CN113600771B - 一种矩形立式连铸机结晶器离线校弧装置及使用方法 - Google Patents

一种矩形立式连铸机结晶器离线校弧装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明具体是一种矩形立式连铸机结晶器离线校弧装置;包括支撑框架(5)、定位支架(3)、连接架(6)、测量轨(2)、支腿(7);支撑框架(5)在其四角设置有支腿(7),在其中部设置有螺栓孔用于安装定位支架(3)、连接架(6);定位支架(3)为三角型支架结构,其一端固定在支撑框架(5)上,另一端设置有连接螺栓及定位销用于固定测量轨(2);连接架(6)为T型钢制作而成的井字型框架,其端部通过螺栓固定在支撑框架(5)上其横梁与定位支架(3)连接在一起。本装置易于实施并且能够实现连铸机结晶器高精度调整作业。

Description

一种矩形立式连铸机结晶器离线校弧装置及使用方法
技术领域
本发明涉及连铸设备的安装技术领域,具体是一种矩形立式连铸机结晶器离线校弧装置及使用方法。
背景技术
连铸结晶器为提高在线对弧精度缩短调整时间均需在维修区进行离线对弧调整。新型大断面矩形立式连铸机结晶器在安装调整过程中除对结晶器铜套及足辊外弧线提出检测要求外,还对结晶器铜套及足辊的侧弧线及内弧线提出了检测要求。使用传统的测量轨只能对外弧线进行检测,同时采用由结晶器铜套一侧安装测量轨的方式造成调整空间狭小不便于检查操作,如何实现新型大断面矩形立式连铸机结晶器铜套及足辊的高精度调整成为急需解决的安装技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,提出一种易于实施并且能够实现连铸机结晶器高精度调整的装置及其使用方法。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的:
一种矩形立式连铸机结晶器离线校弧装置,包括支撑框架5、定位支架3、连接架6、测量轨2、支腿7;其中,
所述支撑框架5为型钢矩形框架,在其四角设置有支腿7,在其中部设置有螺栓孔用于安装定位支架3、连接架6;
所述定位支架3为三角型支架结构,其一端固定在支撑框架5上,另一端设置有连接螺栓及定位销用于固定测量轨2;
所述连接架6为T型钢制作而成的井字型框架,其端部通过螺栓固定在支撑框架5上,其横梁与定位支架3连接在一起;
所述测量轨2为钢板拼焊而成的井字型结构,在竖向立板边缘进行精加工处理并用于高精度检测使用,四块立板分别形成外弧测量轨8、内弧测量轨9、侧弧测量轨10,竖向立板边缘加工成阶梯型,尺寸较宽处为铜套测量轨12、尺寸较窄处为足辊测量轨11,在井字型结构一端靠足辊测量轨11一侧设置底座板4,底座板4上设置有与定位支架3相适配的连接螺栓孔,在靠外弧测量轨8一侧的底座板4上设置定位销孔14;
所述支腿7为L型板结构,立板安装在支撑框架5下方,水平板上设置有与定位座21上定位销22与紧固销23相适配的安装孔,立板与水平板之间设置有加强板。
所述的矩形立式连铸机结晶器离线校弧装置,还包括倾翻式对中台结构,该结构包括固定框架16、倾翻框架17、旋转轴18、定位座21、防扭支架19、锁定转盘20;其中,
所述固定框架16为型钢框架结构,其底部为矩形型钢框架在其两端设置有立式门型框架;
所述倾翻框架17为型钢框架结构,其位于固定框架16两端立式门型框架之间,通过旋转轴18安装在固定框架16两端立式门型框架上;
所述旋转轴18为圆柱型销轴,安装在固定框架16两端立式门型框架上的轴承座29内,其一端与倾翻框架17固定在一起,另一端分别与锁定转盘20和旋转装置28连接在一起,其中,旋转装置28套装在旋转轴18上,在旋转装置28底部设置有防扭支架19,防扭支架19与固定框架16连接在一起;
所述定位座21为矩形钢板结构,其设置在倾翻框架17内侧四角,其正反两面相同位置均设置有定位销22、紧固销23;
所述防扭支架19为三角型钢板结构,其端部设置有定位销孔可使用定位销将防扭支架19固定在固定框架16一端的立式门型框架上;
所述锁定转盘20为圆形钢板结构与旋转轴18连接在一起由轴承座29固定在固定框架16一端的立式门型框架上,锁定转盘20通过旋转轴18与倾翻框架17连接在一起,在其圆周上按90度等分间距开设有定位销孔,可使用定位销将其固定在固定框架16一端的立式门型框架上;
所述一种矩形立式连铸机结晶器离线校弧装置的使用方法,包括:
步骤1、校弧装置1组装;
将测量轨2的底座板4朝上放置安装到校弧装置1上,使其底座板4上的定位销孔14正好位于校弧装置1的定位支架3上设置的定位销上,使用连接螺丝将底座板4、定位支架3、连接架6、支撑框架5连接在一起;
步骤2、倾翻式对中台安装;
先把倾翻式对中台15的固定框架16安装在基础上,再将旋转轴18安装在倾翻框架17上,同时把定位座21焊接在倾翻框架17内侧四角,将轴承座29安装在固定框架16两侧立式门型框架上方,将组装好的倾翻框架17就位于固定框架16上,使倾翻框架17两端的旋转轴18正好位于固定框架16两侧立式门型框架上方的轴承座29内。将旋转装置28安装在倾翻框架17一侧的旋转轴18上,并使用销轴将位于旋转装置28下方的防扭支架19固定在固定框架16上。再将锁定转盘20安装在倾翻框架17另一侧的旋转轴18上,并使用销轴将锁定转盘20固定在固定框架16上;
步骤3、结晶器及校弧装置就位
将结晶器27吊装至倾翻式对中台15上,就位时结晶器支撑框架顶板26朝向上方,将其就位于倾翻框架17的定位座21上,使结晶器27上的定位孔正好位于定位座21上方的定位销22中,并使用紧固销23将其与倾翻框架17固定在一起。拔出锁定转盘20上的固定销轴启动旋转装置28将倾翻框架17及结晶器27旋转180度使结晶器支撑框架底板24朝向上方,再使用销轴将锁定转盘20固定在固定框架16上;将由步骤1组装好的校弧装置1吊装就位于倾翻框架17的定位座21上,从足辊25一侧将测量轨2穿进结晶器27,并使校弧装置1的支腿7上的销孔与定位座21上的定位销22重合,再使用紧固销23将校弧装置1固定在倾翻框架17上。拔出锁定转盘20上的定位销启动旋转装置28将倾翻框架17旋转180度使结晶器支撑框架顶板26朝向上方;
步骤4、结晶器对弧调整
在结晶器支撑框架顶板26一侧先检查结晶器27铜套侧壁与外弧测量轨8间距,通过调整结晶器27使其符合设计值,以此做为定位基准再分别检测调整结晶器27铜套侧壁与内弧测量轨9、侧弧测量轨10的间距使其符合设计要求;完成结晶器27铜套侧壁与铜套测量轨12间距调整后,再次将倾翻框架17旋转180度使结晶器支撑框架底板24朝向上方;在结晶器支撑框架底板24一侧检查调整结晶器27铜套侧壁与足辊测量轨11间距,使足辊测量轨11的外弧测量轨8、内弧测量轨9、侧弧测量轨10与结晶器27铜套侧壁的间距符合设计值。
本发明采用井字型测量轨在结晶器与足辊每个测量面上均设置了两道测量轨提高了检测精度;每条测量轨采用阶梯型外形结构便于安装有利于保护结晶器与铜套避免划伤不受损坏;测量轨安装在支撑框架上固定牢固、定位精度高;采用倾翻式对中台进行结晶器对弧调整,在倾翻式对中台定位座两面均设置有定位销可同时进行结晶器及测量轨的架设;支腿高度高使测量轨远离结晶器为检测提供了较大的操作空间;利用倾翻式对中台从结晶器足辊一侧放入测量轨,在旋转装置驱动下通过防扭支架及锁定转盘的控制实现了结晶器及测量轨平稳旋转,使测量轨正好位于结晶器铜套内部中心位置有利于进行间隙的检查调整。
附图说明
图1为测量轨示意图。
图2为校弧装置示意图。
图3为倾翻式对中台示意图。
图4为结晶器与校弧装置就位于倾翻式对中台示意图。
图5为使用校弧装置对结晶器进行对弧检查示意图。
图中:校弧装置1、测量轨2、定位支架3、底座板4、支撑框架5、连接架6、支腿7、外弧测量轨8、内弧测量轨9、侧弧测量轨10、足辊侧量轨11、铜套测量轨12、矩形镂空孔13、定位销孔14、倾翻式对中台15、固定框架16、倾翻框架17、旋转轴18、防扭支架19、锁定转盘20、定位座21、定位销22、紧固销23、结晶器支撑框架底板24、足辊25、结晶器支撑框架顶板26、结晶器27、旋转装置28、轴承座29。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图1~图5所示,一种矩形立式连铸机结晶器离线校弧装置,包括支撑框架5、定位支架3、连接架6、测量轨2、支腿7;其中,
所述支撑框架5为型钢矩形框架,在其四角设置有支腿7,在其中部设置有螺栓孔用于安装定位支架3、连接架6;
所述定位支架3为三角型支架结构,其一端固定在支撑框架5上,另一端设置有连接螺栓及定位销用于固定测量轨2;
所述连接架6为T型钢制作而成的井字型框架,其端部通过螺栓固定在支撑框架5上,其横梁与定位支架3连接在一起;
所述测量轨2为钢板拼焊而成的井字型结构,在竖向立板边缘进行精加工处理并用于高精度检测使用,四块立板分别形成外弧测量轨8、内弧测量轨9、侧弧测量轨10,竖向立板边缘加工成阶梯型,尺寸较宽处为铜套测量轨12、尺寸较窄处为足辊测量轨11,在井字型结构一端靠足辊测量轨11一侧设置底座板4,底座板4上设置有与定位支架3相适配的连接螺栓孔,在靠外弧测量轨8一侧的底座板4上设置定位销孔14;
所述支腿7为L型板结构,立板安装在支撑框架5下方,水平板上设置有与定位座21上定位销22与紧固销23相适配的安装孔,立板与水平板之间设置有加强板。
所述的矩形立式连铸机结晶器离线校弧装置,还包括倾翻式对中台结构,该结构包括固定框架16、倾翻框架17、旋转轴18、定位座21、防扭支架19、锁定转盘20;其中,
所述固定框架16为型钢框架结构,其底部为矩形型钢框架在其两端设置有立式门型框架;
所述倾翻框架17为型钢框架结构,其位于固定框架16两端立式门型框架之间,通过旋转轴18安装在固定框架16两端立式门型框架上;
所述旋转轴18为圆柱型销轴,安装在固定框架16两端立式门型框架上的轴承座29内,其一端与倾翻框架17固定在一起,另一端分别与锁定转盘20和旋转装置28连接在一起,其中,旋转装置28套装在旋转轴18上,在旋转装置28底部设置有防扭支架19,防扭支架19与固定框架16连接在一起;
所述定位座21为矩形钢板结构,其设置在倾翻框架17内侧四角,其正反两面相同位置均设置有定位销22、紧固销23;
所述防扭支架19为三角型钢板结构,其端部设置有定位销孔可使用定位销将防扭支架19固定在固定框架16一端的立式门型框架上;
所述锁定转盘20为圆形钢板结构与旋转轴18连接在一起由轴承座29固定在固定框架16一端的立式门型框架上,锁定转盘20通过旋转轴18与倾翻框架17连接在一起,在其圆周上按90度等分间距开设有定位销孔,可使用定位销将其固定在固定框架16一端的立式门型框架上;
所述一种矩形立式连铸机结晶器离线校弧装置的使用方法,包括:
步骤1、校弧装置1组装;
将测量轨2的底座板4朝上放置安装到校弧装置1上,使其底座板4上的定位销孔14正好位于校弧装置1的定位支架3上设置的定位销上,使用连接螺丝将底座板4、定位支架3、连接架6、支撑框架5连接在一起;
步骤2、倾翻式对中台安装;
先把倾翻式对中台15的固定框架16安装在基础上,再将旋转轴18安装在倾翻框架17上,同时把定位座21焊接在倾翻框架17内侧四角,将轴承座29安装在固定框架16两侧立式门型框架上方,将组装好的倾翻框架17就位于固定框架16上,使倾翻框架17两端的旋转轴18正好位于固定框架16两侧立式门型框架上方的轴承座29内。将旋转装置28安装在倾翻框架17一侧的旋转轴18上,并使用销轴将位于旋转装置28下方的防扭支架19固定在固定框架16上。再将锁定转盘20安装在倾翻框架17另一侧的旋转轴18上,并使用销轴将锁定转盘20固定在固定框架16上;
步骤3、结晶器及校弧装置就位
将结晶器27吊装至倾翻式对中台15上,就位时结晶器支撑框架顶板26朝向上方,将其就位于倾翻框架17的定位座21上,使结晶器27上的定位孔正好位于定位座21上方的定位销22中,并使用紧固销23将其与倾翻框架17固定在一起。拔出锁定转盘20上的固定销轴启动旋转装置28将倾翻框架17及结晶器27旋转180度使结晶器支撑框架底板24朝向上方,再使用销轴将锁定转盘20固定在固定框架16上;将由步骤1组装好的校弧装置1吊装就位于倾翻框架17的定位座21上,从足辊25一侧将测量轨2穿进结晶器27,并使校弧装置1的支腿7上的销孔与定位座21上的定位销22重合,再使用紧固销23将校弧装置1固定在倾翻框架17上。拔出锁定转盘20上的定位销启动旋转装置28将倾翻框架17旋转180度使结晶器支撑框架顶板26朝向上方;
步骤4、结晶器对弧调整
在结晶器支撑框架顶板26一侧先检查结晶器27铜套侧壁与外弧测量轨8间距,通过调整结晶器27使其符合设计值,以此做为定位基准再分别检测调整结晶器27铜套侧壁与内弧测量轨9、侧弧测量轨10的间距使其符合设计要求;完成结晶器27铜套侧壁与铜套测量轨12间距调整后,再次将倾翻框架17旋转180度使结晶器支撑框架底板24朝向上方;在结晶器支撑框架底板24一侧检查调整结晶器27铜套侧壁与足辊测量轨11间距,使足辊测量轨11的外弧测量轨8、内弧测量轨9、侧弧测量轨10与结晶器27铜套侧壁的间距符合设计值。
本发明采用井字型测量轨在结晶器与足辊每个测量面上均设置了两道测量轨提高了检测精度;每条测量轨采用阶梯型外形结构便于安装有利于保护结晶器与铜套避免划伤不受损坏;测量轨安装在支撑框架上固定牢固、定位精度高;采用倾翻式对中台进行结晶器对弧调整,在倾翻式对中台定位座两面均设置有定位销可同时进行结晶器及测量轨的架设;支腿高度高使测量轨远离结晶器为检测提供了较大的操作空间;利用倾翻式对中台从结晶器足辊一侧放入测量轨,在旋转装置驱动下通过防扭支架及锁定转盘的控制实现了结晶器及测量轨平稳旋转,使测量轨正好位于结晶器铜套内部中心位置有利于进行间隙的检查调整。

Claims (2)

1.一种矩形立式连铸机结晶器离线校弧装置,其特征是:包括支撑框架(5)、定位支架(3)、连接架(6)、测量轨(2)、支腿(7);其中,
所述支撑框架(5)为型钢矩形框架,在其四角设置有支腿(7),在其中部设置有螺栓孔用于安装定位支架(3)、连接架(6);
所述定位支架(3)为三角型支架结构,其一端固定在支撑框架(5)上,另一端设置有连接螺栓及定位销用于固定测量轨(2);
所述连接架(6)为T型钢制作而成的井字型框架,其端部通过螺栓固定在支撑框架(5)上,其横梁与定位支架(3)连接在一起;
所述测量轨(2)为钢板拼焊而成的井字型结构,在竖向立板边缘进行精加工处理并用于高精度检测使用,四块立板分别形成外弧测量轨(8)、内弧测量轨(9)、侧弧测量轨(10),竖向立板边缘加工成阶梯型,尺寸较宽处为铜套测量轨(12)、尺寸较窄处为足辊测量轨(11),在井字型结构一端靠足辊测量轨(11)一侧设置底座板(4),底座板(4)上设置有与定位支架(3)相适配的连接螺栓孔,在靠外弧测量轨(8)一侧的底座板(4)上设置定位销孔(14);
所述支腿(7)为L型板结构,立板安装在支撑框架(5)下方,水平板上设置有与定位座(21)上定位销(22)与紧固销(23)相适配的安装孔,立板与水平板之间设置有加强板;还包括倾翻式对中台结构,该结构包括固定框架(16)、倾翻框架(17)、旋转轴(18)、定位座(21)、防扭支架(19)、锁定转盘(20);其中,
所述固定框架(16)为型钢框架结构,其底部为矩形型钢框架在其两端设置有立式门型框架;
所述倾翻框架(17)为型钢框架结构,其位于固定框架(16)两端立式门型框架之间,通过安装在固定框架(16)两端立式门型框架上;
所述旋转轴(18)为圆柱型销轴,其一端安装在固定框架(16)两端立式门型框架上的轴承座(29)内并分别与锁定转盘(20)和旋转装置(28)连接在一起,旋转轴(18)的另一端固定在倾翻框架(17)上;其中,旋转装置(28)套装在旋转轴(18)上,在旋转装置(28)底部设置有防扭支架(19),防扭支架(19)与固定框架(16)连接在一起;
所述定位座(21)为矩形钢板结构,其设置在倾翻框架(17)内侧四角,其正反两面相同位置均设置有定位销(22)、紧固销(23);
所述防扭支架(19)为三角型钢板结构,其端部设置有定位销孔可使用定位销将防扭支架(19)固定在固定框架(16)一端的立式门型框架上;
所述锁定转盘(20)为圆形钢板结构与旋转轴(18)连接在一起由轴承座(29)固定在固定框架(16)一端的立式门型框架上,锁定转盘(20)通过旋转轴(18)与倾翻框架(17)连接在一起,在其圆周上按90度等分间距开设有定位销孔,可使用定位销将其固定在固定框架(16)一端的立式门型框架上。
2.权利要求1所述一种矩形立式连铸机结晶器离线校弧装置的使用方法,其特征是:包括:
步骤1、校弧装置(1)组装;
将测量轨(2)的底座板(4)朝上放置安装到校弧装置(1)上,使其底座板(4)上的定位销孔(14)正好位于校弧装置(1)的定位支架(3)上设置的定位销上,使用连接螺丝将底座板(4)、定位支架(3)、连接架(6)、支撑框架(5)连接在一起;
步骤2、倾翻式对中台安装;
先把倾翻式对中台(15)的固定框架(16)安装在基础上,再将旋转轴(18)安装在倾翻框架(17)上,同时把定位座(21)焊接在倾翻框架(17)内侧四角,将轴承座(29)安装在固定框架(16)两侧立式门型框架上方,将组装好的倾翻框架(17)就位于固定框架(16)上,使倾翻框架(17)两端的旋转轴(18)正好位于固定框架(16)两侧立式门型框架上方的轴承座(29)内;
将旋转装置(28)安装在倾翻框架(17)一侧的旋转轴(18)上,并使用定位销将位于旋转装置(28)下方的防扭支架(19)固定在固定框架(16)上;
再将锁定转盘(20)安装在倾翻框架(17)另一侧的旋转轴(18)上,并使用定位销将锁定转盘(20)固定在固定框架(16)上;
步骤3、结晶器及校弧装置就位
将结晶器(27)吊装至倾翻式对中台(15)上,就位时结晶器支撑框架顶板(26)朝向上方,将其就位于倾翻框架(17)的定位座(21)上,使结晶器(27)上的定位孔正好位于定位座(21)上方的定位销(22)中,并使用紧固销(23)将其与倾翻框架(17)固定在一起;
拔出锁定转盘(20)上的定位销启动旋转装置(28)将倾翻框架(17)及结晶器(27)旋转180度使结晶器支撑框架底板(24)朝向上方,再使用定位销将锁定转盘(20)固定在固定框架(16)上;将由步骤1组装好的校弧装置(1)吊装就位于倾翻框架(17)的定位座(21)上,从足辊(25)一侧将测量轨(2)穿进结晶器(27),并使校弧装置(1)的支腿(7)上的销孔与定位座(21)上的定位销(22)重合,再使用紧固销(23)将校弧装置(1)固定在倾翻框架(17)上;
拔出锁定转盘(20)上的定位销启动旋转装置(28)将倾翻框架(17)旋转180度使结晶器支撑框架顶板(26)朝向上方;
步骤4、结晶器对弧调整
在结晶器支撑框架顶板(26)一侧先检查结晶器(27)铜套侧壁与外弧测量轨(8)间距,通过调整结晶器(27)使其符合设计值,以此做为定位基准再分别检测调整结晶器(27)铜套侧壁与内弧测量轨(9)、侧弧测量轨(10)的间距使其符合设计要求;完成结晶器(27)铜套侧壁与铜套测量轨(12)间距调整后,再次将倾翻框架(17)旋转180度使结晶器支撑框架底板(24)朝向上方;在结晶器支撑框架底板(24)一侧检查调整结晶器(27)铜套侧壁与足辊测量轨(11)间距,使足辊测量轨(11)的外弧测量轨(8)、内弧测量轨(9)、侧弧测量轨(10)与结晶器(27)铜套侧壁的间距符合设计值。
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