CN221416609U - 一种4500mm立式辊磨及电机精准定位安装平台 - Google Patents

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周岩
李有利
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Abstract

一种4500mm立式辊磨及电机精准定位安装平台,属于立式辊磨及电机定位施工技术领域。包括施工操作平台、整体式安装支架、通行梯道、安全栏杆、连接螺栓、安装螺栓;施工操作平台通过16条连接螺栓(5)连接安装至整体式安装支架上部;整体式安装支架采用12条安装螺栓连接安装至磨机减速机底板上部;通行梯道安装在整体式安装支架的一侧,并通过连接螺栓连接至施工操作平台下部,安全栏杆通过套管安装至施工操作平台上部。优点在于,优点在于,能够精准确定电机定位安装,减少了施工机械的投入,并有效的提升了施工过程中的测量监测效率和精度。

Description

一种4500mm立式辊磨及电机精准定位安装平台
技术领域
本实用新型属于立式辊磨及电机定位施工技术领域,特别是提供了一种4500mm立式辊磨及电机精准定位安装平台。适用于立式辊磨立柱和连接桥的快速精准焊接安装施工,
背景技术
循环经济中心胶凝材料生产线采用一台4500mm立式三辊立磨机,磨机由底座、立柱、连接桥、主电机、减速机、壳体、选粉机组成,此项目的磨机立柱和连接桥的安装为现场焊接安装,焊接应力容易造成安装精度的超差,需在焊接过程中同步进行测量监测,及时修正超差部位,磨机立柱和连接桥的安装高度为5125mm,安装直径为10050mm,传统安装方法需投入较多的机械施工台时,且不利于测量监测工作的开展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种4500mm立式辊磨及电机精准定位安装平台,解决了投入较多、不利于测量监测等问题。减少施工机械的投入,提高施工效率,加强施工精度管控。
本实用新型包括施工操作平台(1)、整体式安装支架(2)、通行梯道(3)、安全栏杆(4)、连接螺栓(5)、安装螺栓(6);施工操作平台(1)通过16条连接螺栓(5)连接安装至整体式安装支架(2)上部;整体式安装支架(2)采用12条安装螺栓(6)连接安装至磨机减速机底板上部;通行梯道(3)安装在整体式安装支架(2)的一侧,并通过连接螺栓(5)连接至施工操作平台(1)下部,安全栏杆(4)通过套管安装至施工操作平台(1)上部。
施工操作平台(1)是20#H型钢焊接的结构平台,平台铺板为16mm钢板拼接成直径5000mm的圆形钢板,铺板中开孔φ600mm,便于施工测量中心度,同时平台具备存放施工工具的功能,施工操作平台(1)通过16条连接螺栓(M20*80mm)连接安装至整体式安装支架2上部;
整体式安装支架(2)是由支架和底板焊接组成,支架由20#H型钢拼焊组成,底板为加工厚度为30mm的(3740mm*3500mm)钢板,中心开孔为500mm,整体式安装支架(2)采用12条安装螺栓(M80)连接安装至磨机减速机底板上部;
通行梯道(3)安装在整体式安装支架(2)的一侧,并通过连接螺栓连接至施工操作平台(1)下部,便于人员施工通行,安全栏杆(4)通过套管安装至施工操作平台(1)上部,形成具备安全防护的作业平台;
施工操作平台(1),采用HW200*200的型钢制作平台底部结构,采用16mm钢板拼接直径5000mm的圆形钢平台板,铺板中心开直径600mm测量孔,并在平台偏中心位置设置通行梯道(3)的安装螺栓孔,平台周边设置安全栏杆(4)的安装套管;一个整体式安装支架(2)采用HW200*200的型钢制作。现场组装完成后,此平台可以存放施工使用的焊接工机具同时开展测量工作。
本发明优点:
本实用新型的优点在于,能够精准的把控过程精度,有效的提升大型体积的设备安装速度,保证了焊接安装的施工质量。同时能够精准确定电机定位安装,减少了施工机械的投入,并有效的提升了施工过程中的测量监测效率和精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视示意图。
图3为整体式安装支架俯视示意图。
图中,施工操作平台1、整体式安装支2、通行梯道3、安全杆4、连接螺栓5、安装螺栓6。
具体实施方式
本实用新型包括施工操作平台(1)、整体式安装支架(2)、通行梯道(3)、安全栏杆(4)、连接螺栓(5)、安装螺栓(6);施工操作平台(1)通过16条连接螺栓(5)连接安装至整体式安装支架(2)上部;整体式安装支架(2)采用12条安装螺栓(6)连接安装至磨机减速机底板上部;通行梯道(3)安装在整体式安装支架(2)的一侧,并通过连接螺栓(5)连接至施工操作平台(1)下部,安全栏杆(4)通过套管安装至施工操作平台(1)上部。
4500mm立式辊磨及电机精准定位安装平台的操作步骤如下:
1、将整体式安装支架(2)采用12条螺栓安装至磨机减速机底板上,安装前需检查确认减速机底板水平度及中心度是否满足安装规范要求;
2、将施工操作平台(1)采用16条螺栓安装至整体式安装支架(2)上部,安装时在连接部位通过调整垫片将施工操作平台的水平度调整完毕;
3、将通行梯道(3)通过螺栓连接至施工操作平台(1)下部,安全栏杆(4)安装至施工操作平台(1)上;
4、将磨机立柱吊装就位,同时在施工操作平台(1)上架设水准仪,进行立柱上部的标高检测,测量员通过施工操作平台(1)在磨机立柱上部放置水平仪进行水平测量,在施工操作平台(1)中心焊接支架吊垂中心垂线至磨机减速机底板中心;
5、4500mm立式辊磨由3个立柱,3个连接桥组成。立柱和连接桥的安装方式为现场焊接,安装顺序是先焊接安装立柱至磨机底座上,确认立柱安装的标高、中心、水平度满足施工要求,立柱安装完成后进行连接桥焊接安装,连接桥在安装过程中也会出现焊接应力造成立柱的中心、水平度的偏差,通过焊接方式方法对磨机立柱及连接桥监测发现的超差问题进行修正,同时对电机中心线和相对标高进行修正最终达到磨机的安装精度要求。

Claims (4)

1.一种4500mm立式辊磨及电机精准定位安装平台,其特征在于:包括施工操作平台(1)、整体式安装支架(2)、通行梯道(3)、安全栏杆(4)、连接螺栓(5)、安装螺栓(6);施工操作平台(1)通过16条连接螺栓(5)连接安装至整体式安装支架(2)上部;整体式安装支架(2)采用12条安装螺栓(6)连接安装至磨机减速机底板上部;通行梯道(3)安装在整体式安装支架(2)的一侧,并通过连接螺栓(5)连接至施工操作平台(1)下部,安全栏杆(4)通过套管安装至施工操作平台(1)上部。
2.根据权利要求1所述的4500mm立式辊磨及电机精准定位安装平台,其特征在于:施工操作平台(1)是20#H型钢焊接的结构平台,平台铺板为16mm钢板拼接成直径5000mm的圆形钢板,铺板中开孔φ600mm。
3.根据权利要求1所述的4500mm立式辊磨及电机精准定位安装平台,其特征在于:整体式安装支架(2)是由支架和底板焊接组成,支架由20#H型钢拼焊组成,底板为加工厚度为30mm的3740mm*3500mm钢板,中心开孔为500mm。
4.根据权利要求1所述的4500mm立式辊磨及电机精准定位安装平台,其特征在于:连接螺栓(5)为M20*80mm螺栓,安装螺栓(6)为M80螺栓。
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