CN113613875B - 具有波纹状介质的滑板 - Google Patents
具有波纹状介质的滑板 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种用于生产滑板的方法。该方法包括将一个或多个实心部件与一个或多个增强结构部分连结，以产生芯层。所述增强结构部分的第一增强结构部分包括波纹状介质。所述芯层在第一层和第二层之间延伸。将所述第一层和/或所述第二层朝向所述芯层移动。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2019年2月1日提交的美国临时申请第62/799,760号、2019年2月1日提交的美国临时申请第62/799,761号、2019年2月1日提交的美国临时申请第62/799,763号、2019年2月10日提交的美国临时申请第62/803,517号、2019年5月1日提交的美国临时申请第62/841,265号和2019年5月1日提交的美国临时申请第62/841,266号的权益，通过引用的方式将这些临时申请各自的全部内容并入本文。
背景技术
已知的雪橇板和其他滑板(例如滑雪板)包括为滑板提供其一般结构、形状和性能特征的芯。滑板通常由木材制成，因为它相对丰富且易于使用。然而，用于制造包括木芯的滑板的已知方法和系统会产生大量浪费。例如，当雪橇板芯由坯料制成时，通常超过60％的坯料最终会被丢弃。
发明内容
本发明使得能够以高效、有效和环境友好的方式生产滑板。在一个方面，提供了一种用于生产滑板的方法。该方法包括将一个或多个实心部件与一个或多个增强结构部分连结，以产生芯层。所述增强结构部分的第一增强结构部分包括波纹状介质。所述芯层在第一层和第二层之间延伸。将所述第一层和/或所述第二层朝向所述芯层移动。
在另一方面，提供了一种滑板。滑板包括上层、下层以及位于上层和下层之间的芯层。芯层包括一个或多个实心部件和连结到实心部件的一个或多个增强结构部分。第一增强结构部分包括波纹状介质。芯层的上表面直接联接到上层的下表面，并且芯层的下表面直接联接到下层的上表面。
附图说明
图1示出了包括下层、芯层和上层的示例性滑板的框图。
图2是图1所示滑板的分解图。
图3示出了示例性滑板层(例如图1所示的芯层)的俯视图。
图4示出了可在滑板层(例如图3所示的芯层)中的示例性实心部件的透视图。
图5至图13示出了可在滑板层(例如图1所示的芯层)中的示例性增强结构部分的侧视图。
图14至图28示出了包括各个部分(例如图4所示的实心部件以及图5至图13所示的一个或多个增强结构部分)的示例性芯组件的示意性剖视图。
图29至图41示出了包括各个芯组件(例如图14至图28所示的芯组件)的示例性芯层的各种视图。
图42示出了用于生产滑板(例如图1所示的滑板)的示例性方法的方框流程图。
图43示出了示例性模具的透视图，该模具可用于生产滑板，例如图1所示的滑板。
图中相同的数字表示相同的元件。
具体实施方式
本文的主题涉及滑板(例如雪撬板、滑雪板)，更具体地，涉及生产包括一个或多个增强结构部分的滑板。为了减少雪上运动的碳影响，本公开的示例利用可快速再生的材料，减少制造中的浪费，并减少原材料的总体消耗。本文所述的示例包括包含天然纤维复合元件的芯结构，以增加滑板的刚度重量比，同时还减少在芯的制备过程中的木材消耗量和木材浪费量。
示例性的滑板包括上层、下层以及上层和下层之间的芯层。芯层包括一个或多个实心部件和连结到实心部件的一个或多个增强结构部分。第一增强结构部分包括波纹状介质。芯层的上表面直接联接到上层的下表面，并且芯层的下表面直接联接到下层的上表面。芯层可由多种材料制成，包括木材、泡沫/塑料、芳纶蜂窝和/或层压纤维增强复合材料。芯层可以预形成并作为成形件添加到滑板的构造中。本公开的示例包括用复合材料的部分代替木材的部分，而很少或不进行木材的铣削或去除。以此方式，可以以可持续的、环境友好的方式基于期望的性能特性(例如，轻量、稳定、响应)来定制滑板。
图1示出了竖直分成多个层的滑板100，包括下层101(例如，滑动基底)、芯层102和上层103(例如，加强层)。如图1所示，芯层102在下层101和上层103之间总体水平地延伸。芯层102包括一个或多个实心部件104和/或增强结构部分105。实心部件104是实心的或基本是实心的。每个增强结构部分105(例如，第一增强结构部分)包括波纹状介质107和联接到波纹状介质107的一个或多个片材106(例如，挂面板(linerboard))。
下层101、芯层102和/或上层103为滑板100提供结构、形状和/或性能特性。用于制造下层101、芯层102和/或上层103的材料可以例如基于滑板100的一个或多个期望的性能特性来选择。用于制造下层101、芯层102和/或上层103的示例性材料包括但不限于：任何形式(例如，板、织物、网、泡沫、蜂窝)的木材、金属(例如，钢、不锈钢、钛、铝、TITANAL铝合金)、塑料(例如，丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚乙烯(PE)、聚氨酯(PU))、弹性体和/或复合材料(例如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、硼纤维、聚乙烯纤维、竹纤维、亚麻纤维、ZYEX纤维、TWARON纤维、SPECTRA纤维、DYNEEMA纤维)。(TITANAL是奥地利Braunau am Inn的Austria Metall GmbH的商标；ZYEX是英国兰开夏郡的Victrex Manufacturing Limited的商标；TWARON是荷兰阿纳姆的Teijin Aramid B.V.的商标；SPECTRA是新泽西州莫里斯平原的Honeywell International Inc.的商标；DYNEEMA是荷兰Heerlen的DSM IP Assets B.V.的商标)。基于滑板100的设计及其预期用途，可以在下层101、芯层102和/或上层103之间添加额外的加强件。在一些示例中，使用环氧树脂或树脂将下层101、芯层102和/或上层103层压在一起。
参照图2，下层101可以包括基底111和至少部分地围绕基底111延伸的边缘112。基底111可以包括限定在其中的用于接收蜡的多个孔。在一些示例中，下层101包括在基底111上方延伸的片材131和在片材131上方延伸的层片132。在一些示例中，基底111由聚乙烯、丙烯腈丁二烯和/或苯乙烯制成，边缘112由钢、不锈钢和/或铝制成，片材131由铝或TITANAL铝合金制成，并且层片132由玄武岩纤维制成。可替换地，基底111、边缘112、片材131和/或层片132可由使下层101能够如本文所述那样起作用的材料的任何组合制成。边缘112可以使用一个或多个联接机构(例如，T形插入件)联接到基底111。在一些示例中，下层101包括沿着钢边缘112的一个或多个弹性体，从而有助于减少或防止下层101的分层。
如图2所示，芯层102可以预形成为包括一个或多个实心部件104和/或增强结构部分105的芯组件。即，所述一个或多个实心部件104和/或增强结构部分105可以在联接到下层101和/或上层103之前连结在一起。或者，芯层102的至少一部分可以与下层101和/或上层103一起形成。
参照图2，上层103可以包括子层116(例如，图形层)和顶片117(例如，保护层)。上层103包括顶面，其可以包括结构和/或装饰元件，以及用于附接结合件的实心基底。子层116可以被配置为使挠曲和回弹变得缓和，提供振动阻尼和/或增强耐用性、结构和/或结合保持力，并且/或者顶片117可以被配置为保护子层116。在一些示例中，上层103包括在子层116下方延伸的结合片133以及在结合片133下方延伸的一个或多个层片134。在一些示例中，子层116由纤维增强织物、金属片、金属网、木材和/或塑料制成，顶片117由纤维增强织物、木饰面和/或塑料制成，结合片133由铝和/或TITANAL铝合金制成，并且/或者一个或多个层片134由韧皮纤维和/或玄武岩纤维制成。例如，如图2所示，上层103的下层片134可以是玄武岩层片，并且在下层片134上方延伸的两个层片134可以是韧皮层片。或者，子层116、顶片117、结合片133和/或层片134可由使上层103能够如本文所述那样起作用的任何的材料组合制成。
图3示出了芯层102。芯层102可沿纵向轴线120分成多个纵向区。例如，芯层102可包括顶端区121、与顶端区121纵向相对的尾区122，以及介于顶端区121和尾区122之间的中间区123。在一些示例中，顶端区121、中间区123和/或尾区122包括多个横向子区或部分。即，芯层102可首先沿纵向轴线120划分，然后，一个或多个纵向区可沿横向轴线124细分为一个或多个横向部分。例如，顶端区121可以包括第一组横向部分，尾区122可以包括第二组横向部分，并且中间区123可以包括第三组横向部分。
附加地或可替代地，芯层102可以沿着横向轴线124分成多个横向区域。例如，芯层102可以包括左区125、与左区125纵向相对的右区126，以及在左区125和右区126之间的中心区127。在一些示例中，左区125、右区126和/或中心区127包括多个纵向部分。即，芯层102可首先沿横向轴线124划分，然后一个或多个横向区可沿纵向轴线120细分为一个或多个纵向部分。例如，左区125可包括第一组纵向部分，右区126可包括第二组纵向部分，而中心区127可包括第三组纵向部分。纵向区、横向区、横向部分和/或纵向区中的任一个可包括实心部件104和/或增强结构部分105(例如，第一增强结构部分)。
图4显示了下层101和上层103之间的实心部件104。实心部件104是实心或基本是实心的。实心部件104可以包括或由例如木质材料(例如硬木质、软木质、层压木、轻木)、软木、泡沫(例如闭孔、开孔)、金属材料、橡胶材料、弹性体材料和/或塑料材料制成。在一些示例中，实心部件104包括竖直层压的纤维增强织物、金属片、金属网和/或木纤维(例如，竹、轻木)，单向玄武岩纤维带在其间延伸。
图5至图9示出了各种增强结构部分205、305、405、505和605(增强结构部分105)，包括波纹状介质107和联接到波纹状介质107的一个或多个片材106。波纹状介质107包括多个凹槽115。凹槽115可以从下片材106的上表面总体向上延伸和/或从上片材106的下表面总体向下延伸。在一些示例中，波纹状介质107和/或片材106包括或由一层或多层纤维增强织物、金属、木材和/或塑料制成。或者，波纹状介质107和/或片材106可由使增强结构部分105能够如本文所述那样起作用的任何的材料组合制成。
图5和图6示出了增强结构部分205和305，每个增强结构部分包括单壁波纹状元件，所述单壁波纹状元件包括在一对片材106之间的波纹状介质107。如图5和图6所示，单壁波纹状元件可包括：限定了增强结构部分105的上表面的上片材106和限定了增强结构部分105的下表面的下片材106。在一些示例中，片材106总体上彼此平行地延伸。或者，片材106可在能够实现本文所述的增强结构部分的任何方向上延伸。例如，图5所示的片材106总体是直的或线性的，而图6所示的一个片材106(例如，下片材)是直的或线性的，且图6所示的另一片材106(例如，上片材)是弯曲的或弧形的。
图7至图9示出了增强结构部分405、505和605，每个增强结构部分包括单面波纹状元件，所述单面波纹状元件包括联接到单个片材106的波纹状介质107。如图7至图9所示，单面波纹状元件可包括：限定了增强结构部分105的上表面的上片材106或限定了增强结构部分105的下表面的下片材106。在一些示例中，波纹状介质107的凹槽115在形状和/或尺寸上总体是规则的或一致的。例如，图7中所示的凹槽115相对窄且密集地布置(例如，以增加增强结构部分405的刚度)。又例如，图8中所示的凹槽115相对宽且稀疏地布置(例如，以增加增强结构部分505的柔性)。或者，凹槽115可具有使增强结构部分105能够如本文所述那样起作用的任何形状、尺寸和/或构造。例如，图9中所示的凹槽115在尺寸、形状和分组上是不规则的(例如，调整增强结构部分605的特定区域的刚度和/或回弹)。
在一些示例中，凹槽115在它们之间限定了多个空间。例如，图7至图9所示的凹槽115是空的或开放的。或者，一个或多个空间可以使用橡胶、弹性体、软木和/或使增强结构部分105能够如本文所述那样起作用的任何其他材料来塞住和/或填充。图10示出了使用多个塞子盖住或塞住的多个空间。一个或多个塞子可以在一个或多个凹槽115的纵向端部处或纵向端部附近联接到波纹状介质107，以用于塞住空间。塞住可有助于限制或防止树脂在空间中的积聚。图11示出了被填充的多个空间。填充可有助于增加增强结构部分105的强度或耐用性。图12示出了被盖住或塞住的第一多个空间和被填充的第二多个空间。图12所示的空间被交替地塞住和填充。或者，任何空间都可被或不被塞住和/或填充，这使得增强结构部分105能够如本文所述那样起作用。例如，图13示出了填充的第一多个空间和空的或开放的第二多个空间。在其他示例中，凹槽115之间限定的空间被以不同方式盖住、填充，或不被盖住或填充。
图14至图28示出实心部件104和/或增强结构部分105的示例性芯组件218、318、418、518、618、718、818、918、1018、1118、1218、1318、1418、1518和1618，它们可用于形成芯层102。在一些示例中，芯组件218、318、418、518、618、718、818、918、1018、1118、1218、1318、1418、1518和1618显示了芯层102的横向截面图，其中对芯层102的沿横轴124(如图3所示)的划分不同。例如，图14示出了芯组件218，其包括跨越芯层102的宽度的一个或多个实心部件104，没有沿着芯层102的宽度的增强结构部分105(例如，没有波纹状介质107)。图15示出了芯组件318，其包括跨越芯层102的宽度的单个增强结构部分105(例如，单个波纹状介质107)，没有实心部件104。图16示出了芯组件418，其包括在一对实心部件104之间的单个增强结构部分105(例如，单个波纹状介质107)。图17示出了芯组件518，其包括在一对增强结构部分105(例如，两个波纹状介质107)之间的一个或多个实心部件104。图18和图19分别显示了芯组件618和718，包括在一对实心部件104之间的多个相邻的增强结构部分105。芯层102可以包括在一对实心部件104之间的任何数量的相邻的增强结构部分105。
如图14至图24中的芯组件218、318、418、518、618、718、818、918、1018、1118和1218分别所示，实心部件104和增强结构部分105可以布置在单个水平或层中。或者，如图25至图28中的芯组件1318、1418、1518和1618所示，实心部件104和/或增强结构部分105可以堆叠或定位在另一部分(例如实心部件104、增强结构部分105)的顶部或下方。如图14至图22和图25中的芯组件218、318、418、518、618、718、818、918、1018和1318分别所示，实心部件104和增强结构部分105的每个侧壁可以总体上水平或竖直延伸。或者，如图23、图24和图26至图28中的芯组件1118、1218、1418、1518和1618所示，实心部件104和/或增强结构部分105的一个或多个侧壁可以以不同于水平(例如，0°)或竖直(例如，90°)的角度延伸。虽然已经示出了芯组件218、318、418、518、618、718、818、918、1018、1118、1218、1318、1418、1518和1618，但也可以设想其他的芯组件。例如，虽然芯组件218、318、418、518、618、718、818、918、1018、1118、1218、1318、1418、1518和1618具有两侧对称性，但是实心部件和/或增强结构部分105可以不对称地布置。在一些示例中，一对雪橇板的芯层102可以采用互补的芯组件(例如，左雪橇板和右雪橇板具有呈镜像的芯组件)。附加地或可替代地，虽然图14至图28中所示的实心部件104和增强结构部分105的侧壁总体是平坦的或平面的，但实心部件104和/或增强结构部分105可以包括一个或多个非平面的(例如，波状的、弯曲的)侧壁。
图29至图36示出了示例性芯层2702、2802、2902、3002、3102、3202、3302和3402(例如，芯层102)，每个均包括沿各自芯层2702、2802、2902、3002、3102、3202、3302和3402的长度延伸的各自的多个芯组件。例如，图29示出了芯层2702，其包括：在顶端区2709中在跨越芯层2702(例如，芯组件618)的宽度的一对实心部件104之间的第一多个相邻的增强结构部分105、在中间区2710中跨芯层2702(例如，芯组件218)的宽度的一个或多个实心部件104，以及在尾区271中在一对实心部件104(例如，芯组件618)之间的第二多个相邻的增强结构部分105。
图30示出了芯层2802，其包括：在顶端区2809中在一对实心部件104(例如，芯组件618)之间的第一多个相邻的增强结构部分105、在中间区2810中跨越芯层2802的宽度(例如，芯组件218)的一个或多个实心部件104，以及在尾区2811中在一对实心部件104(例如，芯组件718)之间的第二多个相邻的增强结构部分105。如图30所示，一个区(例如，顶端区1809)中的增强结构部分105的数量可以不同于另一区(例如，尾区2811)中的增强结构部分105的数量。例如，尾区2811中更多数量的增强结构部分105可以增加滑板100尾部的响应性。
图31示出了芯层2902，其包括：在顶端区2909中在一对实心部件104(例如，芯组件718)之间的第一多个相邻的增强结构部分105、在中间区2910中跨越芯层2402(例如，芯组件218)的宽度的一个或多个实心部件104，以及在尾区2911中在一对实心部件104(例如，芯组件618)之间的第二多个相邻的增强结构部分105。如图31所示，一个区(例如，顶端区2909)中的增强结构部分105的数量可以不同于另一区(例如，尾区2911)中的增强结构部分105的数量。例如，顶端区2909中更多数量的增强结构部分105可以增加滑板100顶端处的回弹阻尼。
图32显示了芯层3002，其包括：在顶端区3009中与第一多个增强结构部分105(例如，芯组件818)交错或交替的第一多个实心部件104、在中间区2910中跨越芯层3002(例如，芯组件218)的宽度的一个或多个实心部件104，以及在尾区3181中与第二多个增强结构部分105交错或交替的第二多个实心部件104。
图33示出了芯层3102，其包括：在顶端区3109中在第一对实心部件104之间的第一对相邻的增强结构部分105(所述第一对实心部件104在第二对增强结构部分105之间，所述第二对增强结构部分105在第二对实心部件104(例如，芯组件1008)之间)、在中间区3110中跨越芯层3102(例如，芯组件218)的宽度的一个或多个实心部件104，以及在尾区3111中与第一多个增强结构部分105(例如，芯组件918)交错或交替的第一多个实心部件104。
图34示出示例性芯层3202，其包括：在顶端区3209中在一对实心部件104(例如，芯组件718)之间的第一多个相邻的增强结构部分105、在中间区3210中跨越芯层3203(例如，芯组件218)的宽度的一个或多个实心部件104，以及在尾区3211中与第二多个增强结构部分105(例如，芯组件818)交错或交替的多个实心部件104。
图35示出了芯层3302，其包括：在顶端区3309中在一对实心部件104(例如，芯组件718)之间的第一多个相邻的增强结构部分105、在中间区3310中跨越芯层3302(例如，芯组件218)的宽度的一个或多个实心部件104，以及在尾区3311中在一对实心部件104(例如，芯组件718)之间的第二多个相邻的增强结构部分105。如图35所示，实心部件104和/或增强结构部分105可以具有方形的末端和不一致的长度(例如，顶端区3309中的左右增强结构部分105比中心增强结构部分105和实心部件104短，尾区3311中的中心增强结构部分105短于左右增强结构部分105和实心部件104)。
图36示出了芯层3402，其包括：在顶端区3409中在一对实心部件104(例如，芯组件618)之间的第一多个相邻的增强结构部分105、在中间区3410中跨越芯层3402(例如，芯组件218)的宽度的一个或多个实心部件104，以及在尾区3411中与第二多个增强结构部分105(例如，芯组件818)交错或交替的多个实心部件104。如图36所示，实心部件104和/或增强结构部分105可具有非方形的端部(例如，弯曲的、成角度的)和锥形的长度。
图37示出了示例性的芯层3502，其包括实心部件104，所述实心部件104在实心部件104的下面3503处限定通道。在一些示例中，所述下面3503通常是平坦的或平面的。如图37所示，通道在芯层3502的中间区123处横向延伸经过芯层3502的整个宽度。或者，实心部件104可在任何表面中限定任何数量的通道，并且这些通道以使芯层3502能够如本文所述那样起作用的任何取向延伸。
芯层3502包括在实心部件104的下面3503处的通道内的增强结构部分105。在一些示例中，增强结构部分105包括单壁波纹状元件，该元件包括在一对片材106之间的波纹状介质107。增强结构部分105定位在通道中，使得单壁波纹状元件的上片材106的上表面联接到实心部件104的下面3503。如图37所示，单壁波纹状元件可以定向成使得波纹状介质107的凹槽总体上横向延伸经过芯层3502的宽度。或者，增强结构部分105可包括任何类型的波纹状元件，包括以任何的使得芯层3502能够如本文所述那样起作用的取向延伸的凹槽。
图38示出示例性的芯层3602，其包括实心部件104，实心部件104在实心部件104的下面3503处限定通道。在一些示例中，实心部件104包括在下面3503处的多个凹槽，这些凹槽总体横向延伸经过实心部件104的宽度。如图38所示，通道在芯层3602的中间区123处横向延伸经过芯层3602的整个宽度。或者，实心部件104可在任何表面中限定任何数量的通道，这些通道以任何的使芯层3602能够如本文所述那样起作用的取向延伸。
芯层3602包括在实心部件104的下面3503处的通道内的增强结构部分105。在一些示例中，增强结构部分105包括单面波纹状元件，该元件包括联接到单个片材106的波纹状介质107。增强结构部分105定位在通道中，使得单面波纹状元件的上片材106的上表面联接到实心部件104的下面3503。如图38所示，单面波纹状元件可以定向成使得波纹状介质107的凹槽总体上横向延伸经过芯层3502的宽度和/或接合或补充(complement)实心部件104的凹槽。或者，增强结构部分105可包括任何类型的波纹状元件，包括以任何的使得芯层3602能够如本文所述那样起作用的取向延伸的凹槽。
图39示出了示例性芯层3702，其包括实心部件104，实心部件104在实心部件104的下面3503处限定通道。在一些示例中，实心部件104包括在下面3503处的多个凹槽，这些凹槽总体上横向延伸经过实心部件104的宽度。如图39所示，通道在中间区123的左侧部分和中间区123的右侧部分之间的中间区123的中心部分处横向延伸经过芯层3702的宽度。或者，实心部件104可以在任何表面中限定任何数量的通道，这些通道以任何的使芯层3702能够如本文所述那样起作用的取向延伸。
芯层3702包括在实心部件104的下面3503处的通道内的增强结构部分105。在一些示例中，增强结构部分105包括单面波纹状元件，该元件包括联接到单个片材106的波纹状介质107。增强结构部分105定位在通道中，使得单面波纹状元件的上片材106的上表面联接到实心部件104的下面3503。如图39所示，单面波纹状元件可以定向成使得波纹状介质107的凹槽总体上横向延伸经过芯层3502的宽度和/或接合或补充实心部件104的凹槽。或者，增强结构部分105可包括任何类型的波纹状元件，包括以任何的使得芯层3702能够如本文所述那样起作用的取向延伸的凹槽。在一些示例中，单个片材106在中间区123的左侧部分和中间区123的右侧部分之间的中间区123的中心部分处横向延伸经过芯层3702的宽度。或者，单个片材106可以在芯层3702的中间区123处横向延伸经过芯层3702的整个宽度。
图40示出了示例性芯层3802，其包括实心部件104，实心部件104在实心部件104的下面3503处限定通道。在一些示例中，实心部件104包括在下面3503处的多个凹槽，这些凹槽在芯层3802的顶端区109和芯层3802的尾区122之间沿着芯层3802的长度总体上纵向延伸。或者，下面3503可以总体上是平坦或平面的。如图40所示，通道在芯层3802的中间区123处横向延伸经过芯层3802的整个宽度。可替换地，实心部件104可在任何表面中限定任何数量的通道，这些通道以任何的使芯层3802能够如本文所述那样起作用的方向延伸。
芯层3802包括在实心部件104的下面3503处的通道内的增强结构部分105。在一些示例中，增强结构部分105包括单面波纹状元件，该元件包括联接到单个片材106的波纹状介质107。增强结构部分105定位在通道中，使得单面波纹状元件的上片材106的上表面联接到实心部件104的下面3503。如图40所示，单面波纹状元件可以定向为使得波纹状介质107的凹槽在芯层3802的顶端区109和芯层3802的尾区122之间总体上纵向延伸经过芯层3802的长度和/或接合或补充实心部件104的凹槽。或者，增强结构部分105可以包括任何类型的波纹状元件，包括以任何的使得芯层3802能够如本文所述那样起作用的取向延伸的凹槽。
图41示出了示例性芯层3902，其包括实心部件104，实心部件104在实心部件的下面3503处限定通道。在一些示例中，实心部件104包括在下面3503处沿各个方向延伸的多个凹槽。例如，第一组凹槽从第一焦线总体上径向延伸(所述第一焦线在中间区123的前部区域处总体上纵向延伸)，第二组凹槽从第二焦线总体上径向延伸(所述第二焦线在中间区123的后部区域处总体上纵向延伸)，而第三组凹槽在前区段和后区段之间的中间区123的中间区段处总体上横向延伸经过芯层3502的宽度。或者，下面3503的一个或多个区段可以总体上是平坦或平面的。如图41所示，通道在芯层3902的中间区123处横向延伸经过芯层3902的整个宽度。可替代地，实心部件104可以在任何表面中限定任何数量的通道，通道在任何的使得芯层3902能够如本文所述那样起作用的方向上延伸。
芯层3902包括在实心部件104的下面3503处的通道内的增强结构部分105。在一些示例中，增强结构部分3905包括单面波纹状元件，该元件包括联接到单个片材106的波纹状介质107。增强结构部分3905定位在通道中，使得单面波纹状元件的上片材106的上表面联接到实心部件104的下面3503。如图41所示，单面波纹状元件可以定向成使得波纹状介质107的凹槽在各个方向上延伸和/或接合或补充实心部件104的凹槽。或者，增强结构部分105可以包括任何类型的波纹状元件，该波纹状元件包括以任何的使得芯层3902能够如本文所述那样起作用的取向延伸的凹槽。
图42示出了用于制造或生产滑板(例如，滑板100)的操作。该方法包括将一个或多个实心部件104与一个或多个增强结构部分105连结，以产生芯层102。第一增强结构部分105包括波纹状介质107。芯层102在第一部件或层(例如，下层101)和第二层或层(例如，上层103)之间延伸。示例性芯层102以及包括在芯层102中的各种芯组件在图14至图41中示出。
第一层和/或第二层可以朝着芯层102移动，以减小第一层和第二层之间的距离。随着第一层和第二层之间的距离减小，芯层102可以向外朝向第一层和/或第二层施加反作用力。在一些示例中，施加压力的元件(例如，在图43中示出)可用于向内朝向第一层和/或第二层施加力。可用于压缩第一层和/或第二层的压力施加元件包括例如外部模具、雪板夹和/或真空袋系统和固化炉。
在一些示例中，一个或多个其他压力施加元件放置在滑板部件(例如，下层101、上层103)的表面与模具的内表面之间，并且与所述两个表面接触。在那里，所述其他压力施加元件在部件上施加向内的压力并有助于压紧各层。其他压力施加元件的示例包括但不限于囊或其他组成部分或装置，其被配置为提供一致的、受控的压力。例如，一个或多个囊可以位于下层101的下表面与模具的上表面之间和/或位于上层103的上表面与模具的下表面之间。模具可以由钢、铝或任何其他材料构成，该材料被配置为产生腔，所述腔具有在热和压力下不会变形或扭曲的适当形状和尺寸。
在一些示例中，在将芯层102延伸或定位在下层101和上层103之间的空间中之前将芯层102预形成。或者，芯层102的元件可以在下层101和/或上层103的层片被铺设时定位。例如，可以首先堆叠或放置下层101的元件，然后可以在下层101的元件顶上堆叠或放置芯层102的元件，再在芯层102的元件顶上堆叠或放置上层103的元件。
在一些示例中，增强结构部分105是预形成的。例如，可以将用于预成型增强结构部分105的材料引入模具中并固化，使得增强结构部分105具有一组由其产生的压力固化的壁所限定的外部尺寸。在包含在滑板100中之前由压力固化的壁所限定的外部尺寸在完成的滑板100中基本保持不变。
在与下层101和/或上层103组装之前，预形成的增强结构部分105可以彼此连结和/或与实心部件104连结。预形成的增强结构部分105和实心部件104可以在实心部件104的材料被层压在一起的同时连结。或者，实心部件104也可以在与预形成的增强结构部分105连结之前预先形成。在其他示例中，实心部件104被粗切割成其最终尺寸的近似值并且被连结到预形成的增强结构部分105，并且所得到的连结结构被机械加工成合适的最终尺寸。
滑板100的部件使用环氧树脂、树脂或胶水连结在一起，并随着时间、热和/或压力而固化。滑板100的部件可以在组装过程中预先浸渍树脂和/或涂覆树脂。树脂可以是热固性或热塑性树脂。成型工艺可以使用湿法叠层(使用预浸渍有树脂的部件或在使用时用树脂润湿)或干法叠层，其中在叠层完成并密封模具后将树脂吸入部件中(树脂-传递模塑工艺)。根据所用树脂的固化要求，对滑板100的部件进行加压和加热。
木材、金属或高强度塑料的增强件可用于滑板100的一个或多个结合安装位置。最终构造可包括用于顶端、尾部和侧壁的预切增强件(在一些示例中，由高强度塑料制成，例如ABS、UHMWPE或苯酚)。雪橇板的其他结构可以添加或移除任何顶端、尾部或侧壁加强件；可以添加金属的成形元素，包括但不限于铝或钛；可添加弹性体或其他减振元件，如软木/粘胶/等；可以在织物层片之间加入粘弹性阻尼层；或者目前使用的或可用于滑板或复合结构的任何其他材料。滑板可以制成帽状或夹层结构，或混合形式。
在此描述的示例仅是示例性的并且被提供以帮助解释在此描述的装置、设备、系统和方法。除非特别指定为强制性，否则在附图中示出或在本文中讨论的特征或部件中的任何一个都不应被视为对于这些装置、设备、系统或方法中的任何一个的任何特定实现的强制性。为便于阅读和清楚起见，某些部件、模块或方法可能仅结合特定附图进行描述。任何未能具体描述部件的组合或子组合不应被理解为表示任何组合或子组合是不可能的。结合一个非限制性实施例图示或描述的特征可以与其他非限制性实施例的特征组合。此类修改和变化旨在包括在本公开的范围内。
除非另有明确说明，本说明书(包括任何随附的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征都可以被具有相同、等效或相似目的的替代特征替换。因此，除非另有明确说明，所公开的每个特征仅是等效或相似特征的一般系列的一个示例。
尽管在此示出和描述了某些示例，但是本领域普通技术人员将会理解，在此描述和在附图中示出的示例是非限制性示例。在不脱离本发明的情况下，许多变化、变化和替换对于本领域技术人员来说将是显而易见的。因此，本发明旨在仅由所附权利要求的范围来限制。
Claims (15)
1.一种用于生产滑板的方法，该方法包括：
将一个或多个实心部件与一个或多个增强结构部分连结，以产生芯层，所述一个或多个增强结构部分的第一增强结构部分包括波纹状介质，所述波纹状介质包括横向延伸经过所述芯层的宽度的多个凹槽；
在第一层和第二层之间延伸所述芯层；和
将所述第一层或所述第二层中的一个或多个朝向所述芯层移动。
2.根据权利要求1所述的方法，还包括：成形所述一个或多个实心部件，使得所述一个或多个实心部件中的第一实心部件在所述第一实心部件的下面处限定通道，其中所述第一增强结构部分位于所述通道内。
3.根据权利要求1所述的方法，还包括：成形所述一个或多个实心部件，使得所述一个或多个实心部件中的第一实心部件在所述第一实心部件的下面处限定通道，其中所述第一实心部件在所述下面处包括第一多个凹槽，并且所述第一增强结构部分的所述波纹状介质的所述多个凹槽补充所述第一多个凹槽。
4.根据权利要求1所述的方法，还包括：在所述一个或多个实心部件与所述一个或多个增强结构部分连结之前形成所述一个或多个增强结构部分。
5.根据权利要求1所述的方法，还包括：将一个或多个片材连结到所述波纹状介质，以形成所述第一增强结构部分。
6.根据权利要求1所述的方法，还包括：将一个或多个塞子联接到所述波纹状介质，以形成所述第一增强结构部分。
7.根据权利要求1所述的方法，还包括：填充由所述波纹状介质的所述凹槽中的一个或多个所限定的一个或多个空间，以形成所述第一增强结构部分。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，移动所述第一层或所述第二层中的一个或多个包括使用外部模具来压缩所述第一层或所述第二层中的一个或多个。
9.根据权利要求8所述的方法，还包括：在所述第一层或所述第二层中的一个的外表面与所述外部模具的内表面之间延伸一个或多个压力施加元件。
10.一种滑板，包括：
上层；
下层；
所述上层和所述下层之间的芯层，所述芯层包括一个或多个实心部件和连结到所述一个或多个实心部件的一个或多个增强结构部分，第一增强结构部分包括波纹状介质，其中所述波纹状介质包括横向延伸经过所述芯层的宽度的多个凹槽，并且所述芯层的上表面直接联接到所述上层的下表面，并且所述芯层的下表面直接联接到所述下层的上表面。
11.根据权利要求10所述的滑板，其中，所述第一增强结构部分包括连结到所述波纹状介质的一个或多个片材。
12.根据权利要求10所述的滑板，其中，所述第一增强结构部分包括联接到所述波纹状介质的一个或多个片材，其中所述一个或多个片材延伸第一距离并且所述波纹状介质延伸不同于所述第一距离的第二距离。
13.根据权利要求10所述的滑板，其中，所述第一增强结构部分包括联接到所述波纹状介质的一个或多个塞子。
14.根据权利要求10所述的滑板，其中，所述一个或多个实心部件中的第一实心部件在所述第一实心部件的下面处限定通道，其中所述第一增强结构部分位于所述通道内。
15.根据权利要求10所述的滑板，其中，所述一个或多个实心部件中的第一实心部件在所述第一实心部件的下面处限定通道，其中所述第一实心部件在所述下面处包括第一多个凹槽，并且所述第一增强结构部分的所述波纹状介质的所述多个凹槽补充所述第一多个凹槽。
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