内侧滑动连接有配动提拉滑杆（46），所述配动提拉滑杆（46）的底端与拨动推导叉（44）的一端间隙配合，所述配动提拉滑杆（46）的顶端焊接有传递拉杆（47），所述传递拉杆（47）一端的底端与放置管（36）焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚烯烃混配料干燥混合机，其特征在于：所述复合预处理结构包括破碎导出结构（1）、自动化导料输出结构（2）、定转辅助板（3）、风干扇（4）和自动化翻炒烘干结构（5），所述破碎导出结构（1）的顶端固定连接有定转辅助板（3），所述定转辅助板（3）一侧的外部固定连接有自动化导料输出结构（2），所述定转辅助板（3）两侧的内部均通过螺钉固定连接有风干扇（4），所述定转辅助板（3）的一端的顶端固定连接有自动化翻炒烘干结构（5）。
3.根据权利要求2所述的一种聚烯烃混配料干燥混合机，其特征在于：所述破碎导出结构（1）包括破碎搭载箱（6）、延伸定位板（7）、第一电机（8）、主动齿轮（9）、从动齿轮（10）、破碎轮（11）、落料筛选板（12）和导出柱（13），所述破碎搭载箱（6）的底端焊接有导出柱（13），所述破碎搭载箱（6）一侧的外侧焊接有延伸定位板（7），所述延伸定位板（7）的一侧通过螺钉固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定连接有主动齿轮（9），所述破碎搭载箱（6）一侧远离延伸定位板（7）的一端转动连接有从动齿轮（10），所述主动齿轮（9）的一端与从动齿轮（10）啮合连接，所述从动齿轮（10）的一侧和主动齿轮（9）的一侧均固定连接有破碎轮（11），所述破碎搭载箱（6）内侧的底端焊接有落料筛选板（12）。
4.根据权利要求3所述的一种聚烯烃混配料干燥混合机，其特征在于：所述自动化导料输出结构（2）包括引导滑轨（14）、定位搭载板（15）、第二电机（16）、螺杆（17）、配动推块（18）、联动推杆（19）和配导放料板（20），所述定转辅助板（3）一侧的顶端焊接有引导滑轨（14），所述定转辅助板（3）一侧底端的两端均焊接有定位搭载板（15），其中一个所述定位搭载板（15）的一端通过螺钉固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端固定连接有螺杆（17），所述螺杆（17）与另一个所述定位搭载板（15）转动连接，所述螺杆（17）的外侧通过螺纹连接有配动推块（18），所述配动推块（18）还与引导滑轨（14）滑动连接，所述配动推块（18）的一侧焊接有联动推杆（19），所述联动推杆（19）一端的内侧焊接有配导放料板（20），所述配导放料板（20）与定转辅助板（3）的内侧滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种聚烯烃混配料干燥混合机，其特征在于：所述自动化翻炒烘干结构（5）包括配装定位板（21）、第三电机（22）、联动轮（23）、辅助定位轴（24）、推导销（25）、配合拨动杆（26）、预留行程槽（27）、蓄热翻炒板（28）和第一电热阻丝（29），所述配装定位板（21）焊接于定转辅助板（3）一端的顶端，所述配装定位板（21）的一端通过螺钉固定连接有第三电机（22），所述第三电机（22）的输出端固定连接有联动轮（23），所述配装定位板（21）远离第三电机（22）的一端的底端焊接有辅助定位轴（24），所述辅助定位轴（24）一端的外侧转动连接有配合拨动杆（26），所述配合拨动杆（26）的内侧开设有预留行程槽（27），所述预留行程槽（27）的内侧与推导销（25）为间隙配合，所述推导销（25）固定于联动轮（23）的一端，所述配合拨动杆（26）的一端焊接有蓄热翻炒板（28），所述蓄热翻炒板（28）的内侧固定连接有第一电热阻丝（29）。
6.根据权利要求5所述的一种聚烯烃混配料干燥混合机，其特征在于：所述混合制成模块（31）包括定位引导环（33）、蓄热槽（34）、第二电热阻丝（35）、放置管（36）和辅助支撑滑块（37），所述定位引导环（33）的内侧开设有蓄热槽（34），所述定位引导环（33）的内侧固定连接有第二电热阻丝（35），所述定位引导环（33）的内侧滑动连接有辅助支撑滑块（37），所述辅助支撑滑块（37）的内侧焊接有放置管（36）。
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