CN113600690A - 一种可快速定位及自动夹紧冲压模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可快速定位及自动夹紧冲压模具，包括两个相匹配的模座，两个所述模座的厚度相同，两个所述模座的侧部均安装有两个V形定位，所述模座的一侧设置有冲压机，所述冲压机上安装有两个液压夹模器，所述液压夹模器的输出端安装有夹杆，所述夹杆远离所述液压夹模器的一端安装有固定夹头，所述固定夹头的一侧设置有开设于所述模座侧部的固定孔，所述夹杆位于所述固定孔内，所述固定夹头的侧部与所述模座的侧部相接触，所述冲压机的侧部安装有安装有两个圆柱。本申请通过圆柱、V形定位，可以快速将模具与冲压机的中心重合，结构简单，设计合理，两个模具的厚度相同，标准化，更好更方便地利用液压夹模器快速锁模。

Description

一种可快速定位及自动夹紧冲压模具

技术领域

本申请涉及冲压模具技术领域，具体是一种可快速定位及自动夹紧冲压模具。

背景技术

在进行冲压时，一般需要将模具安装于冲压机上，在使用过程中，需要将模具与冲压机的中心对准进行安装，现有的模具在进行对准时，需要多次调试，无法快速的将模具与冲压机的中心重合，不便于使用，为此我们提出了一种可快速定位及自动夹紧冲压模具。

发明内容

本申请的目的在于提供一种可快速定位及自动夹紧冲压模具，本申请通过圆柱、V形定位，可以快速将模具与冲压机的中心重合，结构简单，设计合理，两个模具的厚度相同，标准化，更好更方便地利用液压夹模器快速锁模。

为实现上述目的，本申请提供了一种可快速定位及自动夹紧冲压模具，包括两个相匹配的模座，两个所述模座的厚度相同，两个所述模座的侧部均安装有两个V形定位，所述模座的一侧设置有冲压机，所述冲压机上安装有两个液压夹模器，所述液压夹模器的输出端安装有夹杆，所述夹杆远离所述液压夹模器的一端安装有固定夹头，所述固定夹头的一侧设置有开设于所述模座侧部的固定孔，所述夹杆位于所述固定孔内，所述固定夹头的侧部与所述模座的侧部相接触，所述冲压机的侧部安装有安装有两个圆柱，两个所述圆柱分别与两个所述V形定位的位置相对应。

作为优选，两个所述固定夹头的下方均设有开设于所述冲压机上的安装腔，所述安装腔的顶侧内壁上开设有安装孔，所述液压夹模器安装于所述安装腔内，所述夹杆滑动安装于所述安装孔内，所述冲压机顶部开设有旋转槽，所述旋转槽的两侧内壁上分别开设有摆动孔和压孔，所述压孔与所述安装孔相连通，所述安装孔的一侧内壁上开设有与所述压孔相连通的移动孔，所述旋转槽内转动安装有旋转夹头，所述旋转夹头通过旋转机构与所述夹杆配合安装。

作为优选，所述旋转机构包括复位弹簧、转轴、配合柱、齿轮、齿条、旋转杆、挤压杆和收纳杆，所述旋转槽的底侧内壁上开设有挡槽，所述配合柱滑动安装于所述挡槽内，所述配合柱的侧部开设有通孔，所述转轴转动安装于所述通孔的两侧内壁上，所述齿轮和所述旋转杆固定套接于所述转轴上，所述旋转杆的一端与所述旋转夹头连接，所述齿条与所述挤压杆的侧部连接，所述齿条与所述齿轮啮合，所述夹杆的侧部开设有相连通的滑孔和收纳槽，所述收纳杆的底端与所述挤压杆的顶部连接，所述收纳杆的顶端贯穿所述移动孔并与所述收纳槽相适配，所述挤压杆的一端贯穿所述滑孔，所述模座的两个侧部开设有稳定孔，所述稳定孔与所述旋转杆的位置相对应。

作为优选，所述挤压杆的一端安装有阻挡块，所述阻挡块与所述转轴位于同一水平位置。

作为优选，所述收纳杆距离所述收纳槽远离所述收纳杆的内壁距离等于所述齿轮的四分之一周长。

作为优选，所述配合柱上套接有限位框，所述限位框与所述旋转杆的位置相对应。

作为优选，所述旋转夹头与所述固定夹头垂直设置，所述旋转夹头的顶端与所述冲压机的顶部处于同一水平面。

作为优选，所述稳定孔与所述固定孔位置相对应。

作为优选，所述挤压杆靠近所述圆柱的一端距离所述压孔的内壁距离大于所述齿条的长度。

有益效果：

1、本申请通过圆柱、V形定位，可以快速将模具与冲压机的中心重合，结构简单，设计合理，两个模具的厚度相同，标准化，更好更方便地利用液压夹模器快速锁模；

2、本申请需要合模时，将模座推向圆柱，当模座到达指定位置时，会使得旋转杆和旋转夹头正好转动九十度，此时启动液压夹模器即可使得固定夹头和旋转夹头一起移动，从而可以从双侧进行固定，固定效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例1中冲压机、模座、液压夹模器、夹杆和固定夹头相连接的结构示意图；

图2为本申请实施例1中两个模座的结构示意图；

图3为本申请实施例1中冲压机、模座和V形定位连接的结构示意图；

图4为本申请实施例1中冲压机、固定夹头、圆柱、模座和V形定位连接的结构示意图；

图5为本申请实施例2中冲压机、固定夹头、旋转夹头、圆柱、模座和V形定位连接的结构示意图；

图6为本申请实施例2中冲压机、圆柱、旋转夹头、固定夹头和旋转机构连接的结构示意图；

图7为图6中部分结构示意图；

图8为图6中A处放大结构示意图；

附图标记：1、复位弹簧；2、模座；3、V形定位；4、液压夹模器；5、冲压机；6、圆柱；7、固定夹头；8、夹杆；9、挤压杆；10、收纳杆；11、配合柱；12、齿轮；13、齿条；14、阻挡块；15、旋转杆；16、旋转夹头；17、限位框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参考图1-4所示的一种可快速定位及自动夹紧冲压模具，包括两个相匹配的模座2，模座2模座2可以是现有技术中的任意一种，两个模座2的厚度相同，模座2的厚度可以为40，两个模座2的侧部均安装有两个V形定位3，模座2的一侧设置有冲压机5，冲压机5上安装有两个液压夹模器4，液压夹模器4的输出端安装有夹杆8，夹杆8远离液压夹模器4的一端安装有固定夹头7，V形定位3、冲压机5、液压夹模器4、夹杆8、固定夹头7可以是现有技术中的任意一种，固定夹头7的一侧设置有开设于模座2侧部的固定孔，夹杆8位于固定孔内，固定夹头7的侧部与模座2的侧部相接触，冲压机5的侧部安装有安装有两个圆柱6，圆柱6可以是现有技术中的任意一种，两个圆柱6分别与两个V形定位3的位置相对应。

借由上述结构，通过圆柱6、V形定位3，可以快速将模具2与冲压机5的中心重合，结构简单，设计合理，两个模具2的厚度相同，标准化，更好更方便地利用液压夹模器4快速锁模。

本实施例工作原理，在装夹模具时，依据冲压机5上已有圆柱6，将模座2放在圆柱6下工作台上时，将模座2向前推向圆柱6，利用V形定位3的定位导向作用，快速将模座2与圆柱6的中心重合，调整好冲压机5闭合高度，利用液压夹模器4带动固定夹头7移动，从而分别装夹好两个模座2，且两个模座2的厚度相同，便于液压夹模器4快速锁模。

实施例2

在实施例1的基础上，参考图5-8所示，两个固定夹头7的下方均设有开设于冲压机5上的安装腔，安装腔的顶侧内壁上开设有安装孔，液压夹模器4安装于安装腔内，夹杆8滑动安装于安装孔内，冲压机5顶部开设有旋转槽，旋转槽的两侧内壁上分别开设有摆动孔和压孔，压孔与安装孔相连通，安装孔的一侧内壁上开设有与压孔相连通的移动孔，旋转槽内转动安装有旋转夹头16，旋转夹头16可以是现有技术中的任意一种，旋转夹头16与固定夹头7垂直设置，旋转夹头16的顶端与冲压机5的顶部处于同一水平面。这样设置的好处是，在将模座2推入冲压机5时，不影响模座2水平推入，便于进行安装。旋转夹头16通过旋转机构与夹杆8配合安装，旋转机构包括复位弹簧1、转轴、配合柱11、齿轮12、齿条13、旋转杆15、挤压杆9和收纳杆10，复位弹簧1、转轴、配合柱11、齿轮12、齿条13、旋转杆15、挤压杆9和收纳杆10可以是现有技术中的任意一种，旋转槽的底侧内壁上开设有挡槽，配合柱11滑动安装于挡槽内，配合柱11的侧部开设有通孔，转轴转动安装于通孔的两侧内壁上，齿轮12和旋转杆15固定套接于转轴上，旋转杆15的一端与旋转夹头16连接，齿条13与挤压杆9的侧部可以通过现有技术中焊接的方式连接，齿条13与齿轮12啮合，夹杆8的侧部开设有相连通的滑孔和收纳槽，收纳杆10的底端与挤压杆9的顶部可以通过现有技术中焊接的方式连接，收纳杆10的顶端贯穿移动孔并与收纳槽相适配，收纳杆10距离收纳槽远离收纳杆10的内壁距离等于齿轮12的四分之一周长。这样设置的好处是，在收纳杆10进入收纳槽内时，齿轮12能够转到四分之一圈，便于后期进行固定，挤压杆9的一端贯穿滑孔，挤压杆9靠近圆柱6的一端距离压孔的内壁距离大于齿条13的长度。这样设置的好处是，在挤压杆9移动时，压孔有足够的空间进行避让，从而方便挤压杆9移动，模座2的两个侧部开设有稳定孔，稳定孔与旋转杆15的位置相对应，稳定孔与固定孔位置相对应。这样设置的好处是，两侧的固定位置相同，稳定性好。

需要合模时，将模座2推向圆柱6，当模座2到达指定位置时，会使得旋转杆15和旋转夹头16正好转动九十度，此时启动液压夹模器4即可使得固定夹头7和旋转夹头16一起移动，从而可以从双侧进行固定，固定效果更好。

参考图8所示，挤压杆9的一端可以通过现有技术中焊接的方式安装有阻挡块14，阻挡块14可以是现有技术中的任意一种，阻挡块14与转轴位于同一水平位置。进一步地，通过阻挡块14的设置，防止挤压杆9移动距离过大。

回看图8，配合柱11上套接有限位框17，限位框17可以是现有技术中的任意一种，限位框17与旋转杆15的位置相对应。通过限位框17的设置，可以进行限位，使得旋转杆15在旋转并固定后能够被限位，提高固定的稳定性。

本实施例工作原理，需要合模时，将模座2推向圆柱6，进而使得固定孔慢慢与夹杆8重合，当模座2与收纳杆10接触时，模座2挤压收纳杆10使其移动，收纳杆10移动带动挤压杆9移动，挤压杆9移动带动齿条13和阻挡块14移动，齿条13移动带动齿轮12转动，进而使得转轴转动，转轴转动带动旋转杆15转动，旋转杆15转动带动旋转夹头16转动，当收纳杆10进入夹杆8的收纳槽内时，此时旋转杆15和旋转夹头16正好转动九十度，从而进入模座2的稳定孔内，此时启动液压夹模器4即可带动夹杆8向下移动，夹杆8移动带动挤压杆9向下移动，挤压杆9移动带动齿条13、齿轮12、旋转杆15、旋转夹头16和配合柱11向下移动，旋转杆15进入限位框17内，同时复位弹簧1发生形变，当固定夹头7压紧模座2的侧部时，旋转夹头16也压紧模座2的侧部，从而可以从双侧进行固定，固定效果更好。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可快速定位及自动夹紧冲压模具，其特征在于：包括两个相匹配的模座(2)，两个所述模座(2)的厚度相同，两个所述模座(2)的侧部均安装有两个V形定位(3)，所述模座(2)的一侧设置有冲压机(5)，所述冲压机(5)上安装有两个液压夹模器(4)，所述液压夹模器(4)的输出端安装有夹杆(8)，所述夹杆(8)远离所述液压夹模器(4)的一端安装有固定夹头(7)，所述固定夹头(7)的一侧设置有开设于所述模座(2)侧部的固定孔，所述夹杆(8)位于所述固定孔内，所述固定夹头(7)的侧部与所述模座(2)的侧部相接触，所述冲压机(5)的侧部安装有安装有两个圆柱(6)，两个所述圆柱(6)分别与两个所述V形定位(3)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种可快速定位及自动夹紧冲压模具，其特征在于，两个所述固定夹头(7)的下方均设有开设于所述冲压机(5)上的安装腔，所述安装腔的顶侧内壁上开设有安装孔，所述液压夹模器(4)安装于所述安装腔内，所述夹杆(8)滑动安装于所述安装孔内，所述冲压机(5)顶部开设有旋转槽，所述旋转槽的两侧内壁上分别开设有摆动孔和压孔，所述压孔与所述安装孔相连通，所述安装孔的一侧内壁上开设有与所述压孔相连通的移动孔，所述旋转槽内转动安装有旋转夹头(16)，所述旋转夹头(16)通过旋转机构与所述夹杆(8)配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种可快速定位及自动夹紧冲压模具，其特征在于，所述旋转机构包括复位弹簧(1)、转轴、配合柱(11)、齿轮(12)、齿条(13)、旋转杆(15)、挤压杆(9)和收纳杆(10)，所述旋转槽的底侧内壁上开设有挡槽，所述配合柱(11)滑动安装于所述挡槽内，所述配合柱(11)的侧部开设有通孔，所述转轴转动安装于所述通孔的两侧内壁上，所述齿轮(12)和所述旋转杆(15)固定套接于所述转轴上，所述旋转杆(15)的一端与所述旋转夹头(16)连接，所述齿条(13)与所述挤压杆(9)的侧部连接，所述齿条(13)与所述齿轮(12)啮合，所述夹杆(8)的侧部开设有相连通的滑孔和收纳槽，所述收纳杆(10)的底端与所述挤压杆(9)的顶部连接，所述收纳杆(10)的顶端贯穿所述移动孔并与所述收纳槽相适配，所述挤压杆(9)的一端贯穿所述滑孔，所述模座(2)的两个侧部开设有稳定孔，所述稳定孔与所述旋转杆(15)的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种可快速定位及自动夹紧冲压模具，其特征在于，所述挤压杆(9)的一端安装有阻挡块(14)，所述阻挡块(14)与所述转轴位于同一水平位置。

5.根据权利要求3所述的一种可快速定位及自动夹紧冲压模具，其特征在于，所述收纳杆(10)距离所述收纳槽远离所述收纳杆(10)的内壁距离等于所述齿轮(12)的四分之一周长。

6.根据权利要求3所述的一种可快速定位及自动夹紧冲压模具，其特征在于，所述配合柱(11)上套接有限位框(17)，所述限位框(17)与所述旋转杆(15)的位置相对应。

7.根据权利要求2所述的一种可快速定位及自动夹紧冲压模具，其特征在于，所述旋转夹头(16)与所述固定夹头(7)垂直设置，所述旋转夹头(16)的顶端与所述冲压机(5)的顶部处于同一水平面。

8.根据权利要求3所述的一种可快速定位及自动夹紧冲压模具，其特征在于，所述稳定孔与所述固定孔位置相对应。

9.根据权利要求3所述的一种可快速定位及自动夹紧冲压模具，其特征在于，所述挤压杆(9)靠近所述圆柱(6)的一端距离所述压孔的内壁距离大于所述齿条(13)的长度。

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