CN113604176B - 丙烯酸压敏胶乳液及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种丙烯酸压敏胶乳液，包括以下原料组分，按质量份数组成：软单体为42～48质量份；硬单体为2～6质量份；功能单体为0.8～2.6质量份；乳化剂为0.4～0.8质量份；缓冲剂为0.03～0.09质量份；引发剂为0.2～0.6质量份；中和剂为0.3～0.9质量份；氧化剂为0.06～0.08质量份；还原剂为0.06～0.08质量份；以及去离子水为40～50质量份，本发明丙烯酸压敏胶乳液可以提升涂布速度且具有较低的起泡性、较高的固含量、耐剥离性强、良好的动态润湿及流平性；且该丙烯酸压敏胶乳液配合固化剂形成丙烯酸压敏胶，在保证高剥离力的同时还具有较高的耐水性、涂布速度快、涂布温度低以及涂布效率高的优点，本发明还公开了丙烯酸压敏胶乳液的应用。

Description

丙烯酸压敏胶乳液及其应用
技术领域
本发明是关于丙烯酸压敏胶，特别是关于一种丙烯酸压敏胶乳液及其应用。
背景技术
压敏胶粘剂是一类对压力敏感的胶粘剂，只需要施加一定的压力就能湿润被粘物表面并能产生粘结强度的一类胶粘剂，其特点是粘之容易，揭之不难，剥而不损，在较长时间内胶层不会干股，其应用范围很广。
目前，压敏胶主要是溶剂型丙烯酸酯压敏胶，由于溶剂型压敏胶具有优良的性能，其广泛应用于电子行业、汽车行业、包装等领域。但有机溶剂对环境、工人造成巨大伤害，同时溶剂对设备防爆要求较高，对工人操作熟练也有极高要求。今年来由于人们对环保材料追求，保护环境意识提高，水性丙烯酸压敏胶是以水作为分散介质，无污染、环保，制备工艺简单而得到快速发展并广泛应用于人们的生活中，如胶带、标签、医用压敏胶及铝合金门门窗出厂保护等。
丙烯酸酯压敏胶主要由压敏胶乳液以及固化剂组成，而压敏胶乳液与固化剂为分开存放，需要使用丙烯酸酯压敏胶时，才会将压敏胶乳液和固化剂混合在一起，并涂布在对应的产品上。
但是常规的水性丙烯酸压敏胶乳液的使用时的涂布在物体上的速度为50～60m/min，此速度严重影响了该产品的使用效率，从而在某些加工过程中如使用该水性丙烯酸压敏胶乳液作为胶粘剂，会严重影响其加工效率。
因此，有必要提供一种丙烯酸压敏胶乳液及其应用，来解决上述问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丙烯酸压敏胶乳液，其能够提升该丙烯酸压敏胶乳液的涂布速度。
为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种丙烯酸压敏胶乳液，包括压敏胶乳液以及固化剂，所述压敏胶乳液包括以下原料组分，按质量份数组成：
软单体为42～48质量份；
硬单体为2～6质量份；
功能单体为0.8～2.6质量份；
乳化剂为0.4～0.8质量份；
缓冲剂为0.03～0.09质量份；
引发剂为0.2～0.6质量份；
中和剂为0.3～0.9质量份；
氧化剂为0.06～0.08质量份；
还原剂为0.06～0.08质量份；以及
去离子水为40～50质量份。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述软单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八酯中的至少一种。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述硬单体包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯腈中的至少一种。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述功能单体包括丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酰胺中的至少一种。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述乳化剂为阴离子乳化剂，且该阴离子乳化包括十二烷基二苯醚二磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烯丙氧基羟丙基磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵、聚芳基苯基醚衍生物中至少一种。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、2，2-偶氮二异丁基脒二盐酸胺中的至少一种，所述氧化剂为叔丁基过氧化氢。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述缓冲剂为碳酸氢铵；所述还原剂为雕白粉。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述所述中和剂为氨水、乙二胺、三乙胺或三乙醇胺中的至少一种。
在本发明的一个或多个实施方式中，丙烯酸压敏胶乳液在PE保护膜中的应用。
在本发明的一个或多个实施方式中，PE保护膜在不锈钢板、不锈钢喷漆板、铝合金装饰板以及有机玻璃中的应用。
与现有技术相比，根据本发明实施方式的丙烯酸压敏胶乳液可以提升涂布速度且具有较低的起泡性、较高的固含量、耐剥离性强、良好的动态润湿及流平性；且该丙烯酸压敏胶乳液配合固化剂形成丙烯酸压敏胶，在保证高剥离力的同时还具有较高的耐水性、涂布速度快、涂布温度低以及涂布效率高的优点。
具体实施方式
对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
根据本发明优选实施方式的一种丙烯酸压敏胶乳液，包括压敏胶乳液以及固化剂，压敏胶乳液包括以下原料组分，按质量份数组成：
软单体为42～48质量份；
硬单体为2～6质量份；
功能单体为0.8～2.6质量份；
乳化剂为0.4～0.8质量份；
缓冲剂为0.03～0.09质量份；
引发剂为0.2～0.6质量份；
中和剂为0.3～0.9质量份；
氧化剂为0.06～0.08质量份；
还原剂为0.06～0.08质量份；以及
去离子水为40～50质量份。
其中，软单体可以为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八酯中的至少一种。
其中，硬单体可以为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯腈中的至少一种。
其中，功能单体可以为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酰胺中的至少一种。
其中，乳化剂可以为阴离子乳化剂，且该阴离子乳化包括十二烷基二苯醚二磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烯丙氧基羟丙基磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵、聚芳基苯基醚衍生物中至少一种。
需要说明的是，乳化剂还可以为索尔维生产的型号为
Figure BDA0003237332700000051
ES4006的化合物，聚芳基苯基醚衍生物可以为索尔维生产的型号为
Figure BDA0003237332700000052
ES2816的化合物。使用上述两种化合物作为乳化剂或者乳化剂之一时，该丙烯酸压敏胶乳液的涂布速度可以得到极高的提升，甚至可以达到最高为200m/min的涂布速度。
另外，现有的丙烯酸压敏胶乳液，在高速涂布时带来的泡沫会导致无法持续涂布、上胶量不足，胶面气泡印记，更为严重的会出现气孔等不良的涂布表面现状。泡沫主要来源于高速涂布过程中刮胶棒和网纹辊的高速剪切，一般可以通过胶水回流装置来消除多余的气泡，但并不能从根本上解决气泡的问题。
常规的水性丙烯酸压敏胶乳液在合成过程中会加入乳化剂，润湿剂这些低表面张力物质，导致其更加容易产生气泡，由于气泡的稳定性和脱除速度主要取决于乳液的表面张力、界面膜强度、界面电荷、分散介质粘度等。
本发明通过复配乳化剂、功能单体、软单体和硬单体，可以降低了界面膜强度，使得气泡稳定性下降，而自发消泡，同时提升本发明丙烯酸压敏胶乳液的表面张力使得其起泡性变低，并使得低表面张力的消泡物质能够更加快速的迁移到气泡表面而破泡的效果。
其中，引发剂可以为过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、2，2-偶氮二异丁基脒二盐酸胺中的至少一种；氧化剂可以为叔丁基过氧化氢。
其中，缓冲剂可以为碳酸氢铵；还原剂可以为雕白粉；中和剂可以为氨水、乙二胺、三乙胺或三乙醇胺中的至少一种。
一具体实施方式中，下面将详细阐述该本发明的丙烯酸压敏胶乳液制备方法：
按照组分原料的重量份，称取去离子水总量的25～30％，乳化剂总量的85～92％，以及软单体、硬单体、功能单体，加入至反应釜内，300rpm搅拌30～45min，制成预乳液。
将剩余的去离子水、乳化剂和缓冲剂加入反应釜内，继续搅拌并升温到78～82℃，加入预乳化液重量的3～8％，1～3分钟后加入总引发剂的45～55％，反应10～20min后，开始滴加剩余预乳及剩余引发剂量，滴加过程反应釜温度控制在80-82℃，反应控制在3～5h内加完，滴加完成后，升温到90℃保温1～3h，然后降温到70～72℃，同时滴加氧化剂和还原剂，控制滴加时间30～45min，后继续反应15～30min。
将反应釜内物料降温至38～42℃，加入中和剂调节体系pH为7～9，搅拌均匀后，150～250目过滤出料，即得丙烯酸压敏胶乳液。
其中，丙烯酸压敏胶乳液在使用时，需要配合固化剂，一般该固化剂为氮丙啶类固化剂，配合形成丙烯酸压敏胶，即用即混合，不使用时，不可以混合，因为一旦丙烯酸压敏胶乳液与固化剂混合后，在一定时间内即会固化，无法回收再使用。
本发明丙烯酸压敏胶乳液可以应用在PE保护膜中。
一具体实施方式中，丙烯酸压敏胶乳液在PE保护膜应用方式可以为：将上述方法制备丙烯酸压敏胶乳液中加入总质量为该丙烯酸压敏胶乳液0.5％-1％的氮丙啶类固化剂，混合均匀后涂布于40～110um聚乙烯薄膜上，在85～90℃下烘烤5～7min，再在室温下放置24～48h，制备获得PE保护膜。
PE保护膜可以应用在不锈钢板、不锈钢喷漆板、铝合金装饰板以及有机玻璃中。
其中，应用了丙烯酸压敏胶乳液的PE保护膜可以直接粘贴在不锈钢板、不锈钢喷漆板、铝合金装饰板以及有机玻璃进行使用。
下面将结合实施例，具体介绍压敏胶乳液的制备以及性能测试
实施例1，
将130g去离子水、6g
Figure BDA0003237332700000071
ES4006、400g丙烯酸丁酯、40g丙烯酸异辛酯、40g甲基丙烯酸甲酯、3g丙烯酸和12g丙烯酸羟乙酯加入三口烧瓶中，高速搅拌30min，制成预乳液备用。
在装有电动搅拌器、回流冷凝管、温度计及滴加装置的四口烧瓶内加入400g去离子水、0.1g碳酸氢铵和0.3g
Figure BDA0003237332700000072
ES4006，开动搅拌和加热，待反应瓶内温度升至80℃时，加入30g预乳化液，反应2min后加入2.0g过硫酸铵，然后反应15min，开始滴加剩余预乳液和引发剂，滴加过程中反应釜内温度控制在80℃，滴加时间控制在4h，滴加完后将反应瓶温度升至90℃，保温反应1.5h，然后降温至72℃，加入0.8g叔丁基过氧化氢，5min后加入0.8g雕白粉，加入叔丁基过氧化氢和雕白粉的时间为30min，加入叔丁基过氧化氢和雕白粉后反应15min。
将反应瓶内温度降至40℃，加入6g氨水调体系至pH为8，搅拌均匀后，过滤出料，即得压敏胶乳液。
实施例2，
将100g去离子水、3.4g
Figure BDA0003237332700000073
ES2816、200g丙烯酸异辛酯、120丙烯酸乙酯、100g丙烯酸十八酯、10g甲基丙烯酸甲酯、10g丙烯酸甲酯、2g丙烯酸和6g丙烯酰胺加入三口烧瓶中，高速搅拌30min，制成预乳液备用；
在装有电动搅拌器、回流冷凝管、温度计及滴加装置的四口烧瓶内加入300g去离子水、0.3g碳酸氢铵和0.6g
Figure BDA0003237332700000074
ES2816，开动搅拌和加热，待反应瓶内温度升至80℃时，加入16.542g预乳化液，反应1min后，加入0.9g过硫酸铵后，反应10min，开始滴加剩余的预乳液和剩余的引发剂，滴加过程中反应釜内温度控制在81℃，滴加时间控制在4h，滴加完后将反应瓶温度升至90℃，保温反应1.5h，然后降温至72℃，加入0.6g叔丁基过氧化氢，5min后加入0.6g雕白粉，加入叔丁基过氧化氢和雕白粉的时间为30min，加入叔丁基过氧化氢和雕白粉后反应15min。
将反应瓶内温度降至40℃，加入0.2g氨水和0.1g乙二胺调体系至pH为7，搅拌均匀后，过滤出料，即得压敏胶乳液。
实施例3，
将100g去离子水、
Figure BDA0003237332700000086
ES4006、
Figure BDA0003237332700000087
ES2816、200g丙烯酸十八酯、120g丙烯酸月桂酯、64g丙烯酸丁酯、16g甲基丙烯酸甲酯、16g丙烯酸甲酯、16g丙烯腈、10g甲基丙烯酸、5g甲基丙烯酸羟乙酯和5.8g甲基丙烯酸羟丙酯加入三口烧瓶中，高速搅拌30min，制成预乳液备用；
在装有电动搅拌器、回流冷凝管、温度计及滴加装置的四口烧瓶内加入300g去离子水、0.48g
Figure BDA0003237332700000083
ES4006、0.48g
Figure BDA0003237332700000084
ES2816和0.72g碳酸氢铵，开动搅拌和加热，待反应瓶内温度升至82℃时，加入44.659g预乳化液，反应3min后，加入1.0g过硫酸钾、1.0g过硫酸钠、0.64g2,2-偶氮二异丁基脒二盐酸胺后，反应10min，开始滴加剩余的预乳液和剩余的引发剂，滴加过程中反应釜内温度控制在81℃，滴加时间控制在5h内，滴加完后将反应瓶温度升至90℃，保温反应1.5h，然后降温至72℃，加入0.64g叔丁基过氧化氢，5min后加入0.64g雕白粉，加入叔丁基过氧化氢和雕白粉的时间为30min，加入叔丁基过氧化氢和雕白粉后反应15min。
将反应瓶内温度降至40℃，加入1.8g氨水、1.8g乙二胺、1.8g三乙胺和1.8g三乙醇胺调体系至pH为8，搅拌均匀后，过滤出料，即得压敏胶乳液。
实施例4，
将130g去离子水、6g
Figure BDA0003237332700000085
ES4006、414g丙烯酸丁酯、46g丙烯酸异辛酯、53g甲基丙烯酸甲酯、5.3g丙烯酸和10.6g丙烯酸羟乙酯加入三口烧瓶中，高速搅拌30min，制成预乳液备用。
在装有电动搅拌器、回流冷凝管、温度计及滴加装置的四口烧瓶内加入300g去离子水、0.1g碳酸氢铵和0.3g
Figure BDA0003237332700000091
ES4006，开动搅拌和加热，待反应瓶内温度升至80℃时，加入30g预乳化液，反应2min后加入2.0g过硫酸铵，然后反应15min，开始滴加剩余预乳液和引发剂，滴加过程中反应釜内温度控制在80℃，滴加时间控制在4h，滴加完后将反应瓶温度升至90℃，保温反应1.5h，然后降温至72℃，加入0.8g叔丁基过氧化氢，5min后加入0.8g雕白粉，加入叔丁基过氧化氢和雕白粉的时间为30min，加入叔丁基过氧化氢和雕白粉后反应15min。
将反应瓶内温度降至40℃，加入6g氨水调体系至pH为8，搅拌均匀后，过滤出料，即得压敏胶乳液。
实施例5，
将130g去离子水、2g乳化剂
Figure BDA0003237332700000092
ES2816、4g壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵、400g丙烯酸丁酯、40g丙烯酸异辛酯、40g甲基丙烯酸甲酯、3g丙烯酸和12g丙烯酸羟乙酯加入三口烧瓶中，高速搅拌30min，制成预乳液备用。
在装有电动搅拌器、回流冷凝管、温度计及滴加装置的四口烧瓶内加入300g去离子水、0.1g碳酸氢铵、0.1g乳化剂
Figure BDA0003237332700000093
ES2816和0.2g壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵，开动搅拌和加热，待反应瓶内温度升至80℃时，加入30g预乳化液，反应2min后加入2.0g过硫酸铵，然后反应15min，开始滴加剩余预乳液和引发剂，滴加过程中反应釜内温度控制在80℃，滴加时间控制在4h，滴加完后将反应瓶温度升至90℃，保温反应1.5h，然后降温至72℃，加入0.7g叔丁基过氧化氢，5min后加入0.7g雕白粉，加入叔丁基过氧化氢和雕白粉的时间为30min，加入叔丁基过氧化氢和雕白粉后反应15min。
将反应瓶内温度降至40℃，加入6.2g氨水调体系至pH为7，搅拌均匀后，过滤出料，即得压敏胶乳液。
实施例6，
将130g去离子水、3g
Figure BDA0003237332700000101
ES4006、3g烯丙氧基羟丙基磺酸钠、400g丙烯酸丁酯、40g丙烯酸异辛酯、40g甲基丙烯酸甲酯、3g丙烯酸和12g丙烯酸羟乙酯加入三口烧瓶中，高速搅拌30min，制成预乳液备用。
在装有电动搅拌器、回流冷凝管、温度计及滴加装置的四口烧瓶内加入300g去离子水、0.1g碳酸氢铵、0.15g
Figure BDA0003237332700000102
ES4006和0.15g烯丙氧基羟丙基磺酸钠、，开动搅拌和加热，待反应瓶内温度升至80℃时，加入30g预乳化液，反应2min后加入2.0g过硫酸铵，然后反应15min，开始滴加剩余预乳液和引发剂，滴加过程中反应釜内温度控制在80℃，滴加时间控制在4h，滴加完后将反应瓶温度升至90℃，保温反应1.5h，然后降温至72℃，加入0.8g叔丁基过氧化氢，5min后加入0.8g雕白粉，加入叔丁基过氧化氢和雕白粉的时间为30min，加入叔丁基过氧化氢和雕白粉后反应15min。
将反应瓶内温度降至40℃，加入6g氨水调体系至pH为8，搅拌均匀后，过滤出料，即得压敏胶乳液。
实施例7，
将130g去离子水、2g
Figure BDA0003237332700000103
ES4006、2g十二烷基二苯醚二磺酸钠、2g十二烷基硫酸钠、400g丙烯酸丁酯、40g丙烯酸异辛酯、40g甲基丙烯酸甲酯、3g丙烯酸和12g丙烯酸羟乙酯加入三口烧瓶中，高速搅拌30min，制成预乳液备用。
在装有电动搅拌器、回流冷凝管、温度计及滴加装置的四口烧瓶内加入400g去离子水、0.1g碳酸氢铵、0.1g
Figure BDA0003237332700000104
ES4006、0.1g十二烷基二苯醚二磺酸钠和0.1g十二烷基硫酸钠，开动搅拌和加热，待反应瓶内温度升至80℃时，加入30g预乳化液，反应2min后加入2.0g过硫酸铵，然后反应15min，开始滴加剩余预乳液和引发剂，滴加过程中反应釜内温度控制在80℃，滴加时间控制在4h，滴加完后将反应瓶温度升至90℃，保温反应1.5h，然后降温至72℃，加入0.8g叔丁基过氧化氢，5min后加入0.8g雕白粉，加入叔丁基过氧化氢和雕白粉的时间为30min，加入叔丁基过氧化氢和雕白粉后反应15min。
将反应瓶内温度降至40℃，加入6g氨水调体系至pH为8，搅拌均匀后，过滤出料，即得压敏胶乳液。
对比例1，
购买市面上常见丙烯酸压敏胶乳液的压敏胶乳液。
对比例2，
将130g去离子水、6g十二烷基硫酸钠、400g丙烯酸丁酯、40g丙烯酸异辛酯、40g甲基丙烯酸甲酯、3g丙烯酸和12g丙烯酸羟乙酯加入三口烧瓶中，高速搅拌30min，制成预乳液备用。
在装有电动搅拌器、回流冷凝管、温度计及滴加装置的四口烧瓶内加入300g去离子水、0.1g碳酸氢铵和0.3g十二烷基硫酸钠，开动搅拌和加热，待反应瓶内温度升至80℃时，加入30g预乳化液，反应2min后加入2.0g过硫酸铵，然后反应15min，开始滴加剩余预乳液和引发剂，滴加过程中反应釜内温度控制在80℃，滴加时间控制在4h，滴加完后将反应瓶温度升至90℃，保温反应1.5h，然后降温至72℃，加入0.8g叔丁基过氧化氢，5min后加入0.8g雕白粉，加入叔丁基过氧化氢和雕白粉的时间为30min，加入叔丁基过氧化氢和雕白粉后反应15min。
将反应瓶内温度降至40℃，加入6g氨水调体系至pH为8，搅拌均匀后，过滤出料，即得压敏胶乳液。
下面将对实施例1～实施例7以及的对比例1和对比例2中的压敏胶乳液进行性能测试。
由于丙烯酸压敏胶乳液通常有压敏胶乳液和固化剂两部分组成，使用时才会将两部分混合至一起使用。
涂布速度的性能测试：
将实施例1～实施例12以及的对比例1中的压敏胶乳液分别与固化剂进行混合，然后以不同的速度涂布在PE保护膜上，并观察其涂布效果，数据如下表1。
表1：丙烯酸压敏胶乳液的涂布速度测试数据
Figure BDA0003237332700000121
Figure BDA0003237332700000131
通过表1中的数据，可以得知：
涂布速度为110m/min时，对比例1和对比例2无法进行涂布，甚至对比例2在涂布速度为80m/min时，就无法涂布；而实施例1～7均可进行涂布，虽然个别实施例中，涂布过程有气泡印记，但是均优于对比例的方案，因此可以说明，本发明的丙烯酸压敏胶乳液的涂布速度明显优于市面上的常规丙烯酸压敏胶乳液的涂布速度。
其中，实施例3中选用
Figure BDA0003237332700000141
ES4006和
Figure BDA0003237332700000142
ES2816混合在一起作为乳化剂，能使本发明的丙烯酸压敏胶乳液的涂布速度达到200m/min，且膜面无气泡印。同时，其他实施例中的乳化液中也是包括
Figure BDA0003237332700000143
ES4006和/或
Figure BDA0003237332700000144
ES2816中的至少一种，因此也能明显提升本发明的丙烯酸压敏胶乳液的涂布速度。
其中，实施例3中选用
Figure BDA0003237332700000145
ES4006和
Figure BDA0003237332700000146
ES2816混合在一起作为乳化剂，在高速涂布(涂布速度大于110m/min)时，依然无气泡印记，因此，本发明的丙烯酸压敏胶乳液具有较低的起泡性。
综上所述，当乳化剂包括为
Figure BDA0003237332700000147
ES4006和/或
Figure BDA0003237332700000148
ES2816中的至少一种本发明的丙烯酸压敏胶乳液的涂布速度优于市面上其他的丙烯酸压敏胶乳液；当乳化剂仅为
Figure BDA0003237332700000149
ES4006和/或
Figure BDA00032373327000001410
ES2816中的至少一种时，本发明的丙烯酸压敏胶乳液的涂布速度的提升更加显著。
将上述测试过程中的涂布速度为110m/min的实施例1～实施例7得到的表面保护膜进行下列性能测试。
(1)初粘性的检测：按GB 4852-1984斜面滚球法进行测试。
(2)剥离强度的检测：按GB 2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法测定。
(3)耐水性测试：将PE保护膜贴直接置于100℃水浴中，放置4h，取出后常温放置2h，用手指刮胶层，如果胶膜脱落则耐水NG，如果刮不下，耐水OK。
测试结果如下表2：
表2表面保护膜性能测试数据
Figure BDA0003237332700000151
通过表2中的数据可以得知，上述实施例中的本发明丙烯酸压敏胶乳液具有耐剥离性强，良好的耐水性以及抗刮性。
综上所述，本发明丙烯酸压敏胶乳液可以提升涂布速度且具有较低的起泡性、较高的固含量、耐剥离性强、良好的动态润湿及流平性；且该丙烯酸压敏胶乳液配合固化剂形成丙烯酸压敏胶，在保证高剥离力的同时还具有较高的耐水性、涂布速度快、涂布温度低以及涂布效率高的优点。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种丙烯酸压敏胶乳液，其特征在于，包括以下原料组分，按质量份数组成：
软单体为42～48质量份；
硬单体为2～6质量份；
功能单体为0.8～2.6质量份；
乳化剂为0.4～0.8质量份；
缓冲剂为0.03～0.09质量份；
引发剂为0.2～0.6质量份；
中和剂为0.3～0.9质量份；
氧化剂为0.06～0.08质量份；
还原剂为0.06～0.08质量份；以及
去离子水为40～50质量份；
其中，所述乳化剂为索尔维生产的型号为
Figure FDA0004065920920000011
ES4006和
Figure FDA0004065920920000012
ES2816中至少一种。
2.如权利要求1所述的丙烯酸压敏胶乳液，其特征在于，所述软单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八酯中的至少一种。
3.如权利要求1所述的丙烯酸压敏胶乳液，其特征在于，所述硬单体包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯腈中的至少一种。
4.如权利要求1所述的丙烯酸压敏胶乳液，其特征在于，所述功能单体包括丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酰胺中的至少一种。
5.如权利要求1所述的丙烯酸压敏胶乳液，其特征在于，所述引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、2，2-偶氮二异丁基脒二盐酸胺中的至少一种；所述氧化剂为叔丁基过氧化氢。
6.如权利要求1所述的丙烯酸压敏胶乳液，其特征在于，所述缓冲剂为碳酸氢铵；所述还原剂为雕白粉。
7.如权利要求1所述的丙烯酸压敏胶乳液，其特征在于，所述中和剂为氨水、乙二胺、三乙胺或三乙醇胺中的至少一种。
8.如权利要求1～7任一所述的丙烯酸压敏胶乳液在PE保护膜中的应用。
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