CN1136023A - 多层玻璃 - Google Patents

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Abstract

提供一种可以缩小厚度尺寸、有效消除结雾现象发生的多层玻璃，该多层玻璃是，将多块玻璃板1、1通过由薄板状干燥材料制成的隔板隔开叠置，并将其周围密封而成。

Description

多层玻璃
本发明涉及用于陈列窗或家庭用、业务用冰箱、装配式冰箱等的透视窗或门，或者建筑物的窗或门等上的多层玻璃。
现有的这种多层玻璃，如实公昭60-38860号公报(F25D21/04)或实公昭60-22842号公报(A47F3/04)所示的那样，由两块透明玻璃板通过隔板(保持间隔构件)叠起并将其周围密封起来而构成。
图5与图6上示出了该现有多层玻璃100。在该两图上，多层玻璃100由厚3mm的两块玻璃板1、1和隔板101及薄片加热器2所构成。薄片加热器2如前述实公昭60-38860号公报(F25D21/04)所表明的那样，是一种对可见光透过率高、和对红外线反射率极高的红外线反射薄片，它以合成树脂、银、氧化钛或铝等导电金属构成的真空镀层及透明保护板依次重叠而成，其特征为具有防湿性、选择透过反射性能、透过可见光而反射红外线。
该薄片加热器2被贴于玻璃板1的内表面，同时，在其两端缘处分别形成有银制电极(汇流柱)3、3。
隔板101由铝或铁等金属制成，内部呈中空筒状，断面为板厚6mm的矩形断面。隔板101的壁面有细小的空隙，在其内部填充了由分子筛与氧化硅胶的混合物组成的干燥剂102。而该隔板101在以树脂做的角支架103组合成框形结构之后，由在一个面设的双面胶胶条等粘结剂104贴于前述玻璃板1的内周。
另一方面，薄片加热器2的电极3、3上用焊锡5(焊道高约1-1.5mm)固定着通电用的导线4、4，各隔板101由于位于前述薄片加热器2的周围，在隔板101上用钻头钻出通孔106、106，通过通孔106、106引出前述导线4、4。这时，盖上另一玻璃板1、由在隔板101的另外一面上粘上的同样的粘结剂104粘牢之后，用聚硫橡胶等密封材料107密封起来，多层玻璃100就做成了。
这种多层玻璃100，比如当其被用于低温陈列窗的拉门上时，要受到从陈列窗内来的冷却作用，前述薄片加热器通电，在其整个内部加热，从而可以消除往玻璃板1表面上的结雾。另外，由于两块玻璃板1、1间的湿气被隔板101内填充的干燥剂102所吸收，所以也可以消除往玻璃板1、1内表面的结雾。
另外，由于薄片加热器2对红外线(热辐射)的反射作用，绝热性能得到提高，与仅以玻璃板1、1间的空气层进行隔热的场合相比，空气层的厚度(9-10mm)可以缩小。
可是，这种现有的结构由于需要向隔板101内填充干燥剂102，隔板101的厚度最少也要有前述的6mm左右。这样，双层玻璃100的整体厚度怎么也得3+6+3＝12mm，在如前所述的低温陈列窗上作为拉门使用的场合，出现有损于外观的问题。
还有，由于要使薄片加热器2的导线4穿过金属制的隔板101上钻出的通孔106，该通孔106的边缘常会割伤导线4、发生短路事故。再就是由于金属制的隔板101是热良导体，所以隔板101部分的绝热性能下降，因而存在玻璃板1、1表面上与隔板101相对应的部分结雾的问题。
本发明的目的是解决现有的技术问题，提供一种能缩小厚度、有效消除结雾产生的多层玻璃。
按权利要求1发明的多层玻璃，是把多块玻璃板通过由薄板状干燥材料做成的隔板隔开叠置，周围加以密封而成。
按权利要求2发明的多层玻璃，是通过隔板将多块玻璃隔开叠置、在其周围加以密封而成。隔板由吸湿层和在其两面设置的具有透湿性的树脂制保护层组成的薄板状干燥材料构成。
按权利要求3所发明的多层玻璃乃是对于上述各发明、在其玻璃板的内面、位于隔板的内侧位置设置了对红外线反射率极高的可透视的薄片加热器而成。
按照权利要求4所发明的多层玻璃是对上述发明，将其薄片加热器引出的导线从隔板上形成的间隙中引出。
如果依照权利要求1发明的多层玻璃，由于使用薄板状干燥材料作为隔板，将多块玻璃板隔开叠置、玻璃板间的湿气被薄板状干燥材料所吸收，可以防止发生结雾，而且可以把玻璃板间的间隔变窄。从而，多层玻璃的整体厚度比原来的显著缩小，能实现薄型化，在用于门或窗上时其外观性能可大大提高。
另外，与现有的相比，零件数量可以减少，组装性能得以提高，并可能实现轻量化。
如果依照权利要求2发明的多层玻璃，除前述作用之外，由于隔板由吸湿层和在其两面设置的具有透湿性的树脂制保护层组成的薄板状干燥材料制成，与现有的相比隔板部分的绝热性能可得到提高，可以消除在该部分玻璃板上结雾的不良情况。
如依照权利要求3发明的多层玻璃，除上述之外，由于在玻璃板的内面、位于隔板的内侧位置设置了对红外线反射率极高。可透视的薄片加热器，因此由薄片加热器产生的热可以消除往玻璃板上的结雾，同时可以弥补由于玻璃板间的间隔的变窄带来的绝热性能的下降，从而可以维持所需要的绝热性能。
如依权利要求4发明的多层玻璃，除上之外，由于从薄片加热器引出的导线从形成于隔板的间隙中引出，薄片加热器的配线作业变得极其容易，而同时由于薄板状干燥材料是绝缘体，导线引出部分的短路事故也不会再发生，可提高其安全性。
附图的简单说明
图1-使用本发明多层玻璃的低温陈列窗的斜视图；
图2-本发明的多层玻璃的平面图；
图3-本发明的多层玻璃的纵向断面图；
图4-本发明的多层玻璃的纵向断面的局部放大图；
图5-现有多层玻璃的平面图；
图6-现有多层玻璃的纵向断面图。
实施例
下面，根据附图详述本发明的实施例。图1是采用了本发明的多层玻璃G的低温陈列窗S的斜视图，图2是本发明的多层玻璃G的平面图，图3是多层玻璃G的纵向断面图，图4是图3的局部放大图。另外，在各图上与图5、图6相同符号的，表示相同东西。
实施例中的低温陈列窗S，比如可以是小型无人管理商店等处设置的放点心用的冷藏陈列窗。它包括：绝热壁面构成的本体11、设置于本体11的四个角的支柱12、这些支柱12的上端安装的顶壁13，这些顶壁13与本体11间的左右及后支柱间装进的本发明的多层玻璃G、顶壁13与本体11间的前面支柱12、12间装进的拉门14、14。
由这些个周围的多层玻璃与门14、14和顶壁13围成的空间形成了贮藏室17，该贮藏室17内架设了多层棚架。该贮藏室17内安装于本体11(图中未示出)的冷冻机冷却到规定的冷藏温度。另外，各个门14、14也是在本发明的多层玻璃周围装上框16而构成。
本发明的多层玻璃G也是由前述同样厚度3mm左右的两块透明玻璃板1、1和隔板21、以及前述同样的薄片加热器2等所构成。该薄片加热器2同样贴于其中一块玻璃板的内表面，同时在其上下或左右两端同样形成有银制电极3、3。
上述各隔板21的构成为：在由树脂与无机填料组成的吸湿层的两面上覆以具有透湿性的树脂制保护层、或将由无机填料与树脂混合一体而构成的厚度为1mm左右的薄板状(片状)干燥材料22(如佐佐木化学药品公司制的干式保护剂<商品名>)，通过双面胶胶带将2块粘合成厚度为2mm的东西，并做成短册状。而且，在干燥材料22厚度为2mm的场合，隔板21可以由一块干燥材料22构成。
该隔板21依靠设在一面的二面胶胶带等粘结剂24，贴于位于薄片加热器2的周围的前述一面玻璃板1的内周(四边)。
在薄片加热器2的电极3、3上，用焊锡5(焊道高度约1-1.5mm)焊固有通电用的导线4、4，对应于该焊固点的上下位置，在贴装隔板21时留下有规定宽度的间隙26、26，通过间隙26、26引出前述的导线4、4。
这时，从薄片加热器2的上缘的电极3引出的导线4由左上部引出，而由下缘电极3引出的导线4则回绕隔板21的外侧从右上方引出。这样，由于从门14的上部引出了两根导线4、4，配线作业比较容易。
在这种状态下，盖上另一玻璃板1，由隔板21的另一面上设置的同样的粘结剂24粘紧后，于周围(导线4的外侧)由聚硫橡胶等密封材料28密封起来，即构成了多层玻璃G。
这样的多层玻璃G，受到从储藏室17来的冷却作用，而前述薄片加热器2通过导线4、4的通电，其整个得以加热，从而可以消除往玻璃板1表面上的结雾。同时，两块玻璃板1、1间的湿气，由于隔板21的吸湿层的吸收作用，也可以消除往玻璃板1、1内表面的结雾现象。
特别是由于把薄板状干燥材料作为隔板21使用，玻璃板1、1间的间隔可以窄到约2mm，从而，双层玻璃G的整体厚度只有3+2+3＝8mm，与现有的相比明显缩小，变薄，因而低温陈列窗S的外观性能得以改善。
另外，与现有的相比，零件数减少、组装性能改善；由于可使重量变轻，门14的开关操作也方便；同时由于变薄有可能取代现有单板做成的门而被使用。
再者，隔板21由于具有绝热性能，与现有的相比，隔板21部分的绝热性能也提高了，因此也就消除了这部分玻璃板1、1上结雾的不良情况。特别是，由于薄片加热器2对热线(红外线)的反射作用，玻璃板1、1间的间隔变窄引起的绝热性能的下降得以补偿，可以维持所需要的绝热性能。
另外，由于向薄片式加热器2通电用的导线4也是从隔板21上形成的间隙26中引出，所以，对薄片加热器2的配线也极易操作；同时由于隔板21是绝缘体，消除了导线4穿过间隙26时短路事故的发生，提高了安全性。
而且，在实施例中是由两块玻璃板构成双层玻璃，既使用更多层玻璃板叠起来也可以。另外，在实施例中，本发明的双层玻璃适用于低温陈列窗，其实不限于此，如在冰箱或建筑物的窗或门上使用同样有效。
如上所述，按权利要求1所述的发明，由于采用薄板状干燥材料作为隔板，将多层玻璃板隔开叠置，玻璃板间的湿气由薄板状干燥材料吸收，可以防止结雾的发生，玻璃板间的间隔也可以变窄。因此，多层玻璃的整体厚度可比现有的显著缩小，可能实现薄型化，在用于门或窗等的场合，其外观性能得以改善。
另外，与现有的相比零件数减少，组装作业性得以提高，同时可望实现轻量化。
如按权利要求2所述的发明，在上述之外，由于隔板是由吸湿层及在其两面敷设具有透湿性的树脂制保护层制成的薄板状干燥材料，与现有的相比，隔板部分绝热性能可以提高，可以消除该部分玻璃板上结雾的不良情况。
如按权利要求3所述的发明，在上述之外，由于在玻璃板的内面，位于隔板内侧的位置设置了对红外线反射率极高的可透视的薄片加热器，所以依靠薄片加热器发出的热量可以消除往玻璃板上的结雾，同时可以弥补由于玻璃板间间隔的变窄带来的绝热性能的下降，而维持所需要的绝热性能。
另外，如依照权利要求4所述的发明，由于由薄片加热器引出的导线从形成于隔板上的间隙中引出，使在薄片加热器上配线的作业变得极其容易，同时由于薄板干燥材料是绝缘体，导线引出部分的短路事故的发生得以消除，可以提高安全性。

Claims (4)

1.一种多层玻璃，其特征在于：它由多块玻璃板通过薄板状干燥材料制成的隔板隔开叠置、并对其周围密封而成。
2.一种多层玻璃，它由多块玻璃板通过隔板隔开叠置、并对其周围密封而成，其特征在于：上述隔板由薄板状干燥材料制成，该薄板状干燥材料由吸湿层及设置于其两面且具有透湿性的树脂制保护层构成。
3.如权利要求1或2所述的多层玻璃，其特征在于：在玻璃板的内面，位于隔板的内侧的位置，设置了红外线反射率高的可透视薄片加热器。
4.如权利要求3所述的多层玻璃，其特征在于：将来自薄片加热器的引线从形成于隔板的间隙中引出。
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