CN210993782U - 一种林可霉素碱化液的膜分离纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种林可霉素碱化液的膜分离纯化装置，包括分离膜和外管，外管的外侧壁上下两端均固定安装有固定环，固定环的内侧壁固定安装有轴承，轴承的内圈内侧壁固定安装有横杆，横杆的侧壁上固定安装有圆环，圆环的内侧固定安装有弹簧，弹簧的内端固定安装在轴承的内圈外端，外管的左右两端均设有挡板，挡板的内侧面上下两端均设有圆孔，圆孔的内侧壁前后两端均设有通口，本实用新型通过在外管上设有固定环，固定环上设有通过弹簧控制的矩形板，通过弹簧的弹力，可使矩形板的内侧抵在挡板的外侧，拆卸时，只需转动矩形板再配合挡板上的通口即可完成拆卸，不会由于环境因素而导致拆卸苦难，拆装更为方便，设计合理，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜分离技术领域，具体为一种林可霉素碱化液的膜分离纯化装置。
背景技术
林可霉素碱化液膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术，目前传统的管状分离膜和外管均通过螺栓进行连接，但是膜分离过程均为潮湿环境，螺栓容易锈死，导致后序拆卸外管对其内部进行清理过程较为麻烦，为此，我们提出一种林可霉素碱化液的膜分离纯化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种林可霉素碱化液的膜分离纯化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种林可霉素碱化液的膜分离纯化装置，包括分离膜和外管，所述外管的外侧壁上下两端均固定安装有固定环，所述固定环的内侧壁固定安装有轴承，所述轴承的内圈内侧壁固定安装有横杆，所述横杆的侧壁上固定安装有圆环，所述圆环的内侧固定安装有弹簧，所述弹簧的内端固定安装在轴承的内圈外端，所述外管的左右两端均设有挡板，所述挡板的内侧面上下两端均设有圆孔，所述圆孔的内侧壁前后两端均设有通口，所述横杆的外端穿过圆孔固定安装有矩形板，所述矩形板的内侧紧密贴合在挡板的外侧面上，所述挡板的内侧面贴合在分离膜的端部，所述挡板的中部设有嵌设孔，所述嵌设孔内嵌设有进液管，所述外管的侧壁底端设有阀体。
优选的，所述挡板的内侧面固定安装有挡环，所述挡环的外侧壁与分离膜的内侧壁相对滑动。
优选的，所述挡板的内侧面嵌设有橡胶圈。
优选的，所述阀体包括内螺纹管，所述内螺纹管的顶端嵌设在外管的侧壁底端，所述内螺纹管内螺接有螺柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在外管上设有固定环，固定环上设有通过弹簧控制的矩形板，通过弹簧的弹力，可使矩形板的内侧抵在挡板的外侧，进而完成分离膜与外管的连接，拆卸时，只需转动矩形板再配合挡板上的通口即可完成拆卸，不会由于环境因素而导致拆卸苦难，拆装更为方便，设计合理，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的a处示意图。
图3为本实用新型的挡板侧视图。
图中：1、分离膜，2、外管，3、固定环，4、轴承，5、横杆，6、圆环，7、弹簧，8、矩形板，9、挡板，10、圆孔，11、通口，12、嵌设孔，13、进液管，14、阀体，15、挡环，16、橡胶圈，17、内螺纹管，18、螺柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种林可霉素碱化液的膜分离纯化装置，包括分离膜1和外管2，外管2的外侧壁上下两端均固定安装有固定环3，固定环3的内侧壁固定安装有轴承4，轴承4的外圈外侧壁固定在固定环3的内侧壁上，轴承4的内圈内侧壁固定安装有横杆5，横杆5的侧壁上固定安装有圆环6，圆环6的内侧固定安装有弹簧7，图2所示的弹簧7处于伸展状态(拉长)，弹簧7的内端固定安装在轴承4的内圈外端，外管2的左右两端均设有挡板9，挡板9的内侧面上下两端均设有圆孔10，圆孔10的内侧壁前后两端均设有通口11，通口11的设置，便于矩形板8的通过，横杆5的外端穿过圆孔10固定安装有矩形板8，矩形板8的内侧紧密贴合在挡板9的外侧面上，挡板9的内侧面贴合在分离膜1的端部，挡板9的中部设有嵌设孔12，嵌设孔12内嵌设有进液管13，外管2的侧壁底端设有阀体14。
具体而言，挡板9的内侧面固定安装有挡环15，挡环15的外侧壁与分离膜1的内侧壁相对滑动，通过挡环15的外侧壁与分离膜1的内侧壁相对滑动，可用于对分离膜1的支撑固定，避免分离膜1产生径向位移。
具体而言，挡板9的内侧面嵌设有橡胶圈16，橡胶圈16的设置，用于增加挡板9的内侧面与分离膜1和外管2端部的密封效果。
具体而言，阀体14包括内螺纹管17，内螺纹管17的顶端嵌设在外管2的侧壁底端，内螺纹管17内螺接有螺柱18。
工作原理：通过左侧的进液管13注入林可霉素碱化液，通过分离膜1进行碱化液膜分离，拆卸时，转动矩形板8九十度，使矩形板8对准通口11，然后松开矩形板8，通过弹簧7的回弹力，使矩形板8通过通口11即可完成拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种林可霉素碱化液的膜分离纯化装置，包括分离膜(1)和外管(2)，其特征在于：所述外管(2)的外侧壁上下两端均固定安装有固定环(3)，所述固定环(3)的内侧壁固定安装有轴承(4)，所述轴承(4)的内圈内侧壁固定安装有横杆(5)，所述横杆(5)的侧壁上固定安装有圆环(6)，所述圆环(6)的内侧固定安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的内端固定安装在轴承(4)的内圈外端，所述外管(2)的左右两端均设有挡板(9)，所述挡板(9)的内侧面上下两端均设有圆孔(10)，所述圆孔(10)的内侧壁前后两端均设有通口(11)，所述横杆(5)的外端穿过圆孔(10)固定安装有矩形板(8)，所述矩形板(8)的内侧紧密贴合在挡板(9)的外侧面上，所述挡板(9)的内侧面贴合在分离膜(1)的端部，所述挡板(9)的中部设有嵌设孔(12)，所述嵌设孔(12)内嵌设有进液管(13)，所述外管(2)的侧壁底端设有阀体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种林可霉素碱化液的膜分离纯化装置，其特征在于：所述挡板(9)的内侧面固定安装有挡环(15)，所述挡环(15)的外侧壁与分离膜(1)的内侧壁相对滑动。
3.根据权利要求1所述的一种林可霉素碱化液的膜分离纯化装置，其特征在于：所述挡板(9)的内侧面嵌设有橡胶圈(16)。
4.根据权利要求1所述的一种林可霉素碱化液的膜分离纯化装置，其特征在于：所述阀体(14)包括内螺纹管(17)，所述内螺纹管(17)的顶端嵌设在外管(2)的侧壁底端，所述内螺纹管(17)内螺接有螺柱(18)。
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2019
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