CN113618955A - 一种塑料粒子用气旋式烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料粒子用气旋式烘干设备，属于塑料加工技术领域，本发明可以在承料网上堆放塑料粒子的方式，然后通过多个进风管进入热风，并在引旋隔片的引导下形成多个气旋，从而可以与塑料粒子进行充分高速的接触，并带动承料网上的翻料束进行运动，翻料束在运动过程中对塑料粒子进行翻动，从而全方位的与热风进行接触，接着热风携带蒸发后的水汽从承料网下方排走，与现有技术中热风平顺渗透经过塑料粒子的方式相比，本发明中形成的热风气旋可以充分与塑料粒子进行接触，并在翻料束的翻动作用下可以明显加速烘干效率，不易出现烘干死角。

Description

一种塑料粒子用气旋式烘干设备

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，更具体地说，涉及一种塑料粒子用气旋式烘干设备。

背景技术

随着社会的不断发展，塑料行业得到了快速的发展。塑料制品的原材料为塑料粒子，塑料粒子的生产加工需要经过多道工序，其中烘干装置是重要的组成部分，同时针对已经加工后而松散的塑料粒子暴露在空气中也很容易受潮，利用受潮的塑料原料制成的塑料制品的强度会明显降低，从而影响塑料制品质量，所以制造过程中的塑料粒子以及松散的塑料粒子在加工成塑料制品前都需要干燥。

目前用于塑料粒子的烘干装置为烘箱，通常操作人员将塑料粒子放置在托盘内，将托盘放置在烘箱内，通过电加热来实现烘箱内塑料粒子的烘干。采用这样的烘箱可以对塑料粒子进行烘干，通常烘干的时间较长，烘干效率不高，操作人员操作起来也费时费力；同时由于塑料粒子多是处于静止状态地堆积在托盘内，热空气流动性较差，加热不均匀，塑料粒子受热不均对后期的塑料制品的品质也会造成很大的影响。

因此也出现了采用滚筒烘干的方式，尽管可以使得塑料粒子可以充分翻动，但是热风仍难以与堆积中的塑料粒子实现充分接触，烘干效率仍较为低下，且容易出现烘干死角。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种塑料粒子用气旋式烘干设备，可以在承料网上堆放塑料粒子的方式，然后通过多个进风管进入热风，并在引旋隔片的引导下形成多个气旋，从而可以与塑料粒子进行充分高速的接触，并带动承料网上的翻料束进行运动，翻料束在运动过程中对塑料粒子进行翻动，从而全方位的与热风进行接触，接着热风携带蒸发后的水汽从承料网下方排走，与现有技术中热风平顺渗透经过塑料粒子的方式相比，本发明中形成的热风气旋可以充分与塑料粒子进行接触，并在翻料束的翻动作用下可以明显加速烘干效率，不易出现烘干死角。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种塑料粒子用气旋式烘干设备，包括料箱，所述料箱上下两端分别安装有加料盖板和收料斗，所述料箱左右两端分别安装有出风管和多根均匀分布的进风管，所述进风管连通有外部热风源，所述料箱内端固定连接有承料网，所述承料网上固定连接有多个均匀分布的引旋隔片以及翻料束，且翻料束均匀分布于多个引旋隔片之间，所述承料网上侧还堆放有多个塑料粒子，所述引旋隔片包括上下分布的上旋风片和下导风片，所述进风管与上旋风片的上侧边缘相对应。

进一步的，所述上旋风片为靠近进风管方向弯曲的弧面结构，所述下导风片为远离进风管方向弯曲的弧面结构，可以充分引导热风在此处旋转加速形成气旋，在与塑料粒子充分接触烘干的同时，可以及时的带走水汽。

进一步的，所述翻料束包括吸湿束、外包球以及多根分散条，所述吸湿束与承料网之间固定连接，所述外包球套设于吸湿束上端，所述分散条自吸湿束上端贯穿外包球并延伸至外侧，外包球可以增大与气旋的接触面积，可以对吸湿束的动作进行放大，从而充分对塑料粒子进行翻动，同时吸湿束可以接触塑料粒子并吸收一定的水分进行转移，从而加快对塑料粒子上水分的干燥。

进一步的，所述吸湿束和分散条均采用弹性吸湿纤维制成，所述吸湿束为集束状态，所述分散条为放射状分散状态，集束的吸湿束具有一定的强度而不至于伏倒，并且可以将吸收的水分分散至分散条上然后被烘干。

进一步的，所述外包球采用弹性透气材料制成，所述外包球内填充有导热砂和铁粉的混合物，且导热砂和铁粉的质量比为1:1，既保证一定的导热性，可以吸收热风中的热量对吸湿束和分散条进行加热，同时具有一定的透气透湿性。

进一步的，所述分散条包括吸湿套、导热丝以及导热微球，所述吸湿套缠绕于导热丝外表面，所述导热微球固定连接于导热丝的外端部，导热丝和导热微球起到对吸湿套的定形作用，避免在热风作用下出现收缩或者贴合外包球的现象，进而降低干燥效率，导热微球可以充分吸收外界的热量然后通过导热丝对吸湿套进行直接的加热烘干，使之可以持续的从吸湿束上吸收水分。

进一步的，所述承料网包括多个固定条、中空网管以及相变网芯，所述固定条均匀连接于料箱内端，且引旋隔片均匀连接于固定条之间，所述中空网管固定连接于固定条之间形成的空间内，所述相变网芯填充于中空网管内侧，在正常烘干状态下，相变网芯为固态对中空网管进行形状支撑不至于变形，在升温后相变网芯会熔化为流动相，此时中空网管可以在翻料束的牵引下进行弹性形变，从而增大孔隙供烘干好的塑料粒子下落被收集，并在恢复形状后冷却定形，投入未烘干的塑料粒子继续烘干。

进一步的，所述固定条采用硬质导热材料制成，所述中空网管采用弹性导热材料制成，所述相变网芯采用热熔性材料制成。

进一步的，所述热熔性材料的熔点高于外部热风源的温度，且低于塑料粒子的塑性温度。

进一步的，所述加料盖板包括盖板本体、多个导流弧台以及多个电磁铁，所述导流弧台一体连接于盖板本体下端且均匀分布，所述电磁铁交错镶嵌于多个导流弧台之间，导流弧台可以引导大部分的热风直接进入到引旋隔片内进行选择加速形成气旋，并在烘干结束后利用电磁铁对翻料束的磁吸作用，使得翻料束牵引承料网发生相变完成对塑料粒子的收料。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案可以在承料网上堆放塑料粒子的方式，然后通过多个进风管进入热风，并在引旋隔片的引导下形成多个气旋，从而可以与塑料粒子进行充分高速的接触，并带动承料网上的翻料束进行运动，翻料束在运动过程中对塑料粒子进行翻动，从而全方位的与热风进行接触，接着热风携带蒸发后的水汽从承料网下方排走，与现有技术中热风平顺渗透经过塑料粒子的方式相比，本发明中形成的热风气旋可以充分与塑料粒子进行接触，并在翻料束的翻动作用下可以明显加速烘干效率，不易出现烘干死角。

（2）本方案中翻料束包括吸湿束、外包球以及多根分散条，吸湿束与承料网之间固定连接，外包球套设于吸湿束上端，分散条自吸湿束上端贯穿外包球并延伸至外侧，外包球可以增大与气旋的接触面积，可以对吸湿束的动作进行放大，从而充分对塑料粒子进行翻动，同时吸湿束可以接触塑料粒子并吸收一定的水分进行转移，从而加快对塑料粒子上水分的干燥。

（3）本方案中外包球采用弹性透气材料制成，外包球内填充有导热砂和铁粉的混合物，且导热砂和铁粉的质量比为1:1，既保证一定的导热性，可以吸收热风中的热量对吸湿束和分散条进行加热，同时具有一定的透气透湿性。

（4）本方案中分散条包括吸湿套、导热丝以及导热微球，吸湿套缠绕于导热丝外表面，导热微球固定连接于导热丝的外端部，导热丝和导热微球起到对吸湿套的定形作用，避免在热风作用下出现收缩或者贴合外包球的现象，进而降低干燥效率，导热微球可以充分吸收外界的热量然后通过导热丝对吸湿套进行直接的加热烘干，使之可以持续的从吸湿束上吸收水分。

（5）本方案中承料网包括多个固定条、中空网管以及相变网芯，固定条均匀连接于料箱内端，且引旋隔片均匀连接于固定条之间，中空网管固定连接于固定条之间形成的空间内，相变网芯填充于中空网管内侧，在正常烘干状态下，相变网芯为固态对中空网管进行形状支撑不至于变形，在升温后相变网芯会熔化为流动相，此时中空网管可以在翻料束的牵引下进行弹性形变，从而增大孔隙供烘干好的塑料粒子下落被收集，并在恢复形状后冷却定形，投入未烘干的塑料粒子继续烘干。

（6）本方案中加料盖板包括盖板本体、多个导流弧台以及多个电磁铁，导流弧台一体连接于盖板本体下端且均匀分布，电磁铁交错镶嵌于多个导流弧台之间，导流弧台可以引导大部分的热风直接进入到引旋隔片内进行选择加速形成气旋，并在烘干结束后利用电磁铁对翻料束的磁吸作用，使得翻料束牵引承料网发生相变完成对塑料粒子的收料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为现有技术滚筒烘干的结构示意图；

图4为本发明引旋隔片的结构示意图；

图5为本发明引旋隔片处形成气旋的结构示意图；

图6为本发明翻料束的结构示意图；

图7为本发明分散条的结构示意图；

图8为本发明承料网的结构示意图；

图9为本发明承料网正常状态下的结构示意图；

图10为本发明承料网形变状态下的结构示意图。

图中标号说明：

1料箱、2收料斗、3加料盖板、31盖板本体、32导流弧台、33电磁铁、4进风管、5出风管、6承料网、61固定条、62中空网管、63相变网芯、7引旋隔片、71上旋风片、72下导风片、8翻料束、81吸湿束、82外包球、83分散条、831吸湿套、832导热丝、833导热微球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种塑料粒子用气旋式烘干设备，包括料箱1，料箱1上下两端分别安装有加料盖板3和收料斗2，料箱1左右两端分别安装有出风管5和多根均匀分布的进风管4，进风管4连通有外部热风源，料箱1内端固定连接有承料网6，承料网6上固定连接有多个均匀分布的引旋隔片7以及翻料束8，且翻料束8均匀分布于多个引旋隔片7之间，承料网6上侧还堆放有多个塑料粒子，引旋隔片7包括上下分布的上旋风片71和下导风片72，进风管4与上旋风片71的上侧边缘相对应。

上旋风片71为靠近进风管4方向弯曲的弧面结构，下导风片72为远离进风管4方向弯曲的弧面结构，可以充分引导热风在此处旋转加速形成气旋，在与塑料粒子充分接触烘干的同时，可以及时的带走水汽。

加料盖板3包括盖板本体31、多个导流弧台32以及多个电磁铁33，导流弧台32一体连接于盖板本体31下端且均匀分布，电磁铁33交错镶嵌于多个导流弧台32之间，导流弧台32可以引导大部分的热风直接进入到引旋隔片7内进行选择加速形成气旋，并在烘干结束后利用电磁铁33对翻料束8的磁吸作用，使得翻料束8牵引承料网6发生相变完成对塑料粒子的收料。

请参阅图6，翻料束8包括吸湿束81、外包球82以及多根分散条83，吸湿束81与承料网6之间固定连接，外包球82套设于吸湿束81上端，分散条83自吸湿束81上端贯穿外包球82并延伸至外侧，外包球82可以增大与气旋的接触面积，可以对吸湿束81的动作进行放大，从而充分对塑料粒子进行翻动，同时吸湿束81可以接触塑料粒子并吸收一定的水分进行转移，从而加快对塑料粒子上水分的干燥。

吸湿束81和分散条83均采用弹性吸湿纤维制成，吸湿束81为集束状态，分散条83为放射状分散状态，集束的吸湿束81具有一定的强度而不至于伏倒，并且可以将吸收的水分分散至分散条83上然后被烘干。

外包球82采用弹性透气材料制成，外包球82内填充有导热砂和铁粉的混合物，且导热砂和铁粉的质量比为1:1，既保证一定的导热性，可以吸收热风中的热量对吸湿束81和分散条83进行加热，同时具有一定的透气透湿性。

请参阅图7，分散条83包括吸湿套831、导热丝832以及导热微球833，吸湿套831缠绕于导热丝832外表面，导热微球833固定连接于导热丝832的外端部，导热丝832和导热微球833起到对吸湿套831的定形作用，避免在热风作用下出现收缩或者贴合外包球82的现象，进而降低干燥效率，导热微球833可以充分吸收外界的热量然后通过导热丝832对吸湿套831进行直接的加热烘干，使之可以持续的从吸湿束81上吸收水分。

请参阅图8-10，承料网6包括多个固定条61、中空网管62以及相变网芯63，固定条61均匀连接于料箱1内端，且引旋隔片7均匀连接于固定条61之间，中空网管62固定连接于固定条61之间形成的空间内，相变网芯63填充于中空网管62内侧，在正常烘干状态下，相变网芯63为固态对中空网管62进行形状支撑不至于变形，在升温后相变网芯63会熔化为流动相，此时中空网管62可以在翻料束8的牵引下进行弹性形变，从而增大孔隙供烘干好的塑料粒子下落被收集，并在恢复形状后冷却定形，投入未烘干的塑料粒子继续烘干。

固定条61采用硬质导热材料制成，中空网管62采用弹性导热材料制成，相变网芯63采用热熔性材料制成。

热熔性材料的熔点高于外部热风源的温度，且低于塑料粒子的塑性温度。

本发明可以在承料网6上堆放塑料粒子的方式，然后通过多个进风管4进入热风，并在引旋隔片7的引导下形成多个气旋，从而可以与塑料粒子进行充分高速的接触，并带动承料网6上的翻料束8进行运动，翻料束8在运动过程中对塑料粒子进行翻动，从而全方位的与热风进行接触，接着热风携带蒸发后的水汽从承料网6下方排走，与现有技术中热风平顺渗透经过塑料粒子的方式相比，本发明中形成的热风气旋可以充分与塑料粒子进行接触，并在翻料束8的翻动作用下可以明显加速烘干效率，不易出现烘干死角。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑料粒子用气旋式烘干设备，包括料箱（1），其特征在于：所述料箱（1）上下两端分别安装有加料盖板（3）和收料斗（2），所述料箱（1）左右两端分别安装有出风管（5）和多根均匀分布的进风管（4），所述进风管（4）连通有外部热风源，所述料箱（1）内端固定连接有承料网（6），所述承料网（6）上固定连接有多个均匀分布的引旋隔片（7）以及翻料束（8），且翻料束（8）均匀分布于多个引旋隔片（7）之间，所述承料网（6）上侧还堆放有多个塑料粒子，所述引旋隔片（7）包括上下分布的上旋风片（71）和下导风片（72），所述进风管（4）与上旋风片（71）的上侧边缘相对应，所述承料网（6）包括多个固定条（61）、中空网管（62）以及相变网芯（63），所述固定条（61）均匀连接于料箱（1）内端，且引旋隔片（7）均匀连接于固定条（61）之间，所述中空网管（62）固定连接于固定条（61）之间形成的空间内，所述相变网芯（63）填充于中空网管（62）内侧，所述固定条（61）采用硬质导热材料制成，所述中空网管（62）采用弹性导热材料制成，所述相变网芯（63）采用热熔性材料制成，所述热熔性材料的熔点高于外部热风源的温度，且低于塑料粒子的塑性温度。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用气旋式烘干设备，其特征在于：所述上旋风片（71）为靠近进风管（4）方向弯曲的弧面结构，所述下导风片（72）为远离进风管（4）方向弯曲的弧面结构。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用气旋式烘干设备，其特征在于：所述翻料束（8）包括吸湿束（81）、外包球（82）以及多根分散条（83），所述吸湿束（81）与承料网（6）之间固定连接，所述外包球（82）套设于吸湿束（81）上端，所述分散条（83）自吸湿束（81）上端贯穿外包球（82）并延伸至外侧。

4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子用气旋式烘干设备，其特征在于：所述吸湿束（81）和分散条（83）均采用弹性吸湿纤维制成，所述吸湿束（81）为集束状态，所述分散条（83）为放射状分散状态。

5.根据权利要求3所述的一种塑料粒子用气旋式烘干设备，其特征在于：所述外包球（82）采用弹性透气材料制成，所述外包球（82）内填充有导热砂和铁粉的混合物，且导热砂和铁粉的质量比为1:1。

6.根据权利要求3所述的一种塑料粒子用气旋式烘干设备，其特征在于：所述分散条（83）包括吸湿套（831）、导热丝（832）以及导热微球（833），所述吸湿套（831）缠绕于导热丝（832）外表面，所述导热微球（833）固定连接于导热丝（832）的外端部。

7.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用气旋式烘干设备，其特征在于：所述加料盖板（3）包括盖板本体（31）、多个导流弧台（32）以及多个电磁铁（33），所述导流弧台（32）一体连接于盖板本体（31）下端且均匀分布，所述电磁铁（33）交错镶嵌于多个导流弧台（32）之间。

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