CN113599964B - 一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备 - Google Patents

一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113599964B
CN113599964B CN202111177432.6A CN202111177432A CN113599964B CN 113599964 B CN113599964 B CN 113599964B CN 202111177432 A CN202111177432 A CN 202111177432A CN 113599964 B CN113599964 B CN 113599964B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
fixedly connected
transmission channel
driving wheel
gas transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111177432.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113599964A (zh
Inventor
蒋燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Sennette Technology Development Co.,Ltd.
Original Assignee
Dongying Yuchen Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongying Yuchen Technology Co ltd filed Critical Dongying Yuchen Technology Co ltd
Priority to CN202111177432.6A priority Critical patent/CN113599964B/zh
Publication of CN113599964A publication Critical patent/CN113599964A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113599964B publication Critical patent/CN113599964B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/16—Rigid blades, e.g. scrapers; Flexible blades, e.g. wipers
    • B08B1/165—Scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
    • B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及烟气处理领域，尤其涉及一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备。要解决的问题是：烟气中的油性离散物附着后聚集成油性粘结物对烟气输送管道造成污染并形成堆积，难以去除。技术方案是：一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，包括有固定架和附着罩等；两个对称分布的固定架底部连接有附着罩。本发明对石油化工废弃物焚烧过程中产生的烟气进行处理，利用油性游离物预冷流动性弱的特性，对烟气中的油性游离物进行冷凝，并将冷凝粘结的油性物质进行刮除，减小烟气中油性游离物的含量，并在废弃物焚烧的整个过程中保持油性游离物去除效率一致。

Description

一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备
技术领域
本发明涉及烟气处理领域，尤其涉及一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备。
背景技术
石油化工的废弃物在焚烧处理时会产生大量烟气，烟气中含有大量的油性离散物质，烟气中的油性离散物质极易附着在管道中，烟气中的油性离散物附着后聚集成油性粘结物对烟气输送管道造成污染并形成堆积，长时间的堆积后会在管道内壁形成一层油性覆膜，难以去除；同时烟气中夹带着大量的粉尘，在对烟气进行去硫处理之前，需要将粉尘去除，减小烟气中颗粒物的含量。
针对上述问题，现提出一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备。
发明内容
为了克服烟气中的油性离散物附着后聚集成油性粘结物对烟气输送管道造成污染并形成堆积，难以去除的缺点，本发明提供一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备。
技术方案是：一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，包括有固定架、附着罩和输气通道；固定架设有两个，两个固定架底部之间连接有附着罩；附着罩上表面右部安装有输气通道，输气通道用于输送烟气；还包括有油性物质处理系统；附着罩上连接有用于清理石油化工燃烧烟气中油性离散物的油性物质处理系统，并且油性物质处理系统连接输气通道；
其中，油性物质处理系统包括有第一支撑板、第一电机、连接轴、L形板、固定座、连接板、清理器、发热元件、导油环、收油箱和导油管；输气通道上表面固接有第一支撑板；第一支撑板端部安装有第一电机；第一电机输出轴固接有连接轴，并且连接轴的下端穿过附着罩与其转动连接；附着罩上表面中部固接有L形板；L形板的横向板与连接轴转动连接；连接轴下端固接有固定座；固定座外侧壁固接有四个连接板；四个连接板分别固接有一个清理器；附着罩下表面与清理器的刮板上表面相接触；四个清理器下部分别设有一个尖角部；四个清理器下部分别开有两个用于出油的缺口，并且缺口位于尖角部上方两侧；四个清理器下表面分别固接有一个发热元件；附着罩下表面底部固接有导油环；导油环上表面与四个尖角部下表面相接触；导油环一侧连通有收油箱；收油箱底部连通有导油管，并且导油管贯穿附着罩。
进一步说明，清理器中部刮板高于清理器两侧挡板。
进一步说明，清理器中部刮板与清理器两侧挡板呈V字型，清理器中部刮板与清理器两侧挡板形成两个槽。
进一步说明，还包括有挡水圈、排水管和导流板；附着罩的上表面下部固接有挡水圈，并且挡水圈位于两个固定架的下方；附着罩上表面固接有两个导流板，并且两个导流板分别位于输气通道的前方和后方；挡水圈外环面连通有排水管；排水管位于输气通道的下方。
进一步说明，还包括有冷却系统，输气通道上表面连接有冷却系统，并且冷却系统与连接轴连接；冷却系统包括有支撑架、环形板、内齿环、水流控制器、第一传动轮、第二支撑板、第二传动轮和平齿轮；输气通道上表面固接有支撑架，并且支撑架位于第一支撑板下方；支撑架左环面固接有两个对称的环形板；两个环形板内侧壁之间转动连接有内齿环；内齿环外侧壁固接有水流控制器；水流控制器上部设有进水口；水流控制器下部设有喷头；连接轴上部固接有第一传动轮；输气通道上表面固接有第二支撑板，并且第二支撑板位于第一支撑板前方；第二支撑板上通过转轴转动连接有第二传动轮和平齿轮，并且平齿轮位于第二传动轮下方；第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接；平齿轮啮合内齿环。
进一步说明，还包括有颗粒物处理系统，输气通道上连接有颗粒物处理系统；颗粒物处理系统包括有收尘板、穿刺板、收集箱、第一固定板、移向板、第二固定板、滤尘袋、拍打杆、第二电机、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮和第三电机；输气通道内固接有用于初步除尘的收尘板；收尘板一侧设置有穿刺板，并且穿刺板上部与输气通道内壁通过转轴转动连接；输气通道上安装有第三电机；第三电机输出轴穿过输气通道与其转动连接，第三电机输出轴与穿刺板上的转轴固接；输气通道右底部固接有收集箱；收集箱内上部转动连接有四个移向板；四个移向板上转动连接有一个第一固定板；输气通道内固接有第二固定板；第二固定板固接有四个滤尘袋；输气通道内部转动连接有三个拍打杆，并且拍打杆位于滤尘袋一侧；输气通道内安装有第二电机，并且第二电机输出轴与上方的拍打杆固接；第二电机输出轴前部固接有第三传动轮；中间的拍打杆固接有第四传动轮，第四传动轮是双轨道轮；下方的拍打杆固接有第五传动轮；第三传动轮通过皮带与第四传动轮传动连接；第四传动轮通过皮带与第五传动轮传动连接。
进一步说明，收尘板为过滤板，用于初步除尘。
进一步说明，穿刺板上设有针刺，针刺为金属材质。
进一步说明，滤尘袋为耐高温纤维材质，用于存放少量粉尘。
有益效果：本发明设计了油性物质处理系统和颗粒物处理系统；本发明对石油化工废弃物焚烧过程中产生的烟气进行处理，利用油性游离物预冷流动性弱的特性，对烟气中的油性游离物进行冷凝，并将冷凝粘结的油性物质进行刮除，减小烟气中油性游离物的含量，并在废弃物焚烧的整个过程中保持油性游离物去除效率一致；同时将烟气中的粉尘进行收集去除，使得烟气中游离的颗粒物大大减少，提高后续硫化物等的处理效果。
附图说明
图1为本发明的第一种结构示意图；
图2为本发明的第二种结构示意图；
图3为本发明的仰视图；
图4为本发明的第一种局部结构示意图；
图5为本发明的第二种局部结构示意图；
图6为本发明G处的放大图；
图7为本发明油性物质处理系统和附着罩的第一种组合局部示意图；
图8为本发明油性物质处理系统的局部结构示意图；
图9为本发明H处的放大图；
图10为本发明冷却系统的第一种结构示意图；
图11为本发明冷却系统的第二种结构示意图；
图12为本发明颗粒物处理系统和输气通道的第一种组合局部示意图；
图13为本发明颗粒物处理系统和输气通道的第二种组合局部示意图；
图14为本发明颗粒物处理系统局部结构示意图；
图15为本发明S处的放大图。
图中附图标记的含义：1-固定架，2-附着罩，3-挡水圈，4-排水管，5-输气通道，6-导流板，101-第一支撑板，102-第一电机，103-连接轴，104-L形板，105-固定座，106-连接板，107-清理器，107a-尖角部，107b-缺口，108-发热元件，109-导油环，1010-收油箱，1011-导油管，201-支撑架，202-环形板，203-内齿环，204-水流控制器，204a-进水口，204b-喷头，205-第一传动轮，206-第二支撑板，207-第二传动轮，208-平齿轮，301-收尘板，302-穿刺板，303-收集箱，304-第一固定板，305-移向板，306-第二固定板，307-滤尘袋，308-拍打杆，309-第二电机，3010-第三传动轮，3011-第四传动轮，3012-第五传动轮，3013-第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的实施例中，发热元件108是加热丝。
实施例1
一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，如图1-3所示，包括有固定架1、附着罩2、挡水圈3、排水管4、输气通道5、导流板6和油性物质处理系统；固定架1设有两个，两个固定架1底部之间固接有附着罩2；附着罩2的上表面下部固接有挡水圈3，并且挡水圈3位于两个固定架1的下方；挡水圈3外环面连通有排水管4。附着罩2上表面右部安装有输气通道5；附着罩2上表面固接有两个导流板6，并且两个导流板6分别位于输气通道5的前方和后方；附着罩2上连接有油性物质处理系统，并且油性物质处理系统连接输气通道5。
在使用一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备时，以下简称烟气处理设备，工作人员将附着罩2定位连接石油化工废弃物焚烧炉，并将两个固定架1安装固定，将输气通道5右部连接除硫设备，检查挡水圈3和导流板6的密封性，将排水管4外接水循环设备，对水进行循环利用；当焚烧炉开始焚烧石油化工的废弃物时，会产生大量高温的烟气，烟气中掺杂着大量的油性离散物，如直接将其排入空气中，会严重污染环境，此时利用烟气处理设备将烟气中油性离散物分离并收集，高温的烟气在往上移动时，会与附着罩2的下表面接触，由于附着罩2下表面温度远低于烟气的温度，因此油性离散物在接触到附着罩2的下表面时会急剧冷却，并附着在附着罩2下表面，与此同时，通过外接的送水设备不断地向附着罩2上表面进行喷水，使得附着罩2一直维持低温的状态，让油性离散物持续被冷却并附着在附着罩2下表面，进而油性离散物附着在附着罩2下表面形成油性粘结物，在此过程中，油性物质处理系统同步工作，油性物质处理系统对附着罩2的下表面附着的油性粘结物进行刮除，避免附着罩2下表面形成油膜，被刮除的油性粘结物经附着罩2的冷凝，流动性较差，此时油性物质处理系统对其进行加热，提高被刮除的油性粘结物在油性物质处理系统上的流动性，随后被刮除的油性粘结物通过油性物质处理系统收集并排出烟气处理设备；去除油性离散物的烟气从附着罩2内充入输气通道5，并在输气通道5中完成除尘工序。
实施例2
在实施例1的基础上，如图4-9所示，油性物质处理系统包括有第一支撑板101、第一电机102、连接轴103、L形板104、固定座105、连接板106、清理器107、发热元件108、导油环109、收油箱1010、导油管1011；输气通道5上表面螺栓连接有第一支撑板101；第一支撑板101端部安装有第一电机102；第一电机102输出轴的下端固接有连接轴103，并且连接轴103的下端穿过附着罩2与其转动连接；附着罩2上表面中部螺栓连接有L形板104；连接轴103的下端穿过L形板104的横向板与其转动连接；连接轴103下端固接有固定座105；固定座105外侧壁固接有四个连接板106；四个连接板106分别固接有一个清理器107，清理器107中部刮板高于清理器107两侧挡板，清理器107中部刮板与清理器107两侧挡板呈V字型，清理器107中部刮板与清理器107两侧挡板形成两个槽，油性粘结物在清理器107的两个槽内流动；附着罩2下表面与清理器107的刮板上表面相接触；四个清理器107下部分别设有一个尖角部107a；四个清理器107下部均开设有两个用于出油的缺口107b，并且缺口107b位于尖角部107a上方两侧；四个清理器107下表面分别固接有一个发热元件108；附着罩2下表面底部固接有导油环109；导油环109上表面与四个尖角部107a下表面相接触；导油环109一侧连通有收油箱1010；收油箱1010底部连通有导油管1011，并且导油管1011的右端贯穿附着罩2。
焚烧废弃物产生的烟气在接触到附着罩2的下表面时，烟气中的油性离散物会附着在附着罩2下表面，控制第一电机102运行，第一电机102的输出轴带动连接轴103转动，连接轴103带动固定座105进行转动，跟随固定座105转动的四组连接板106带动四个清理器107进行转动，清理器107中部刮板紧贴附着罩2下表面进行转动，清理器107中部刮板将附着罩2下表面上附着的油性粘结物刮下，同时油性粘结物粘连在中部刮板的侧壁上，发热元件108对清理器107底面进行加热，使得清理器107的温度高于附着罩2的温度，如此提高油性粘结物在清理器107上的流动性，随后油性粘结物向下滴落到清理器107中部刮板与两侧挡板形成的两个槽中，且由于清理器107是以连接轴103为旋转中心进行转动，因此在离心力的作用下，油性粘结物会从清理器107的缺口107b转移至导油环109和附着罩2形成的圆环斜槽中，清理器107的尖角部107a下表面贴合导油环109的上表面，进而在尖角部107a跟随清理器107转动时，推动圆环斜槽中的油性粘结物移动，将油性粘结物推到收油箱1010处，然后流入收油箱1010中，然后收油箱1010中的油性粘结物流入导油管1011并排出烟气处理设备；在四个清理器107正向转动一段时间后，控制第一电机102进行反转，此时以连接轴103为旋转中心的四个清理器107的刮板贴合附着罩2下表面反向转动，从而利用四个清理器107的刮板的另一侧壁上刮除油性粘结物，避免四个清理器107沿同一方向长时间转动，导致油性粘结物在堆积在刮板的同一侧，然后在附着罩2下表面形成油膜，降低附着罩2的附着效果，降低烟气的处理效果。
实施例3
在实施例2的基础上，如图1和图10-11所示，还包括有冷却系统，输气通道5上表面连接有冷却系统，并且冷却系统与连接轴103连接；冷却系统包括有支撑架201、环形板202、内齿环203、水流控制器204、第一传动轮205、第二支撑板206、第二传动轮207和平齿轮208；输气通道5上表面固接有支撑架201，并且支撑架201位于第一支撑板101下方；支撑架201左环面固接有两个对称的环形板202；两个环形板202内转动连接有内齿环203；内齿环203外侧壁固接有水流控制器204；水流控制器204上部设有进水口204a；水流控制器204下部设有喷头204b；连接轴103上部固接有第一传动轮205；输气通道5上表面螺栓连接有第二支撑板206，并且第二支撑板206位于第一支撑板101前方；第二支撑板206上通过转轴转动连接有第二传动轮207和平齿轮208，并且平齿轮208位于第二传动轮207下方；第一传动轮205通过皮带与第二传动轮207传动连接；平齿轮208啮合内齿环203。
上述外接的送水设备是冷却系统，将外接水循环设备的出水口通过输水管连接在进水口204a上，打开水流控制器204上的出水阀门，使得水流从喷头204b流出，然后流落至附着罩2的上表面；第一电机102带动连接轴103先正向转动，然后再反向转动，如此循环，连接轴103转动时带动第一传动轮205转动，第一传动轮205通过皮带传动第二传动轮207，第二传动轮207通过第二支撑板206左部的转轴带动平齿轮208转动，平齿轮208传动内齿环203转动，内齿环203在两个环形板202上滑动，并带动水流控制器204做不完全的往复圆周运动，水流控制器204的移动轨迹呈C字形，在水流控制器204需要反向移动，通过控制第一电机102带动连接轴103做反向的转动实现，如此从喷头204b流出的水流会覆盖在附着罩2上表面绝大部分区域，从而对附着罩2整体进行降温，让油性离散物易于附着在其下表面。
实施例4
在实施例3的基础上，如图1和图12-15所示，还包括有颗粒物处理系统，输气通道5上连接有颗粒物处理系统；颗粒物处理系统包括有收尘板301、穿刺板302、收集箱303、第一固定板304、移向板305、第二固定板306、滤尘袋307、拍打杆308、第二电机309、第三传动轮3010、第四传动轮3011、第五传动轮3012和第三电机3013；输气通道5内固接有用于初步除尘的收尘板301，收尘板301为过滤板，用于初步除尘；收尘板301一侧设置有穿刺板302，穿刺板302上设有针刺，针刺为金属材质，并且穿刺板302上部与输气通道5内壁通过转轴转动连接；输气通道5上安装有第三电机3013；第三电机3013输出轴穿过输气通道5与其转动连接，第三电机3013输出轴与穿刺板302上的转轴固接；输气通道5底部螺栓连接有收集箱303；收集箱303内上部转动连接有四个移向板305；四个移向板305上转动连接有一个第一固定板304；输气通道5内固接有第二固定板306；第二固定板306固接有四个滤尘袋307，滤尘袋307为耐高温纤维材质，用于存放少量粉尘；输气通道5内部转动连接有三个拍打杆308，并且拍打杆308位于滤尘袋307一侧；输气通道5内安装有第二电机309，并且第二电机309输出轴与上方的拍打杆308固接；第二电机309输出轴前部固接有第三传动轮3010；中间的拍打杆308的固接有第四传动轮3011，第四传动轮3011是双轨道轮；下方的拍打杆308的固接有第五传动轮3012；第三传动轮3010通过皮带与第四传动轮3011传动连接；第四传动轮3011通过皮带与第五传动轮3012传动连接。
去除油性游离物后的烟气从附着罩2上的输气通道5内排出，烟气在经过输气通道5内的收尘板301时，部分较大颗粒状的粉尘会附着在收尘板301上并与未完全清理干净的油性离散物形成粘结，收尘板301上的网孔上堆积较多的粉尘之后堵塞网孔，网孔的洞眼变小，烟气的流动速度变慢，控制第三电机3013运行，第三电机3013输出轴带动穿刺板302旋转九十度，穿刺板302表面的针刺穿过收尘板301上的网孔，穿刺板302表面的针刺对收尘板301上的网孔进行疏通，同时较大颗粒的粉尘和油性物质粘结物粘结在穿刺板302上的针刺上，定期拆卸穿刺板302进行板面清理；初步除尘后烟气进入到收集箱303上方空间，预先调整四个第一固定板304的倾斜角度，第一固定板304将烟气导流至第二固定板306右部的四个滤尘袋307，滤尘袋307对细小尘埃颗粒进行堵截，细小颗粒尘埃无法越过滤尘袋307，并在悬起的滤尘袋307上进行堆积，并与少量的油性离散物形成油性小结块，为了避免油性小结块的堆积，控制第二电机309运行，第二电机309输出轴带动第三传动轮3010转动，第二电机309输出轴带动上部的拍打杆308进行转动，第三传动轮3010传动第四传动轮3011，第四传动轮3011带动中间的拍打杆308进行转动，双轨道的第四传动轮3011传动第五传动轮3012转动，第五传动轮3012带动下部的拍打杆308进行转动，三个拍打杆308在转动的过程中不断地拍打四个滤尘袋307，滤尘袋307内堆积的油性小结块在受到剧烈的抖动之后往烟气输送方向的反方向进行移动，油性小结块在移动的过程不断地掉落到收集箱303内完成收集。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，包括有固定架（1）、附着罩（2）和输气通道（5）；固定架（1）设有两个，两个固定架（1）底部之间连接有附着罩（2）；附着罩（2）上表面右部安装有输气通道（5），输气通道（5）用于输送烟气；其特征是，还包括有油性物质处理系统；附着罩（2）上连接有用于清理石油化工燃烧烟气中油性离散物的油性物质处理系统，并且油性物质处理系统连接输气通道（5）；
其中，油性物质处理系统包括有第一支撑板（101）、第一电机（102）、连接轴（103）、L形板（104）、固定座（105）、连接板（106）、清理器（107）、发热元件（108）、导油环（109）、收油箱（1010）和导油管（1011）；输气通道（5）上表面固接有第一支撑板（101）；第一支撑板（101）端部安装有第一电机（102）；第一电机（102）输出轴固接有连接轴（103），并且连接轴（103）的下端穿过附着罩（2）与其转动连接；附着罩（2）上表面中部固接有L形板（104）；L形板（104）的横向板与连接轴（103）转动连接；连接轴（103）下端固接有固定座（105）；固定座（105）外侧壁固接有四个连接板（106）；四个连接板（106）分别固接有一个清理器（107）；附着罩（2）下表面与清理器（107）的刮板上表面相接触；四个清理器（107）下部分别设有一个尖角部（107a）；四个清理器（107）下部分别开有两个用于出油的缺口（107b），并且缺口（107b）位于尖角部（107a）上方两侧；四个清理器（107）下表面分别固接有一个发热元件（108）；附着罩（2）下表面底部固接有导油环（109）；导油环（109）上表面与四个尖角部（107a）下表面相接触；导油环（109）一侧连通有收油箱（1010）；收油箱（1010）底部连通有导油管（1011），并且导油管（1011）贯穿附着罩（2）；
输气通道（5）上表面连接有冷却系统，并且冷却系统与连接轴（103）连接；输气通道（5）上连接有颗粒物处理系统；颗粒物处理系统包括有收尘板（301）、穿刺板（302）、收集箱（303）、第一固定板（304）、移向板（305）、第二固定板（306）、滤尘袋（307）、拍打杆（308）、第二电机（309）、第三传动轮（3010）、第四传动轮（3011）、第五传动轮（3012）和第三电机（3013）；输气通道（5）内固接有用于初步除尘的收尘板（301）；收尘板（301）一侧设置有穿刺板（302），并且穿刺板（302）上部与输气通道（5）内壁通过转轴转动连接；输气通道（5）上安装有第三电机（3013）；第三电机（3013）输出轴穿过输气通道（5）与其转动连接，第三电机（3013）输出轴与穿刺板（302）上的转轴固接；输气通道（5）右底部固接有收集箱（303）；收集箱（303）内上部转动连接有四个移向板（305）；四个移向板（305）上转动连接有一个第一固定板（304）；输气通道（5）内固接有第二固定板（306）；第二固定板（306）固接有四个滤尘袋（307）；输气通道（5）内部转动连接有三个拍打杆（308），并且拍打杆（308）位于滤尘袋（307）一侧；输气通道（5）内安装有第二电机（309），并且第二电机（309）输出轴与上方的拍打杆（308）固接；第二电机（309）输出轴前部固接有第三传动轮（3010）；中间的拍打杆（308）固接有第四传动轮（3011），第四传动轮（3011）是双轨道轮；下方的拍打杆（308）固接有第五传动轮（3012）；第三传动轮（3010）通过皮带与第四传动轮（3011）传动连接；第四传动轮（3011）通过皮带与第五传动轮（3012）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，其特征是，清理器（107）中部刮板高于清理器（107）两侧挡板。
3.根据权利要求2所述的一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，其特征是，清理器（107）中部刮板与清理器（107）两侧挡板呈V字型，清理器（107）中部刮板与清理器（107）两侧挡板形成两个槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，其特征是，还包括有挡水圈（3）、排水管（4）和导流板（6）；附着罩（2）的上表面下部固接有挡水圈（3），并且挡水圈（3）位于两个固定架（1）的下方；附着罩（2）上表面固接有两个导流板（6），并且两个导流板（6）分别位于输气通道（5）的前方和后方；挡水圈（3）外环面连通有排水管（4）；排水管（4）位于输气通道（5）的下方。
5.根据权利要求4所述的一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，其特征是，冷却系统包括有支撑架（201）、环形板（202）、内齿环（203）、水流控制器（204）、第一传动轮（205）、第二支撑板（206）、第二传动轮（207）和平齿轮（208）；输气通道（5）上表面固接有支撑架（201），并且支撑架（201）位于第一支撑板（101）下方；支撑架（201）左环面固接有两个对称的环形板（202）；两个环形板（202）内侧壁之间转动连接有内齿环（203）；内齿环（203）外侧壁固接有水流控制器（204）；水流控制器（204）上部设有进水口（204a）；水流控制器（204）下部设有喷头（204b）；连接轴（103）上部固接有第一传动轮（205）；输气通道（5）上表面固接有第二支撑板（206），并且第二支撑板（206）位于第一支撑板（101）前方；第二支撑板（206）上通过转轴转动连接有第二传动轮（207）和平齿轮（208），并且平齿轮（208）位于第二传动轮（207）下方；第一传动轮（205）通过皮带与第二传动轮（207）传动连接；平齿轮（208）啮合内齿环（203）。
6.根据权利要求5所述的一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，其特征是，收尘板（301）为过滤板，用于初步除尘。
7.根据权利要求5所述的一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，其特征是，穿刺板（302）上设有针刺，针刺为金属材质。
8.根据权利要求5所述的一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，其特征是，滤尘袋（307）为耐高温纤维材质，用于存放少量粉尘。
CN202111177432.6A 2021-10-09 2021-10-09 一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备 Active CN113599964B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111177432.6A CN113599964B (zh) 2021-10-09 2021-10-09 一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111177432.6A CN113599964B (zh) 2021-10-09 2021-10-09 一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113599964A CN113599964A (zh) 2021-11-05
CN113599964B true CN113599964B (zh) 2021-12-14

Family

ID=78343424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111177432.6A Active CN113599964B (zh) 2021-10-09 2021-10-09 一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113599964B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115025583B (zh) * 2022-05-19 2023-06-02 苏州新区环保服务中心有限公司 一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备
CN114904341B (zh) * 2022-07-16 2022-10-11 苏州精衡科技有限公司 一种基于开孔泡沫金属的气体处理器
CN115999331B (zh) * 2022-12-31 2024-07-19 内蒙古上海庙矿业有限责任公司 一种井下电器局部除湿装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206934964U (zh) * 2017-07-18 2018-01-30 江苏地一环保科技有限公司 一种工业废气烟尘颗粒排烟管道
CN208526098U (zh) * 2018-04-17 2019-02-22 盐城中南华晟环保科技有限公司 一种工业废物高温焚烧烟气净化装置
CN208600354U (zh) * 2018-05-29 2019-03-15 江苏亚润智能科技有限公司 一种具有自除尘功能的金融机具设备
US10457494B1 (en) * 2018-02-28 2019-10-29 Lenard Warren Gentry Heated belt scraper bar apparatus
CN213610388U (zh) * 2020-10-28 2021-07-06 广东利泰丰科技有限公司 带废气处理的热处理多用炉排烟罩
CN113230777A (zh) * 2021-05-25 2021-08-10 承德石油高等专科学校 化工尾气净化处理系统

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100458284C (zh) * 2005-12-15 2009-02-04 沈福昌 一种焚烧废物的成套装置
CN108981153A (zh) * 2018-08-29 2018-12-11 湖北艾孚威环境能源科技有限公司 一种高效处理尾气灰尘的燃烧锅炉
CN112044188A (zh) * 2020-09-04 2020-12-08 冯静敏 一种高效布袋除尘系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206934964U (zh) * 2017-07-18 2018-01-30 江苏地一环保科技有限公司 一种工业废气烟尘颗粒排烟管道
US10457494B1 (en) * 2018-02-28 2019-10-29 Lenard Warren Gentry Heated belt scraper bar apparatus
CN208526098U (zh) * 2018-04-17 2019-02-22 盐城中南华晟环保科技有限公司 一种工业废物高温焚烧烟气净化装置
CN208600354U (zh) * 2018-05-29 2019-03-15 江苏亚润智能科技有限公司 一种具有自除尘功能的金融机具设备
CN213610388U (zh) * 2020-10-28 2021-07-06 广东利泰丰科技有限公司 带废气处理的热处理多用炉排烟罩
CN113230777A (zh) * 2021-05-25 2021-08-10 承德石油高等专科学校 化工尾气净化处理系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN113599964A (zh) 2021-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113599964B (zh) 一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备
EP1892044A1 (en) Electrostatic precipitator
CN214437648U (zh) 一种锅炉烟气处理装置
CN104353663B (zh) 一种具有出料除尘功能的土壤热脱附处理系统
CN219023614U (zh) 一种布袋除尘器的清灰装置
CN117357988B (zh) 一种冶金废气收尘处理装置
CN211445344U (zh) 一种用于医院废水的处理装置
CN113559633A (zh) 一种具有自清理功能的废气除尘装置
CN113082879A (zh) 一种垃圾焚烧尾气高效处理系统
CN113351634A (zh) 一种混合型重污染场地废物处理和土壤修复用设备
CN218166440U (zh) 一种采矿工程矿山开采用除尘器
CN114534397B (zh) 一种工业窑炉排烟净化处理中心
CN217067965U (zh) 一种水污染治理的易清理污水输送管
CN114656069A (zh) 一种含油污水安全处理装置
CN211275056U (zh) 一种燃气旋风分离器
CN108579149B (zh) 水污染沉淀清理系统
KR101471074B1 (ko) 집진 열교환기
CN112275743A (zh) 一种锤扭式回收化肥袋装置
CN118477755B (zh) 一种湿式电除尘器
CN216704651U (zh) 一种方便清理空腔的建筑工程用垃圾粉碎设备
CN220215047U (zh) 一种固废处理用除尘机构
CN213686855U (zh) 一种化工专用防爆催化燃烧装置
CN218811137U (zh) 一种化工高盐废水处理用回收装置
CN217939529U (zh) 生物质颗粒生产用污染性气体处理装置
CN216838325U (zh) 梳理机密封除尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240130

Address after: No. 501, Unit 4, 5th Floor, Building 1, Beixincang Hutong, Dongcheng District, Beijing, 100010

Patentee after: Xu Qifeng

Country or region after: China

Address before: 257000 room 320, Wanda harbor city, No. 25-1, Gangcheng Road, dongyinggang Economic Development Zone, Dongying City, Shandong Province

Patentee before: Dongying Yuchen Technology Co.,Ltd.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240611

Address after: Unit 508, 5th Floor, Building 2, No. 11 Yuxi Road, Shunyi District, Beijing, 101300

Patentee after: Beijing Sennette Technology Development Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: No. 501, Unit 4, 5th Floor, Building 1, Beixincang Hutong, Dongcheng District, Beijing, 100010

Patentee before: Xu Qifeng

Country or region before: China