CN113614007B - 用于收集产品的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于将产品(1)收集在一起以用于所述产品(1)的生产和包装线的设备(2)，所述产品(1)以单线流通过入口(5)输送，该设备(2)包括：输送器(6)，用于连续地接收所述收集的产品(1)；回路(8)，用于将所述产品(1)沿着所述产品(1)的移动的方向从所述入口(5)沿着所述接收输送器(6)单独地输送到第一沉积区(9)；装置(10)，用于将所述产品(1)沿着转移区从所述入口(5)单独地转移至所述回路(8)。有利地，所述回路(8)包括：位于所述转移装置(10)的下游的第一环和第二环，第一环和第二环包括公共部分(12)；管理装置，沿着所述公共部分(12)确保将产品(1)发送到第一环或第二环。

Description

用于收集产品的设备

技术领域

本发明属于在用于所述产品的生产和包装线内将产品集合在一起的领域。

背景技术

这种类型的产品可以是但不限于容器或器皿，诸如瓶子、罐、纸盒。这种类型的容器优选地作为单个单元单独出现。

以已知的方式，工业生产线内的产品可以经历包括多种不同的连续处理的第一阶段，范围从通过塑料注射或拉伸吹塑操作，特别是单独地经过产品的填充、盖闭合和贴标签的操作来制造容器。然后将最终产品一个接一个地运输，通常在一条线上运输，使得它们可以多个产品成批地包装，该多个产品在盒子、板条箱、纸板箱或捆内集合在一起。这种包装优选地可以通过收缩包装成批集合在一起的多个产品来进行。产品的收缩包装包括将它们成批地集合在一起，然后使用由可热收缩材料制成的膜片材来包装每批产品。包装的批次然后经历加热阶段，使得片材与批次的总体外部形状相一致。换句话说，膜片材在热的作用下收缩，从而施加收缩，该收缩确保了一批集合在一起的产品保持在一起。成批集合在一起、包装和加热跨越多个连续的站借助于专用的收缩包装设备执行。

特别地，本发明的目的是在随后的阶段，特别是包装阶段之前将成品集合在一起。

在集合区中进行这种集合在一起，该集合区坐落于位于上游的连续加工站和位于下游的包装站之间。

对产品的集合在一起的另一个限制在于加工站和包装站之间的差异，加工站较快并且输送一排产品，包装站较慢并且同时加工多个产品。这使得加工站的产品的线性进给速度必须减慢，使得该线性进给速度与包装站的所述产品的集合的出口速度一致。互补的解决方案包括调节加工站和包装站之间的产品流量。

目前，基于传统的简化配置，产品在加工站的出口处穿过收集区，从单线流移动到一个或多个更宽的输送器，在该输送器中，产品超过它们的宽度散装地分布。然后，通过合适的引导装置将产品引导向通道，使得它们可以位于彼此平行的多行，然后在选择阶段将产品分开，连续地形成要成批包装的产品的集合。

这种配置的一个缺点在于，在输送器之间的收集区处以及沿着输送器的收集区处以及在引导装置处出现的反复的瓶颈和下落，从而导致为补救措施的停止，并且甚至可能导致对某些产品的损坏。此外，产品在不同输送器之间的移动增加了上述风险。

此外，这种输送配置在输送器的表面上实现，需要相当大的占地面积，并且进一步增加了生产线的这部分的制造和安装成本。

此外，产品的收集发生容易损坏产品的冲击，特别是产生噪声环境，尤其是在玻璃容器的情况下。

此外，一条线专用于生产一个或多个待处理的产品尺寸和多个要成批或成捆包装的产品集合的几何尺寸，当产品尺寸变化时需要长而繁琐的配置阶段。在当前的上下文中，生产线必须允许适应尽可能多的产品尺寸，同时限制当尺寸改变时所需的干预措施。

发明内容

本发明的目的是通过为生产线提出用于将产品集合在一起的设备来克服现有技术的缺点，该设备能够直接从单线流接收产品以便将它们成批地集合在一起。

为了实现这一点，用于集合这种类型的设备设想通过将来自上游加工站的产品的单线流分成至少两个不同的流来分配产品的单线流。简而言之，本发明设想至少使单线流加倍，同时然后能够确保将这种双流的产品集合在一起，优选相对于下落区对称地集合在一起。

此外，产品被单独和独立地接收，且每个产品以所述方式被接收，每个产品的位置在所有时间都是已知的和被监控的，从而允许将来自已经预先被分离的所述流中的每一个的多个产品同时集合在一起。

为此，用于将在单线流中输送的所述产品集合在一起的所述设备包括：

-入口，接收所述的产品的单线流；

-至少一个输送器，用于连续地接收集合在一起的多个所述产品；

-回路，用于在所述产品的移动方向上单独地输送所述产品，所述回路沿着所述接收输送器从所述入口至少延伸到至少第一下落区；

-转移装置，用于将所述产品沿着转移区从所述入口单独地转移到所述回路。

用于集合这种类型的设备，其特征在于，该设备至少包括：

-所述回路，包括相对于所述移动方向位于所述转移装置的下游的第一环和至少第二环，至少所述第一环至少纵向地沿着所述第一下落区的至少一部分延伸；

-第一环和第二环包括公共部分；

-管理装置，至少沿着所述公共部分，用于将产品从转移装置发送到第一环或第二环。根据另外的非限制性特征，所述第一环和所述第二环可以在所述接收输送器的任一侧上至少纵向地沿着至少所述第一下落区延伸。

所述转移装置可以包括轮，该轮设置有用于每个产品的单独的接收装置。

所述回路可以在所述转移区的至少一部分上包括与所述转移轮相切地延伸的部分。

所述回路的至少一部分可以包括线性电动机，所述设备包括用于所述产品中的每一个的单独的接收梭，所述梭与设有所述线性电动机的每个部分一起工作。

用于集合的设备可以包括：

-第二下落区，位于所述第一下落区的下游；

-所述回路，包括位于所述转移装置的下游的至少一个第三环，所述第三环在所述接收输送器的一侧上至少沿着所述第二下落区延伸；

-所述第三环包括所述公共部分；所述管理装置将产品从所述转移装置发送到所述第三环。

第一环和第二环可以包括至少一个公共再循环部分，该至少一个公共再循环部分从位于所述第一下落区的下游的一部分延伸到所述转移装置的上游。

此外，本发明提供了在输送每个产品、消除当接收产品时它们之间的任何干扰、以及允许提高对产品的输送速度的控制中的管理，尤其是彼此独立地管理。因此，本发明确保了从单线产品供给速度到所述产品批次中的出口速度的转换。

此外，本发明允许借助于更紧凑的集合区来减小占地面积，这使得尤其可以改变生产线在这一点的定向，从而提高其安装的灵活性。

附图说明

本发明的其它特征和优点将从以下参照附图对本发明的非限制性实施方式的详细描述中变得显而易见，其中：

[图1]示意性地描绘了用于集合的设备的第一实施方式的简化平面图，示出了沿着回路分配产品的单线流的单个入口，该回路设置有在接收输送器的任一侧上延伸的两个环(上环和下环)；

[图2]示意性地描绘了用于集合的设备的第二实施方式的简化平面图，示出了沿着回路分配单线流的单个入口，该回路设置有在接收输送器的任一侧上延伸的两个复杂环(上复杂环和下复杂环)；

[图3]示意性地描绘了所述第二实施方式的细节的简化平面图，具体地示出了具有单独的产品接收的流的加倍；以及

[图4]示意性地描绘了第三实施方式的细节的简化平面图，具体地示出了所述回路的第一环、第二环和第三环。

具体实施方式

本发明涉及在用于所述产品1的在生产线和包装线内将产品1集合在一起。为此，本发明涉及用于将所述产品1集合在一起的设备2。

这种类型的产品1可以以非限制性的方式是容器或器皿，诸如瓶子、罐、纸盒。这种类型的容器优选地作为单个单元单独出现。

在附图中，以虚线圆圈的形式示意性地描绘了产品1。

在这种类型的工业线内，产品1可以经历相对于所述产品1沿着所述线的移动方向和相对于用于集合的设备2的在上游的第一阶段。该第一阶段包括多个不同的连续处理，范围从通过注射由塑料制成的预成型件的操作和成型操作，特别是拉伸吹塑操作，并且然后特别是单独地经过产品的填充、盖闭合和贴标签的操作来制造容器。这些操作由未示出的专用站(诸如填充机或贴标签机)执行。

随后，在这些上游站的出口处，最终产品1一个接一个地运输，通常在一条线上运输，从而它们可以成批地包装多个产品1，在盒子、板条箱、纸板箱或捆内该多个产品1被集合在一起，特别是包装在塑料膜中。这种类型的包装优选地可以通过收缩包装成批地集合在一起的多个产品1来进行。因此，在由用于集合的设备2将多个产品1集合在一起之后，借助于一个或多个未示出的专用站，在下游执行包装。

此外，产品1以单线流，即一个接一个地输送。在该线中，产品1可以均匀地或以其它方式地彼此间隔开，或彼此连接。产品1的线的配置特别地取决于位于上游的站及其操作。

产品1的单线流的输送通过合适的运输器3进行，特别是以一个或多个输送器的形式，在上表面上移动产品1，产品1停留在它们的底部。运输器可以装备有设置有平行侧壁的通道4，确保在运输器3的移动的作用下引导产品1的线。

因此，运输器3提供用于集合的设备2，用于集合的设备2包括接收所述产品1的单线流的入口5。用于集合的设备2可以包括或可以不包括运输器3。

用于集合的设备2包括至少一个输送器6，用于连续地接收集合在一起的多个产品1。换句话说，产品1在接收它们的所述至少一个输送器6上被输送以连续地下落。这种类型的接收输送器6确保产品1在它们由用于集合的设备2集合在一起期间的移动。这种移动在所述接收输送器6的上表面上进行，产品1的底部停留在所述上表面上。一旦产品1被集合在一起，所述接收输送器6将这些集合通过出口7移动到位于下游的用于另一个操作的另一个站，特别是包装，例如通过收缩包装。

为了确保产品1从入口5移动到出口7，用于集合的设备2包括用于单独输送所述产品1的回路8。所述回路8确保产品1在移动方向上的移动。这种类型的方向从上游到下游从入口5到出口7基本上纵向延伸，如图中所示从左到右。该方向整体延伸，具体地包括回路8的部分上的横向或倾斜移动方向。

此外，所述回路8至少从所述入口5沿着所述接收输送器6延伸到至少一个第一下落区9。在存在多个下落区9的情况下，回路8因此从所述入口5沿着每个下落区9延伸到最后一个下落区。回路8的从入口5到最后一个下落区的部分形成一个或多个向前路径，产品1沿着该路径输送。

应当注意，可以在所述移动方向上，从上游到下游，连续地在第一下落区9、第二下落区90、第三下落区91等中按顺序放置下落区9。下落区9、90、91在接收输送器6上纵向地彼此跟随。

图1示出了单个下落区9，而图2示出了第一下落区9、随后是第二下落区90，而图4示出了第一下落区9、随后是第二下落区90、依次随后是第三下落区91。

这样，下落区9、90、91可以形成接收输送器6的由自由区分开用于由所述接收输送器6运输产品1的部分。产品1可以在下落区9、90、91之间部分地集合在一起。

回路8还可以包括沿着一个或多个返回路径的一个或多个部分。前向路径和返回路径被连接以便形成闭合回路8。

回路8还可以包括额外的部分，使得能够提取产品1，特别是用于采样目的或者如果它们不符合要求，或者由于生产固有的原因。

根据一个实施方式，产品1沿着回路的移动通过合适的可移动支撑件来实现。特别地，所述用于集合的设备2优选地包括用于所述产品1中的每一个的单独的接收梭。根据另一种可能性，同一个梭可以接收多个产品1并同时沿回路8移动它们。

根据一个实施方式，产品1可以被夹持以便在它们的运输过程中保持和/或锁定产品1，特别是通过每个梭，然后每个梭装配有合适的装置，特别是以与每个产品1接合的夹持器的形式，例如，诸如用于瓶型产品1的颈部或盖子处。

根据一个实施方式，所述回路8的至少一部分可以包括线性电动机。然后，用于集合的设备2的梭与设置有所述线性电动机的每个部分协作。优选地，回路8的所有部分包括线性电动机。

这种类型的线性驱动技术特别使每个梭沿着回路8的移动能够被独立地管理，确保它们所携带的产品1的移动的灵活性。这种技术还允许梭沿着返回路径(多条返回路径)更快速地移动，用于在它们为空时再循环，以便返回用于在入口5处接收的产品1，然后将产品1分配到向前路径(多条向前路径)。

为此目的，用于集合的设备2包括用于将所述产品1从所述入口5单独地传送到所述回路8的转移装置10。这种转移装置10沿着转移区延伸。特别地，这种类型的转移区位于回路8的返回路径(多条返回路径)和向前路径(多条向前路径)之间。此外，转移装置10确保产品1从到达入口5的单线流中一个接一个地接收，以便将它们发送到回路8，特别是通过将每个产品1放置在梭上。从那时起，转移装置10确保在转移区中由运输器3移动的产品1与沿回路8移动的梭之间的同步。

在线性驱动的情况下，这种同步可以通过每个梭在经过所述转移区时的移动变化来补充，以便允许每个产品1被接收。

根据优选实施方式，如图所示，所述转移装置10包括转移轮11，该转移轮11设置有用于单独接收每个产品1的装置。所述转移轮11被设置为旋转，转动以从到达入口5处的单线流一个接一个地接收产品1。

该接收由所述接收装置执行，所述接收装置配置成在该转移过程中伴随产品1，例如以围绕所述转移轮11的外围均匀分布的壳体或单元的形式。特别地，为了在该转移阶段期间保持产品1，接收装置可以包括用于夹持产品1的一部分的装置，例如以包围产品1的主体或瓶类型的产品1的颈部或嘴部的夹具的形式。

在优选的配置中，转移轮11相对于入口5定位，使得接收装置与产品1对齐以便接收它们。这种对准可以是切向的，或者基本上是切向的。

根据一个实施方式，转移装置10与用于集合的设备2是一体的；换句话说，转移装置10包括与位于上游的最后一个站的轮不同的轮。根据另一个可能的实施方式，安装用于集合的设备2，使得转移装置10与最后一个上游站共享；然后，转移轮11由所述上游站的最后一个轮组成，并且回路8被共同地安装，使得回路8适于所述上游站，例如，诸如填充机或贴标签机。

以这种方式，转移装置10，特别是经由其转移轮11，可以逐个从单线流中选择产品1，以便将它们发送到回路8。

此外，在该实施方式中，所述回路8在所述转移区的至少一部分上可以包括与所述转移轮11相切地延伸的部分。换句话说，所述切向部分位于转移轮11的外围附近，使得梭沿着该切向部分的路线与轮11的接收装置对齐或相对。然后，由转移装置10从入口5接收的产品1可以被传送到每个梭，每个梭在所述转移区内的该切向部分处沿着回路8循环。

根据图中所示的实施方式，切向部分相对于产品1的单线流的通过运输器3的纵向移动方向横向延伸。可以设想其它配置，特别是具有相对于产品1的移动方向纵向或以倾斜方式延伸的切向部分，特别是由运输器3引起的。

为此目的，如可以在附图中所示的，入口5看见运输器3的设置有曲率的通道4，以便使产品1沿着相应的路线在圆弧中定向，特别是在四分之一圆中定向，给予所述产品1从纵向移动到横向移动的直角转弯。

有利地，本发明提供了产品1的集合在一起的管理，特别是通过确保将单线流分成多个不同的流。

为了实现这一点，所述回路8包括相对于所述移动方向位于所述转移装置10下游的第一环和至少第二环。

此外，至少所述第一环沿着至少所述第一下落区9延伸。在不同的配置中，同一个环可以沿着单个或多个下落区9、90、91延伸，或者每个环可以沿着单个或多个下落区9、90、91延伸。

根据图1中所示的实施方式，第一环和第二环在所述接收输送器6的任一侧上纵向地沿所述第一下落区9延伸。第一环和第二环在接收输送器6的纵向边缘的任一侧上相对于所述接收输送器6的纵向中心轴线基本上对称地延伸。

根据图2中所示的实施方式，回路8包括环，该环在所述接收输送器6的任一侧上沿所述第一下落区9和所述第二下落区90纵向延伸。更具体地，第一环在底部延伸直到第一下落区9，第二环在底部延伸直到第二下落区90，第三环在顶部延伸直到第一下落区9，以及第四环在顶部延伸直到第二下落区90。

根据图4中所示的实施方式，回路8在底部包括在第一下落区9的水平处延伸的第一环、在第二下落区90的水平处延伸的第二环、以及在第三下落区91的水平处延伸的第三环。回路8可以在上部部分对称地包括未示出的其它环。

应该注意，在一个和/或另一个配置中，产品1可以通过独立的或连接部分朝向第一环、第二环、第三环中的至少一个或另一个循环。换句话说，根据配置，可以在一个或另一个环，或甚至所有的环之间分配产品1，以根据产品1在入口5处的供应，在下落区9、90中的一个或另一个，或甚至两个之上进行集合。

此外，第一环和第二环可以包括至少一个公共的再循环部分，该再循环部分从位于所述第一下落区9下游的部分延伸到所述转移装置10的上游。因此，每个环可以以梭的单个循环路径的形式与另一个环共享再循环部分。这种共享特别地可以优化返回路径的部分的长度。

具体而言，如图2中所示的，第一下环和第二下环共用共同的再循环部分，而第三上环和第四上环共用另一个共同的再循环部分。

根据图4中可见的配置，环共享公共的再循环部分，且用于第一环的另一个再循环部分对应于用于将产品1输送到第二环和第三环的向前部分，而第二环还包括具有用于将产品1输送到第三环的短部分的另一公共再循环部分；然后，一些梭与产品1朝向下一个环循环，而其它梭空循环，使得其它梭可以在不经过所述下一个环的情况下再循环。

相反地，根据图1中的实施方式，第一环包括第一再循环部分，而第二环包括第二再循环部分，第一再循环部分和第二再循环部分是不同的，即专用于一个环。

可以设想其它配置，其中一个和/或另一个环共享公共的再循环部分和/或具有其自身的至少一个再循环部分。

有利地，第一环和第二环包括公共部分12。换句话说，环至少沿着所述公共部分12共享回路8的一部分，特别是通过梭的相同循环路径，或分开但连续的具有基本平行的路线的路径。

这种公共部分12优选地位于转移装置10处。公共部分12可以沿着所述转移区或所述转移区的下游延伸，恰好在其之后。

此外，用于集合的设备2至少沿着所述公共部分12包括管理装置，用于将产品1从转移装置10发送到第一环或第二环。换句话说，一旦产品1已经被转移装置10从入口5接收，管理装置允许所述转移的产品1被发送到一个或另一个环。因此，管理装置允许产品1的单线流通过沿着回路8的环均匀地或以其它方式分布而被划分。

此外，在转移时，产品1由转移装置10，特别是其转移轮11接收，以便由梭接收。然后，管理装置确保通过将梭朝向所述回路8的一个或另一个环定向(即，通过将梭朝向第一环或朝向第二环定向)来将梭传送到回路8。

为此，回路8可以包括在环之间的开关，当开关被致动时，允许限定梭到所述环中的一个或另一个的循环路线。

这种开关可以设置成机械形式，但是优选地以电磁形式存在，与回路8的部分的线性驱动相耦合。然后，梭相对于梭的循环路径是可移动的，能够沿着第一路径移动并切换到另一路径，特别是平行路径，梭沿着另一路径继续它们的移动。

作为示例，在转移轮11的出口处，管理装置可以将两个产品1中的一个合理地发送到第一环和第二环，或者将更多的产品1发送到第一环、第二环、第三环等中的一个或另一个。

应该注意的是，产品1到环的定量分配以及环的数量使得可以特别地根据来自上游站的进给速率在入口5处划分产品1的单线流。因此，对于有限的速率，可以仅将产品1分配到一个或两个环，而对于较高的速率，可以将产品1分配到回路8上的所有可用环。

因此，根据特定实施方式，用于集合的设备2包括位于所述下落区9的下游的第二下落区90。所述回路8至少包括位于所述转移装置10的下游的第三环，所述第三环在所述接收输送器6的一侧上至少沿着所述第二下落区90延伸。此外，所述第三环包括所述公共部分12，所述管理装置将产品1从所述转移装置10发送到所述第三环。因此，本发明可以通过管理产品1到其回路8上的环的分配来执行所述产品1的改进的转移，同时进行选择，即将产品1集合在一起所需的定位，特别是考虑到它们随后的包装。换句话说，可以根据与所述产品1的特殊性相关的参数来选择产品1，特别是它们的体积或它们的内容类型、它们的标签等。这种类型的选择可以通过位于入口5处的专用检测装置进行，使得根据检测到的特性可以识别产品1并将产品1分配到一个或另一个环。

具体地，图3示出了产品1的可能选择，产品1中的两个被发送到下环，并且随后两个被发送到上环。

此外，用于集合的设备2使得有可能省去传统的通道系统，随后选择成一行或多行，形成集合在一起的连续批次的产品1。

实际上，用于集合的设备2在每个下落区9、90、91中沿着其后面的相应环包括未示出的相应下落装置。

每个下落装置使得一个或多个产品1可以从同一个相应的环中被传送，从而使得它们可以在接收输送器6的表面上下落。此外，每个下落装置使得多个产品1可以同时从多个梭中被传送，从而它们可以被定位在所述接收输送器6上。

应当注意，同一个环可以包括在相同的下落区9、90、91内彼此接续的多个下落装置，第一装置允许到达的第一行产品1下落，以及第二装置允许然后输送的第二行产品下落。

该下落至少根据与所述接收输送器6的纵向进给方向相关的横向部件优选地发生。因此，每个下落装置可以包括臂，该臂确保产品1从一个或多个梭横向移动到接收输送器6。

应当注意，当该下落发生时，梭可以处于静止状态或者它们可以继续向前移动，以便伴随着横向下落移动的开始。

此外，可以调节横向下落距离，允许产品1根据接收输送器6的宽度在不同的位置下落。换句话说，如上所述，沿着同一个下落区9、90、91，在它们在同一个环内通过期间，通过横向或以其它方式对准产品1，第一行产品1可以在第一横向位置中的区域的开始处下落，然后后面到达的另一行可以在另一个横向位置中下落，例如以与所述第一行连续的方式，以便形成一组两行产品1。该相同的下落配置可以用第一下落区9随后另一个下落区90、91来获得，或者与第一下落区9随后另一个下落区90、91结合。在第一下落区域9中，相应的装置在横向位置下落第一行产品1，然后，一旦第一行产品1已经被接收输送器6移动到下一个下落区90、91，对应于另一个环的装置在另一个横向位置下落另一行产品1以形成一组。

特别地，如上所述，用于集合的设备2可以包括对称地分布在接收输送器6的长度的任一侧上的环，且一个或多个下落能够在每一侧上同时执行，如图1和图2中的底部和顶部处所示。根据要获得的产品1的组，特别是不仅基于入口5处的单线流动的速率，而且基于回路8中存在的环的数量和/或在使用中的环的数量，可以调整这种类型的下落操作。管理装置可以将产品1分配到环，以便获得所需的集合。

Claims (10)

1.用于将产品（1）集合在一起以用于所述产品（1）的生产和包装线的设备（2），所述产品（1）以单线流输送，所述设备（2）包括：

-入口（5），接收所述产品（1）的单线流；

-至少一个输送器（6），用于连续地接收集合在一起的多个所述产品（1）;

-回路（8），用于在所述产品（1）的移动方向上单独地输送所述产品（1），所述回路（8）沿着所述接收输送器（6）至少从所述入口（5）延伸到至少第一下落区（9）;

-转移装置（10），用于将所述产品（1）沿着转移区从所述入口（5）单独地转移至所述回路（8）；

其特征在于，所述设备（2）至少包括：

-所述回路（8），包括相对于所述移动方向位于所述转移装置（10）下游的第一环和至少第二环，至少所述第一环至少纵向地沿着所述第一下落区（9）的至少一部分延伸；

-所述第一环和所述第二环，包括公共部分（12）;

-管理装置，至少沿着所述公共部分（12），用于将所述产品（1）从所述转移装置（10）发送到所述第一环或所述第二环路，

所述第一环和所述第二环在所述接收输送器（6）的任一侧上至少纵向地沿着至少所述第一下落区（9）延伸。

2.如权利要求1所述的用于将产品（1）集合在一起以用于所述产品（1）的生产和包装线的设备（2），其特征在于，所述转移装置（10）包括转移轮（11），所述转移轮（11）设置有用于每个产品（1）的单独的接收装置。

3.如权利要求2所述的用于将产品（1）集合在一起以用于所述产品（1）的生产和包装线的设备（2），其特征在于，所述回路（8）在所述转移区的至少一部分上包括与所述转移轮（11）相切地延伸的部分。

4.如权利要求1所述的用于将产品（1）集合在一起以用于所述产品（1）的生产和包装线的设备（2），其特征在于，所述回路（8）的至少一部分包括线性电动机，用于集合的所述设备（2）包括用于所述产品（1）中的每一个的单独的接收梭，所述梭与设置有所述线性电动机的每个部分一起工作。

5.如权利要求2所述的用于将产品（1）集合在一起以用于所述产品（1）的生产和包装线的设备（2），其特征在于，所述回路（8）的至少一部分包括线性电动机，所述用于集合的设备（2）包括用于所述产品（1）中的每一个的单独的接收梭，所述梭与设置有所述线性电动机的每个部分一起工作。

6.如权利要求3所述的用于将产品（1）集合在一起以用于所述产品（1）的生产和包装线的设备（2），其特征在于，用于集合的所述设备（2）包括：

-第二下落区（90），位于所述第一下落区（9）的下游;

-所述回路（8），包括位于所述转移装置（10）下游的至少一个第三环，所述第三环在所述接收输送器（6）的一侧上至少沿着所述第二下落区（90）延伸；

-所述第三环，包括所述公共部分（12）;

-所述管理装置，将产品从所述转移装置（10）发送到所述第三环。

7.如权利要求1所述的用于将产品（1）集合在一起以用于所述产品（1）的生产和包装线的设备（2），其特征在于，用于集合的所述设备（2）包括：

-第二下落区（90），位于所述第一下落区（9）的下游;

-所述回路（8），包括位于所述转移装置（10）下游的至少一个第三环，所述第三环在所述接收输送器（6）的一侧上至少沿着所述第二下落区（90）延伸；

-所述第三环，包括所述公共部分（12）;

-所述管理装置，将产品从所述转移装置（10）发送到所述第三环。

8.如权利要求2所述的用于将产品（1）集合在一起以用于所述产品（1）的生产和包装线的设备（2），其特征在于，用于集合的所述设备（2）包括：

-第二下落区（90），位于所述第一下落区（9）的下游;

-所述回路（8），包括位于所述转移装置（10）下游的至少一个第三环，所述第三环在所述接收输送器（6）的一侧上至少沿着所述第二下落区（90）延伸；

-所述第三环，包括所述公共部分（12）;

-所述管理装置，将产品从所述转移装置（10）发送到所述第三环。

9.如权利要求1所述的用于将产品（1）集合在一起以用于所述产品（1）的生产和包装线的设备（2），其特征在于，所述第一环和所述第二环包括至少一个公共再循环部分，所述至少一个公共再循环部分从位于所述第一下落区（9）下游的部分延伸到所述转移装置（10）的上游。

10.如权利要求8所述的用于将产品（1）集合在一起以用于所述产品（1）的生产和包装线的设备（2），其特征在于，所述第一环和所述第二环包括至少一个公共再循环部分，所述至少一个公共再循环部分从位于所述第一下落区（9）下游的部分延伸到所述转移装置（10）的上游。