CN113606945A - 一种可编程升温化学吸附仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种可编程升温化学吸附仪,包括吸附仪本体,所述吸附仪本体上设置有反应炉、冷井,所述反应炉底部设置有夹持组件,所述夹持组件包括承载板、滑槽、滑轨、夹块、夹紧螺栓、固定块。本发明通过对进风管进行通气,进风管对炉体内部进行风冷,再通过出风管上排出,降低炉体内的温度,同时对进水管通冷却液体,冷却液体受热升温后,再通过出水管抽离,当炉体降温至一端时间后,旋下壳体与盖板之间的锁紧螺栓,通过扶手将盖板打开,对炉体进一步降温,实现反应炉内的快速降温,通过设置水冷与空冷,提高了反应炉内炉体降温的效率,同时避免人员直接打开炉体降温导致受到高温损伤的状况,解决了现有技术中反应炉降温效率慢的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及化学吸附设备技术领域,具体涉及一种可编程升温化学吸附仪。
背景技术
化学吸附是吸附质分子与固体表面原子(或分子)发生电子的转移、交换或共有,形成吸附化学键的吸附。由于固体表面存在不均匀力场,表面上的原子往往还有剩余的成键能力,当气体分子碰撞到固体表面上时便与表面原子间发生电子的交换、转移或共有,形成吸附化学键的吸附作用。
化学吸附仪是一种重要的研究催化剂性质的仪器,在催化剂结构和性能研究中几乎是必不可少的。化学吸附仪主要由进气系统,反应吸附炉和检测器等组成,其中检测器主要是热导检测器TCD;反应吸附炉,可以加热和降温,通过对其的程序升温结合探针分子作用来研究催化剂的性能的方式已得到广泛的认可和应用,现有的化学吸附仪在对反应吸附炉进行升降时,一般是直接将反应吸附炉直接固定在升降组件上,不方便对反应吸附炉进行调整,同时反应吸附炉从预处理过程的较高温度,降温到测试过程起始的较低的起始温度,该降温过程耗时较长,通常需要数小时,即使在有吹风强制降温的条件下,也需要较长时间,该长时间的降温过程大幅降低了化学吸附仪的测试效率,而且化学吸附仪对炉体温度进行检测时需要经常调节热电偶的位置,但现有技术中热电偶调节繁琐复杂,难以调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可编程升温化学吸附仪,解决以下技术问题:(1)将反应炉放入承载板上,旋紧滑槽上的夹紧螺栓,夹紧螺栓带动夹块在滑槽内滑动移动,进而将反应炉夹紧,夹持组件的设置,使得反应炉方便拆装和调整,同时防止反应炉在升降的过程中倾翻,解决了现有技术中反应炉难以调整的技术问题;(2)将粗管和细管的端部插入固定套底部的螺纹孔内,向上滑动固定管,将固定管端部旋紧于螺纹孔内,固定管将密封套和密封圈抵紧在螺纹孔顶部,完成对反应管的固定,密封套和密封圈提高了反应管的密封性,通过旋转调节把手,调整把手带动防护套内的保护壳移动,进而调整保护壳内热电偶在粗管内距离样品的高度,调节把手和固定螺母的设置方便了热电偶高度的调节,提高了温度监控的精确度,解决现有技术中热电偶调节复杂、效率慢的技术问题;(3)对进风管进行通气,进风管对炉体内部进行风冷,再通过出风管上排出,降低炉体内的温度,同时对进水管通冷却液体,冷却液体受热升温后,再通过出水管抽离,当炉体降温至一端时间后,降下反应炉,旋下壳体与盖板之间的锁紧螺栓,通过扶手将盖板打开,对炉体进一步降温,实现反应炉内的快速降温,通过设置水冷与空冷,提高了反应炉内炉体降温的效率,同时避免人员直接打开炉体降温导致受到高温损伤的状况,解决了现有技术中反应炉降温效率慢的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种可编程升温化学吸附仪,包括吸附仪本体,所述吸附仪本体上设置有反应炉、冷井,所述反应炉底部设置有夹持组件,所述夹持组件包括承载板、滑槽、滑轨、夹块、夹紧螺栓、固定块,所述承载板上两侧对称开设有两个滑槽,所述滑槽内两侧对称设置有滑轨,所述滑槽内设置有夹块,所述夹块通过滑轨滑动安装于滑槽内,所述夹块通过夹紧螺栓螺纹连接于滑槽内,所述承载板一侧设置有固定块,所述固定块上开设有螺孔;
所述反应炉包括盖板和壳体,所述盖板一侧通过铰链转动安装于壳体上,所述壳体内设置有水冷腔,所述壳体一侧设置有进水管和出水管,所述进水管和出水管贯穿壳体与水冷腔连通,所述壳体内底部设置有空冷腔,所述水冷腔与空冷腔通过隔板隔开,所述水冷腔内设置由于炉体,所述炉体固定安装于隔板上,所述炉体内部设置有若干电阻带;
所述盖板顶部远离铰链一侧设置有扶手,所述盖板靠近扶手一侧设置有两个第一锁紧块,所述壳体远离进水管一侧设置有两个第二锁紧块,两个所述第一锁紧块和两个第二锁紧块一一对应,所述第一锁紧块和第二锁紧块通过锁紧螺栓固定连接,所述盖板顶部中心位置开设有凹槽,所述盖板底部中心位置固定安装有密封板,所述凹槽底部中心位置开设有通孔,所述通孔贯穿密封板。
进一步的,所述吸附仪本体内设置有升降组件,所述升降组件包括升降轨道、丝杠、升降电机,所述升降轨道上转动安装有丝杠,所述丝杠端部固定连接升降电机输出轴,所述吸附仪本体一侧开设有移动孔,所述固定块贯穿移动孔螺纹连接于丝杠上。
进一步的,所述反应炉上方设置有反应管,所述反应管包括粗管、细管,所述粗管和细管底部相互连通,所述粗管、细管上均滑动安装有固定管,两个所述固定管端部均设置有外螺纹,所述粗管、细管端部均套设有密封套和密封圈,所述吸附仪本体内设置有固定套,所述固定套设置于反应炉正上方,所述固定套底部开设有两个螺纹孔,两个所述固定管分别螺纹连接于两个螺纹孔内,所述固定套顶部开设有固定槽,所述固定槽内设置有测温组件。
进一步的,所述测温组件包括保护壳、热电偶、防护套、固定螺母,所述热电偶设置于保护壳内,所述保护壳顶部固定安装有防护套,所述防护套外周开设有外螺纹,所述防护套设置于固定槽内,所述防护套端部螺纹连接有固定螺母,所述固定螺母固定安装于固定套顶部,所述固定套底部固定安装有密封块,所述密封块与盖板上的凹槽插接配合,所述密封块与凹槽之间设置有密封圈,所述保护壳依次贯穿固定槽、螺纹孔和密封块并延伸至粗管内。
进一步的,所述壳体底部设置有进风管和出风管,所述进风管和出风管贯穿壳体与空冷腔连通,所述进风管、出风管分别设置于空冷腔两侧。
进一步的,所述吸附仪本体内设置有控制器,所述吸附仪本体一侧设置有插孔和USB孔,所述USB孔、热电偶均与控制器电性连接,USB孔用于控制器与外界电脑进行数据交互,便于对吸附仪本体进行编程。
进一步的,所述固定套一侧设置有送气管,所述送气管与其中一个螺纹孔顶部相连通,另一个螺纹孔顶部连通有出气管,所述出气管连通冷井,所述冷井另一端连通分子泵,所述送气管远离螺纹孔一端连接储气瓶,储气瓶用于提供反应管内的吸附气体。
进一步的,该可编程升温化学吸附仪的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将粗管和细管的端部插入固定套底部的螺纹孔内,向上滑动固定管,将固定管端部旋紧于螺纹孔内,固定管将密封套和密封圈抵紧在螺纹孔顶部,完成对反应管的固定,将保护壳从固定套顶部的固定槽插入至粗管内,转动保护壳上的防护套,将防护套固定在固定套顶部的固定螺母上,完成对测温组件的固定;
步骤二:将反应炉放入承载板上,旋紧滑槽上的夹紧螺栓,进而带动四个夹块将反应炉夹紧,启动升降电机,升降电机输出轴带动丝杠转动,丝杠转动带动固定块上的承载板移动,进而带动承载板上的反应炉上升;
步骤三:当固定套底部的密封块插入盖板上的凹槽内后,炉体内的电阻带即可进行加热,当反应炉需要降温时,对进风管进行通气,进风管对炉体内部进行风冷,再通过出风管上排出,降低炉体内的温度,同时对进水管通冷却液体,冷却液体受热升温后,再通过出水管抽离,当炉体降温至一端时间后,降下反应炉,旋下壳体与盖板之间的锁紧螺栓,通过扶手将盖板打开,对炉体进一步降温,实现反应炉内的快速降温。
本发明的有益效果:
(1)本发明的一种可编程升温化学吸附仪,将反应炉放入承载板上,旋紧滑槽上的夹紧螺栓,夹紧螺栓带动夹块在滑槽内滑动移动,进而将反应炉夹紧,夹持组件的设置,使得反应炉方便拆装和调整,同时防止反应炉在升降的过程中倾翻;
(2)将粗管和细管的端部插入固定套底部的螺纹孔内,向上滑动固定管,将固定管端部旋紧于螺纹孔内,固定管将密封套和密封圈抵紧在螺纹孔顶部,完成对反应管的固定,密封套和密封圈提高了反应管的密封性,通过旋转调节把手,调整把手带动防护套内的保护壳移动,进而调整保护壳内热电偶在粗管内距离样品的高度,调节把手和固定螺母的设置方便了热电偶高度的调节,提高了温度监控的精确度;
(3)对进风管进行通气,进风管对炉体内部进行风冷,再通过出风管上排出,降低炉体内的温度,同时对进水管通冷却液体,冷却液体受热升温后,再通过出水管抽离,当炉体降温至一端时间后,降下反应炉,旋下壳体与盖板之间的锁紧螺栓,通过扶手将盖板打开,对炉体进一步降温,实现反应炉内的快速降温,通过设置水冷与空冷,提高了反应炉内炉体降温的效率,同时避免人员直接打开炉体降温导致受到高温损伤的状况,提高了化学吸附仪的测试效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种可编程升温化学吸附仪的结构示意图;
图2是本发明的局部正视图;
图3是本发明夹持组件的结构示意图;
图4是本发明反应炉的立体图;
图5是本发明反应炉内部的结构示意图;
图6是本发明固定套的结构示意图;
图7是本发明反应管的结构示意图;
图8是本发明测温组件的结构示意图;
图9是本发明升降组件的结构示意图。
图中:1、吸附仪本体;2、反应炉;3、夹持组件;301、滑槽;302、滑轨;303、夹块;304、夹紧螺栓;305、固定块;306、螺孔;307、承载板;4、壳体;401、水冷腔;402、空冷腔;403、炉体;404、进水管;405、出水管;406、进风管;407、第二锁紧块;408、隔板;409、出风管;5、盖板;501、密封板;502、第一锁紧块;503、扶手;504、通孔;505、凹槽;506、锁紧螺栓;6、固定套;601、螺纹孔;602、固定槽;603、密封块;604、送气管;605、出气管;7、反应管;701、细管;702、固定管;703、密封套;704、粗管;8、测温组件;801、保护壳;802、防护套;803、热电偶;804、固定螺母;9、升降组件;901、升降轨道;902、丝杠;903、升降电机;10、冷井。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示,本发明为一种可编程升温化学吸附仪,包括吸附仪本体1,吸附仪本体1上设置有反应炉2、冷井10,反应炉2底部设置有夹持组件3,夹持组件3包括承载板307、滑槽301、滑轨302、夹块303、夹紧螺栓304、固定块305,承载板307上两侧对称开设有两个滑槽301,滑槽301内两侧对称设置有滑轨302,滑槽301内设置有夹块303,夹块303通过滑轨302滑动安装于滑槽301内,夹块303通过夹紧螺栓304螺纹连接于滑槽301内,承载板307一侧设置有固定块305,固定块305上开设有螺孔306,夹持组件3的设置,使得反应炉2方便拆装和调整,四个夹块303有效的将反应炉2固定,防止反应炉2在升降的过程中倾翻;
反应炉2包括盖板5和壳体4,盖板5一侧通过铰链转动安装于壳体4上,壳体4内设置有水冷腔401,壳体4一侧设置有进水管404和出水管405,进水管404和出水管405贯穿壳体4与水冷腔401连通,对进水管404通冷却液体,冷却液体受热升温后,再通过出水管405抽离,进而对炉体403进行降温,壳体4内底部设置有空冷腔402,水冷腔401与空冷腔402通过隔板408隔开,水冷腔401内设置由于炉体403,炉体403为圆柱形空腔,炉体403固定安装于隔板408上,炉体403内部设置有若干电阻带,水冷腔401与空冷腔402的设置,提高了反应炉2内炉体403降温的效率,同时避免人员直接打开炉体403降温导致受到高温损伤的状况,提高了化学吸附仪的测试效率;
盖板5顶部远离铰链一侧设置有扶手503,盖板5靠近扶手503一侧设置有两个第一锁紧块502,壳体4远离进水管404一侧设置有两个第二锁紧块407,两个第一锁紧块502和两个第二锁紧块407一一对应,第一锁紧块502和第二锁紧块407通过锁紧螺栓506固定连接,通过旋下壳体4与盖板5之间的锁紧螺栓506,提起扶手503将盖板5打开,对炉体403进一步降温,提高炉体403降温的效率,使得盖板5与壳体4之间方便开闭,直接通过打开盖板5即可对炉体403降温,方便快捷,盖板5顶部中心位置开设有凹槽505,盖板5底部中心位置固定安装有密封板501,凹槽505底部中心位置开设有通孔504,通孔504贯穿密封板501,密封板501用于提高炉体403与水冷腔401之间的密封性。
具体的,吸附仪本体1内设置有升降组件9,升降组件9包括升降轨道901、丝杠902、升降电机903,升降轨道901上转动安装有丝杠902,丝杠902端部固定连接升降电机903输出轴,吸附仪本体1一侧开设有移动孔,固定块305贯穿移动孔螺纹连接于丝杠902上,升降组件9用于带动反应炉2做上升下降运动,方便对反应管7进行加热。
反应炉2上方设置有反应管7,反应管7包括粗管704、细管701,粗管704和细管701底部相互连通,粗管704、细管701上均滑动安装有固定管702,两个固定管702端部均设置有外螺纹,粗管704、细管701端部均套设有密封套703和密封圈,密封套703和密封圈用于提高反应管7的密封性,吸附仪本体1内设置有固定套6,固定套6设置于反应炉2正上方,固定套6底部开设有两个螺纹孔601,两个固定管702分别螺纹连接于两个螺纹孔601内,实现反应管7与固定套6的可拆卸连接,固定套6顶部开设有固定槽602,固定槽602内设置有测温组件8。
测温组件8包括保护壳801、热电偶803、防护套802、固定螺母804,热电偶803设置于保护壳801内,保护壳801顶部固定安装有防护套802,防护套802外周开设有外螺纹,防护套802设置于固定槽602内,防护套802端部螺纹连接有固定螺母804,防护套802一端固定连接调节把手,通过旋转调节把手,调整把手带动防护套802内的保护壳801移动,进而调整保护壳801内热电偶803在粗管704内距离样品的高度,调节把手和固定螺母804的设置方便了热电偶803高度的调节,提高了温度监控的精确度,固定螺母804固定安装于固定套6顶部,固定套6底部固定安装有密封块603,密封块603与盖板5上的凹槽505插接配合,密封块603与凹槽505之间设置有密封圈,密封块603和密封圈进一步提高了固定套6与反应炉2之间的密封性,保护壳801依次贯穿固定槽602、螺纹孔601和密封块603并延伸至粗管704内。
壳体4底部设置有进风管406和出风管409,进风管406和出风管409贯穿壳体4与空冷腔402连通,进风管406、出风管409分别设置于空冷腔402两侧,对进风管406进行通气,进风管406对炉体403内部进行风冷,再通过出风管409上排出,降低炉体403内的温度。
吸附仪本体1内设置有控制器,吸附仪本体1一侧设置有插孔和USB孔,USB孔、热电偶803均与控制器电性连接,USB孔用于控制器与外界电脑进行数据交互,便于对吸附仪本体1进行编程。固定套6一侧设置有送气管604,送气管604与其中一个螺纹孔601顶部相连通,另一个螺纹孔601顶部连通有出气管605,出气管605连通冷井10,冷井10用于冷凝反应管7内气体中可以液化的成分,从而降低其它气体对实验样品的影响,提升化学吸附仪的实验结论的准确性,冷井10另一端连通分子泵,送气管604远离螺纹孔601一端连接储气瓶,储气瓶用于提供反应管7内的吸附气体。
该可编程升温化学吸附仪的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将粗管704和细管701的端部插入固定套6底部的螺纹孔601内,向上滑动固定管702,将固定管702端部旋紧于螺纹孔601内,固定管702将密封套703和密封圈抵紧在螺纹孔601顶部,完成对反应管7的固定,将保护壳801从固定套6顶部的固定槽602插入至粗管704内,转动保护壳801上的防护套802,将防护套802固定在固定套6顶部的固定螺母804上,完成对测温组件8的固定,可调节高度的测温组件8使得热电偶803可以精确定位至样品上方,提高了热电偶803监控温度的精准度;
步骤二:将反应炉2放入承载板307上,旋紧滑槽301上的夹紧螺栓304,进而带动四个夹块303将反应炉2夹紧,启动升降电机903,升降电机903输出轴带动丝杠902转动,丝杠902转动带动固定块305上的承载板307移动,进而带动承载板307上的反应炉2上升,夹持组件3的设置,使得反应炉2便于安装和拆卸,提高了人员使用的便利性;
步骤三:当固定套6底部的密封块603插入盖板5上的凹槽505内后,炉体403内的电阻带即可进行加热,当反应炉2需要降温时,对进风管406进行通气,进风管406对炉体403内部进行风冷,再通过出风管409上排出,降低炉体403内的温度,同时对进水管404通冷却液体,冷却液体受热升温后,再通过出水管405抽离,当炉体403降温至一端时间后,降下反应炉2,旋下壳体4与盖板5之间的锁紧螺栓506,通过扶手503将盖板5打开,对炉体403进一步降温,实现反应炉2内的快速降温,提高了反应炉2降温的效率,同时提高了化学吸附仪的检测效率。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种可编程升温化学吸附仪,其特征在于,包括吸附仪本体(1),所述吸附仪本体(1)上设置有反应炉(2)、冷井(10),所述反应炉(2)底部设置有夹持组件(3),所述夹持组件(3)包括承载板(307)、滑槽(301)、滑轨(302)、夹块(303)、夹紧螺栓(304)、固定块(305),所述承载板(307)上两侧对称开设有两个滑槽(301),所述滑槽(301)内两侧对称设置有滑轨(302),所述滑槽(301)内设置有夹块(303),所述夹块(303)通过滑轨(302)滑动安装于滑槽(301)内,所述夹块(303)通过夹紧螺栓(304)螺纹连接于滑槽(301)内,所述承载板(307)一侧设置有固定块(305),所述固定块(305)上开设有螺孔(306);
所述反应炉(2)包括盖板(5)和壳体(4),所述盖板(5)一侧通过铰链转动安装于壳体(4)上,所述壳体(4)内设置有水冷腔(401),所述壳体(4)一侧设置有进水管(404)和出水管(405),所述进水管(404)和出水管(405)贯穿壳体(4)与水冷腔(401)连通,所述壳体(4)内底部设置有空冷腔(402),所述水冷腔(401)与空冷腔(402)通过隔板(408)隔开,所述水冷腔(401)内设置由于炉体(403),所述炉体(403)固定安装于隔板(408)上,所述炉体(403)内部设置有若干电阻带;
所述盖板(5)顶部远离铰链一侧设置有扶手(503),所述盖板(5)靠近扶手(503)一侧设置有两个第一锁紧块(502),所述壳体(4)远离进水管(404)一侧设置有两个第二锁紧块(407),两个所述第一锁紧块(502)和两个第二锁紧块(407)一一对应,所述第一锁紧块(502)和第二锁紧块(407)通过锁紧螺栓(506)固定连接,所述盖板(5)顶部中心位置开设有凹槽(505),所述盖板(5)底部中心位置固定安装有密封板(501),所述凹槽(505)底部中心位置开设有通孔(504),所述通孔(504)贯穿密封板(501)。
2.根据权利要求1所述的一种可编程升温化学吸附仪,其特征在于,所述吸附仪本体(1)内设置有升降组件(9),所述升降组件(9)包括升降轨道(901)、丝杠(902)、升降电机(903),所述升降轨道(901)上转动安装有丝杠(902),所述丝杠(902)端部固定连接升降电机(903)输出轴,所述吸附仪本体(1)一侧开设有移动孔,所述固定块(305)贯穿移动孔螺纹连接于丝杠(902)上。
3.根据权利要求1所述的一种可编程升温化学吸附仪,其特征在于,所述反应炉(2)上方设置有反应管(7),所述反应管(7)包括粗管(704)、细管(701),所述粗管(704)和细管(701)底部相互连通,所述粗管(704)、细管(701)上均滑动安装有固定管(702),两个所述固定管(702)端部均设置有外螺纹,所述粗管(704)、细管(701)端部均套设有密封套(703)和密封圈,所述吸附仪本体(1)内设置有固定套(6),所述固定套(6)设置于反应炉(2)正上方,所述固定套(6)底部开设有两个螺纹孔(601),两个所述固定管(702)分别螺纹连接于两个螺纹孔(601)内,所述固定套(6)顶部开设有固定槽(602),所述固定槽(602)内设置有测温组件(8)。
4.根据权利要求3所述的一种可编程升温化学吸附仪,其特征在于,所述测温组件(8)包括保护壳(801)、热电偶(803)、防护套(802)、固定螺母(804),所述热电偶(803)设置于保护壳(801)内,所述保护壳(801)顶部固定安装有防护套(802),所述防护套(802)外周开设有外螺纹,所述防护套(802)设置于固定槽(602)内,所述防护套(802)端部螺纹连接有固定螺母(804),所述固定螺母(804)固定安装于固定套(6)顶部,所述防护套(802)顶部固定安装有调节把手,所述固定套(6)底部固定安装有密封块(603),所述密封块(603)与盖板(5)上的凹槽(505)插接配合,所述密封块(603)与凹槽(505)之间设置有密封圈,所述保护壳(801)依次贯穿固定槽(602)、螺纹孔(601)和密封块(603)并延伸至粗管(704)内。
5.根据权利要求1所述的一种可编程升温化学吸附仪,其特征在于,所述壳体(4)底部设置有进风管(406)和出风管(409),所述进风管(406)和出风管(409)贯穿壳体(4)与空冷腔(402)连通,所述进风管(406)、出风管(409)分别设置于空冷腔(402)两侧。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种可编程升温化学吸附仪,其特征在于,该可编程升温化学吸附仪的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将粗管(704)和细管(701)的端部插入固定套(6)底部的螺纹孔(601)内,向上滑动固定管(702),将固定管(702)端部旋紧于螺纹孔(601)内,固定管(702)将密封套(703)和密封圈抵紧在螺纹孔(601)顶部,完成对反应管(7)的固定,将保护壳(801)从固定套(6)顶部的固定槽(602)插入至粗管(704)内,转动保护壳(801)上的防护套(802),将防护套(802)固定在固定套(6)顶部的固定螺母(804)上,完成对测温组件(8)的固定;
步骤二:将反应炉(2)放入承载板(307)上,旋紧滑槽(301)上的夹紧螺栓(304),进而带动四个夹块(303)将反应炉(2)夹紧,启动升降电机(903),升降电机(903)输出轴带动丝杠(902)转动,丝杠(902)转动带动固定块(305)上的承载板(307)移动,进而带动承载板(307)上的反应炉(2)上升;
步骤三:当固定套(6)底部的密封块(603)插入盖板(5)上的凹槽(505)内后,炉体(403)内的电阻带即可进行加热,当反应炉(2)需要降温时,对进风管(406)进行通气,进风管(406)对炉体(403)内部进行风冷,再通过出风管(409)上排出,降低炉体(403)内的温度,同时对进水管(404)通冷却液体,冷却液体受热升温后,再通过出水管(405)抽离,当炉体(403)降温至一端时间后,降下反应炉(2),旋下壳体(4)与盖板(5)之间的锁紧螺栓(506),通过扶手(503)将盖板(5)打开,对炉体(403)进一步降温,实现反应炉(2)内的快速降温。
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