CN214174191U - 一种显示面板检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示面板检测装置，其属于显示技术领域，包括机箱，所述机箱的内部形成容置腔，所述容置腔内设置有照明灯、定位机构、喷气机构和摄像头，所述定位机构能够固定显示面板，所述喷气机构能够向所述显示面板的表面喷射蒸汽，所述机箱的外部设置有显示屏，所述摄像头与所述显示屏电连接，所述摄像头能够获取所述显示面板的图像并传输至所述显示屏。工作人员通过观察显示屏上的图像即可获知显示面板上是否有斑点，能够及时进行处理，且检测过程快，省时省力。

Description

一种显示面板检测装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板检测装置。

背景技术

在显示面板生产过程中，可能会有灰尘异物污染显示面板，使得显示面板上形成斑点，造成不良，因此需要对显示面板进行检测。

现有的检测方式是将显示面板从储存盒中取出，在显示面板上喷洒蒸汽，通过人工检查面板上是否有斑点，检查合格的面板再放入储存盒中。由于显示面板较多，只能抽取部分样品进行检查，因此存在漏检问题，且人工观察检查不全面，检查时间长，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示面板检测装置，以解决现有技术中存在的人工观察检查不全面，检查时间长，劳动强度大，存在漏检的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种显示面板检测装置，包括机箱，所述机箱的内部形成容置腔，所述容置腔内设置有照明灯、定位机构、喷气机构和摄像头，所述定位机构能够固定显示面板，所述喷气机构能够向所述显示面板的表面喷射蒸汽，所述机箱的外部设置有显示屏，所述摄像头与所述显示屏电连接，所述摄像头能够获取所述显示面板的图像并传输至所述显示屏。

作为显示面板检测装置的一种优选方案，所述定位机构包括：

承载台，固定设置于所述机箱内，所述显示面板的底部能够与所述承载台抵接；

多个夹持部，与所述机箱滑动连接，多个所述夹持部能够夹紧所述显示面板的两侧。

作为显示面板检测装置的一种优选方案，所述定位机构还包括：

第一电机，与所述机箱固定连接；

第一传动机构，一端与所述第一电机连接，另一端与所述夹持部连接，所述第一电机能够通过所述第一传动机构根据所述显示面板的外部位置进行带动。

作为显示面板检测装置的一种优选方案，所述定位机构还包括两个第一支撑板，每个所述第一支撑板上设置有多个所述夹持部，两个所述第一支撑板分别位于所述显示面板的两侧，对应每个所述第一支撑板设置有一组所述第一传动机构。

作为显示面板检测装置的一种优选方案，所述承载台包括承载板和设置于所述承载板上的多个缓冲部，所述显示面板的底部与所述缓冲部抵接。

作为显示面板检测装置的一种优选方案，所述承载板上设置有排水孔，所述机箱的内部于所述承载台的下方设置有排水槽，所述排水孔与所述排水槽连通。

作为显示面板检测装置的一种优选方案，所述排水槽呈漏斗形，所述排水槽的上端的边缘与所述机箱的内壁固定连接。

作为显示面板检测装置的一种优选方案，所述喷气机构包括多个喷嘴，多个所述喷嘴分布于所述显示面板的周边。

作为显示面板检测装置的一种优选方案，所述照明灯包括多个LED灯，所述LED灯与所述机箱的内壁固定连接，多个所述LED灯分布于所述显示面板的周边。

作为显示面板检测装置的一种优选方案，还包括干燥机构，所述干燥机构设置于所述容置腔内，所述干燥机构具有多个出风口，用于对所述显示面板干燥。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的显示面板检测装置，在检测时，定位机构固定显示面板，喷气机构向显示面板的表面喷射蒸汽，通过照明灯照射显示面板的同时摄像头获取显示面板的图像并传输至显示屏，工作人员通过观察显示屏上的图像即可获知显示面板上是否有斑点，能够及时进行处理，且检测过程快，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型提供的显示面板检测装置的正视示意图；

图2是本实用新型提供的显示面板检测装置的侧视示意图。

图中：

100、显示面板；

10、机箱；

20、照明灯；

31、承载台；311、承载板；312、缓冲部；32、夹持部；33、第一传动机构；34、第一支撑板；

41、喷嘴；42、第二传动机构；43、第二支撑板；

50、排水槽；

60、吹风机。

具体实施方式

参考下面结合附图详细描述的实施例，本实用新型的优点和特征以及实现它们的方法将变得显而易见。然而，本实用新型不限于以下公开的实施例，而是可以以各种不同的形式来实现，提供本实施例仅仅是为了完成本实用新型的公开并且使本领域技术人员充分地了解本实用新型的范围，并且本实用新型仅由权利要求的范围限定。相同的附图标记在整个说明书中表示相同的构成要素。

以下，参照附图来详细描述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种显示面板检测装置，能够对显示面板100表面上的斑点进行检查，保证显示面板100的合格率。

显示面板检测装置包括机箱10，机箱10的内部形成容置腔，容置腔中具有检测位，当显示面板100移动至检测位，即可进行检测。机箱10包括箱体和箱盖，箱体内形成容置腔，箱盖能够打开和关闭容置腔，当箱盖打开时，显示面板100能够移进容置腔或者移出容置腔。

箱盖可以设置于箱体的顶部，也可以设置于箱体的侧部。箱盖可以是一块盖板，也可以是两块盖板，箱盖的一端与箱体铰接，通过转动箱盖能够打开和关闭容置腔。

在检测时，需保证容置腔内为暗室，避免外界的光线对检测造成干扰。箱盖与箱体之间设置有密封圈，以保证密封性。

机箱10内设置有照明灯20、定位机构、喷气机构和摄像头，定位机构能够固定显示面板100，喷气机构能够向显示面板100的表面喷射蒸汽，摄像头能够获取显示面板100的图像，照明灯20的设置，使得图像更清晰。

机箱10的外部设置有显示屏，摄像头与显示屏电连接并传输图像至显示屏，工作人员通过观察显示屏上的图像即可获知显示面板100上是否有斑点，能够及时进行处理，且检测过程快，省时省力。

摄像头可以设置一个或者多个，摄像头的分布位置根据需要获取图像的位置设置。一般情况下，摄像头只需获取显示面板100的边框处的图像，因此可以采用多个摄像头绕显示面板100的边框分布。

照明灯20包括多个LED灯，LED灯与机箱10的内壁固定连接，多个LED灯分布于显示面板100的周边，使得显示面板100的亮度均匀，便于获得清晰的图像。

显示面板100可以在机械手的夹取下，进入容置腔到达检测位，并在定位机构的作用下固定在检测位；同理，可以在机械手的夹取下从容置腔移出。

定位机构包括承载台31和多个夹持部32，承载台31固定设置于机箱10内，显示面板100的底部能够与承载台31抵接，多个夹持部32与机箱10滑动连接，多个夹持部32能够夹紧显示面板100的两侧。

在显示面板100达到检测位之后，显示面板100的底部抵接承载台31，夹持部32移动向显示面板100靠近，并夹紧显示面板100的两侧，此时机械手可松开显示面板100，机械手移出，关闭箱盖即可。

定位机构还包括第一电机和第一传动机构33，第一电机与机箱10固定连接，第一传动机构33的一端与第一电机连接，另一端与夹持部32连接，第一电机能够通过所述第一传动机构33根据显示面板100的外部位置进行带动。具体地，夹持部32可以沿直线移动，第一电机能够通过第一传动机构33带动夹持部32沿直线移动。

第一传动机构33可以是齿轮齿条机构，包括相互啮合的齿轮和齿条，第一电机带动齿轮转动，进而带动齿条直线移动。夹持部32与齿条连接，进而能够直线移动。

为了保证每一侧的多个夹持部32具有同步性，定位机构还包括两个第一支撑板34，每个第一支撑板34上设置有多个夹持部32，两个第一支撑板34分别位于显示面板100的两侧，对应每个第一支撑板34设置有一组第一传动机构33，对应每组第一传动机构33设置有一组第一电机。当机械手将显示面板100移动至检测位，两组第一电机启动，带动两个第一支撑板34移动，进而带动显示面板100两侧的夹持部32直线移动以夹紧显示面板100。

夹持部32的内壁上设置有弹性垫，弹性垫与显示面板100直接接触，避免损坏显示面板100。

承载台31包括承载板311和设置于承载板311上的多个缓冲部312，显示面板100的底部与缓冲部312抵接，避免损坏显示面板100。缓冲部312可以是橡胶垫。

喷气机构包括多个喷嘴41，多个喷嘴41分布于显示面板100的周边，便于快速均匀地向显示面板100上喷射蒸汽。喷嘴41的分布位置根据需要检测的位置设置。一般情况下，只需检测显示面板100的边框，因此可以将多个喷嘴41绕显示面板100的边框分布。

若显示面板100的两个表面均需检测，则在显示面板100的两侧均设置喷嘴41。

喷气机构还包括供气管路和蒸汽发生器，供气管路的一端与蒸汽发生器连接，另一端与喷嘴41连接，每条供气管路可以同时向多个喷嘴41供应蒸汽。

喷嘴41可以沿直线移动。喷气机构还包括第二电机和第二传动机构42，第二电机与机箱10固定连接，第二传动机构42的一端与第二电机连接，另一端与喷嘴41连接，第二电机能够通过第二传动机构42带动喷嘴41沿直线移动。

第二传动机构42可以是齿轮齿条机构，包括相互啮合的齿轮和齿条，第二电机带动齿轮转动，进而带动齿条直线移动。喷嘴41与齿条连接，进而能够直线移动。

为了保证每一侧的多个喷嘴41具有同步性，定位机构还包括两个第二支撑板43，每个第二支撑板43上设置有多个喷嘴41，两个第二支撑板43分别位于显示面板100的两侧，对应每个第二支撑板43设置有一组第二传动机构42，对应每组第二传动机构42设置有一组第二电机。当需要向显示面板100喷气时，两组第二电机启动，带动两个第二支撑板43移动，进而带动显示面板100两侧的夹持部32直线移动以夹紧显示面板100。

摄像头可以设置于第二支撑板43上。

在向显示面板100喷射蒸汽的过程中，可能有水滴落下。承载板311上设置有排水孔，机箱10的内部于承载台31的下方设置有排水槽50，排水孔与排水槽50连通。

排水槽50呈漏斗形，排水槽50的上端的边缘与机箱10的内壁固定连接，便于排水。

在向显示面板100喷射蒸汽，进行检测之后，显示面板100的表面潮湿。显示面板检测装置还包括干燥机构，干燥机构设置于容置腔内，干燥机构具有多个出风口，用于对显示面板100干燥。

干燥机构可以是吹风机60，吹风机60能够吹出热风，使得显示面板100的表面快速干燥。吹风机60可以设置于箱盖的内壁上，以正对显示面板100。根据实际需要，吹风机60可以设置多个。

为了避免短路，在向显示面板100喷射蒸汽时，由电源供电的其他部件可断电。

本实施例提供的显示面板检测装置，在显示面板100到达容置腔内的检测位时，显示面板100的底部与承载台31上的缓冲部312抵接，多个夹持部32沿直线移动夹紧显示面板100的两侧，箱盖关闭。多个喷嘴41沿直线移动向显示面板100的表面喷射蒸汽，照明灯20打开照射显示面板100，摄像头获取显示面板100的图像并传输至显示屏，工作人员通过观察显示屏上的图像即可获知显示面板100上是否有斑点。吹风机60打开对显示面板100进行干燥。

上述第一电机、第二电机、照明灯20、摄像头、显示屏和吹风机60均有控制系统控制开启和关闭。对于控制系统的工作原理，为现有技术。

尽管上面已经参考附图描述了本实用新型的实施例，但是本实用新型不限于以上实施例，而是可以以各种形式制造，并且本领域技术人员将理解，在不改变本实用新型的技术精神或基本特征的情况下，可以以其他特定形式来实施本实用新型。因此，应该理解，上述实施例在所有方面都是示例性的而不是限制性的。

Claims (10)

1.一种显示面板检测装置，其特征在于，包括机箱，所述机箱的内部形成容置腔，所述容置腔内设置有照明灯、定位机构、喷气机构和摄像头，所述定位机构能够固定显示面板，所述喷气机构能够向所述显示面板的表面喷射蒸汽，所述机箱的外部设置有显示屏，所述摄像头与所述显示屏电连接，所述摄像头能够获取所述显示面板的图像并传输至所述显示屏。

2.根据权利要求1所述的显示面板检测装置，其特征在于，所述定位机构包括：

承载台，固定设置于所述机箱内，所述显示面板的底部能够与所述承载台抵接；

多个夹持部，与所述机箱滑动连接，多个所述夹持部能够夹紧所述显示面板的两侧。

3.根据权利要求2所述的显示面板检测装置，其特征在于，所述定位机构还包括：

第一电机，与所述机箱固定连接；

第一传动机构，一端与所述第一电机连接，另一端与所述夹持部连接，所述第一电机能够通过所述第一传动机构根据所述显示面板的外部位置进行带动。

4.根据权利要求3所述的显示面板检测装置，其特征在于，所述定位机构还包括两个第一支撑板，每个所述第一支撑板上设置有多个所述夹持部，两个所述第一支撑板分别位于所述显示面板的两侧，对应每个所述第一支撑板设置有一组所述第一传动机构。

5.根据权利要求2所述的显示面板检测装置，其特征在于，所述承载台包括承载板和设置于所述承载板上的多个缓冲部，所述显示面板的底部与所述缓冲部抵接。

6.根据权利要求5所述的显示面板检测装置，其特征在于，所述承载板上设置有排水孔，所述机箱的内部于所述承载台的下方设置有排水槽，所述排水孔与所述排水槽连通。

7.根据权利要求6所述的显示面板检测装置，其特征在于，所述排水槽呈漏斗形，所述排水槽的上端的边缘与所述机箱的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的显示面板检测装置，其特征在于，所述喷气机构包括多个喷嘴，多个所述喷嘴分布于所述显示面板的周边。

9.根据权利要求1所述的显示面板检测装置，其特征在于，所述照明灯包括多个LED灯，所述LED灯与所述机箱的内壁固定连接，多个所述LED灯分布于所述显示面板的周边。

10.根据权利要求1所述的显示面板检测装置，其特征在于，还包括干燥机构，所述干燥机构设置于所述容置腔内，所述干燥机构具有多个出风口，用于对所述显示面板干燥。

Images