CN205988737U - 一种化工生产用反应釜清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化工生产用反应釜清洗装置，包括反应釜、电机支架和清洗装置；所述反应釜的顶部设有顶板，顶板上方设有电机，电机通过电机支架固定在顶板的上部；所述电机支架由下支柱、升降装置、上支柱、支撑板、第二通孔、支撑杆、挡板、第一螺纹杆和第一转动手柄组成；所述升降装置由空心管、密封圈、轴承、第二凹槽、套筒、第二转动手柄、螺纹孔和第二螺纹杆组成；所述电机的主轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴通过第一通孔深入到反应釜内部；所述清洗装置设置在搅拌轴上，清洗装置由刮板、弹簧、第一凹槽、竖杆和横杆组成；本实用新型能将反应釜内壁上的附着物刮掉；能调节清洗装置的清洗范围，使清洗装置的清洗范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产设备，具体是一种化工生产用反应釜清洗装置。
背景技术
在生产粘稠产品时，反应釜内部侧壁、底部以及搅拌装置会有残留，这些残留的物料会影响下一釜产品的质量，而当反应釜在接连生产不同产品时尤为如此，为了保证产品质量的稳定，每完成一釜产品，都要清釜，清釜需要把釜盖提起，把釜内的粘稠物料刮出、擦拭干净；通常情况下，反应釜内壁上附着的粘稠物刮出较难；现有的清洗装置一般不具有刮取附着物的装置，不便于附着物的清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用反应釜清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工生产用反应釜清洗装置，包括反应釜、电机支架和清洗装置；所述反应釜的顶部设有顶板，顶板上方设有电机，电机通过电机支架固定在顶板的上部；所述电机支架由下支柱、升降装置、上支柱、支撑板、第二通孔、支撑杆、挡板、第一螺纹杆和第一转动手柄组成；所述下支柱固定连接在顶板上部，下支柱的顶部设有升降装置，升降装置的顶部设有上支柱，上支柱的顶部设有支撑板，支撑板的上部放置有电机，支撑板的上部固定连接有支撑杆，支撑杆上通过螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆靠近电机的一端设有挡板，第一螺纹杆远离电机的一端设有转动手柄；所述升降装置由空心管、密封圈、轴承、第二凹槽、套筒、第二转动手柄、螺纹孔和第二螺纹杆组成；所述空心管设置在下支柱的顶部，空心管的顶部设有轴承，轴承设置在套筒内的第二凹槽中，套筒与空心管的接触处设有密封圈，套筒的外部设有第二转动手柄，套筒上部设有螺纹孔，螺纹孔内设有第二螺纹杆，第二螺纹杆固定连接在上支柱的底部；所述电机的主轴放置在第二通孔内，第二通孔设置在支撑板的中心，电机的主轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴通过第一通孔深入到反应釜内部，第一通孔设置在顶板的中心；所述清洗装置设置在搅拌轴上，清洗装置由刮板、弹簧、第一凹槽、竖杆和横杆组成；所述横杆的一端连接在搅拌轴上，横杆的另一端连接在竖杆上，竖杆上设有第一凹槽，第一凹槽内连接有弹簧，弹簧上连接有刮板。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机为伺服电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹杆的直径小于空心管的内径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该化工生产用反应釜清洗装置中清洗装置能刮取反应釜内壁上的附着物，便于反应釜的清洗；刮板能在弹簧和离心力的作用下，将反应釜内壁上的附着物刮掉；电机支架既能将电机固定在反应釜的上部，又能调节电机的高度，进而调节清洗装置的清洗范围，使清洗装置的清洗范围更广。
附图说明
图1为化工生产用反应釜清洗装置的结构示意图。
图2为化工生产用反应釜清洗装置中清洗装置的结构示意图。
图3为化工生产用反应釜清洗装置中电机支架的结构示意图。
图4为化工生产用反应釜清洗装置中升降装置的结构示意图。
图中：1-反应釜，2-清洗装置，3-搅拌轴，4-顶板，5-联轴器，6-电机支架，7-电机，8-刮板，9-弹簧，10-凹槽，11-竖杆，12-横杆，13-第一通孔，14-下支柱，15-升降装置，16-上支柱，17-支撑板，18-第二通孔，19-支撑杆，20-挡板，21-第一螺纹杆，22-第一转动手柄，23-空心管，24-密封圈，25-轴承，26-凹槽，27-套筒，28-第二转动手柄，29-螺纹孔，30-第二螺纹杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种化工生产用反应釜清洗装置，包括反应釜1、电机支架6和清洗装置2；所述反应釜1的顶部设有顶板4，顶板4上方设有电机7，电机7通过电机支架6固定在顶板4的上部，反应釜1用于化工生产使用，电机7用于驱动清洗装置2运转，电机支架6用于固定电机7；所述电机7为伺服电机7，电机7的转速能随意调节；所述电机支架6由下支柱14、升降装置15、上支柱16、支撑板17、第二通孔18、支撑杆19、挡板20、第一螺纹杆21和第一转动手柄22组成，电机支架6既能支撑电机7，又能调节电机7的高度；所述下支柱14固定连接在顶板4上部，下支柱14的顶部设有升降装置15，升降装置15的顶部设有上支柱16，上支柱16的顶部设有支撑板17，支撑板17的上部放置有电机7，支撑板17的上部固定连接有支撑杆19，支撑杆19上通过螺纹连接有第一螺纹杆21，第一螺纹杆21靠近电机7的一端设有挡板20，第一螺纹杆21远离电机7的一端设有转动手柄，第一螺纹杆21、支撑杆19和挡板20配合能将电机7固定在电机支架6上；所述升降装置15由空心管23、密封圈24、轴承25、第二凹槽26、套筒27、第二转动手柄28、螺纹孔29和第二螺纹杆30组成，升降装置15能改变电机7的高度；所述空心管23设置在下支柱14的顶部，空心管23的顶部设有轴承25，轴承25设置在套筒27内的第二凹槽26中，套筒27与空心管23的接触处设有密封圈24，套筒27的外部设有第二转动手柄28，套筒27上部设有螺纹孔29，螺纹孔29内设有第二螺纹杆30，第二螺纹杆30固定连接在上支柱16的底部；所述第二螺纹杆30的直径小于空心管23的内径，第二螺纹杆30能深入到空心管23的内部；所述电机7的主轴放置在第二通孔18内，第二通孔18设置在支撑板17的中心，电机7的主轴通过联轴器5连接有搅拌轴3，搅拌轴3通过第一通孔13深入到反应釜1内部，第一通孔13设置在顶板4的中心；所述清洗装置2设置在搅拌轴3上，清洗装置2由刮板8、弹簧9、第一凹槽10、竖杆11和横杆12组成，用于清洗反应釜1内壁；所述横杆12的一端连接在搅拌轴3上，横杆12的另一端连接在竖杆11上，竖杆11上设有第一凹槽10，第一凹槽10内连接有弹簧9，弹簧9上连接有刮板8，刮板8能刮去反应釜1内壁上的附着物。
本实用新型的工作原理是：电机7通过电机支架6固定板顶板4上，顶板4固定在反应釜1顶部；电机支架6内设有升降装置15，能调节电机7的高度，进而调节清洗装置2的清洗范围；清洗装置2内的刮板8在离心力和弹簧9的作用下，能刮取反应釜1内壁上的附着物，进而将反应釜1清洗干净。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种化工生产用反应釜清洗装置，包括反应釜(1)、电机支架(6)和清洗装置(2)；其特征在于，所述反应釜(1)的顶部设有顶板(4)，顶板(4)上方设有电机(7)，电机(7)通过电机支架(6)固定在顶板(4)的上部；所述电机支架(6)由下支柱(14)、升降装置(15)、上支柱(16)、支撑板(17)、第二通孔(18)、支撑杆(19)、挡板(20)、第一螺纹杆(21)和第一转动手柄(22)组成；所述下支柱(14)固定连接在顶板(4)上部，下支柱(14)的顶部设有升降装置(15)，升降装置(15)的顶部设有上支柱(16)，上支柱(16)的顶部设有支撑板(17)，支撑板(17)的上部放置有电机(7)，支撑板(17)的上部固定连接有支撑杆(19)，支撑杆(19)上通过螺纹连接有第一螺纹杆(21)，第一螺纹杆(21)靠近电机(7)的一端设有挡板(20)，第一螺纹杆(21)远离电机(7)的一端设有转动手柄；所述升降装置(15)由空心管(23)、密封圈(24)、轴承(25)、第二凹槽(26)、套筒(27)、第二转动手柄(28)、螺纹孔(29)和第二螺纹杆(30)组成；所述空心管(23)设置在下支柱(14)的顶部，空心管(23)的顶部设有轴承(25)，轴承(25)设置在套筒(27)内的第二凹槽(26)中，套筒(27)与空心管(23)的接触处设有密封圈(24)，套筒(27)的外部设有第二转动手柄(28)，套筒(27)上部设有螺纹孔(29)，螺纹孔(29)内设有第二螺纹杆(30)，第二螺纹杆(30)固定连接在上支柱(16)的底部；所述电机(7)的主轴放置在第二通孔(18)内，第二通孔(18)设置在支撑板(17)的中心，电机(7)的主轴通过联轴器(5)连接有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)通过第一通孔(13)深入到反应釜(1)内部，第一通孔(13)设置在顶板(4)的中心；所述清洗装置(2)设置在搅拌轴(3)上，清洗装置(2)由刮板(8)、弹簧(9)、第一凹槽(10)、竖杆(11)和横杆(12)组成；所述横杆(12)的一端连接在搅拌轴(3)上，横杆(12)的另一端连接在竖杆(11)上，竖杆(11)上设有第一凹槽(10)，第一凹槽(10)内连接有弹簧(9)，弹簧(9)上连接有刮板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜清洗装置，其特征在于，所述电机(7)为伺服电机(7)。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜清洗装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(30)的直径小于空心管(23)的内径。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107138076A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-09-08 | 戴新杰 | 一种小型沥青混合料拌合设备 |
| CN109225102A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-18 | 江苏壹萨生物科技有限公司 | 一种高精度原料配比的表面活性剂反应釜 |
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