CN113618405A - 用于钢构物件的金属标示牌的制作装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于钢构物件的金属标示牌的制作装置，包括有一机台，其具有一入料端及一出料端，且设有一输送模组、一第一打印模组、一第二打印模组及一裁切模组。输送模组用以使工件自入料端往出料端移动。第一打印模组借由一驱动机构驱动而可沿三维方向移动，且设有一具有多数字模的转轮，用以将选择的字模冲击在工件上形成一字样。第二打印模组用以生成一二维码并将其冲击在工件上形成一图样。裁切模组用以将成形上述字样及图样的工件裁切成标示牌。

Description

用于钢构物件的金属标示牌的制作装置
技术领域
本发明与标示牌有关，尤指一种用于钢构物件的金属标示牌的制作装置。
背景技术
钢构是主要的建筑结构类型之一，其具有钢梁、钢柱及钢桁架等各种产品型态，为了方便管理，各个钢构分别编有料号。中国发明专利申请案CN 106296014A号公开一种将料号编为二维码并打印于钢构上的技术，惟钢构进行喷砂除锈等表面处理作业时，上述的二维码料号将会受损而无法辨识，造成后续管理上的不便。
另一方面，各种钢构产品是利用型钢及钢板等基础构件借由焊接、螺栓或铆钉连接组成，然而现有的工厂管理只对制作完成的钢构产品订编料号，而未对基础构件编号，如此则在钢构生产的过程中造成管理上的不便。
前述公知技术是在一片一片的金属板上打印编号，制作效率差，且打印后的金属板会变形，以致影响判读的成功率及正确性。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于钢构物件的金属标示牌的制作装置，其可制造出具有工件料号的标示牌，此标示牌在工件接受表面处理的后仍可清楚辨识，据此提升工件管理上的便利性。
为达前述的目的，本发明提供一种用于钢构物件的金属标示牌的制作装置，包括有一机台，其具有一入料端及一出料端，该机台上设有：
一输送模组，用以使工件自该入料端往该出料端移动；
一第一打印模组，其借由一驱动机构驱动而可沿三维方向移动，且设有一具有多数字模的转轮，用以将选择的字模冲击在工件上形成一字样；
一第二打印模组，用以生成一二维码并将其冲击在工件上形成一图样；
一裁切模组，用以将成形该字样及该图样的工件裁切成标示牌。
于一实施例中，该驱动机构包括有一可在该机台上沿前后方向移动的第一位移件及一可在该第一位移件上沿左右方向移动的第二位移件，该第一打印模组设于该第二位移件上，且可沿上下方向移动。
于一实施例中，该输送模组对应该第一打印模组及该第二打印模组分别设有一限位治具，该限位治具包括有一底座及一位于该底座上方的挡板，该底座与该挡板之间形成有一可供工件穿过的通道，该通道的高度稍大于该工件的厚度。
于一实施例中，该输送模组对应该入料端设有一夹料治具，当该第一打印模组或该第二打印模组对工件冲击打印时，该夹料治具压紧固定工件。
于一实施例中，该输送模组于该裁切模组的前方设有一侧向导正模组，包括有一设置于工件的侧边且可伸缩的杆件，用以在工件进入该裁切模组之前自其侧向将其推正。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明限位治具的示意图；
图3为本发明导正模组的示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，所示为本发明提供的用于钢构物件的金属标示牌的制作装置，包括有一机台1，其具有一入料端11及一出料端12，该机台1上设有一输送模组2，且沿该输送模组2设置一第一打印模组3、一第二打印模组4及一裁切模组5。该输送模组2在该机台1上设有一自该入料端11到该出料端12的轨道，以输送一长条状金属工件6。
该第一打印模组3设于该机台1上靠近该入料端11处，其借由一驱动机构驱动而可沿三维方向移动，以在工件6上打印。上述该驱动机构包括有一第一位移件71及一第二位移件72，该机台1设有一朝前后方向延伸的轨道711，该第一位移件71设于此轨道711上而可沿前后方向移动。一固定板712设于该第一位移件71上，该固定板712设有一朝左右方向延伸的轨道713，该第二位移件72设于此轨道713上而可沿左右方向移动。该第一打印模组3设于该第二位移件72上，且该第二位移件72又设置一连接该第一打印模组3的油压缸721，该油压缸721可驱动该第一打印模组3上下移动。该第一打印模组3具有一转轮31，该转轮31上设有多数字模，可依欲编的料号选择对应的字模，并透过上述该驱动机构移动位置，进而在工件6上冲击形成一字样。
该第二打印模组4设于该第一打印模组3的后方，其可将欲编的料号转换为具有对应资讯的二维码，并在工件6上冲击形成一图样。
该输送模组2上对应该入料端11设有一夹料治具21，其可在该第一打印模组3或该第二打印模组4对工件6冲击打印时伸向并压制工件6，进而产生固定工件6的作用，使工件6受到冲击打印时不会歪斜移动，确保打印出的字样及图样整齐。
更进一步地，该输送模组2对应该第一打印模组3及该第二打印模组4分别设有一限位治具22，该限位治具22如第2图所示地包括有一底座221及一位于该底座221上方的挡板222，该底座221与该挡板222之间形成有一可供工件6穿过的通道223，其中该通道223的高度稍大于该工件6的厚度。据此，该挡板222系位于工件6的上方。由于工件6上的字样及图样系由冲击变形所形成的凹穴构成，在冲击完成后要离开工件6时，该第一打印模组3及该第二打印模组4的印模可能会卡在凹穴中而无法脱离工件6，则该挡板222可在印模向上移动离开工件6时阻挡工件6，使印模能顺利脱离工件6。
该裁切模组5设于该第二打印模组4的后方，当工件6被该第一打印模组3及该第二打印模组4成形表示料号的字样及图样并由该输送模组2输送至该裁切模组5时，其借由一油压缸51驱动以将工件6以冲击方式裁切成标示牌。又该输送模组2于该裁切模组5的前方设有一侧向导正模组23，其如第3图所示地具有一设置于工件6的侧边且可伸缩的杆件231，用以在工件6进入该裁切模组5之前自其侧向将其推正，使该裁切模组5可以正确地进行裁切。
借由上述装置所制成的标示牌组装在钢构产品或构成钢构产品的基础构件上，可清楚标示所隶属的料号，以供人员或机器判读，即使该钢构产品或构成该钢构产品的基础构件进行喷砂除锈等表面处理作业，亦不会损及标示牌上的字样及图样，嗣后仍可被人员或机器清楚判读，据此提升管理上的便利性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种用于钢构物件的金属标示牌的制作装置，其特征在于，包括有一机台，其具有一入料端及一出料端，该机台上设有：
一输送模组，用以使工件自该入料端往该出料端移动；
一第一打印模组，其借由一驱动机构驱动而可沿三维方向移动，该驱动机构包括有一可在该机台上沿前后方向移动的第一位移件及一可在该第一位移件上沿左右方向移动的第二位移件，该第一打印模组设于该第二位移件上，且可沿上下方向移动；该第一打印模组设有一具有多数字模的转轮，用以将选择的字模冲击在工件上形成一字样；
一第二打印模组，用以生成一二维码并将其冲击在工件上形成一图样；
一裁切模组，用以将成形该字样及该图样的工件裁切成标示牌；
一侧向导正模组，其设于该裁切模组之前方，包括有一设置于工件的侧边且可伸缩的杆件，用以在工件进入该裁切模组之前自其侧向将其推正。
2.根据权利要求1所述的用于钢构物件的金属标示牌的制作装置，其特征在于，该输送模组对应该第一打印模组及该第二打印模组分别设有一限位治具，该限位治具包括有一底座及一位于该底座上方的挡板，该底座与该挡板之间形成有一可供工件穿过的通道，该通道的高度稍大于该工件的厚度。
3.根据权利要求1所述的用于钢构物件的金属标示牌的制作装置，其特征在于，该输送模组对应该入料端设有一夹料治具，当该第一打印模组或该第二打印模组对工件冲击打印时，该夹料治具压紧固定工件。
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