CN113602604A - 一种透明纸漏气检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟盒透明纸检测技术领域，尤其涉及一种透明纸漏气检测装置，包括传输机构和安装架，传输机构安装在安装架的一侧，安装架上依次设置有第一电子秤、水槽组件、烘干组件、第二电子秤、剔除组件和输送组件，安装架上安装有夹具机构，安装架的一侧安装有控制面板，控制面板和传输机构、第一电子秤、烘干组件、第二电子秤、剔除组件、夹具机构以及输送组件均电连接，用来解决目前卷烟厂一般没有对烟盒上的透明纸进行详细检测，仅通过目检，不能发现透明纸是否密封严实，导致卷烟在运输、储存过程中，透明纸如果没有密封严实，容易让外界的水汽通过透明纸的缝隙进入烟盒以及卷烟内，从而影响卷烟的品质的问题。

Description

一种透明纸漏气检测装置

技术领域

本发明涉及烟盒透明纸检测技术领域，尤其涉及一种透明纸漏气检测装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，消费水平和要求也逐渐提高，对卷烟的要求也逐渐提高。现在一般的卷烟均通过烟盒装载，在烟盒的外侧还设置有透明纸将烟盒密封，避免外界的水汽进入烟盒内，影响卷烟的质量。

目前，卷烟厂对出厂的卷烟都会进行检测，以保证卷烟的品质，但对烟盒上的透明纸检测时，一般都是通过目检，看透明纸是否完整即可，不会对透明纸进行详细的检测，导致卷烟在运输、储存过程中，透明纸如果没有密封严实，容易让外界的水汽通过透明纸的缝隙进入烟盒以及卷烟内，从而影响卷烟的品质。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种透明纸漏气检测装置，用来解决目前卷烟厂一般没有对烟盒上的透明纸进行详细检测，仅通过目检，不能发现透明纸是否密封严实，导致卷烟在运输、储存过程中，透明纸如果没有密封严实，容易让外界的水汽通过透明纸的缝隙进入烟盒以及卷烟内，从而影响卷烟的品质的问题。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种透明纸漏气检测装置，包括传输机构和安装架，所述传输机构安装在安装架的一侧，所述安装架上依次设置有第一电子秤、水槽组件、烘干组件、第二电子秤、剔除组件和输送组件，所述安装架上分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一电子秤和第二电子秤分别安装在第一安装槽和第二安装槽内，所述安装架上安装有夹具机构，所述安装架的一侧安装有控制面板，所述控制面板和传输机构、第一电子秤、烘干组件、第二电子秤、剔除组件、夹具机构以及输送组件均电连接。

进一步，所述传输机构包括两个安装板、转动轴、第一皮带、第二皮带、第一电机和阻挡组件，所述转动轴转动安装在两个安装板之间，所述第一皮带张紧在相邻两个转动轴之间，所述第一电机安装于安装板一侧，所述第二皮带张紧在其中两个转动轴以及第一电机的输出轴上，所述阻挡组件安装在安装板的一侧，这样设置，使烟盒和透明纸能够平稳移动至安装架上，从而进行透明纸是否漏气的检测。

进一步，所述阻挡组件包括壳体、安装套、第一气缸、阻挡板、传动杆、转动销和两个安装块，所述壳体安装在安装板的一侧，所述安装套安装在壳体上，所述第一气缸固定安装在安装套内，两个所述安装板上均开设有缺口，所述阻挡板安装在缺口内，所述传动杆呈L形，所述传动杆的一端与阻挡板固定连接，所述安装套上开设有第一滑槽，所述传动杆的另一端穿设在第一滑槽内，并与第一气缸的输出轴末端连接，两个所述安装块分别固定安装在其中一个安装板缺口的两侧，所述安装块呈L形，所述传动杆的一端穿过两个安装块之间，所述转动销转动安装在两个安装块以及传动杆上，这样设置，使烟盒能够一个一个的进入安装架进行检测，避免相互影响，导致检测结果不准确。

进一步，所述水槽组件包括水槽、透明板和手柄，所述安装架上开设有第三安装槽，所述水槽安装在第三安装槽内，且部分水槽位于安装架外，所述透明板固定安装在水槽上，并与安装架相接，所述透明板上开设有进水孔，所述手柄固定安装在水槽上，这样设置，使水槽内的干净水在长期使用后，便于更换。

进一步，所述烘干组件包括热风机、承重板、出气管、第一导管、多个第二导管、透气板、第一支管、第二支管、多个第一风管、多个第二风管和多个第三风管，所述安装架上开设有容纳槽，所述承重板固定安装在容纳槽内，所述承重板将容纳槽分为两个区域，所述承重板上开设有若干第一散热孔，所述安装架上相对容纳槽的位置开设有若干第二散热孔，所述热风机安装在承重板上，所述出气管安装在热风机的出风口，所述第一导管固定安装在出气管上，多个所述第二导管均匀设置在第一导管上，所述透气板安装在容纳槽的顶部，所述透气板上开设有若干透气孔，所述第一支管和第二支管分别连接在第一导管的两侧，所述安装架于容纳槽的两侧均开设有放置槽，所述第一支管和第二支管的一端分别位于放置槽内，多个所述第一风管的一端均匀设置在第一支管上，另一端安装在安装架的一侧，所述第一风管于安装架上安装有第一喷头，多个所述第二风管的一端均匀设置在第二支管上，另一端安装在安装架的另一侧，所述第二风管于安装架上安装有第二喷头，多个所述第三风管的一端均匀设置在第二风管上，另一端倾斜安装在安装架上，所述第三风管于安装架上安装有第三喷头，这样设置，使烟盒在浸水后，能够通过烘干组件将烟盒及透明纸全方位的烘干，避免水汽的残留，影响测试结果。

进一步，所述剔除组件包括第一安装座、第二气缸、推板和滑板，所述第一安装座安装在安装架的一侧，且与第二安装槽的位置相对，所述安装架上分别开设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽和第二通槽对立设置，所述第二气缸固定安装在第一安装座上，所述推板固定安装在第二气缸的输出轴上，所述推板位于第一通槽内，所述滑板倾斜安装在第二通槽处，这样设置，使通过第二电子秤测出烟盒及透明纸的质量超过第一电子秤测出的质量允许的误差范围内的烟盒及透明纸时，表明透明纸没有密封严实，水汽进入烟盒内，通过剔除组件可以将此种烟盒及时剔除，避免与其余烟盒混淆。

进一步，所述输送组件包括第一转轴、第二转轴、两块支撑板、传动轴、传输带、第三皮带和第二电机，所述第二转轴转动安装在安装架内，两块所述支撑板安装在安装架的一侧，所述第一转轴转动安装在两块支撑板之间，所述传输带张紧在第一转轴和第二转轴之间，所述传动轴固定安装在第一转轴上，且穿出一块支撑板，所述第二电机安装在其中一块支撑板一侧，所述第三皮带张紧在传动轴和第二电机的输出轴上，这样设置，使测试后透明纸密封严实的烟盒能够通过输送组件进一步下一步工序。

进一步，所述夹具机构包括动力组件和夹具组件，所述动力组件和夹具组件传动连接，所述动力组件包括第二安装座、第三电机、第一齿轮、固定板、滑动板、第一齿条、龙门架、稳固板和第三气缸，所述第二安装座安装在安装架的一侧，所述第三电机固定安装在第二安装座上，所述第一齿轮固定安装在第三电机的输出轴上，所述固定板固定安装在安装架上，所述固定板上开设有第二滑槽，所述滑动板呈“T”形，所述滑动板滑动安装在第二滑槽内，所述第一齿条固定设置在滑动板上，所述第一齿轮和第一齿条啮合，所述龙门架的一端固定安装在滑动板上，所述稳固板固定安装在龙门架的另一端，所述安装架上开设有第三滑槽，所述稳固板位于第三滑槽内，所述第三气缸固定安装在龙门架上，这样设置，使动力组件能够带动夹具组件在安装架上移动，从而配合第一电子秤、水槽组件、烘干组件和第二电子秤完成透明纸的检测。

进一步，所述夹具组件包括安装壳、安装环、第四电机、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、连接轴、第二齿条、第三齿条、连接板、第一夹板件和第二夹板件，所述安装壳安装在连接板上，所述第三气缸的输出轴与安装壳固定连接，所述安装环固定安装在安装壳内，所述第四电机固定安装在安装环上，所述第二齿轮固定安装在第四电机的输出轴上，所述第二齿条和第三齿条均滑动安装在连接板上，所述第二齿条和第三齿条错位安装，所述安装壳上分别开设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第二齿条和第三齿条分别位于第一滑动槽和第二滑动槽内，所述连接轴转动安装在安装壳内，所述第三齿轮和第四齿轮分别安装在连接轴上，所述第三齿轮的一端和第二齿轮啮合，另一端和第二齿条啮合，所述第四齿轮的一端和第二齿轮啮合，另一端和第三齿条啮合，所述连接板上分别开设有第一移动槽和第二移动槽，所述第一夹板件安装在连接板的一侧，并通过第一移动槽和第二齿条连接，所述第二夹板件安装在连接板的另一侧，并通过第二移动槽和第三齿条连接，这样设置，使夹具组件能够自动夹紧烟盒，从而配合动力组件完成相应的测试，不必人工夹持移动，更加简单、方便。

进一步，所述第一夹板件和第二夹板件结构相同，所述第一夹板件包括夹板、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和垫板，所述第一连接杆的一端固定安装在夹板上，另一端与第二齿条底部固定连接，所述连接板上开设有第三移动槽，所述第二连接杆的一端固定安装在夹板上，另一端穿出第三移动槽，所述第三连接杆的一端和第二连接杆固定连接，另一端和第二齿条固定连接，所述垫板固定设置在夹板上，所述垫板上开设有减重槽，所述减重槽贯穿夹板，所述垫板上开设有若干透水孔，所述透水孔贯穿夹板，这样设置，使第一夹板件和第二夹板件在夹紧烟盒和透明纸时，不会损伤透明纸，也能够在进入水槽后，通过烘干组件能够将透明纸以及夹板上的水汽全部烘干，避免残留，影响测试结果。

本发明具有如下优点：

1、本方案通过传输机构、安装架、第一电子秤、水槽组件、烘干组件、第二电子秤、剔除组件、输送组件和夹具机构的相互配合，能够依次完成对每个烟盒上的透明纸进行漏气检测，简单、高效，避免透明纸没有密封严实，导致烟盒及卷烟在存储、运输的过程中，水汽进入烟盒和卷烟内，影响卷烟的质量；

2、通过第一电子秤和第二电子秤对烟盒及透明纸进行浸水前和浸水后的重量进行测试，从而检测烟盒及透明纸的重量变化，进而检测透明纸是否漏气，简单、方便；

3、通过烘干组件的设置，使烟盒及透明纸在经过浸水后，能够对烟盒上的透明纸进行全方位的烘干，保证透明纸上没有水汽残留，影响测试结果；

4、通过夹具机构的设置，使烟盒及透明纸能够稳定通过第一电子秤、水槽组件、烘干组件和第二电子秤，从而进入输送组件，在转运的过程中，不会破坏烟盒上的透明纸，不会影响测试结果。

附图说明

图1是本发明一种透明纸漏气检测装置的结构示意图一；

图2是本发明一种透明纸漏气检测装置的结构示意图二；

图3是本发明一种透明纸漏气检测装置的剖视结构示意图一；

图4是图3中A处的放大结构示意图；

图5是本发明一种透明纸漏气检测装置中传输机构的部分安装结构示意图；

图6是图5中B处的放大结构示意图；

图7是本发明一种透明纸漏气检测装置中安装架的结构示意图；

图8是本发明一种透明纸漏气检测装置的剖视结构示意图二；

图9是本发明一种透明纸漏气检测装置中夹具机构的部分结构示意图；

图10是本发明一种透明纸漏气检测装置中夹具组件的结构示意图；

图11是本发明一种透明纸漏气检测装置中夹具组件的拆分结构示意图；

图12是本发明一种透明纸漏气检测装置中夹具组件的连接板结构示意图；

其中，安装板1、缺口101、转动轴11、壳体12、安装套13、第一滑槽131、第一气缸132、第一电机14、第二皮带141、第一皮带142、阻挡板15、传动杆151、安装块16、转动销161；

烟盒2、安装架3、第一安装槽301、第三安装槽302、容纳槽303、放置槽304、第二散热孔305、第二安装槽306、第一通槽307、第二通槽308、第三滑槽309、第一电子秤31、水槽32、透明板321、进水孔322、手柄323；

热风机4、承重板41、第一散热孔411、出气管42、第一导管43、第二导管431、透气板44、透气孔441、第一支管45、第一风管451、第一喷头452、第二支管46、第二风管461、第二喷头462、第三风管463、第三喷头464；

第一安装座5、第二气缸51、推板52、第二电子秤53、滑板54、第二安装座6、第三电机61、第一齿轮62、固定板63、第二滑槽631、滑动板64、第一齿条65、第二电机7、第三皮带71、支撑板72、传动轴721、第一转轴73、第二转轴731、传输带74；

夹具机构8、第一移动槽801、第三移动槽802、第二移动槽803、龙门架81、稳固板811、第三气缸82、安装壳83、第一滑动槽831、第二滑动槽832、第四电机833、第二齿轮834、第三齿轮835、第四齿轮836、连接轴837、连接板84、第二齿条841、挡块842、第三齿条843、第一夹板件85、夹板850、垫板851、透水孔852、减重槽853、第一连接杆854、第二连接杆855、第三连接杆856、第二夹板件86、控制面板9。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明：

如图1-12所示，本发明的一种透明纸漏气检测装置，包括传输机构和安装架3，传输机构安装在安装架3的一侧，通过传输机构能够将烟盒2依次传输进入安装架3内，便于对烟盒2上的透明纸进行检测。安装架3上依次设置有第一电子秤31、水槽组件、烘干组件、第二电子秤53、剔除组件和输送组件，安装架3上安装有夹具机构8，通过夹具机构8、第一电子秤31、水槽组件、烘干组件、第二电子秤53、剔除组件和输送组件的相互配合，能够检测透明纸是否漏气，还能够将漏气的透明纸及烟盒剔除，使正常的烟盒能够进入下一步工序，保证出厂卷烟的品质。安装架3的一侧安装有控制面板9，控制面板9和传输机构、第一电子秤31、烘干组件、第二电子秤53、剔除组件、夹具机构8以及输送组件均电连接，通过控制面板9能够控制传输机构、第一电子秤31、烘干组件、第二电子秤53、剔除组件、夹具机构8和输送组件的工作，并显示他们的工作状态及工作参数，便于使用者查看。

传输机构包括两个安装板1、转动轴11、第一皮带142、第二皮带141、第一电机14和阻挡组件，转动轴11转动安装在两个安装板1之间，第一皮带142张紧在相邻两个转动轴11之间，第一电机14安装于安装板1一侧，第二皮带141张紧在其中两个转动轴11以及第一电机14的输出轴上，使第一电机14的工作能够带动第二皮带141转动，第二皮带141转动能够带动转动轴11转动，转动轴11转动能够带动相邻的转动轴11转动，从而使转动轴11上的烟盒2及透明纸能够在两个安装板1之间移动。

阻挡组件安装在安装板1的一侧，阻挡组件包括壳体12、安装套13、第一气缸132、阻挡板15、传动杆151、转动销161和两个安装块16，壳体12固定安装在安装板1的一侧，安装套13固定安装在壳体12上，第一气缸132固定安装在安装套13内，使第一气缸132稳定安装在壳体12上。两个安装板1上均开设有缺口101，阻挡板15安装在缺口101内，使阻挡板15能够每次只允许一个烟盒2进入转动轴11。传动杆151呈L形，传动杆151的一端与阻挡板15固定连接，安装套13上开设有第一滑槽131，传动杆151的另一端穿设在第一滑槽131内，并与第一气缸132的输出轴末端连接，使第一气缸132的工作能够带动传动杆151在第一滑槽131内上下移动，从而带动阻挡板15的开合。两个安装块16分别固定安装在其中一个安装板缺口101的两侧，安装块16呈L形，传动杆151的一端穿过两个安装块16之间，转动销161转动安装在两个安装块16以及传动杆151上，使转动销161和两个安装块16为阻挡板15的开合提供支撑，从而使阻挡板15能够让烟盒2依次进入安装架3，避免多个烟盒同时进入，影响检测。第一气缸132和控制面板9电连接，使控制面板9能够控制第一气缸132的工作。

安装架3上分别开设有第一安装槽301和第二安装槽306，第一电子秤31和第二电子秤53分别安装在第一安装槽301和第二安装槽306内，第一电子秤31和第二电子秤53均与控制面板9电连接，使控制面板9上能够显示二者的示数，并判断第二电子秤53显示的数据与第一电子秤31的显示的数字之差是否在误差范围内，从而判断在第二电子秤53上的透明纸是否漏气。

水槽组件包括水槽32、透明板321和手柄323，安装架3上开设有第三安装槽302，水槽32安装在第三安装槽302内，且部分水槽32位于安装架3外，水槽32内设置有干净的水，通过将烟盒2及透明纸浸入水中，保持一段时间，再将烟盒2及透明纸从水槽32中取出，通过烘干组件将透明纸外表面的水分烘干，再将烟盒2及透明纸置于第二电子秤53上，配合第一电子秤31，能够检测烟盒2上的透明纸是否漏气，简单、方便。透明板321固定安装在水槽32上，并与安装架3相接，便于观察水槽32内的水量。透明板321上开设有进水孔322，手柄323固定安装在水槽32上，使水槽32内的干净水在长期使用后，便于补水、更换。

烘干组件包括热风机4、承重板41、出气管42、第一导管43、多个第二导管431、透气板44、第一支管45、第二支管46、多个第一风管451、多个第二风管461和多个第三风管463，安装架3上开设有容纳槽303，承重板41固定安装在容纳槽303内，承重板41将容纳槽303分为两个区域，承重板41上开设有若干第一散热孔411，安装架3上相对容纳槽303的位置开设有若干第二散热孔305，热风机4固定安装在承重板41上，使热风机4工作时，一方面能够通过第一散热孔411和第二散热孔305吸气，保证气流通畅，另一方面也增大了热风机4本身的散热范围。控制面板9和热风机4电连接，使控制面板9能够控制热风机4的工作。

出气管42固定安装在热风机4的出风口，第一导管43固定安装在出气管42上，多个第二导管431均匀设置在第一导管43上，透气板44安装在容纳槽303的顶部，透气板44上开设有若干透气孔441，使烟盒2及透明在夹具机构8的作用下，进入透气板44的上方，能够被通过若干透气孔441的热风将透明纸的底面、前后两面烘干。第一支管45和第二支管46分别连接在第一导管43的两侧，安装架3于容纳槽303的两侧均开设有放置槽304，第一支管45和第二支管46的一端分别位于放置槽304内，避免第一支管45和第二支管46在容纳槽303内的一端直接接触热风机4表面。多个第一风管451的一端均匀设置在第一支管45上，另一端安装在安装架3的一侧，第一风管451于安装架3上安装有第一喷头452，多个第二风管461的一端均匀设置在第二支管46上，另一端安装在安装架3的另一侧，第二风管461于安装架3上安装有第二喷头462，通过多个第一风管451和第二风管461对称设置在安装架3的两侧，使热风均匀喷出，将烟盒2及透明纸的左右两侧能够被烘干。多个第三风管463的一端均匀设置在第二风管461上，另一端倾斜安装在安装架3上，第三风管463于安装架3上安装有第三喷头464，使烟盒2及透明纸的表面能够被烘干，通过第二导管431、透气板44、第一风管451、第二风管461和第三风管463的相互配合，能够将透明纸表面全方位的烘干，避免水汽残留在透明纸表面，影响第二电子秤53的称重。

剔除组件包括第一安装座5、第二气缸51、推板52和滑板54，第一安装座5安装在安装架3的一侧，且与第二安装槽306的位置相对，安装架3上分别开设有第一通槽307和第二通槽308，第一通槽307和第二通槽308对立设置，第二气缸51固定安装在第一安装座5上，推板52固定安装在第二气缸51的输出轴上，推板52位于第一通槽307内，滑板54倾斜安装在第二通槽308处，使通过第二电子秤53测出烟盒2及透明纸的质量超过第一电子秤31测出的质量允许的误差范围内的烟盒及透明纸时，表明透明纸没有密封严实，水汽进入烟盒内，通过启动第二气缸51，第二气缸51的输出轴带动推板52向第二通槽308方向移动，将第二电子秤53上的烟盒2及透明纸推出第二通槽308，并沿滑板54滑落，从而将透明纸漏气的烟盒及时剔除，避免与正常烟盒混淆。控制面板9和第二气缸51电连接，使控制面板9能够控制第二气缸51的工作。

输送组件包括第一转轴73、第二转轴731、两块支撑板72、传动轴721、传输带74、第三皮带71和第二电机7，第二转轴731转动安装在安装架3内，两块支撑板72安装在安装架3的一侧，第一转轴73转动安装在两块支撑板72之间，传输带74张紧在第一转轴73和第二转轴731之间，传动轴721固定安装在第一转轴73上，且穿出一块支撑板72，第二电机7安装在其中一块支撑板72一侧，第三皮带71张紧在传动轴721和第二电机7的输出轴上，使第二电机7的启动能够带动第三皮带71转动，第三皮带71转动能够带动第一转轴73转动，第一转轴73转动能够带动传输带74转动，从而将漏气测试后的烟盒及透明纸通过传输带74传输到下一个工序。控制面板9和第二电机7电连接，使控制面板9能够控制第二电机7的工作。

夹具机构包括动力组件和夹具组件，动力组件和夹具组件传动连接，通过动力组件和夹具组件的相互配合，能够将烟盒2及透明纸在安装架3上依次通过第一电子秤31、水槽组件和第二电子秤53，从而置于传输带74上。

动力组件包括第二安装座6、第三电机61、第一齿轮62、固定板63、滑动板64、第一齿条65、龙门架81、稳固板811和第三气缸82，第二安装座6安装在安装架3的一侧，第三电机61固定安装在第二安装座6上，第一齿轮62固定安装在第三电机61的输出轴上，固定板63固定安装在安装架3上，固定板63上开设有第二滑槽631，滑动板64呈“T”形，滑动板64滑动安装在第二滑槽631内，第一齿条65固定设置在滑动板64上，第一齿轮62和第一齿条65啮合，通过第三电机61启动能够带动第一齿轮62转动，第一齿轮62转动能够带动第一齿条65在固定板63上滑动。龙门架81的一端固定安装在滑动板64上，稳固板811固定安装在龙门架81的另一端，安装架3上开设有第三滑槽309，稳固板811位于第三滑槽309内，第三气缸82固定安装在龙门架81上，使滑动板64在固定板63上滑动时，能够带动龙门架81和第三气缸82在安装架3上稳定滑动。控制面板9和第三电机61以及第三气缸82电连接，使控制面板9能够控制第三电机61以及第三气缸92的工作。

夹具组件包括安装壳83、安装环、第四电机833、第二齿轮834、第三齿轮835、第四齿轮836、连接轴837、第二齿条841、第三齿条843、连接板84、第一夹板件85和第二夹板件86，安装壳83固定安装在连接板84上，第三气缸82的输出轴与安装壳83固定连接，使第三气缸82的输出轴能够带动安装壳83和连接板84上下移动，从而带动整个夹具组件上下移动。安装环固定安装在安装壳83内，第四电机833固定安装在安装环上。第二齿轮834固定安装在第四电机833的输出轴上，第二齿条841和第三齿条843均滑动安装在连接板84上，第二齿条841和第三齿条843错位安装，安装壳83上分别开设有第一滑动槽831和第二滑动槽832，第二齿条841和第三齿条843分别位于第一滑动槽831和第二滑动槽832内，连接轴837转动安装在安装壳83内，第三齿轮835和第四齿轮836分别安装在连接轴837上，第三齿轮835的一端和第二齿轮834啮合，另一端和第二齿条841啮合，第四齿轮836的一端和第二齿轮834啮合，另一端和第三齿条843啮合，使第四电机833的工作能够带动第二齿轮834转动，第二齿轮834转动，能够同步带动第三齿轮835和第四齿轮836转动，从而带动错位的第二齿条841和第三齿条843朝相反方向移动，进而能够第一夹板件85和第二夹板件86夹紧或松开。控制面板9和第四电机833电连接，使控制面板9能够控制第四电机833的工作。

第二齿条841和第三齿条843的结构相同，第二齿条841的两端均设置有挡块842，通过挡块842的设置，避免第二齿条841和第三齿条843分别与第三齿轮835和第四齿轮836滑脱。

连接板84上分别开设有第一移动槽801和第二移动槽803，第一夹板件85安装在连接板84的一侧，并通过第一移动槽801和第二齿条841连接，使第二齿条841的移动能够带动第一夹板件85移动。第二夹板件86安装在连接板84的另一侧，并通过第二移动槽803和第三齿条843连接，使第三齿条843移动能够带动第二夹板件86移动，从而使第一夹板件85和第二夹板件86能够在连接板84下部移动，更便于夹持。

第一夹板件85和第二夹板件86结构相同，第一夹板件85包括夹板850、第一连接杆854、第二连接杆855、第三连接杆856和垫板851，第一连接杆854的一端固定安装在夹板850上，另一端与第二齿条841底部固定连接，使第二齿条841的移动能够带动第一连接杆854移动，第一连接杆854移动能够带动夹板850移动。连接板84上开设有第三移动槽802，第二连接杆855的一端固定安装在夹板850上，另一端穿出第三移动槽802，第三连接杆856的一端和第二连接杆855固定连接，另一端和第二齿条841固定连接，使第二连接杆855起到导杆作用，从而使夹板850的移动更稳定。垫板851固定设置在夹板850上，通过垫板851的设置，避免在夹持时，夹板850损伤透明纸。垫板851上开设有减重槽853，减重槽853贯穿夹板850，减轻整个夹板850的重量，节约原材料。垫板851上开设有若干透水孔852，透水孔852贯穿夹板850，通过透水孔852的设置，使夹板850和烟盒2及透明纸在进入水槽32后，通过烘干组件能够将透明纸以及夹板850上的水汽全部烘干，避免残留，影响测试结果。

本实施例的使用方法：使用时，通过控制第一气缸132工作，使第一气缸132的输出轴向下移动，从而带动传动杆151和阻挡板15相对转动销161向上转动，将一个烟盒2及透明纸从上个工序使其进入两个安装板1之间，然后第一气缸132的输出轴向上移动，从而使阻挡板15回落进入缺口101内，阻挡下一个烟盒2及透明纸进入，同时，启动第一电机14，使第一电机14带动第二皮带141转动，第二皮带141转动带动转动轴11转动，转动轴11转动带动第一皮带142转动，从而带动相邻转动轴11转动，使烟盒2及透明纸通过两个安装板1完全进入第一电子秤31上，通过第一电子秤31测出此时烟盒及透明纸的重量；

启动第三气缸82，使第三气缸82的输出轴下移，带动夹具组件下移，当下移到合适的位置后，启动第四电机833，第四电机833工作带动第二齿轮834工作，第二齿轮834工作带动第三齿轮835和第四齿轮836同步转动，第三齿轮835和第四齿轮836转动带动第二齿条841和第三齿条843朝相反方向移动，从而使第一夹板件85和第二夹板件86朝相反方向移动，将烟盒2及透明纸夹紧；启动第三电机61，第三电机61工作带动第一齿轮62转动，第一齿轮62转动带动第一齿条65和滑动板64在固定板63上移动，从而带动龙门架81、稳固板811和第三气缸82在安装架3上移动，当烟盒2及透明纸移动到水槽32正上方时，第三气缸82启动，带动夹具组件和烟盒2下移，使第一夹板件85、第二夹板件86和透明纸完全浸泡在水中，浸泡一段时间后，第三气缸82启动，带动第一夹板件85、第二夹板件86和透明纸完全脱离水槽32，再次启动第三电机61，使龙门架81、第三气缸82、第一夹板件85、第二夹板件86和透明纸移动到透气板44上方；

启动热风机4，使热风沿第二导管431、透气板44、第一风管451、第二风管461和第三风管463吹出，使透明纸的六个面均能被热风烘干，避免水汽残留；启动第三电机61，带动龙门架81、第一夹板件85、第二夹板件86和透明纸置于第二电子秤53上方，启动第三气缸82，第三气缸82的输出轴下降，使透明纸及烟盒平稳的放置在第二电子秤53上，启动第四电机833，使第一夹板件85和第二夹板件86松开烟盒及透明纸，通过第二电子秤53测出此时烟盒及透明纸的重量，当第二电子秤53测出烟盒及透明纸的质量超过第一电子秤31测出的质量允许的误差范围内时，表明透明纸没有密封严实，即透明纸漏气，水汽进入烟盒内，通过启动第二气缸51，第二气缸51的输出轴带动推板52向第二通槽308方向移动，将第二电子秤53上的烟盒2及透明纸推出第二通槽308，从而将透明纸漏气的烟盒及时剔除，避免与正常烟盒混淆；当第二电子秤53测出烟盒及透明纸的质量在第一电子秤31测出的质量允许的误差范围内时，表明透明纸没有漏气，密封严实，启动第四电机833，使第一夹板件85和第二夹板件86将烟盒及透明纸夹紧，启动第三电机61，带动龙门架81、第一夹板件85、第二夹板件86和透明纸位于传输带74上，启动第四电机833，使第一夹板件85和第二夹板件86将烟盒及透明纸松开，使烟盒2及透明纸落在传输带74上，启动第二电机7，使传输带74转动，从而将透明纸未漏气的烟盒传输至下一个工序，重复上述工作方式，即可对每个出厂的烟盒上的透明纸进行漏气检测。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.一种透明纸漏气检测装置，其特征在于：包括传输机构和安装架，所述传输机构安装在安装架的一侧，所述安装架上依次设置有第一电子秤、水槽组件、烘干组件、第二电子秤、剔除组件和输送组件，所述安装架上分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一电子秤和第二电子秤分别安装在第一安装槽和第二安装槽内，所述安装架上安装有夹具机构，所述安装架的一侧安装有控制面板，所述控制面板和传输机构、第一电子秤、烘干组件、第二电子秤、剔除组件、夹具机构以及输送组件均电连接。

2.根据权利要求1所述的一种透明纸漏气检测装置，其特征在于：所述传输机构包括两个安装板、转动轴、第一皮带、第二皮带、第一电机和阻挡组件，所述转动轴转动安装在两个安装板之间，所述第一皮带张紧在相邻两个转动轴之间，所述第一电机安装于安装板一侧，所述第二皮带张紧在其中两个转动轴以及第一电机的输出轴上，所述阻挡组件安装在安装板的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种透明纸漏气检测装置，其特征在于：所述阻挡组件包括壳体、安装套、第一气缸、阻挡板、传动杆、转动销和两个安装块，所述壳体安装在安装板的一侧，所述安装套安装在壳体上，所述第一气缸固定安装在安装套内，两个所述安装板上均开设有缺口，所述阻挡板安装在缺口内，所述传动杆呈L形，所述传动杆的一端与阻挡板固定连接，所述安装套上开设有第一滑槽，所述传动杆的另一端穿设在第一滑槽内，并与第一气缸的输出轴末端连接，两个所述安装块分别固定安装在其中一个安装板缺口的两侧，所述安装块呈L形，所述传动杆的一端穿过两个安装块之间，所述转动销转动安装在两个安装块以及传动杆上。

4.根据权利要求3所述的一种透明纸漏气检测装置，其特征在于：所述水槽组件包括水槽、透明板和手柄，所述安装架上开设有第三安装槽，所述水槽安装在第三安装槽内，且部分水槽位于安装架外，所述透明板固定安装在水槽上，并与安装架相接，所述透明板上开设有进水孔，所述手柄固定安装在水槽上。

5.根据权利要求4所述的一种透明纸漏气检测装置，其特征在于：所述烘干组件包括热风机、承重板、出气管、第一导管、多个第二导管、透气板、第一支管、第二支管、多个第一风管、多个第二风管和多个第三风管，所述安装架上开设有容纳槽，所述承重板固定安装在容纳槽内，所述承重板将容纳槽分为两个区域，所述承重板上开设有若干第一散热孔，所述安装架上相对容纳槽的位置开设有若干第二散热孔，所述热风机安装在承重板上，所述出气管安装在热风机的出风口，所述第一导管固定安装在出气管上，多个所述第二导管均匀设置在第一导管上，所述透气板安装在容纳槽的顶部，所述透气板上开设有若干透气孔，所述第一支管和第二支管分别连接在第一导管的两侧，所述安装架于容纳槽的两侧均开设有放置槽，所述第一支管和第二支管的一端分别位于放置槽内，多个所述第一风管的一端均匀设置在第一支管上，另一端安装在安装架的一侧，所述第一风管于安装架上安装有第一喷头，多个所述第二风管的一端均匀设置在第二支管上，另一端安装在安装架的另一侧，所述第二风管于安装架上安装有第二喷头，多个所述第三风管的一端均匀设置在第二风管上，另一端倾斜安装在安装架上，所述第三风管于安装架上安装有第三喷头。

6.根据权利要求5所述的一种透明纸漏气检测装置，其特征在于：所述剔除组件包括第一安装座、第二气缸、推板和滑板，所述第一安装座安装在安装架的一侧，且与第二安装槽的位置相对，所述安装架上分别开设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽和第二通槽对立设置，所述第二气缸固定安装在第一安装座上，所述推板固定安装在第二气缸的输出轴上，所述推板位于第一通槽内，所述滑板倾斜安装在第二通槽处。

7.根据权利要求6所述的一种透明纸漏气检测装置，其特征在于：所述输送组件包括第一转轴、第二转轴、两块支撑板、传动轴、传输带、第三皮带和第二电机，所述第二转轴转动安装在安装架内，两块所述支撑板安装在安装架的一侧，所述第一转轴转动安装在两块支撑板之间，所述传输带张紧在第一转轴和第二转轴之间，所述传动轴固定安装在第一转轴上，且穿出一块支撑板，所述第二电机安装在其中一块支撑板一侧，所述第三皮带张紧在传动轴和第二电机的输出轴上。

8.根据权利要求7所述的一种透明纸漏气检测装置，其特征在于：所述夹具机构包括动力组件和夹具组件，所述动力组件和夹具组件传动连接，所述动力组件包括第二安装座、第三电机、第一齿轮、固定板、滑动板、第一齿条、龙门架、稳固板和第三气缸，所述第二安装座安装在安装架的一侧，所述第三电机固定安装在第二安装座上，所述第一齿轮固定安装在第三电机的输出轴上，所述固定板固定安装在安装架上，所述固定板上开设有第二滑槽，所述滑动板呈“T”形，所述滑动板滑动安装在第二滑槽内，所述第一齿条固定设置在滑动板上，所述第一齿轮和第一齿条啮合，所述龙门架的一端固定安装在滑动板上，所述稳固板固定安装在龙门架的另一端，所述安装架上开设有第三滑槽，所述稳固板位于第三滑槽内，所述第三气缸固定安装在龙门架上。

9.根据权利要求8所述的一种透明纸漏气检测装置，其特征在于：所述夹具组件包括安装壳、安装环、第四电机、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、连接轴、第二齿条、第三齿条、连接板、第一夹板件和第二夹板件，所述安装壳安装在连接板上，所述第三气缸的输出轴与安装壳固定连接，所述安装环固定安装在安装壳内，所述第四电机固定安装在安装环上，所述第二齿轮固定安装在第四电机的输出轴上，所述第二齿条和第三齿条均滑动安装在连接板上，所述第二齿条和第三齿条错位安装，所述安装壳上分别开设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第二齿条和第三齿条分别位于第一滑动槽和第二滑动槽内，所述连接轴转动安装在安装壳内，所述第三齿轮和第四齿轮分别安装在连接轴上，所述第三齿轮的一端和第二齿轮啮合，另一端和第二齿条啮合，所述第四齿轮的一端和第二齿轮啮合，另一端和第三齿条啮合，所述连接板上分别开设有第一移动槽和第二移动槽，所述第一夹板件安装在连接板的一侧，并通过第一移动槽和第二齿条连接，所述第二夹板件安装在连接板的另一侧，并通过第二移动槽和第三齿条连接。

10.根据权利要求9所述的一种透明纸漏气检测装置，其特征在于：所述第一夹板件和第二夹板件结构相同，所述第一夹板件包括夹板、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和垫板，所述第一连接杆的一端固定安装在夹板上，另一端与第二齿条底部固定连接，所述连接板上开设有第三移动槽，所述第二连接杆的一端固定安装在夹板上，另一端穿出第三移动槽，所述第三连接杆的一端和第二连接杆固定连接，另一端和第二齿条固定连接，所述垫板固定设置在夹板上，所述垫板上开设有减重槽，所述减重槽贯穿夹板，所述垫板上开设有若干透水孔，所述透水孔贯穿夹板。

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