CN219178338U - 一种改良型余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其是一种改良型余热回收装置，包括底板和支腿，所述底板的上方固接有换热箱，所述换热箱的内部安装有余热回收装置，所述换热箱的上方安装有过滤装置。可以通过进水管将水排入蓄水罐内，之后关闭换热管右侧上方的阀门，将热废气通入换热管内，通过温度传感器可以对蓄水罐内的水温进行监测，当水温不再升高时，可以将换热管内的水排出，再排入新的热废气，这样通过换热管便可以对蓄水罐内的水进行换热，实现余热回收，从而通过蓄水罐可以存储更多的水，不需要频繁的对水进行更换，比较简单方便，在进行排水时也不需要停止通入废气，这样便提高了余热回收效率。

Description

一种改良型余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种改良型余热回收装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。

例如授权公告号CN208833068U的一种废气余热回收装置，所述废气余热回收装置包括换热箱。所述分水板横向和竖向各设多个分水孔，每个分水孔下方各连接一根换热管，所述换热管下方设有集水器，所述集水器下方与出水管连接。

但是，上述专利中的废气余热回收装置在使用时还存在一些问题，例如，上述专利中是通过在换热箱内设置换热管和换热支管来对水进行存储，再通过热废气充满换热箱进行换热，但由于换热管和换热支管为管道状，存储的水较少，这样便需要经常性的对其内部的水进行排出和排入，从而不仅十分的麻烦，而且再对换热管和换热支管内部进行换水时还需要停止排热废气等工作，这样也降低了余热回收效率，同时上述中再通过出气管将热废气排出时，有没有对热废气进行过滤处理，这样热废气内的一些有害物质也会随之排出，从而便会对环境造成污染，对人的健康造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述专利中的废气余热回收装置在使用时，采用换热管和换热支管来对水进行存储换热，需要经常性的对其内部的水进行排出和排入，余热回收效率较低和有没有对热废气进行过滤处理，而提出的一种改良型余热回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种改良型余热回收装置，包括底板和支腿，所述底板的下方两端均固接有支腿，所述底板的上方固接有换热箱，所述换热箱的内部安装有余热回收装置，所述换热箱的上方安装有过滤装置。

优选的，所述余热回收装置包括蓄水罐，所述蓄水罐的左右两侧与换热箱的内壁相固接，所述蓄水罐的外壁缠绕连接有换热管，且换热管的两端外壁均与换热箱的内部相固接，所述蓄水罐的左侧上方和右侧下方分别连通有进水管和排水管，且进水管和排水管的中间外壁均与换热箱的内部相固接，所述蓄水罐的右侧中间固接有温度传感器，且温度传感器的中间外壁与换热箱的内部相固接。

优选的，所述蓄水罐的上方右侧固接有液位传感器，且液位传感器的中间外壁与换热箱的内部相固接，这样通过液位传感器可以对蓄水罐内的水液位进行监测。

优选的，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱的下方与换热箱相固接，所述过滤箱的右端内部固接有过滤网板，所述过滤网板的左侧设有第一过滤层和第二过滤层，且第一过滤层和第二过滤层的外壁与过滤箱的凹槽处内壁间隙配合，所述过滤箱的左侧上方固接有排气管。

优选的，所述过滤箱的右侧下方和前端面左侧分别通过多个螺栓螺纹连接有第一箱板和第二箱板，这样通过第一箱板和第二箱板可以对过滤箱内的第一过滤层和过滤网板上的杂质进行清除。

本实用新型提出的一种改良型余热回收装置，有益效果在于：可以通过进水管将水排入蓄水罐内，同时通过液位传感器可以对蓄水罐内的水液位进行监测，之后关闭换热管右侧上方的阀门，将热废气通入换热管内，通过温度传感器可以对蓄水罐内的水温进行监测，当水温不再升高时，可以将换热管内的废气排出，再排入新的热废气，这样通过换热管便可以对蓄水罐内的水进行换热，实现余热回收，从而通过蓄水罐可以存储更多的水，不需要频繁的对水进行更换，比较简单方便，在进行排水时也不需要停止通入废气，这样便提高了余热回收效率；

当热废气排入过滤箱内后，通过过滤箱内的过滤网板可以对热废气内的杂质进行初步的过滤拦截，之后热废气会飘动到第一过滤层和第二过滤层处进行二次过滤，最后通过排气管排出，这样便可以对热废气内的一些有害物质进行拦截，避免对环境造成污染和对人的健康造成损害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的平面剖视图；

图3为图2中蓄水罐、换热管和换热箱处的结构示意图；

图4为图2中温度传感器、液位传感器和排水管处的结构示意图；

图5为图2中螺杆、竖杆和第一过滤层处的结构示意图。

图中：1、底板，2、支腿，3、余热回收装置，301、蓄水罐，302、换热管，303、进水管，304、排水管，305、温度传感器，4、过滤装置，401、过滤箱，402、过滤网板，403、第一过滤层，404、第二过滤层，405、排气管，4A1、螺杆，4A2、把手，4A3、毛刷板，4A4、横板，4A5、竖杆，5、换热箱，6、液位传感器，7、第一箱体，8、第二箱体。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5，本实施例中，一种改良型余热回收装置，包括底板1和支腿2，底板1的下方两端均固接有支腿2，底板1的上方固接有换热箱5，通过支腿2和底板1可以对换热箱5进行支撑，换热箱5的内部安装有余热回收装置3，换热箱5的上方安装有过滤装置4。

参照附图1-4，余热回收装置3包括蓄水罐 301、换热管 302、进水管303、排水管304和温度传感器305，蓄水罐301的左右两侧与换热箱5的内壁相固接，蓄水罐301的外壁缠绕连接有换热管302，热废气通过换热管302可以对蓄水罐301内的水进行换热，且换热管302的两端外壁均与换热箱5的内部相固接，蓄水罐301的左侧上方和右侧下方分别连通有进水管303和排水管304，通过进水管303和排水管304可以对蓄水罐301内进行注水和排水，且进水管303和排水管304的中间外壁均与换热箱5的内部相固接，蓄水罐301的右侧中间固接有温度传感器305，温度传感器305的型号可根据使用者需求选择，通过温度传感器305可以对蓄水罐301内的水温进行监测，且温度传感器305的中间外壁与换热箱5的内部相固接，蓄水罐301的上方右侧固接有液位传感器6，液位传感器6的型号可根据使用者需求选择，通过液位传感器6可以对蓄水管301内的水液位进行监测，且液位传感器6的中间外壁与换热箱5的内部相固接；

可以通过进水管303将水排入蓄水罐301内，同时通过液位传感器6可以对蓄水罐301内的水液位进行监测，之后关闭换热管302右侧上方的阀门，将热废气通入换热管302内，通过温度传感器6可以对蓄水罐301内的水温进行监测，当水温不再升高时，可以将换热管302内的水排出，再排入新的热废气，这样通过换热管302便可以对蓄水罐301内的水进行换热，实现余热回收，从而通过蓄水罐301可以存储更多的水，不需要频繁的对水进行更换，比较简单方便，在进行排水时也不需要停止通入废气，这样便提高了余热回收效率。

参照附图1、2和5，过滤装置4包括过滤箱 401、过滤网板 402、第一过滤层403、第二过滤层404和排气管405，过滤箱401的下方与换热箱5相固接，过滤箱401的上下方内壁加工有凹槽，且过滤箱401的右侧下方和前端面左侧均加工有开口，过滤箱401的右端内部固接有过滤网板402，通过过滤网板402可以对热废气进行初步的过滤，过滤网板402的左侧设有第一过滤层403和第二过滤层404，且第一过滤层403和第二过滤层404的外壁与过滤箱401的凹槽处内壁间隙配合，第一过滤层403主要成分为石灰石，可以对废气进行脱硫处理，第二过滤层404为活性炭材质，可以对废气中的一些有害物质进行吸附，过滤箱401的左侧上方固接有排气管405，过滤箱401的右侧下方和前端面左侧分别通过4个螺栓螺纹连接有第一箱板7和第二箱板8，这样通过第二箱板8方便对第一过滤层403等进行拆卸更换；

当热废气排入过滤箱401内后，通过过滤箱401内的过滤网板402可以对热废气内的杂质进行初步的过滤拦截，之后热废气会飘动到第一过滤层403和第二过滤层404处进行二次过滤，最后通过排气管405排出，这样便可以对热废气内的一些有害物质进行拦截，避免对环境造成污染和对人的健康造成损害。

在本实施例中，当操作人员需要使用改良型余热回收装置时，首先操作人员可以通过进水管303将水排入蓄水罐301内，同时通过液位传感器6可以对蓄水罐301内的水液位进行监测，之后关闭换热管302右侧上方的阀门，将热废气通入换热管302内，通过温度传感器6可以对蓄水罐301内的水温进行监测，当水温不再升高时，可以将换热管302内的废气排出，再排入新的热废气，这样通过换热管302便可以对蓄水罐301内的水进行换热，实现余热回收，从而通过蓄水罐301可以存储更多的水，不需要频繁的对水进行更换，比较简单方便，在进行排水时也不需要停止通入废气，这样便提高了余热回收效率；

当热废气排入过滤箱401内后，通过过滤箱401内的过滤网板402可以对热废气内的杂质进行初步的过滤拦截，之后热废气会飘动到第一过滤层403和第二过滤层404处进行二次过滤，最后通过排气管405排出，这样便可以对热废气内的一些有害物质进行拦截，避免对环境造成污染和对人的健康造成损害。

实施例2：

参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种改良型余热回收装置，过滤装置4还可以包括螺杆4A1、把手4A2、毛刷板4A3、横板4A4和竖杆4A5，螺杆4A1的上下方外壁均通过轴承与过滤箱401转动相连，螺杆4A1的上表面固接有把手4A2，通过把手4A2可以带动螺杆4A1转动，螺杆4A1的上方外壁螺纹连接有毛刷板4A3，通过螺杆4A1可以带动毛刷板4A3移动，且毛刷板4A3的右端与过滤网板402的外壁相贴合，通过毛刷板4A3可以对过滤网板402进行清理，毛刷板4A3的左侧固接有2个横板4A4，横板4A4的内部加工有2个通孔，横板4A4的内部安装有2个竖杆4A5，且竖杆4A5的外壁与横板4A4的通孔处内壁间隙配合，通过竖杆4A5可以对横板4A4进行限位，竖杆4A5的上下方外壁均与过滤箱401的内壁相固接；

可以通过把手4A2带动螺杆4A1转动，使螺杆4A1配合横板4A4和竖杆4A5带动毛刷板4A3移动，从而使毛刷板4A3对过滤网板402进行清理。

在本实施例中，当操作人员需要使用改良型余热回收装置时，可以通过把手4A2带动螺杆4A1转动，使螺杆4A1配合横板4A4和竖杆4A5带动毛刷板4A3移动，从而使毛刷板4A3对过滤网板402进行清理。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种改良型余热回收装置，包括底板(1)和支腿(2)，所述底板(1)的下方两端均固接有支腿(2)，其特征在于：所述底板(1)的上方固接有换热箱(5)，所述换热箱(5)的内部安装有余热回收装置(3)，所述换热箱(5)的上方安装有过滤装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种改良型余热回收装置，其特征在于：所述余热回收装置(3)包括蓄水罐(301)，所述蓄水罐(301)的左右两侧与换热箱(5)的内壁相固接，所述蓄水罐(301)的外壁缠绕连接有换热管(302)，且换热管(302)的两端外壁均与换热箱(5)的内部相固接，所述蓄水罐(301)的左侧上方和右侧下方分别连通有进水管(303)和排水管(304)，且进水管(303)和排水管(304)的中间外壁均与换热箱(5)的内部相固接，所述蓄水罐(301)的右侧中间固接有温度传感器(305)，且温度传感器(305)的中间外壁与换热箱(5)的内部相固接。

3.根据权利要求2所述的一种改良型余热回收装置，其特征在于：所述蓄水罐(301)的上方右侧固接有液位传感器(6)，且液位传感器(6)的中间外壁与换热箱(5)的内部相固接。

4.根据权利要求1所述的一种改良型余热回收装置，其特征在于：所述过滤装置(4)包括过滤箱(401)，所述过滤箱(401)的下方与换热箱(5)相固接，所述过滤箱(401)的右端内部固接有过滤网板(402)，所述过滤网板(402)的左侧设有第一过滤层(403)和第二过滤层(404)，且第一过滤层(403)和第二过滤层(404)的外壁与过滤箱(401)的凹槽处内壁间隙配合，所述过滤箱(401)的左侧上方固接有排气管(405)。

5.根据权利要求4所述的一种改良型余热回收装置，其特征在于：所述过滤箱(401)的右侧下方和前端面左侧分别通过多个螺栓螺纹连接有第一箱板(7)和第二箱板(8)。

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