CN1136091C - 高压橡胶软管钢丝缠绕方法及设备 - Google Patents
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Abstract
一种高压橡胶软管钢丝缠绕方法及设备，其技术方案要点是：最内层的钢丝张力为4-4.5公斤，最外层的钢丝张力为8-8.5公斤，中间各层的张力从最内层到最外层均匀增加；在机架上设置前、后两个张力摩擦环，前张力摩擦环摩擦点设在外环面上，后张力摩擦环摩擦点设在内环面上，两张力摩擦环之间组装水平距离调整螺栓。本发明能使钢丝缠绕工艺科学合理，钢丝缠绕张力均匀，排列整齐，多层钢丝整体性能好，显著提高产品质量和产品合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种高压橡胶软管的生产方法，特别是一种高压橡胶软管钢丝缠绕的方法。
背景技术
目前国内高压橡胶软管的生产质量和产品合格率波动较大，与世界先进国家同类产品比较存在一定差距，有的高性能钢丝增强橡胶软管还有赖于进口，主要原因是在钢丝缠绕的生产过程中缺乏科学合理的生产工艺和生产设备，其一是在生产操作环节中，操作工人的熟练程度、工作责任心等人为因素影响比较大。其二是现有的钢丝缠绕机械调整钢丝张力的方法存在不足，调整不方便，而且缠绕钢丝的张力均匀度差，钢丝层排列不整齐，多层钢丝层的整体性能不佳，直接影响产品的质量和使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种高压橡胶软管钢丝缠绕方法及设备，使钢丝缠绕工艺科学合理，钢丝缠绕张力均匀，排列整齐.多层钢丝整体性能好，显著提高产品质量和产品合格率。
本发明的目的是通过如下技术方案来实现的；
钢丝缠绕的方法；是在内胶管的管体上从最内层向最外层逐层缠绕。最内层的钢丝张力为4-4.5kg，最外层的钢丝张力为8-8.5kg，中间各层的张力为从最内层到最外层均匀增加；
上述的方法中，在进入缠绕前的缠绕钢丝上设置两个相错的摩擦点，使钢丝张力缠绕均匀。
为满足上述钢丝缠绕的方法，提供的钢丝缠绕设备如下；它包括转盘、容线定子、机架、张力摩擦环和分线片，其技术方案要点是：在机架上设置前、后两个张力摩擦环。前张力摩擦环摩擦点设在外环面上，后张力摩擦环摩擦点设在内环面上，两张力摩擦环之间组装水平距离调整螺栓，用来调整对钢丝的摩擦力。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：缠绕钢丝从最内层到最外层，采取逐渐加大张力的方法，各层钢丝张力均匀，使整体钢丝缠绕各层之间更加紧密，提高了钢丝缠绕高压橡胶软管的工作压力和工作脉冲次数，提高了产品的性能指标，提高了产品质量。钢丝缠绕设备调整张力方便，钢丝张力均匀，提高了钢丝缠绕的机械化程度，产品的合理率达99％。降低材料成本至少20％，和其它国产设备配套能生产出高质量的高压橡胶软管产品。
附图说明
图1是钢丝缠绕设备结构示意图。
具体实施方式
实施例1；
见图1，钢丝缠绕设备的结构：转盘1上沿周向均布设置多个容线定子2，在容线定子内侧对应安装多个线轮3。前张力摩擦环4通过机架11固接在转盘1上，在前张力摩擦环4的后方固接分线片7。后张力摩擦环5通过多个周向均布的调整螺栓10联接在前张力摩擦环4上。后张力摩擦环s有光孔，调整螺栓10穿过光孔。前张力摩擦环4的摩擦点A设置外环面上，后张力摩擦环5的摩擦点B设置内环面上。钢丝缠绕方法如下：加工缠绕有四层缠绕钢丝的高压橡胶软管，内胶管9缓慢通过转盘1中心，通过调整螺栓10调整好前、后张力摩擦环之间的距离，距离一定条件下，钢丝8通过摩擦点A、B的摩擦力是一定的，A、B两点的距离增大，钢丝通过A、B两点的摩擦力减小，作用在胶管9上的张力减小；当A、B两摩擦点距离减小，钢丝8通过A、B两点的摩擦力增大，作用在胶管9上的张力增大；通过调整A、B两摩擦点的距离，就方便调整各钢丝缠绕层的张力，每盘的所有钢丝都通过本盘的A、B两摩擦点的摩擦作用，摩擦力相同，钢丝作用于胶管的张力相同，均匀度好。最内层钢丝缠绕层张力为4kg，最外层钢丝缠绕层张力为8.5kg，中间两层的张力从内向外分别为5.5kg和7kg。
Claims (3)
1、一种高压橡胶软管钢丝缠绕方法，在内胶管体上从最内层向最外层逐层缠绕，其特征是：最内层的钢丝张力为4-4.5公斤，最外层的钢丝张力为8-8.5公斤，中间各层的张力从最内层到最外层均匀增加。
2、根据权利要求1所述的高压橡胶软管钢丝缠绕方法，其特征是；在钢丝进入缠绕前，设置两个相错的钢丝摩擦点。
3、一种高压橡胶软管钢线缠绕设备，它包括转盘、容线定子、机架、张力摩擦环和分线片，其特征是：在机架上设置前、后两个张力摩擦环，前张力摩擦环摩擦点设在外环面上，后张力摩擦环摩擦点设在内环面上，两张力摩擦环之间组装水平距离调整螺栓。
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