CN113600336A - 一种矿石磁选机尾矿槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿石磁选机尾矿槽，包括尾矿槽前段和尾矿槽后段，所述尾矿槽后段内设置有缓存腔，所述磁选机位于缓存腔上方，所述尾矿槽后段包括作用于磁选机的防溅延长段，所述缓存腔的底部一侧设置有堵塞口，所述磁选机向外延伸设置有第一连轴，所述尾矿槽前段的中部设置有加速轮，所述加速轮的中部向外延伸设置有第二连轴。本发明所述的一种矿石磁选机尾矿槽，设计矿浆导出槽，矿浆从尾矿槽前段的末端被挡板阻挡，从L型区域两侧的间隙进入到缓存腔内，经过夹道时，被运动的磁选机外机筒磁选，此举配合缓存腔的结构、限定了矿浆的流动方向，使其更好的接受磁选，并且由于U型槽连通原理不会降低流动速度，带来更好的使用前景。

Description

一种矿石磁选机尾矿槽

技术领域

本发明涉及矿石机械领域，特别涉及一种矿石磁选机尾矿槽。

背景技术

在磁铁矿选矿厂里，每道选别作业是把矿石磨到所要求的粒度后利用磁选机选出中矿或选出精矿并甩出尾矿；尾矿从磁选机的箱体通过尾矿排出管排到尾矿槽里，经缓冲后从尾矿槽排到总尾矿溜槽再流经磁选机进行二次磁选，之后利用浓缩机的溢流返到流程中再利用，浓缩机底流输送到尾矿库或经过滤后作为充填原料之一去进行地下采矿充填；目前的尾矿槽在使用时存在一些缺陷，第一对于尾矿排放量较大的选厂，其尾矿槽一般都建造的较深，有的深达两米，这样一来，架设在尾矿槽上的磁选机的磁环直径就必须做的很大，但受制造技术条件和机器运行成本的限制，又不能做的太大；第二磁选机都是安装在尾矿槽水平段，没有迂回，一旦矿浆流体速度过快，就会影响磁铁的回收效率；第三当矿浆浓度高时，在槽内流动速度很慢，一来影响移动速度，二来容易在关键部位造成堵塞；在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种矿石磁选机尾矿槽。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种矿石磁选机尾矿槽，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种矿石磁选机尾矿槽，包括尾矿槽前段和尾矿槽后段，所述尾矿槽后段内设置有缓存腔，所述磁选机位于缓存腔上方，所述尾矿槽后段包括作用于磁选机的防溅延长段，所述缓存腔的底部一侧设置有堵塞口，所述磁选机向外延伸设置有第一连轴，所述尾矿槽前段的中部设置有加速轮，所述加速轮的中部向外延伸设置有第二连轴，所述第一连轴和第二连轴上均套接有链轮，两组链轮之间利用链条连接，所述加速轮的外侧一周设置有若干组抛料勺，所述尾矿槽后段内贯穿设置有矿浆导出槽，所述矿浆导出槽包括位于尾矿槽前段末端的挡板，所述矿浆导出槽和磁选机之间形成夹道，所述矿浆导出槽上并位于挡板的后侧开设有进浆口。

优选的，所述尾矿槽前段为水平设计，所述尾矿槽后段为下凹设计。

优选的，所述磁选机的外机筒逆时针转动，所述防溅延长段距离外机筒5cm。

优选的，所述堵塞口塞入有塞子，所述堵塞口4截口面为矩形。

优选的，所述矿浆导出槽上部的宽度和尾矿槽宽度的相同，下部L型区域的宽度为尾矿槽宽度三分之二，两侧留有流道。

优选的，所述防溅延长段上方设置有作用于磁选机的喷嘴结构，喷嘴结构斜下方设置有排料口。

本发明通过改进在此提供一种矿石磁选机尾矿槽，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

（1）将尾矿槽的后端设计为下凹结构，形成具有缓存功能的缓存腔，使矿浆在此处降低流动速度，增加和磁选机的接触时间，提高磁选效率，并且磁选机的外径得以变小。

（2）设计矿浆导出槽，矿浆从尾矿槽前段的末端被挡板阻挡，从L型区域两侧的间隙进入到缓存腔内，经过夹道时，被运动的磁选机外机筒磁选，此举配合缓存腔的结构、形成迂回道路，限定了矿浆的流动方向，使其更好的接受磁选，并且由于U型槽连通原理不会降低流动速度。

（3）磁选机利用传动结构带动加速轮同步转动，加速轮利用若干组抛料勺的推动力推动矿浆流动，并且抛料勺盛浆后向前抛洒，加快尾矿槽前段矿浆的流动速度，避免堵塞，提高工作效率。

（4）在缓存腔底留有沉淀物，单独开设堵塞口，用于沉淀物的排出。

（5）整个尾矿槽设计简单，操作方便，符合实际的使用标准，降低生产成本，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种矿石磁选机尾矿槽的整体结构示意图；

图2为本发明一种矿石磁选机尾矿槽前段和后段的具体视图；

图3为本发明一种矿石磁选机尾矿槽浆导出槽的具体结构视图。

图中：1、尾矿槽前段；2、尾矿槽后段；3、防溅延长段；4、堵塞口；5、磁选机；6、第一连轴；7、缓存腔；8、加速轮；9、第二连轴；10、链轮；11、链条；12、抛料勺；13、矿浆导出槽；14、挡板；15、夹道；16、进浆口；17、喷嘴结构；18、排料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，一种矿石磁选机尾矿槽，包括尾矿槽前段1和尾矿槽后段2，尾矿槽后段2内设置有缓存腔7，磁选机5位于缓存腔7上方，尾矿槽后段2包括作用于磁选机5的防溅延长段3，缓存腔7的底部一侧设置有堵塞口4，磁选机5向外延伸设置有第一连轴6，尾矿槽前段1的中部设置有加速轮8，加速轮8的中部向外延伸设置有第二连轴9，第一连轴6和第二连轴9上均套接有链轮10，两组链轮10之间利用链条11连接，加速轮8的外侧一周设置有若干组抛料勺12，尾矿槽后段2内贯穿设置有矿浆导出槽13，矿浆导出槽13包括位于尾矿槽前段1末端的挡板14，矿浆导出槽13和磁选机5之间形成夹道15，矿浆导出槽13上并位于挡板14的后侧开设有进浆口16；

尾矿槽前段1为水平设计，尾矿槽后段2为下凹设计；磁选机5的外机筒逆时针转动，防溅延长段3距离外机筒5cm；堵塞口4塞入有塞子，堵塞口4截口面为矩形；矿浆导出槽13上部的宽度和尾矿槽宽度的相同，下部L型区域的宽度为尾矿槽宽度三分之二，两侧留有流道；防溅延长段3上方设置有作用于磁选机5的喷嘴结构17，喷嘴结构17斜下方设置有排料口18；鉴于U型槽原理，尾矿槽前段1和尾矿槽后段2的液面始终保持一致；本装置中的带电设备采用PLC智能控制器统一控制，按设定的程序运行，电路结构也遵循现有技术。

需要说明的是，本发明为一种矿石磁选机尾矿槽，在使用时，矿浆先在尾矿槽前段1平稳流过，到末端时被挡板14阻挡，矿浆从L型区域两侧的间隙进入到缓存腔7内，经过夹道15时，被运动的磁选机5外机筒磁选，剩余的浆液从进浆口16进入，之后排出，在缓存腔7内，由于浆液里的矿石会有一部分打底沉淀，因此需要定期从堵塞口4处掏出矿石清理，磁选机5利用传动结构带动加速轮8同步转动，加速轮8利用若干组抛料勺12的推动力和抛洒浆液，加快尾矿槽前段1矿浆的流动速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿石磁选机尾矿槽，其特征在于：包括尾矿槽前段（1）和尾矿槽后段（2），所述尾矿槽后段（2）内设置有缓存腔（7），所述磁选机（5）位于缓存腔（7）上方，所述尾矿槽后段（2）包括作用于磁选机（5）的防溅延长段（3），所述缓存腔（7）的底部一侧设置有堵塞口（4），所述磁选机（5）向外延伸设置有第一连轴（6），所述尾矿槽前段（1）的中部设置有加速轮（8），所述加速轮（8）的中部向外延伸设置有第二连轴（9），所述第一连轴（6）和第二连轴（9）上均套接有链轮（10），两组链轮（10）之间利用链条（11）连接，所述加速轮（8）的外侧一周设置有若干组抛料勺（12），所述尾矿槽后段（2）内贯穿设置有矿浆导出槽（13），所述矿浆导出槽（13）包括位于尾矿槽前段（1）末端的挡板（14），所述矿浆导出槽（13）和磁选机（5）之间形成夹道（15），所述矿浆导出槽（13）上并位于挡板（14）的后侧开设有进浆口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种矿石磁选机尾矿槽，其特征在于：所述尾矿槽前段（1）为水平设计，所述尾矿槽后段（2）为下凹设计。

3.根据权利要求2所述的一种矿石磁选机尾矿槽，其特征在于：所述磁选机（5）的外机筒逆时针转动，所述防溅延长段（3）距离外机筒5cm。

4.根据权利要求3所述的一种矿石磁选机尾矿槽，其特征在于：所述堵塞口（4）塞入有塞子，所述堵塞口（4）截口面为矩形。

5.根据权利要求4所述的一种矿石磁选机尾矿槽，其特征在于：所述矿浆导出槽（13）上部的宽度和尾矿槽宽度的相同，下部L型区域的宽度为尾矿槽宽度三分之二，两侧留有流道。

6.根据权利要求5所述的一种矿石磁选机尾矿槽，其特征在于：所述防溅延长段（3）上方设置有作用于磁选机（5）的喷嘴结构（17），喷嘴结构（17）斜下方设置有排料口（18）。

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