CN113600869B - 一种带有真空吸屑结构的微孔加工中心 - Google Patents

一种带有真空吸屑结构的微孔加工中心 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种带有真空吸屑结构的微孔加工中心，所述微孔加工中心包括转盘，带微孔钻头的微孔电机安装在转盘上；所述真空吸屑结构包括吸屑罩、通气活塞、气缸，所述吸屑罩滑动安装在转盘上，所述通气活塞固定安装在转盘上；所述吸屑罩由罩体与管体连接而成，罩体中心设置有通孔，其套在微孔电机上、与微孔电机间隙配合，罩体侧壁开口连通管体，管体与微孔电机平行，末端伸入通气活塞内，随吸尘罩移动，罩体沿微孔电机移动，管体在通气活塞内做活塞运动；所述罩体罩在微孔钻头上；所述通气活塞连接抽气管路。在微孔加工中心上构建真空吸屑结构，采用真空抽吸方式将钻孔产生的碎屑清楚，避免其堵塞微孔。

Description

一种带有真空吸屑结构的微孔加工中心
技术领域
本发明涉及一种加工中心，具体涉及一种带有真空吸屑结构的微孔加工中心。
背景技术
目前市面上的钻孔机，对于钻孔产生的碎屑，常用两种方式，一种是通过压缩空气将碎屑吹走，但对于微孔钻来说，其钻出来的孔很小，仅仅零点几的毫米，碎屑掉落其上很容易造成微孔堵塞，其压缩空气吹反而比较容易将 碎屑吹入微孔中造成堵塞；另一种是通过真空抽吸将随屑吸走，但现有所有抽吸结构都过于复杂，其搭载在微孔机上，增加了微孔机的体积，影响微孔机的钻孔精度。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出了一种带有真空吸屑结构的微孔加工中心。
本发明的技术方案：
一种带有真空吸屑结构的微孔加工中心，所述微孔加工中心包括转盘，带微孔钻头的微孔电机安装在转盘上；所述真空吸屑结构包括吸屑罩、通气活塞、气缸，所述吸屑罩滑动安装在转盘上，所述通气活塞固定安装在转盘上，所述气缸安装在转盘上，与吸屑罩连接，驱动吸屑罩移动。
所述吸屑罩由罩体与管体连接而成，罩体中心设置有通孔，其套在微孔电机上、与微孔电机间隙配合，罩体侧壁开口连通管体，管体与微孔电机平行，末端伸入通气活塞内，随吸尘罩移动，罩体沿微孔电机移动，管体在通气活塞内做活塞运动；所述罩体罩在微孔钻头上。
所述通气活塞连接抽气管路。
所述转盘上滑动安装有滑座，所述转盘上安装有驱动机构一，驱动机构一连接滑座，驱动滑座移动；所述微孔电机固定安装在滑座上，所述气缸固定安装滑座上，随滑座移动，微孔电机、气缸同步移动；所述驱动机构一由伺服电机与丝杠、丝杠螺母连接构成。
所述滑座套微孔电机上，与微孔电机固定连接；所述通气活塞伸入滑座内，随滑座移动，通气活塞在滑座内做活塞运动。
所述驱动机构一与真空吸屑结构分置微孔电机两侧；平衡，钻孔时更加平稳。
所述真空吸屑结构还包括固定气芯块，所述转盘内置第一吸屑通道，所述固定气芯块固定安装在转盘上，所述通气活塞连接固定气芯块，固定气芯块连接第一吸屑通道，第一吸屑通道连接抽气管路。
所述微孔加工中心还包括壳架，所述转盘旋转安装在壳架上，所述壳架内置第二吸屑通道，所述第一吸屑通道连接第二吸屑通道，第二吸屑通道连接抽气管路；所述壳架内安装有驱动机构二，驱动机构二连接转盘，驱动转盘绕A轴转动；所述驱动机构二由伺服电机与同步带、同步带轮连接构成。
所述转盘包括盘体、盘板，所述盘体背面开槽，盘板固定连接在盘体上，覆盖槽，共同构成所述第一吸屑通道。
所述壳架内旋转连接有A轴转台，A轴转台伸出壳架外并穿过设置在盘板上的圆口与盘体固定连接，设置在盘板上的圆口伸入壳架内并与壳架旋转密封配合，设置在盘板上的圆口与A轴转台之间留有间隙，间隙连接第一吸屑通道、第二吸屑通道。
所述驱动机构二连接A轴转台，驱动A轴转台带动转盘一起绕A轴转动。
所述微孔加工中心还包括竖架，所述壳架旋转安装在竖架上，所述竖架上设置有抽气口，所述第二吸屑通道连接抽气口，抽气口连接抽气管路；所述竖架上安装有驱动机构三，驱动机构三连接壳架，驱动壳架绕C轴转动；所述驱动机构三由伺服电机与同步带、同步带轮连接构成。
所述竖架上旋转连接有C轴转台，C轴转台伸出竖架并穿过设置在壳架上的圆口与壳架固定连接，设置在壳架上的圆口伸入竖架内并与竖架旋转密封配合，设置在壳架上的圆口与C轴转台之间留有间隙，间隙连接第二吸屑通道与抽气口。
所述微孔加工中心为五轴微孔加工中心；所述五轴微孔加工中心驱动微孔电机在X、Y、Z、C、A五轴方向移动或旋转，定位微孔钻头与固定好的工件，所述五轴微孔加工中心五轴联动，驱动微孔电机带动微孔钻头做与所述工件相对移动，钻孔；其中X轴方向即横向、Y轴方向即纵向、Z轴方向即竖直方向。
所述微孔加工中心为六轴微孔加工中心；所述六轴微孔加工中心驱动微孔电机在X、Y、Z、C、A五轴方向移动或旋转，定位微孔钻头与固定好的工件，所述驱动机构一驱动微孔电机伸缩（在U轴方向移动），带动微孔钻头做与所述工件相对移动，钻孔；其中X轴方向即横向、Y轴方向即纵向、Z轴方向即竖直方向。
本发明优点是，设计合理，构思巧妙，在微孔加工中心上构建真空吸屑结构，采用真空抽吸方式将钻孔产生的碎屑清楚，避免其堵塞微孔；进一步在微孔加工中的架体结构内构造吸屑通道，保证微孔加工中心整体结构紧凑、精巧。
附图说明
图1是一种带有真空吸屑结构的六轴微孔加工中心立体图。
图2是六轴微孔加工中心局部立体图。
图3是真空吸屑结构立体图。
图4是转盘、壳架、竖架连接示意图。
图5是转盘立体图。
图6是盘体立体图。
图7壳架立体图。
图8是吸尘罩与通气活塞连接示意图。
图中 微孔钻头1、微孔电机2、六轴微孔加工中心3、转盘31、盘体311、盘板312、设置在盘板上的圆口313、真空吸屑结构32、吸屑罩321、通气活塞322、气缸323、固定气芯块324、滑座33、壳架34、设置在壳架上的圆口341、A轴转台35、竖架36、C轴转台37。
具体实施方式
如图1所示，一种带有真空吸屑结构的六轴微孔加工中心，带微孔钻头1的微孔电机2安装在六轴微孔加工中心3上；所述六轴微孔加工中心3驱动微孔电机在X、Y、Z、C、A五轴方向移动或旋转，定位微孔钻头1与固定好的工件，所述六轴微孔加工中心3驱动微孔电机2伸缩（在U轴方向移动），带动微孔钻头1做与所述工件相对移动，钻孔；其中X轴方向即横向、Y轴方向即纵向、Z轴方向即竖直方向。
如图2-8所示，所述微孔加工中心3包括转盘31，带微孔钻头1的微孔电机2安装在转盘31上；所述真空吸屑结构32包括吸屑罩321、通气活塞322、气缸323，所述吸屑罩321滑动安装在转盘31上，所述通气活塞322固定安装在转盘31上，所述气缸323安装在转盘31上，与吸屑罩321连接，驱动吸屑罩321移动；所述吸屑罩321由罩体与管体连接而成，罩体中心设置有通孔，其套在微孔电机2上、与微孔电机2间隙配合，罩体侧壁开口连通管体，管体与微孔电机2平行，末端伸入通气活塞322内，随吸尘罩321移动，罩体沿微孔电机2移动，管体在通气活塞322内做活塞运动；所述罩体罩在微孔钻头1上；所述转盘31上滑动安装有滑座33，所述转盘31上安装有驱动机构一，驱动机构一连接滑座33，驱动滑座33移动；所述微孔电机2固定安装在滑座33上，所述气缸323固定安装滑座33上，随滑座33移动，微孔电机2、气缸323同步移动；所述驱动机构一由伺服电机与丝杠、丝杠螺母连接构成；所述滑座33套微孔电机2上，与微孔电机2固定连接；所述通气活塞322伸入滑座33内，随滑座33移动，通气活塞322在滑座33内做活塞运动；所述驱动机构一与真空吸屑结构32分置微孔电机2两侧；所述真空吸屑结构32还包括固定气芯块324，所述转盘31内置第一吸屑通道，所述固定气芯块324固定安装在转盘31上，所述通气活塞322连接固定气芯块324，固定气芯块324连接第一吸屑通道；所述微孔加工中心3还包括壳架34，所述转盘31旋转安装在壳架34上，所述壳架34内置第二吸屑通道，所述第一吸屑通道连接第二吸屑通道；所述壳架34内安装有驱动机构二，驱动机构二连接转盘31，驱动转盘31绕A轴转动；所述驱动机构二由伺服电机与同步带、同步带轮连接构成；所述转盘31包括盘体311、盘板312，所述盘体311背面开槽，盘板312固定连接在盘体311上，覆盖槽，共同构成所述第一吸屑通道；所述壳架34内旋转连接有A轴转台35，A轴转台35伸出壳架34外并穿过设置盘板上的圆口313与盘体311固定连接，设置在盘板上的圆口313伸入壳架34内并与壳架34旋转密封配合，设置在盘板上的圆口313与A轴转台35之间留有间隙，间隙连接第一吸屑通道、第二吸屑通道；所述驱动机构二连接A轴转台35，驱动A轴转台35带动转盘31一起绕A轴转动；所述微孔加工中心3还包括竖架36，所述壳架34旋转安装在竖架36上，所述竖架36上设置有抽气口，所述第二吸屑通道连接抽气口，抽气口连接抽气管路；所述竖架36上安装有驱动机构三，驱动机构三连接壳架34，驱动壳架34绕C轴转动；所述驱动机构三由伺服电机与同步带、同步带轮连接构成；所述竖架36上旋转连接有C轴转台37，C轴转台37伸出竖架36并穿过设置在壳架上的圆口341与壳架34固定连接，设置在壳架上的圆口341伸入竖架36内并与竖架36旋转密封配合，设置在壳架上的圆口341与C轴转台37之间留有间隙，间隙连接第二吸屑通道与抽气口。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有真空吸屑结构的微孔加工中心，所述微孔加工中心包括转盘，带微孔钻头的微孔电机安装在转盘上；其特征在于，所述真空吸屑结构包括吸屑罩、通气活塞、气缸，所述吸屑罩滑动安装在转盘上，所述通气活塞固定安装在转盘上，所述气缸安装在转盘上，与吸屑罩连接，驱动吸屑罩移动；所述吸屑罩由罩体与管体连接而成，罩体中心设置有通孔，其套在微孔电机上、与微孔电机间隙配合，罩体侧壁开口连通管体，管体与微孔电机平行，末端伸入通气活塞内，随吸尘罩移动，罩体沿微孔电机移动，管体在通气活塞内做活塞运动；所述罩体罩在微孔钻头上；所述通气活塞连接抽气管路；
所述真空吸屑结构还包括固定气芯块，所述转盘内置第一吸屑通道，所述固定气芯块固定安装在转盘上，所述通气活塞连接固定气芯块，固定气芯块连接第一吸屑通道，第一吸屑通道连接抽气管路；
所述微孔加工中心还包括壳架，所述转盘旋转安装在壳架上，所述壳架内置第二吸屑通道，所述第一吸屑通道连接第二吸屑通道，第二吸屑通道连接抽气管路；所述壳架内安装有驱动机构二，驱动机构二连接转盘，驱动转盘绕A轴转动；所述驱动机构二由伺服电机与同步带、同步带轮连接构成；
所述转盘包括盘体、盘板，所述盘体背面开槽，盘板固定连接在盘体上，覆盖槽，共同构成所述第一吸屑通道；所述壳架内旋转连接有A轴转台，A轴转台伸出壳架外并穿过设置在盘板上的圆口与盘体固定连接，设置在盘板上的圆口伸入壳架内并与壳架旋转密封配合，设置在盘板上的圆口与A轴转台之间留有间隙，间隙连接第一吸屑通道、第二吸屑通道；所述驱动机构二连接A轴转台，驱动A轴转台带动转盘一起绕A轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种带有真空吸屑结构的微孔加工中心，其特征在于，所述转盘上滑动安装有滑座，所述转盘上安装有驱动机构一，驱动机构一连接滑座，驱动滑座移动；所述微孔电机固定安装在滑座上，所述气缸固定安装滑座上，随滑座移动，微孔电机、气缸同步移动；所述驱动机构一由伺服电机与丝杠、丝杠螺母连接构成；
所述滑座套微孔电机上，与微孔电机固定连接；所述通气活塞伸入滑座内，随滑座移动，通气活塞在滑座内做活塞运动。
3.根据权利要求2所述的一种带有真空吸屑结构的微孔加工中心，其特征在于，所述驱动机构一与真空吸屑结构分置微孔电机两侧。
4.根据权利要求1所述的一种带有真空吸屑结构的微孔加工中心，其特征在于，所述微孔加工中心还包括竖架，所述壳架旋转安装在竖架上，所述竖架上设置有抽气口，所述第二吸屑通道连接抽气口，抽气口连接抽气管路；所述竖架上安装有驱动机构三，驱动机构三连接壳架，驱动壳架绕C轴转动；所述驱动机构三由伺服电机与同步带、同步带轮连接构成；
所述竖架上旋转连接有C轴转台，C轴转台伸出竖架并穿过设置在壳架上的圆口与壳架固定连接，设置在壳架上的圆口伸入竖架内并与竖架旋转密封配合，设置在壳架上的圆口与C轴转台之间留有间隙，间隙连接第二吸屑通道与抽气口。
5.根据权利要求1所述一种带有真空吸屑结构的微孔加工中心，其特征在于，所述微孔加工中心为五轴微孔加工中心；所述五轴微孔加工中心驱动微孔电机在X、Y、Z、C、A五轴方向移动或旋转，定位微孔钻头与固定好的工件，所述五轴微孔加工中心五轴联动，驱动微孔电机带动微孔钻头做与所述工件相对移动，钻孔；其中X轴方向即横向、Y轴方向即纵向、Z轴方向即竖直方向。
6.根据权利要求2所述的一种带有真空吸屑结构的微孔加工中心，其特征在于，所述微孔加工中心为六轴微孔加工中心；所述六轴微孔加工中心驱动微孔电机在X、Y、Z、C、A五轴方向移动或旋转，定位微孔钻头与固定好的工件，所述驱动机构一驱动微孔电机伸缩，带动微孔钻头做与所述工件相对移动，钻孔；其中X轴方向即横向、Y轴方向即纵向、Z轴方向即竖直方向。
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