CN217418269U - 一种火电厂化学废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废水处理装置技术领域的一种火电厂化学废水处理装置,包括支撑框架和若干反渗透膜放置筒，反渗透膜放置筒内部匹配设有反渗透膜滤芯，反渗透膜放置筒两端均卡接设有封闭块，封闭块同轴固定设有清水输送管，清水输送管另一端匹配设有连接管，连接管与清水输送管之间设有连接件，连接管一端侧壁固定有折弯转动管，折弯转动管与连接管之间匹配设有缓冲机构，折弯转动管一端匹配设有主输水管，主输水管上均匀固定设有若干支管，且折弯转动管一端与支管一端转动连接，反渗透膜放置筒两端均匹配设有限位框。本实用新型可对反渗透膜滤芯进行便捷更换，使得工作效率有效提高，同时可有效抵消水流冲击，具有较好的保护效果。

Description

一种火电厂化学废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其涉及一种火电厂化学废水处理装置。

背景技术

随着城市的不断发展，用电量的不断增加，火电厂每年的化学废水排量也在不断的增加，化学废水怎么处理是个关键性问题，而废水处理指的是在工业生产过程中产生的废水要经过适当处理后回用与于生产或者妥善的进行排放。

火电厂化学废水处理方式有很多，其中就包括物理处理法，反渗透就是一种处理方法，通过将废水泵入到若干反渗透膜中，使得杂质、盐等在反渗透膜表面的沉积，达到过滤的效果，现有的反渗透膜放置筒会设置若干个，并且会在两端对接水管，在使用一段时间后，当需要更换反渗透膜滤芯时，由于水管会造成阻碍，则需要将连接的水管整体拆卸下来，因此整体操作较为繁琐，较为影响工作效率。

为此，我们提出一种火电厂化学废水处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火电厂化学废水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火电厂化学废水处理装置，包括支撑框架和若干反渗透膜放置筒，若干所述反渗透膜放置筒呈上下均匀设置，且若干反渗透膜放置筒横向固定设置在支撑框架上，所述反渗透膜放置筒两端侧边均固定连接有化学废水连接管，所述反渗透膜放置筒内部匹配设有反渗透膜滤芯，所述反渗透膜放置筒两端均卡接设有封闭块，所述封闭块同轴固定设有清水输送管，且清水输送管一端与反渗透膜滤芯卡接，所述清水输送管另一端匹配设有连接管，所述连接管与清水输送管之间设有连接件，所述连接管一端侧壁固定有折弯转动管，所述折弯转动管与连接管之间匹配设有缓冲机构，所述折弯转动管一端匹配设有主输水管，所述主输水管上均匀固定设有若干支管，且折弯转动管一端与支管一端转动连接，所述反渗透膜放置筒两端均匹配设有限位框。

优选地，所述连接件包括旋转套，所述旋转套内部设有内螺纹，且清水输送管一端侧设有与旋转套匹配的外螺纹，所述连接管一端同轴固定设有第一环状块，所述旋转套滑动套设在连接管上，且旋转套一端固定设有与第一环状块匹配的第二环状块。

优选地，所述第一环状块和第二环状块之间设有第一密封圈，所述第一环状块与清水输送管之间设有第二密封圈，所述清水输送管端面嵌有法兰环。

优选地，所述缓冲机构包括圆柱块，所述圆柱块固定设置在连接管一端，所述圆柱块与折弯转动管一端连通，所述圆柱块内部滑动设有缓冲块，所述圆柱块设有与缓冲块匹配的空腔，且圆柱块与缓冲块之间固定连接有弹簧。

优选地，所述主输水管侧边竖直设有支撑杆，所述主输水管通过若干卡箍与支撑杆固定连接。

优选地，所述限位框呈圆环型，且限位框的内径与反渗透膜放置筒的内径相同，所述限位框侧边固定设有伸缩杆，且伸缩杆与反渗透膜放置筒侧边卡接滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置与反渗透膜放置筒两端对应的封闭块和清水输送管，并设置与清水输送管对应的连接管以及折弯转动管，清水输送管和连接管之间匹配设有连接件，清水输送管和连接管之间可进行便捷连接，折弯转动管可进行转动，当更换反渗透膜滤芯时，可通过解锁清水输送管和连接管之间的连接件，并转动折弯转动管，将清水输送管和连接管的方位移开，此时清水输送管和连接管将不会对反渗透膜滤芯的更换造成阻碍，进而实现便捷更换的效果，使得整体操作较为简便，有效提高工作效率，同时通过设置缓冲机构，从而实现抵消水流冲击的效果，起到较好的保护作用，同时通过设置限位框，实现在更换反渗透膜滤芯时，可对反渗透膜滤芯进行限位，便于反渗透膜滤芯的更换设置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火电厂化学废水处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种火电厂化学废水处理装置中的限位框的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种火电厂化学废水处理装置中的缓冲机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种火电厂化学废水处理装置中的连接件的结构示意图。

图中：1支撑框架、2反渗透膜放置筒、3化学废水连接管、4反渗透膜滤芯、5封闭块、6清水输送管、7连接管、8连接件、9缓冲机构、10主输水管、11支管、12限位框、13旋转套、14第一环状块、15第二环状块、16第一密封圈、17第二密封圈、18法兰环、19圆柱块、20折弯转动管、21缓冲块、22弹簧、23支撑杆、24伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，由于现有的反渗透装置在使用一段时间后，需要更换反渗透膜滤芯时，由于水管会造成阻碍，则需要将连接的水管整个拆卸下来，整体操作较为繁琐，较为影响工作效率，本方案提供了一种火电厂化学废水处理装置，包括支撑框架1和若干反渗透膜放置筒2，若干反渗透膜放置筒2呈上下均匀设置，且若干反渗透膜放置筒2横向固定设置在支撑框架1上，支撑框架1对若干反渗透膜放置筒2起到稳固支撑的作用，反渗透膜放置筒2两端侧边均固定连接有化学废水连接管3，化学废水连接管3用于连接外部管道，起到连通化学废水的作用，反渗透膜放置筒2内部匹配设有反渗透膜滤芯4，反渗透膜滤芯4与反渗透膜放置筒2内部完全匹配，反渗透膜滤芯4起到过滤的作用，反渗透膜放置筒2两端均卡接设有封闭块5，封闭块5起到封闭的作用，封闭块5同轴固定设有清水输送管6，且清水输送管6一端与反渗透膜滤芯4卡接，清水输送管6两端连通，清水输送管6用于输送过滤后的清水，清水输送管6另一端匹配设有连接管7，连接管7起到连接的作用，连接管7与清水输送管6之间设有连接件8，连接件8包括旋转套13，旋转套13内部设有内螺纹，且清水输送管6一端侧设有与旋转套13匹配的外螺纹，旋转套13用于固定连接管7和清水输送管6，连接管7一端同轴固定设有第一环状块14，旋转套13滑动套设在连接管7上，且旋转套13一端固定设有与第一环状块14匹配的第二环状块15，第一环状块14和第二环状块15之间设有第一密封圈16，第一环状块14与清水输送管6之间设有第二密封圈17，清水输送管6端面嵌有法兰环18，第一密封圈16和第二密封圈17以及法兰环18均起到密封的作用，在设置旋转套13固定时，安装好法兰环18，将第一密封圈16设置在第一环状块14和第二环状块15之间，将第二密封圈17设置在第一环状块14与清水输送管6之间，之后可确保连接有效的密封性；

连接管7一端侧壁固定有折弯转动管20，折弯转动管20与连接管7之间匹配设有缓冲机构9，缓冲机构9起到缓冲的作用，缓冲机构9包括圆柱块19，圆柱块19固定设置在连接管7一端，圆柱块19与折弯转动管20一端连通，圆柱块19内部滑动设有缓冲块21，圆柱块19设有与缓冲块21匹配的空腔，且圆柱块19与缓冲块21之间固定连接有弹簧22，当水流出现断断续续的情况，并产生水锤效应，此时缓冲块22配合弹簧22伸缩移动，当水流冲击时，会冲击到圆柱块19上，在弹簧22的作用下，将水流的力一部分缓冲消去，进而增加连接管7的使用寿命；

折弯转动管20一端匹配设有主输水管10，主输水管10侧边竖直设有支撑杆23，主输水管10通过若干卡箍与支撑杆23固定连接，支撑杆23与地面固定连接，可确保主输水管10的稳定，主输水管10上均匀固定设有若干支管11，且折弯转动管20一端与支管11一端转动连接，折弯转动管20与支管11的转动处设有密封圈，可确保密封，且折弯转动管20转动为阻尼转动，反渗透膜放置筒2两端均匹配设有限位框12，限位框12呈圆环型，且限位框12的内径与反渗透膜放置筒2的内径相同，限位框12侧边固定设有伸缩杆24，且伸缩杆24与反渗透膜放置筒2侧边卡接滑动，限位框12可滑动抽出一端距离，且可被卡接固定，此时限位框12对对反渗透膜滤芯4进行限位，便于反渗透膜滤芯4对准，进而便于更换设置。

本实用新型中，该装置的工作原理如下：

在使用一段时间后，需要更换反渗透膜滤芯4时，先断水，并依次将对应的旋转套13旋转拧出，若干旋转套13均为同一侧的旋转套13；旋转套13滑动抽出后，并依次转动对应的折弯转动管20，连带对应的清水输送管6和连接管7移开，此时清水输送管6和连接管7不会对反渗透膜滤芯4的更换造成阻碍，此时可对其进行便捷更换；之后在设置旋转套13进行固定时，安装好法兰环18，将第一密封圈16设置在第一环状块14和第二环状块15之间，将第二密封圈17设置在第一环状块14与清水输送管6之间，可确保连接有效的密封性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火电厂化学废水处理装置，包括支撑框架（1）和若干反渗透膜放置筒（2），其特征在于，若干所述反渗透膜放置筒（2）呈上下均匀设置，且若干反渗透膜放置筒（2）横向固定设置在支撑框架（1）上，所述反渗透膜放置筒（2）两端侧边均固定连接有化学废水连接管（3），所述反渗透膜放置筒（2）内部匹配设有反渗透膜滤芯（4），所述反渗透膜放置筒（2）两端均卡接设有封闭块（5），所述封闭块（5）同轴固定设有清水输送管（6），且清水输送管（6）一端与反渗透膜滤芯（4）卡接，所述清水输送管（6）另一端匹配设有连接管（7），所述连接管（7）与清水输送管（6）之间设有连接件（8），所述连接管（7）一端侧壁固定有折弯转动管（20），所述折弯转动管（20）与连接管（7）之间匹配设有缓冲机构（9），所述折弯转动管（20）一端匹配设有主输水管（10），所述主输水管（10）上均匀固定设有若干支管（11），且折弯转动管（20）一端与支管（11）一端转动连接，所述反渗透膜放置筒（2）两端均匹配设有限位框（12）。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂化学废水处理装置，其特征在于，所述连接件（8）包括旋转套（13），所述旋转套（13）内部设有内螺纹，且清水输送管（6）一端侧设有与旋转套（13）匹配的外螺纹，所述连接管（7）一端同轴固定设有第一环状块（14），所述旋转套（13）滑动套设在连接管（7）上，且旋转套（13）一端固定设有与第一环状块（14）匹配的第二环状块（15）。

3.根据权利要求2所述的一种火电厂化学废水处理装置，其特征在于，所述第一环状块（14）和第二环状块（15）之间设有第一密封圈（16），所述第一环状块（14）与清水输送管（6）之间设有第二密封圈（17），所述清水输送管（6）端面嵌有法兰环（18）。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂化学废水处理装置，其特征在于，所述缓冲机构（9）包括圆柱块（19），所述圆柱块（19）固定设置在连接管（7）一端，所述圆柱块（19）与折弯转动管（20）一端连通，所述圆柱块（19）内部滑动设有缓冲块（21），所述圆柱块（19）设有与缓冲块（21）匹配的空腔，且圆柱块（19）与缓冲块（21）之间固定连接有弹簧（22）。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂化学废水处理装置，其特征在于，所述主输水管（10）侧边竖直设有支撑杆（23），所述主输水管（10）通过若干卡箍与支撑杆（23）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂化学废水处理装置，其特征在于，所述限位框（12）呈圆环型，且限位框（12）的内径与反渗透膜放置筒（2）的内径相同，所述限位框（12）侧边固定设有伸缩杆（24），且伸缩杆（24）与反渗透膜放置筒（2）侧边卡接滑动。

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