CN113588546A - 一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置 - Google Patents
一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113588546A CN113588546A CN202110728528.0A CN202110728528A CN113588546A CN 113588546 A CN113588546 A CN 113588546A CN 202110728528 A CN202110728528 A CN 202110728528A CN 113588546 A CN113588546 A CN 113588546A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel body
- slime
- barrel
- circulating water
- experimental device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 24
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 3
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 241000589651 Zoogloea Species 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000854 inhibitional effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
- G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本发明公开一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置，涉及实验检测设备技术领域，包括一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置，包括实验工作台、第一桶体和第二桶体，第一桶体内设有粘泥试板，粘泥试板与第一桶体可拆卸连接，粘泥试板上培养有粘泥；第二桶体与第一桶体之间设有两组传输管连通，第二桶体在驱动组件的下沿其轴向中点间歇式往复翻转，第二桶体内设有隔板，隔板被配置用以将第二桶体内腔分割成两个空间，隔板与第二桶体转动连接，第二桶体的一侧设有加热和冷却的两组冷热模座，本发明通过实验测试粘泥剥离剂的剂量大小与粘泥剥离的能力，为实际的工业运用带来指导，同时有效缓解水资源的污染，节约了后续处理的成本和精力。
Description
技术领域
本发明属于实验检测设备技术领域，具体涉及一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置。
背景技术
在工业冷却水的处理中，经常遇到腐蚀、结垢、粘泥问题。随着水处理技术的提高，大部分冷却水的缓蚀、阻垢问题得到了较好的解决，但系统的粘泥和菌藻问题较突出，特别在物料泄漏的情况下，粘泥往往剥离不好。微生物粘泥一旦大量形成，不仅会降低换热器和冷却塔的冷却作用、恶化水质，而且还会引起冷却水系统中设备的腐蚀和降低水质稳定剂的缓蚀、阻垢和杀生作用，直接影响并危害生产，带来经济损失。许多工厂冷却水系统中，污泥已成为主要问题之一。粘泥剥离剂是由杀菌剂、表面活性剂、强力渗透剂、稳定剂等组成，能快速渗透到粘泥菌胶团中，氧化分解释放出气泡，结合杀菌剂和活性剂的作用，使粘泥脱落后随水流排出，达到强力剥离和清洗的目的，使表面清洁，从而防止垢下腐蚀。
由于粘泥剥离剂是一种多化合物混合物，具有一定的毒性，因此当通过粘泥剥离剂处理的水需要排放时，需要对水中剥离剂的剂量进行检测，保证环保的排放标准，同时在投放前也要通过实验的方式对剥离剂的剂量的剂量选择与粘泥剥离效果进行研究，因此，我们提出一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置，包括实验工作台和第一桶体，所述第一桶体内设有粘泥试板，所述粘泥试板与第一桶体可拆卸连接，粘泥试板上培养有粘泥；
还包括第二桶体，所述第二桶体与第一桶体之间设有两组传输管连通，所述第二桶体转动设置在实验工作台上，第二桶体在驱动组件的下沿其轴向中点间歇式往复翻转，使得第二桶体内的液体上下置换；
所述第二桶体内设有隔板，所述隔板被配置用以将第二桶体内腔分割成两个空间，隔板与第二桶体转动连接，所述隔板与实验工作台固定连接，所述实验工作台位于第二桶体的一侧设有用于对第二桶体内液体加热和冷却的两组冷热模座，所述冷热模座均与第二桶体活动接触。
作为本发明进一步的方案，所述粘泥试板为偶数对，所述第一桶体内壁开设有容纳粘泥试板的凹槽使得粘泥试板与第一桶体安装后内壁保持对齐，粘泥试板远离第一桶体内壁一侧设有两组连杆，连杆两端分别与粘泥试板和滑套支座铰接，所述滑套支座内孔内设有滑杆，所述滑套支座与滑杆滑动连接；
所述滑杆上有轴肩用于滑套支座的限位，滑套支座底端与滑杆轴肩之间设有弹性件。
作为本发明进一步的方案，所述粘泥试板靠近第一桶体侧壁一侧设有限位连杆，粘泥试板上开设有容纳限位连杆的凹槽，限位连杆顶端与铰接支座铰接，铰接支座与凹槽滑动连接，铰接支座顶面与凹槽顶面之间设有第二弹簧，当限位连杆完全收纳在凹槽内时限位连杆的底部与粘泥试板的底面平齐。
作为本发明进一步的方案，所述滑套支座顶端与端盖底端固定连接，所述端盖顶端设有压料板，所述压料板上方设有调节螺柱，所述调节螺柱与实验工作台螺纹连接。
作为本发明进一步的方案，所述滑杆内部为空心状，所述滑杆底端固定连接有连接头，连接头呈镂空状，所述滑杆贯穿延伸至端盖的外端，滑杆顶端设有密封塞。
作为本发明进一步的方案，所述驱动组件包括第二齿轮和第二齿条，所述第二桶体轴线中心径向设有固定转轴，所述第二齿轮与固定转轴固定连接，所述第二齿轮与第二齿条啮合连接，所述第二齿条一端连接有气缸。
作为本发明进一步的方案，所述固定转轴轴线处开设有圆孔与第二桶体内腔贯穿，所述隔板径向设有的固定杆收纳在圆孔内与圆孔转动连接，所述圆孔沿第二桶体轴向上下两端对称开设有气孔与第二桶体内部贯通，所述气孔均与压力泵连通。
作为本发明进一步的方案，所述第二桶体顶底两端均设有可垂直上下调节的限位端座，所述限位端座被配置用以对第二桶体轴向进行限位，所述冷热模座可沿第二桶体径向方向滑动。
作为本发明进一步的方案，所述限位端座的一侧延长横板靠近第二桶体端设有凸轮，所述限位端座底面与凸轮周侧面保持相切，所述限位端座远离第二桶体一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧顶端与实验工作台固定连接，所述凸轮与实验工作台转动连接；
所述凸轮端面一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮远离限位端座一侧啮合连接有第一齿条，所述第一齿条一端与冷热模座固定连接，两组冷热模座之间通过连接支架固定连接，所述连接支架一端设有第二气缸。
本发明的有益效果：本实施例公开一种实验装置模型，用以实验测试粘泥剥离剂的剂量大小与粘泥剥离的能力，为实际的工业运用带来指导，同时有效缓解水资源的污染，节约了后续处理的成本和精力；
粘泥试板采用可展开和收缩的方式安装在第一桶体内，便于安装和拆卸，同时保证了粘泥试板安装的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的剖视图
图3是本发明的第二桶体以及驱动组件部分结构示意图；
图4是本发明的第二桶体隔板的结构示意图；
图5是本发明的第一桶体内部结构示意图；
图6是本发明的试验工作台的结构示意图；
图7是本发明的第二桶体的结构示意图；
图8是本发明的粘泥试板的结构示意图；
图中：实验工作台-1、第一桶体-2、第二桶体-3、压力泵-4、传输管-5、流量计-6、粘泥试板-7、滑套支座-8、滑杆-9、连杆-10、压料板-11、调节螺柱-12、限位端座-13、隔板-14、冷热模座-15、连接支架-16、凸轮-17、第一齿轮-18、第一齿条-19、第二齿轮-20、第二齿条-21、气缸-22、连接块-31、固定转轴32、气孔-33、圆孔-34、凹槽-701、气管-41、第二弹簧-71、铰接支座-72、限位连杆73、第四弹簧-81、连接头-91、第一固定板-101、第二固定板102、限位板-103、矩形槽1021、固定块1022、第一弹簧-131、固定杆-141、第二气缸-161、端盖-201。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～图8，本发明实施例中，一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置，包括实验工作台1和第一桶体2，实验工作台1上设有第一固定板101和第二固定板102，第一桶体2安装在第一固定板101上与第一固定板101转动连接，在第一桶体2内设有粘泥试板7，粘泥试板7与第一桶体2拆卸连接，粘泥试板7上培养有粘泥，实验时将培养有粘泥的粘泥试板7安装在第一桶体2的内壁组成循环冷却水塔的模型，从而进行粘泥剥离实验；
还包括有第二桶体3，第二桶体3安装在第二固定板102上，第二桶体3的外圆周面轴向中心位置设有连接块31和固定转轴32，固定转轴32与第二固定板102转动连接，第二桶体3与第一桶体2之间设有两组传输管5连通，第一桶体2和第二桶体3内腔顶底端均开设有注液孔，第二桶体3内设有隔板14，隔板14被配置用以将第二桶体3内腔分割成两个空间，隔板14与第二桶体3转动连接，隔板14与实验工作台1固定连接，实验工作台1位于第二桶体3的一侧设有用于对第二桶体3内液体加热和冷却的两组冷热模座15，冷热模座15均与第二桶体3活动接触；第二桶体3在驱动组件的下沿其轴向中点间歇式往复翻转，使得第二桶体3内的液体上下置换；在实验工作台1上还设有压力泵4，压力泵4通过气管41分别与第一桶体2和第二桶体3连通，气管41上安装有流量计6用以监控水流量，上设有通过气压实现第一桶体2和第二桶体3之间液体的循环流通，由于冷却循环水塔中的水会不断经过加热和冷却的循环，为了考虑温度以及冷热交替因素对剥离剂剥离性能的影响，
如图2所示，实验时通过压力泵4将第一桶体2内的水抽运倒第二桶体3的上端容腔内，将上端的冷热模座15与第二桶体3贴合对上端的水进行加热，第二桶体3下端容腔内水通过下端的冷热模座15进行冷却后通过压力泵4抽运倒第一桶体2内，然后将第二桶体3翻转一圈，此时第二桶体3的上下容腔位置互换，重复以上步骤，从而实现第一桶体2内的水进行热冷交替置换，通过在第一桶体2内加入一定剂量的粘泥剥离剂，并在上述条件下反应一段时间后，将第一桶体2内粘泥试板7拆出，观察粘泥试板7上粘泥的状态以及剥离的程度，从而有效计算出粘泥剥离剂选择的合理剂量，避免实际应用时粘泥剥离剂投入过多造成成本浪费以及增加后续净化的工作，或过少造成剥离效果不佳，影响粘泥的剥离效果，本实施例公开一种实验装置模型，用以实验测试粘泥剥离剂的剂量大小与粘泥剥离的能力，为实际的工业运用带来便捷，同时有效缓解水资源的污染，节约了后续处理的成本和精力。
具体的，如图5所示，由于粘泥试板7与第一桶体2是可拆卸连接的，为了便于粘泥试板7的安装和拆卸，以及安装的稳定性，一般粘泥试板7设置成为偶数对，在粘泥试板7之间设置支撑组件使得粘泥试板7与第一桶体2内壁稳定贴合，因此，在第一桶体2内壁开设有容纳粘泥试板7的凹槽使得粘泥试板7与第一桶体2安装后内壁保持对齐，粘泥试板7远离第一桶体2内壁一侧设有两组连杆10，连杆10两端分别与粘泥试板7和滑套支座8铰接，滑套支座8内孔内设有滑杆9，滑套支座8与滑杆9滑动连接，滑杆9上有轴肩用于滑套支座8的限位，滑套支座8底端与滑杆9轴肩之间设有弹性件，即安装粘泥试板7时，将滑套支座8朝下压，使得粘泥试板7展开卡进第一桶体2内壁上的凹槽内，此时固定滑套支座8起到对粘泥试板7的支撑作用，有效防止粘泥试板7脱落，弹性件采用第四弹簧81，即拆卸时卸去滑套支座8的外力固定，在第四弹簧81的弹力作用下滑套支座8上行，从粘泥试板7朝滑套支座8中心收缩，从而从第一桶体2内壁的凹槽内拆出，便于安装和拆卸，且提高了粘泥试板7安装的稳定性。
在一些实施例中，如图5和图8所示，在粘泥试板7靠近第一桶体2侧壁一侧设有限位连杆73，粘泥试板7上开设有容纳限位连杆73的凹槽701，限位连杆73顶端与铰接支座72铰接，铰接处设有扭转弹簧，铰接支座72与凹槽701滑动连接，铰接支座72顶面与凹槽701顶面之间设有第二弹簧71，当限位连杆73完全收纳在凹槽701内时限位连杆73的底部与粘泥试板7的底面平齐，安装时，限位连杆73在第二弹簧71扭转弹簧的作用下朝外端展开，状态如图5所示当粘泥试板7随着滑套支座8朝下移动时，限位连杆73优先卡进第一桶体2内壁的凹槽内，起到对粘泥试板7轴向限位的作用，继续下压滑套支座8时，粘泥试板7进而完全展开卡进第一桶体2内壁的凹槽内，当卸除滑套支座8的外力时，限位连杆73在第二弹簧71和扭转弹簧的作用下对粘泥试板7有推离第一桶体2内壁的作用力，从而避免粘泥试板7与第一桶体2内壁之间由于真空造成的不易拆卸。
如图1和图2所示，滑套支座8顶端与端盖201底端固定连接，端盖201顶端设有压料板11，压料板11上方设有调节螺柱12，调节螺柱12与第一固定板101顶端的横板螺纹连接，即通过旋转调节螺柱12对压料板11上下调节，从而控制端盖201上下的活动，进一步控制粘泥试板7的安装和拆卸。
在一些实施例中，滑杆9内部为空心状，滑杆9底端固定连接有连接头91，连接头91呈镂空状，滑杆9贯穿延伸至端盖201的外端，滑杆9顶端设有密封塞，即实验时可通过滑杆9进行剥离剂的添加以及通过滑杆9将第一桶体2内的液体抽离。
优选地，如图7所示，在固定转轴32轴线处开设有圆孔34与第二桶体3内腔贯穿，隔板14径向设有的固定杆141收纳在圆孔34内与圆孔34转动连接，固定杆141另一端与102上的固定块1022固定连接，圆孔34沿第二桶体3轴向上下两端对称开设有气孔33与第二桶体3内部贯通，气孔33均通过气管41与压力泵4连通，即隔板14将第二桶体3内部分为两个独立容腔，两组气孔33分别控制第二桶体3内两个容腔地内部气压强度，实现内部液体地传输。
具体地，如图3所示，驱动组件包括第二齿轮20和第二齿条21，第二齿轮20与固定转轴32固定连接，第二齿轮20与第二齿条21啮合连接，第二齿条21一端连接有气缸22，即通过气缸22控制第二齿条21地水平移动，从而控制第二齿轮20的转动，进一步控制第二桶体3的翻转，通过第二齿轮20和第二齿条21的配合驱动便于第二桶体3旋转位置的控制以及提高稳定性。
在其他实施例中，在第二桶体3顶底两端均设有可垂直上下调节的限位端座13，限位端座13被配置用以对第二桶体3轴向进行限位，冷热模座15可沿第二桶体3径向方向滑动，当对第二桶体3进行翻转时，将限位端座13朝两端移动与第二桶体3脱离，同时将冷热模座15沿径向一侧移动使其与第二桶体3脱离，避免运动干涉。
具体地，如图4和图6所示，限位端座13的一侧延长横板靠近第二桶体3端设有凸轮17，限位端座13与第二固定板102的矩形槽1021滑动连接，限位端座13底面与凸轮17周侧面保持相切，凸轮17收纳在矩形槽1021内与第二固定板102转动连接，限位端座13远离第二桶体3一侧设有第一弹簧131，第一弹簧131顶端与限位板103固定连接，限位板103通过螺钉与第二固定板102固定连接，
凸轮17端面一侧固定连接有第一齿轮18，第一齿轮18远离限位端座13一侧啮合连接有第一齿条19，第一齿条19一端与冷热模座15固定连接，两组冷热模座15之间通过连接支架16固定连接，连接支架16一端设有第二气缸161，即当连接支架16在第二气缸161的驱动下朝右运动时，冷热模座15脱离第二桶体3同时通过第一齿条19驱动第一齿轮18逆时针转动，此时凸轮17逆时针转动将限位端座13朝上顶起与第二桶体3脱离，此时第一弹簧131处于压缩状态，当第二桶体3旋转到位后，通过第二气缸161驱动连接支架16朝左侧移动，冷热模座15与第二桶体3贴合，即凸轮17顺时针转动，在第一弹簧131的作用下限位端座13靠近第二桶体3侧运动并与第二桶体3接触对第二桶体3进行限位固定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系为为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置，包括实验工作台(1)和第一桶体(2)，其特征在于，所述第一桶体(2)内设有粘泥试板(7)，所述粘泥试板(7)与第一桶体(2)可拆卸连接，粘泥试板(7)上培养有粘泥；
还包括第二桶体(3)，所述第二桶体(3)与第一桶体(2)之间设有两组传输管(5)连通，所述第二桶体(3)转动设置在实验工作台(1)上，第二桶体(3)在驱动组件的下沿其轴向中点间歇式往复翻转，使得第二桶体(3)内的液体上下置换；
所述第二桶体(3)内设有隔板(14)，所述隔板(14)被配置用以将第二桶体(3)内腔分割成两个空间，隔板(14)与第二桶体(3)转动连接，所述隔板(14)与实验工作台(1)固定连接，所述实验工作台(1)位于第二桶体(3)的一侧设有用于对第二桶体(3)内液体加热和冷却的两组冷热模座(15)，所述冷热模座(15)均与第二桶体(3)活动接触。
2.根据权利要求1所述的一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置，其特征在于，所述粘泥试板(7)为偶数对，所述第一桶体(2)内壁开设有容纳粘泥试板(7)的凹槽使得粘泥试板(7)与第一桶体(2)安装后内壁保持对齐，粘泥试板(7)远离第一桶体(2)内壁一侧设有两组连杆(10)，连杆(10)两端分别与粘泥试板(7)和滑套支座(8)铰接，所述滑套支座(8)内孔内设有滑杆(9)，所述滑套支座(8)与滑杆(9)滑动连接；
所述滑杆(9)上有轴肩用于滑套支座(8)的限位，滑套支座(8)底端与滑杆(9)轴肩之间设有弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置，其特征在于，所述粘泥试板(7)靠近第一桶体(2)侧壁一侧设有限位连杆(73)，粘泥试板(7)上开设有容纳限位连杆(73)的凹槽(701)，限位连杆(73)顶端与铰接支座(72)铰接，铰接支座(72)与凹槽(701)滑动连接，铰接支座(72)顶面与凹槽(701)顶面之间设有第二弹簧(71)，当限位连杆(73)完全收纳在凹槽(701)内时限位连杆(73)的底部与粘泥试板(7)的底面平齐。
4.根据权利要求3所述的一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置，其特征在于，所述滑套支座(8)顶端与端盖(201)底端固定连接，所述端盖(201)顶端设有压料板(11)，所述压料板(11)上方设有调节螺柱(12)，所述调节螺柱(12)与实验工作台(1)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置，其特征在于，所述滑杆(9)内部为空心状，所述滑杆(9)底端固定连接有连接头(91)，连接头(91)呈镂空状，所述滑杆(9)贯穿延伸至端盖(201)的外端，滑杆(9)顶端设有密封塞。
6.根据权利要求1所述的一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二齿轮(20)和第二齿条(21)，所述第二桶体(3)轴线中心径向设有固定转轴(32)，所述第二齿轮(20)与固定转轴(32)固定连接，所述第二齿轮(20)与第二齿条(21)啮合连接，所述第二齿条(21)一端连接有气缸(22)。
7.根据权利要求6所述的一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置，其特征在于，所述固定转轴(32)轴线处开设有圆孔(34)与第二桶体(3)内腔贯穿，所述隔板(14)径向设有的固定杆(141)收纳在圆孔(34)内与圆孔(34)转动连接，所述圆孔(34)沿第二桶体(3)轴向上下两端对称开设有气孔(33)与第二桶体(3)内部贯通，所述气孔(33)均与压力泵(4)连通。
8.根据权利要求1所述的一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置，其特征在于，所述第二桶体(3)顶底两端均设有可垂直上下调节的限位端座(13)，所述限位端座(13)被配置用以对第二桶体(3)轴向进行限位，所述冷热模座(15)可沿第二桶体(3)径向方向滑动。
9.根据权利要求8所述的一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置，其特征在于，所述限位端座(13)的一侧延长横板靠近第二桶体(3)端设有凸轮(17)，所述限位端座(13)底面与凸轮(17)周侧面保持相切，所述限位端座(13)远离第二桶体(3)一侧设有第一弹簧(131)，所述第一弹簧(131)顶端与实验工作台(1)固定连接，所述凸轮(17)与实验工作台(1)转动连接；
所述凸轮(17)端面一侧固定连接有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)远离限位端座(13)一侧啮合连接有第一齿条(19)，所述第一齿条(19)一端与冷热模座(15)固定连接，两组冷热模座(15)之间通过连接支架(16)固定连接，所述连接支架(16)一端设有第二气缸(161)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110728528.0A CN113588546B (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110728528.0A CN113588546B (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113588546A true CN113588546A (zh) | 2021-11-02 |
| CN113588546B CN113588546B (zh) | 2022-12-06 |
Family
ID=78245167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110728528.0A Active CN113588546B (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113588546B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09159393A (ja) * | 1995-12-08 | 1997-06-20 | Tokyo Gesuido Energ Kk | 熱交換器のチューブ内壁付着物の剥離促進方法 |
| CN102564216A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-11 | 河南电力试验研究院 | 一种火电厂凝汽器不停运清洗方法 |
| CN103773614A (zh) * | 2012-10-23 | 2014-05-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种循环冷却水生物粘泥剥离剂及剥离循环冷却水系统中粘泥的方法 |
| CN103787515A (zh) * | 2012-10-26 | 2014-05-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种剥离循环冷却水系统中的生物粘泥的方法 |
| CN204027953U (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-17 | 中国海洋石油总公司 | 一种生物粘泥剥离评价试验装置 |
| CN104291449A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-21 | 中国海洋石油总公司 | 一种用于循环冷却水的全生物酶生物粘泥剥离剂 |
| CN205420016U (zh) * | 2015-12-02 | 2016-08-03 | 王刚 | 循环冷却水透析系统 |
-
2021
- 2021-06-29 CN CN202110728528.0A patent/CN113588546B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09159393A (ja) * | 1995-12-08 | 1997-06-20 | Tokyo Gesuido Energ Kk | 熱交換器のチューブ内壁付着物の剥離促進方法 |
| CN102564216A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-11 | 河南电力试验研究院 | 一种火电厂凝汽器不停运清洗方法 |
| CN103773614A (zh) * | 2012-10-23 | 2014-05-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种循环冷却水生物粘泥剥离剂及剥离循环冷却水系统中粘泥的方法 |
| CN103787515A (zh) * | 2012-10-26 | 2014-05-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种剥离循环冷却水系统中的生物粘泥的方法 |
| CN204027953U (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-17 | 中国海洋石油总公司 | 一种生物粘泥剥离评价试验装置 |
| CN104291449A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-21 | 中国海洋石油总公司 | 一种用于循环冷却水的全生物酶生物粘泥剥离剂 |
| CN205420016U (zh) * | 2015-12-02 | 2016-08-03 | 王刚 | 循环冷却水透析系统 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 武小清等: "剥离冷冻循环水系统粘泥 实现装置节能", 《纯碱工业》 * |
| 王建娜等: "高效粘泥剥离剂QS-17的中试评价研究", 《齐鲁石油化工》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113588546B (zh) | 2022-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204582685U (zh) | 一种污水过滤器 | |
| CN208795543U (zh) | 一种带有清洗功能的饮料瓶口残留取样装置 | |
| CN213041071U (zh) | 一种带有除垢功能的换热器 | |
| CN113588546B (zh) | 一种检测循环水用的粘泥剥离剂量的实验装置 | |
| CN217985574U (zh) | 线路板精确蚀刻设备 | |
| CN209188752U (zh) | 方便拆开清洁的反应釜 | |
| CN204420957U (zh) | 多级减压回收高温废水余热的装置 | |
| CN217313494U (zh) | 一种磁力搅拌水浴锅组 | |
| CN205988737U (zh) | 一种化工生产用反应釜清洗装置 | |
| CN201154906Y (zh) | 分解槽氢氧化铝结疤冲洗装置 | |
| CN201240875Y (zh) | 射流式气浮机 | |
| CN207435429U (zh) | 一种酮戊二酸生产用发酵罐 | |
| CN209917554U (zh) | 一种包衣机的高效除尘装置 | |
| CN213699481U (zh) | 一种反渗透膜元件的离线清洗装置 | |
| CN216855873U (zh) | 一种精密过滤器内部反冲洗装置 | |
| CN104860371A (zh) | 振荡式光催化处理废水的装置 | |
| CN205773535U (zh) | 一种偏心预沉式含毒废水强氧化絮凝装置 | |
| CN215693234U (zh) | 一种水处理用反渗透膜消毒装置 | |
| CN213219507U (zh) | 食品安全检测用消毒装置 | |
| CN204874162U (zh) | 一种加热型工业废水处理设备 | |
| CN210583881U (zh) | 一种纺织印染用废水净化装置 | |
| CN216191518U (zh) | 催化氧化装置 | |
| CN215516978U (zh) | 一种市政给排水的污水处理装置 | |
| CN219178338U (zh) | 一种改良型余热回收装置 | |
| CN210993782U (zh) | 一种林可霉素碱化液的膜分离纯化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhong Qijun Inventor after: Zhou Weihua Inventor after: Chen Qian Inventor before: Zhong Qijun Inventor before: Zhou Weihua Inventor before: Chen Qian Inventor before: Wang Xiaodong |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |