CN113607991B - 一种堆叠互补式微针及其大电流测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种堆叠互补式微针及其大电流测试装置,堆叠互补式微针包括A针和B针,A针和B针均包括针头、平衡杆、弹丝、隔离层以及针脚,A针的弹丝固接于针脚,隔离层固接于弹丝远离针脚的一端,平衡杆固接于隔离层远离弹丝的一端,针头固接于平衡杆远离隔离层的一侧的侧边;B针的隔离层固接于针脚,弹丝固接于隔离层远离针脚的一端,平衡杆一侧的侧边固接于弹丝远离隔离层的一端,针头固接于平衡杆远离弹丝的一侧侧边,A针和B针均有多个,A针和B针相互交错设置且堆叠互补;大电流测试装置包括支撑板、信号转接PCB板、基座、胶芯、堆叠互补式微针以及浮板。本申请具有提高测试装置测试大电流过载的能力的效果。
Description
技术领域
本发明涉及测试治具技术领域,尤其是涉及一种堆叠互补式微针及其大电流测试装置。
背景技术
电子产品生产出来都需要进行测试,往往需要测试装置对其性能进行检测,以判断是否达标。
现在许多产品的连接器越来越小,连接器上接触点也同样减小,但过载电流要求越来越大。产品连接器的电流接触点的宽度大多在1.0~1.5mm,过载电流要求8~15安培,后续要求会达到20安培以上。相关技术中测试装置的电流过载能力在5~8安培之间,在长时间使用后,微针容易损伤,从而造成微针使用寿命减少,需要经常更换微针,使得测试成本提高,很难满足到测试大电流过载能力的要求。
发明内容
为了提高测试装置测试大电流过载的能力,本申请提供一种堆叠互补式微针及其大电流测试装置。
第一方面,本申请提供的一种堆叠互补式微针采用如下的技术方案:
一种堆叠互补式微针,包括A针和B针,所述A针和所述B针均包括针头、平衡杆、弹丝、隔离层以及针脚,所述A针的所述弹丝固接于所述A针的所述针脚,所述A针的所述隔离层的一端固接于所述弹丝远离所述针脚的一端,所述A针的所述平衡杆一侧的侧边固接于所述隔离层远离所述弹丝的一端,所述A针的所述针头固接于所述平衡杆远离所述隔离层的一侧的侧边;所述B针的所述隔离层固接于所述B针的所述针脚,所述B针的所述弹丝固接于所述隔离层远离所述针脚的一端,所述B针的所述平衡杆一侧的侧边固接于所述弹丝远离所述隔离层的一端,所述B针的所述针头固接于所述平衡杆远离所述弹丝的一侧侧边,所述A针和所述B针均有多个,所述A针和所述B针相互交错设置且堆叠互补。
通过采用上述技术方案,同普通微针相比,A、B针增加了隔离层部分, A针和B针的弹丝和隔离层位置相反;间隔组装在一起后,A针两侧是B针,B针的隔离层对A针的弹丝起支撑保护的作用;B针的两侧是A针,A针的隔离层对B针的弹丝进行支撑保护,在有限的空间内,可以多放置微针,使得堆叠互补式微针的承载大电流能力提高,微针不易因电流过高而损坏,有利于延长微针的使用寿命,且降低了测试装置的测试成本。
第二方面,本申请提供一种大电流测试装置,采用如下的技术方案:
一种大电流测试装置,包括包括支撑板、信号转接PCB板、基座、胶芯、堆叠互补式微针以及浮板,所述支撑板水平设置,所述信号转接PCB板固接于所述支撑板的顶面,所述信号转接PCB板的底面安装有接头,所述接头位于所述支撑板的一侧,所述信号转接PCB板顶面安装有定位板,所述胶芯安装于所述定位板的顶面,所述胶芯内开设有多个空腔,所述堆叠互补式微针穿设于所述空腔内,所述堆叠互补式微针的针脚穿过所述定位板的底面,且抵接于所述信号转接PCB板顶面的金手指上,所述基座固接于所述信号转接PCB板的顶面,所述基座底面开设有内腔一,所述胶芯和所述定位板均位于所述内腔一内,所述浮板固接于所述基座的顶面,所述浮板顶面开设有仿形槽,所述堆叠互补式微针的针头穿过所述仿形槽的槽底。
通过采用上述技术方案,将产品连接器压进浮板的仿形槽内,微针的针头抵接于连接器上的信号接触点,微针受产品连接器的挤压,微针针脚与信号转接PCB板上的金手指接触,便可以将产品连接器测试信号引导到信号转接PCB板上,从而可以将数据输出。
可选的,所述浮板顶面固接有多个导向板,多个所述导向板绕所述仿形槽一周设置。
通过采用上述技术方案,由于浮板顶面固接有多个导向板,导向板绕仿形槽一周设置,在下压连接器时,导向板可以限制连接器发生偏移,利用导向板可以将连接器更加稳定的限制在仿形槽内,有利于连接器信号接触点与微针针头的接触。
可选的,所述导向板顶面设置有平面段和坡面段,所述坡面段靠近所述仿形槽。
通过采用上述技术方案,在下压连接器时,由于坡面段靠近仿形槽,利用导向板的坡面段便于连接器滑入仿形槽内。
可选的,所述浮板顶面穿设有定位销,所述定位销的底端依次穿过所述基座、所述定位板、所述信号转接PCB板以及所述支撑板。
通过采用上述技术方案,定位销依次穿过浮板、基座、定位板、信号转接PCB板以及支撑板,利用定位销将浮板、基座、定位板、信号转接PCB板以及支撑板定位准确,从而可以减少微针与信号转接PCB板上金手指以及连接器上信号接触点接触不良的情况发生。
可选的,所述定位板顶面开设有放置槽,所述胶芯底端位于所述放置槽内。
通过采用上述技术方案,由于定位板顶面开设有放置槽,放置槽可以对胶芯进行限位,从而可以提高胶芯的稳定性。
可选的,所述放置槽的槽底固接有限位销,所述胶芯的底面开设有与所述限位销相互配合的限位槽。
通过采用上述技术方案,胶芯放入放置槽内时,放置槽槽底的限位销插入胶芯的限位槽内,使得胶芯被固定在定位板上,从而可以减少胶芯在定位板上发生水平偏移的情况发生,有利于进一步提高胶芯的稳定性。
可选的,所述放置槽两端的侧壁开设有凹槽,所述凹槽与所述定位板的顶面连通。
通过采用上述技术方案,当取下胶芯时,手指插进凹槽内,便于工作人员将胶芯从放置槽内取出。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.同普通微针相比,A、B针增加了隔离层部分, A针和B针的弹丝和隔离层位置相反;间隔组装在一起后,A针两侧是B针,B针的隔离层对A针的弹丝起支撑保护的作用;B针的两侧是A针,A针的隔离层对B针的弹丝进行支撑保护,在有限的空间内,可以多放置微针,使得堆叠互补式微针的承载大电流能力提高,微针不易因电流过高而损坏,有利于延长微针的使用寿命,且降低了测试装置的测试成本;
2.将产品连接器压进浮板的仿形槽内,微针的针头抵接于连接器上的信号接触点,微针受产品连接器的挤压,微针针脚与信号转接PCB板上的金手指接触,便可以将产品连接器测试信号引导到信号转接PCB板上,从而可以将数据输出;
3.由于浮板顶面固接有多个导向板,导向板绕仿形槽一周设置,在下压连接器时,导向板可以限制连接器发生偏移,利用导向板可以将连接器更加稳定的限制在仿形槽内,有利于连接器信号接触点与微针针头的接触。
附图说明
图1是本申请实施例的堆叠互补式微针的结构示意图。
图2是本申请实施例的大电流测试装置的结构示意图。
图3是本申请实施例的大电流测试装置的爆炸结构示意图。
图4是本申请实施例的大电流测试装置中的胶芯的结构示意图。
图5是本申请实施例的大电流测试装置中的基座和浮板的结构示意图。
附图标记说明:
1、A针;11、针头;12、平衡杆;13、弹丝;14、隔离层;15、针脚;2、B针;3、支撑板;4、信号转接PCB板;41、接头;42、定位板;421、放置槽;422、限位销;423、凹槽;5、基座;51、内腔一;52、限位板;521、抵接槽;522、通孔;6、胶芯;601、弹丝部;602、针头部;61、空腔;62、限位槽;63、定位杆;7、堆叠互补式微针;8、浮板;81、延伸板;811、仿形槽;82、导向板;821、平面段;822、坡面段;83、定位销;84、内腔二;9、等高螺丝。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种堆叠互补式微针。参照图1,堆叠互补式微针7包括A针1和B针2,A针1和B针2均包括针头11、平衡杆12、弹丝13、隔离层14以及针脚15,针头11、平衡杆12、弹丝13、隔离层14以及针脚15均共面,堆叠互补式微针7根据连接器上的信号接触点进行设计;A针1的弹丝13的一端一体成型于A针1的针脚15一侧的侧边,隔离层14为长方体薄板,A针1的隔离层14一端一体成型于弹丝13远离针脚15的一端,隔离层14的长度大于弹丝13的长度,A针1的平衡杆12一侧侧边一体成型于隔离层14远离弹丝13的一端,平衡杆12、隔离层14、弹丝13以及针脚15的宽度均相同,A针1的针头11的一端一体成型于平衡杆12远离隔离层14的一端。
参照图1,B针2的隔离层14的一端一体成型于B针2的针脚15的一侧侧边,B针2的弹丝13的一端一体成型于隔离层14远离针脚15的一端,B针2的平衡杆12的一侧侧边一体成型于弹丝13远离隔离层14的一端,B针2的针头11的一端一体成型于平衡杆12远离弹丝13的一侧侧边,A针1和B针2均有多个,A针1和B针2相互交错且堆叠互补。
较普通微针相比,A针1和B针2均增加了隔离层14部分, A针1和B针2的弹丝13和隔离层14位置相反;将多个A针1和多个B针2堆叠互补组装在一起后,A针1两侧是B针2,B针2的隔离层14对A针1的弹丝13起支撑保护的作用;B针2的两侧是A针1,A针1的隔离层14对B针2的弹丝13进行支撑保护,弹丝13在隔离层14的支撑下,不易发生折弯的情况,堆叠在一起的微针,使得堆叠互补式微针7的承载大电流能力提高,微针不易因电流过高而损坏,有利于延长微针的使用寿命,且降低了测试装置的测试成本。
本申请实施例一种堆叠互补式微针7的实施原理为:通过在有限的空间内,增加堆叠微针的个数,使得堆叠互补式微针7的承载大电流能力提高;A针1和B针2的弹丝13与隔离层14位置相反,B针2两侧的A针1的隔离层14对B针2的弹丝13起支撑保护作用,A针1两侧的B针2的隔离层14对A针1的弹丝13起支撑保护作用,使得弹丝13在发生弹性形变时不易折弯。
本申请实施例还公开一种大电流测试装置。参照图2和图3,测试装置包括支撑板3、信号转接PCB板4、基座5、胶芯6、堆叠互补式微针7以及浮板8;支撑板3为长方体平板,支撑板3水平设置,信号转接PCB板4为长方体平板,信号转接PCB板4固接于支撑板3的顶面,信号转接PCB板4长度方向与支撑板3长度方向垂直,支撑板3位于信号转接PCB板4的一端;信号转接PCB板4的底面固接有接头41,接头41位于信号转接PCB板4的远离支撑板3的一端。
参照图3,信号转接PCB板4的顶面固接有定位板42,定位板42为长方体平板,定位板42的长度方向与支撑板3长度方向一致,且位于支撑板3正上方;定位板42顶面开设有放置槽421,放置槽421呈长方体,放置槽421的长度方向与定位板42的长度方向一致,放置槽421的两侧内壁与定位板42的两侧侧面连通,放置槽421的两端内壁的中间位置均开设有凹槽423,凹槽423的水平截面呈半圆形,凹槽423与定位板42的顶面连通;放置槽421的槽底一体成型有两个限位销422,两个限位销422分别位于放置槽421的两端,且位于放置槽421端部的中间位置。
参照图3和图4,胶芯6包括弹丝部601和针头部602,弹丝部601安装于放置槽421的槽底,弹丝部601的底面开设有与两个限位销422相互配合的两个限位槽62,针头部602的宽度小于弹丝部601的宽度,针头部602的长度与弹丝部601的长度一致,针头部602一体成型于弹丝部601顶面的中间位置,胶芯6内开设有多个空腔61,空腔61贯穿胶芯6的顶面和底面,且与胶芯6两侧侧面连通,堆叠互补式微针7穿设于空腔61内,弹丝13和隔离层14位于弹丝部601,针头11位于针头部602,堆叠互补式微针7的针脚15穿过定位板42的底面,并抵接于信号转接PCB板4顶面的金手指上,弹丝部601的顶面一体成型有两个定位杆63,两个定位杆63位于针头部602的同一侧。
参照图3和图5,基座5为长方体平板,基座5固接于信号转接PCB板4上,基座5位于支撑板3的正上方,基座5的长度方向与支撑板3长度方向一致,基座5底面开设有与定位板42和弹丝部601相互配合的内腔一51,内腔一51与基座5顶面连通;基座5顶面一体成型有限位板52,限位板52为长方体平板,限位板52的长度方向与基座5的长度方向一致,限位板52位于内腔一51的正上方,限位板52盖住内腔一51顶面的一半,限位板52底面开设有抵接槽521,所述弹丝部601的顶面抵接于抵接槽521的槽底,抵接槽521的槽底开设有与两个定位杆63相互配合的两个通孔522,针头部602穿过限位板52的顶面,抵接槽521的槽底与限位板52顶面连通。
参照图3和图5,浮板8通过等高螺丝9固定在基座5的顶面,浮板8底面开设有与限位板52和针头部602相互配合的内腔二84,浮板8顶面一体成型有延伸板81,延伸板81为长方体,延伸板81长度方向与浮板8的长度方向一致,延伸板81位于内腔二84的正上方,延伸板81顶面开设有仿形槽811,仿形槽811位于内腔二84的正上方,堆叠互补式微针7的针头11穿过仿形槽811的槽底;延伸板81顶面固接有三个导向板82,三个导向板82沿仿形槽811一周设置,其中两个导向板82位于延伸板81的两端,且位于仿形槽811的两端,另一个导向板82位于仿形槽811一侧的侧边,且位于限位板52正上方;导向板82顶面设置有坡面段822和平面段821,坡面段822位于平面段821和仿形槽811之间,坡面段822靠近仿形槽811;浮板8顶面穿设有两个定位销83,两个定位销83分别位于延伸板81的两端,定位销83底端依次穿过基座5、定位板42、信号转接PCB板4以及支撑板3。
将产品连接器放在仿形槽811内,通过下压产品连接器,产品连接器通过导向板82上的坡面段822向仿形槽811内滑动,将产品连接器压进浮板8的仿形槽811内,微针的针头11抵接于连接器上的信号接触点,堆叠互补式微针7受产品连接器的挤压,堆叠互补式微针7的针脚15与信号转接PCB板4上的金手指接触,便可以将产品连接器测试信号引导到信号转接PCB板4上,从而可以将数据输出。
通过定位销83依次穿过基座5、定位板42、信号转接PCB板4以及支撑板3,使得基座5、定位板42、信号转接PCB板4以及支撑板3位置确定,胶芯6放置在定位板42的放置槽421内,放置槽421内的限位销422插入胶芯6的限位槽62内,胶芯6的定位杆63插入限位板52上的通孔522内,胶芯6被固定在内腔一51内,使得堆叠互补式微针7的位置确定,从而可以减少堆叠互补式微针7与信号转接PCB板4上金手指以及连接器上信号接触点接触不良的情况发生。
本申请实施例一种大电流测试装置的实施原理为:通过下压产品连接器,产品连接器经导向板82压进浮板8的仿形槽811内,产品连接器被导向板82限制在仿形槽811内,此时,堆叠互补式微针7受到挤压,弹丝13发生弹性形变,堆叠互补式微针7的针头11抵接于连接器上的信号接触点,堆叠互补式微针7的针脚15与信号转接PCB板4上的金手指接触,便可以将产品连接器测试信号引导到信号转接PCB板4上,从而可以将数据输出。
Claims (7)
1.一种大电流测试装置,其特征在于:包括支撑板(3)、信号转接PCB板(4)、基座(5)、胶芯(6)、堆叠互补式微针(7)以及浮板(8),所述支撑板(3)水平设置,所述信号转接PCB板(4)固接于所述支撑板(3)的顶面,所述信号转接PCB板(4)的底面安装有接头(41),所述接头(41)位于所述支撑板(3)的一侧,所述信号转接PCB板(4)顶面安装有定位板(42),所述胶芯(6)安装于所述定位板(42)的顶面,所述胶芯(6)内开设有多个空腔(61),所述堆叠互补式微针(7)穿设于所述空腔(61)内,所述堆叠互补式微针(7)的针脚(15)穿过所述定位板(42)的底面,且抵接于所述信号转接PCB板(4)顶面的金手指上,所述基座(5)固接于所述信号转接PCB板(4)的顶面,所述基座(5)底面开设有内腔一(51),所述胶芯(6)和所述定位板(42)均位于所述内腔一(51)内,所述浮板(8)固接于所述基座(5)的顶面,所述浮板(8)顶面开设有仿形槽(811),所述堆叠互补式微针(7)的针头(11)穿过所述仿形槽(811)的槽底;
堆叠互补式微针(7)包括A针(1)和B针(2),所述A针(1)和所述B针(2)均包括针头(11)、平衡杆(12)、弹丝(13)、隔离层(14)以及针脚(15),所述A针(1)的所述弹丝(13)固接于所述A针(1)的所述针脚(15),所述A针(1)的所述隔离层(14)的一端固接于所述弹丝(13)远离所述针脚(15)的一端,所述A针(1)的所述平衡杆(12)一侧的侧边固接于所述隔离层(14)远离所述弹丝(13)的一端,所述A针(1)的所述针头(11)固接于所述平衡杆(12)远离所述隔离层(14)的一侧的侧边;所述B针(2)的所述隔离层(14)固接于所述B针(2)的所述针脚(15),所述B针(2)的所述弹丝(13)固接于所述隔离层(14)远离所述针脚(15)的一端,所述B针(2)的所述平衡杆(12)一侧的侧边固接于所述弹丝(13)远离所述隔离层(14)的一端,所述B针(2)的所述针头(11)固接于所述平衡杆(12)远离所述弹丝(13)的一侧侧边,所述A针(1)和所述B针(2)均有多个,所述A针(1)和所述B针(2)相互交错设置且堆叠互补。
2.根据权利要求1的一种大电流测试装置,其特征在于:所述浮板(8)顶面固接有多个导向板(82),多个所述导向板(82)绕所述仿形槽(811)一周设置。
3.根据权利要求2的一种大电流测试装置,其特征在于:所述导向板(82)顶面设置有平面段(821)和坡面段(822),所述坡面段(822)靠近所述仿形槽(811)。
4.根据权利要求1的一种大电流测试装置,其特征在于:所述浮板(8)顶面穿设有定位销(83),所述定位销(83)的底端依次穿过所述基座(5)、所述定位板(42)、所述信号转接PCB板(4)以及所述支撑板(3)。
5.根据权利要求1的一种大电流测试装置,其特征在于:所述定位板(42)顶面开设有放置槽(421),所述胶芯(6)底端位于所述放置槽(421)内。
6.根据权利要求5的一种大电流测试装置,其特征在于:所述放置槽(421)的槽底固接有限位销(422),所述胶芯(6)的底面开设有与所述限位销(422)相互配合的限位槽(62)。
7.根据权利要求5的一种大电流测试装置,其特征在于:所述放置槽(421)两端的侧壁开设有凹槽(423),所述凹槽(423)与所述定位板(42)的顶面连通。
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