CN113587564A - 一种生物质压缩颗粒原料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种生物质压缩颗粒原料干燥装置,涉及生物质能技术领域。该一种生物质压缩颗粒原料干燥装置,包括支撑架,框架,干燥机构,伸缩转动装置,筛除机构,支撑架之间设有框架,框架底端设有干燥机构,干燥机构靠近底端固定连接有伸缩转动装置,伸缩转动装置与支撑架之间固定连接,伸缩转动装置底端设有筛除机构,伸缩转动装置筛除机构与筛除机构之间活动连接,通过筛除机构对物料中的石块与较大的土块与物料之间分离,防止后续产出的亚索颗粒中有过多的石块和土块影响产出的压缩颗粒的质量,本发明提供了一种生物质压缩颗粒原料干燥装置,解决了在对生物质压缩颗粒进行粉碎前原材料潮湿的问题。
Description
技术领域
本发明涉及生物质能技术领域,具体为一种生物质压缩颗粒原料干燥装置。
背景技术
生物质压缩颗粒一般由农林废弃物作为原材料,固体废弃物为原料,经过粉碎,烘干,混合,挤压等工艺流程,制成的成型燃料。
由于生物质压缩颗粒使用的原材料中大部分来自农村,农村的生活环境相对比较复杂,原材料可能会比较潮湿在对原材料进行粉碎之前需要对原材料进行干燥,但是由于原材料内的物料种类较多通过传统的晾晒会需要大量的场地以及需要大量的人力对物料进行翻动和较长的干燥时间从而不方便对物料进行干燥,潮湿的物料则会影响产出的压缩颗粒的燃烧效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种生物质压缩颗粒原料干燥装置,解决了在对生物质压缩颗粒进行粉碎前原材料潮湿的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种生物质压缩颗粒原料干燥装置,包括支撑架,框架,干燥机构,伸缩转动装置,筛除机构,支撑架之间设有框架,框架底端设有干燥机构,干燥机构靠近底端固定连接有伸缩转动装置,伸缩转动装置与支撑架之间固定连接,伸缩转动装置底端设有筛除机构,伸缩转动装置与筛除机构之间活动连接。
优选的,所述框架底端固定连接有伸缩装置,伸缩装置底端与干燥机构顶端之间固定连接,筛除机构顶端与干燥机构靠近底端外侧之间活动连接,框架底端与支撑架内侧两侧之间固定连接。
优选的,所述干燥机构包括设置在框架顶端下方内的干燥筒,干燥筒底端活动连接有供气装置,干燥筒顶端滑动连接有挤压板,供气装置顶端活动连接有供气环,供气环顶端均匀固定连接有弹性管,弹性管上均匀转动连接有转动环,转动环两侧有转动柱穿过,转动柱与转动环之间转动连接,转动柱置于转动环内的部分之间固定连接有转动扇叶,转动柱置于转动环外侧的与一端上均匀转动连接有切割刀片,切割刀片两侧固定连接有保护囊,转动柱置于转动环外侧的部分之间固定连接有限位环,限位环远离转动环的一端和转动柱远离转动环外侧的一端在同一平面上,挤压板底端均匀固定连接有挤压囊,挤压板上均匀设有圆形出气口,圆形出气口底端固定连接有弧形囊网,弧形囊网之间固定连接有挤压球,弹性管顶端固定连接有卡环,挤压板底端圆形开口之间均匀设有锥形凹槽,锥形凹槽之间底端固定连接有限位出气环,卡环顶端固定连接有收缩弹簧,收缩弹簧外侧固定连接有弹性密封套,弹性密封套与收缩弹簧顶端固定连接有固定座,固定座顶端与挤压板内壁顶端之间固定连接。
优选的,所述弹性密封套靠近顶端的部分上均匀设有圆口,弧形囊网呈弧形向挤压板底端下方凹陷,伸缩装置底端与挤压板顶端之间固定连接,转动柱置于转动环内一侧上均匀设有圆形导气口,切割刀片与转动柱以及保护囊之间贯通,每两个转动环为一组,每组转动环内的转动扇叶在水平呈垂直状态,伸缩转动装置与供气装置之间固定连接,圆筒靠近底端外侧均匀固定连接有单向进气阀,供气装置顶端开设有多个细小的出气口,限位出气环靠近锥形凹槽的部分上设有喷气口。
优选的,所述筛除机构包括设置在干燥机构下方的圆筒,圆筒内侧设有筛除筒,筛除筒内设有弹性转动杆,弹性转动杆穿过筛除筒与筛除筒之间转动连接,弹性转动杆置于筛除筒外的部分上固定连接有转动叶,弹性转动杆置于筛除筒内的部分上均匀固定连接有多个敲打球,筛除筒靠近底端固定连接有连接环,连接环内侧均匀固定连接有抖动弹簧,抖动弹簧远离连接环的一侧固定连接有环框,环框内侧固定连接有筛分网,筛分网底端固定连接有连接球,连接球中部固定连接有条形挡流板,圆筒和筛除筒底端固定连接有充气装置。
优选的,所述筛除筒内的弹性转动杆上的敲打球从中部向两侧逐渐变小,连接环顶端和底端中部与筛除筒外侧之间固定连接,条形挡流板表面均匀设有圆洞,转动叶置于圆筒和筛除筒之间,筛除筒顶端通过滤网与圆筒靠近底端之间固定连接,筛除筒内的弹性转动杆均不在同一垂线上。
(三)有益效果
(1)本发明,通过设置在干燥机构中的供气装置,挤压板,供气环,弹性管,转动环,转动柱,转动扇叶,切割刀片,保护囊,限位环,挤压囊,限位出气环,收缩弹簧使在气流的作用下对干燥筒内的物料进行吹动并在对物料进行吹动的过程中通过切割刀片对物料进行切割防止物料体块过大影响物料的干燥速度以及在挤压板底端形成向下的气流防止物料将挤压板地段你堵塞影响干燥筒内的空气流动从而影响干燥筒内的物料的干燥效果。
(2)本发明,通过设置在干燥机构中的弧形囊网,挤压球,限位出气环,收缩弹簧,弹性密封套,固定座使在气流以及电流之间的磁力的作用下使挤压囊膨出以及挤压球之间紧贴在一起形成挤压块对干燥筒内的枝条状的物料进行挤压将枝条状的物料挤碎加快枝条装的物料的干燥速度。
(3)本发明,通过设置在筛除机构中的筛除筒,弹性转动杆,敲打球,转动叶,筛分网使在气流的作用下使弹性转动杆不断的转动,并在敲打球以及离心力的作用下使弹性转动杆呈弧形转动对经过敲打球之间的物料进行敲打,将物料上的干燥的泥土敲落,并通过筛除筒内向上的气流将敲落的粉尘通过筛除筒顶端排出,防止物料中有过多的泥土灰尘影响产出的压缩颗粒的质量。
(4)本发明,通过设置在筛除机构中的筛分网,环框,抖动弹簧,连接环,连接球,条形挡流板使在气流对条形挡流板的冲击以及枝条状的物料在对筛分网的冲击下使筛分网不断的颠动使落在筛分网上的物料不断的颠动,并配合向上的气流使叶状和较小的物料在筛除筒内不断的翻转使物料中的石块与较大的土块与物料之间分离,防止后续产出的亚索颗粒中有过多的石块和土块影响产出的压缩颗粒的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明干燥筒内部结构示意图;
图3为本发明转动扇叶结构示意图;
图4为本发明挤压板正剖图;
图5为本发明图4中A处结构放大图;
图6为本发明筛除机构结构示意图;
图7为本发明连接环结构示意图。
其中,支撑架1、框架2、伸缩装置201、干燥机构3、干燥筒301、供气装置302、挤压板303、供气环304、弹性管305、转动环306、转动柱307、转动扇叶308、切割刀片309、保护囊310、限位环311、挤压囊312、弧形囊网313、挤压球314、限位出气环315、收缩弹簧316、弹性密封套317、固定座318、卡环319、伸缩转动装置4、筛除机构5、圆筒501、筛除筒502、弹性转动杆503、敲打球504、转动叶505、筛分网506、环框507、抖动弹簧508、连接环509、连接球510、条形挡流板511、充气装置512。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,本发明实施例提供一种生物质压缩颗粒原料干燥装置,包括支撑架1,框架2,干燥机构3,伸缩转动装置4,筛除机构5,支撑架1之间设有框架2,框架2底端设有干燥机构3,干燥机构3靠近底端固定连接有伸缩转动装置4,伸缩转动装置4与支撑架1之间固定连接,伸缩转动装置4底端设有筛除机构5,伸缩转动装置4与筛除机构5之间活动连接,框架2底端固定连接有伸缩装置201,伸缩装置201底端与干燥机构3顶端之间固定连接,筛除机构5顶端与干燥机构3靠近底端外侧之间活动连接,框架2底端与支撑架1内侧两侧之间固定连接。
干燥机构3包括设置在框架2顶端下方内的干燥筒301,干燥筒301底端活动连接有供气装置302,干燥筒301顶端滑动连接有挤压板303,供气装置302顶端活动连接有供气环304,供气环304顶端均匀固定连接有弹性管305,弹性管305上均匀转动连接有转动环306,转动环306两侧有转动柱307穿过,转动柱307与转动环306之间转动连接,转动柱307置于转动环306内的部分之间固定连接有转动扇叶308,转动柱307置于转动环306外侧的与一端上均匀转动连接有切割刀片309,切割刀片309两侧固定连接有保护囊310,转动柱307置于转动环306外侧的部分之间固定连接有限位环311,限位环311远离转动环306的一端和转动柱307远离转动环306外侧的一端在同一平面上,挤压板303底端均匀固定连接有挤压囊312,挤压板303上均匀设有圆形出气口,圆形出气口底端固定连接有弧形囊网313,弧形囊网313之间固定连接有挤压球314,弹性管305顶端固定连接有卡环319,挤压板303底端圆形开口之间均匀设有锥形凹槽,锥形凹槽之间底端固定连接有限位出气环315,卡环319顶端固定连接有收缩弹簧316,收缩弹簧316外侧固定连接有弹性密封套317,弹性密封套317与收缩弹簧316顶端固定连接有固定座318,固定座318顶端与挤压板303内壁顶端之间固定连接,弹性密封套317靠近顶端的部分上均匀设有圆口,弧形囊网313呈弧形向挤压板303底端下方凹陷,伸缩装置201底端与挤压板303顶端之间固定连接,转动柱307置于转动环306内一侧上均匀设有圆形导气口,切割刀片309与转动柱307以及保护囊310之间贯通,每两个转动环306为一组,每组转动环306内的转动扇叶308在水平呈垂直状态,伸缩转动装置4与供气装置302之间固定连接,圆筒501靠近底端外侧均匀固定连接有单向进气阀,供气装置302顶端开设有多个细小的出气口,限位出气环315靠近锥形凹槽的部分上设有喷气口。
筛除机构5包括设置在干燥机构3下方的圆筒501,圆筒501内侧设有筛除筒502,筛除筒502内设有弹性转动杆503,弹性转动杆503穿过筛除筒502与筛除筒502之间转动连接,弹性转动杆503置于筛除筒502外的部分上固定连接有转动叶505,弹性转动杆503置于筛除筒502内的部分上均匀固定连接有多个敲打球504,筛除筒502靠近底端固定连接有连接环509,连接环509内侧均匀固定连接有抖动弹簧508,抖动弹簧508远离连接环509的一侧固定连接有环框507,环框507内侧固定连接有筛分网506,筛分网506底端固定连接有连接球510,连接球510中部固定连接有条形挡流板511,圆筒501和筛除筒502底端固定连接有充气装置512,筛除筒502内的弹性转动杆503上的敲打球504从中部向两侧逐渐变小,连接环509顶端和底端中部与筛除筒502外侧之间固定连接,条形挡流板511表面均匀设有圆洞,转动叶505置于圆筒501和筛除筒502之间,筛除筒502顶端通过滤网与圆筒501靠近底端之间固定连接,筛除筒502内的弹性转动杆503均不在同一垂线上。
使用时,启动伸缩装置201向上移动挤压板303使挤压板303从干燥筒301顶端脱离将待干燥的物料放入到干燥筒301中并通过伸缩装置201使干燥筒301复位,当干燥筒301复位后启动供气装置302将空气通过充入到干燥筒301中在干燥筒301内形成向上的气流对干燥筒301内的物料进行向上吹动,供气装置302中喷出的空气通过挤压板303顶端喷出,对干燥筒301内的物料进行吹动加快物料干燥的速度,以及当空气通过供气装置302中喷出时空气经过供气环304进入到弹性管305中对设置在转动环306内的转动扇叶308进行吹动,转动扇叶308转动带动转动柱307转动,转动柱307快速转动使切割刀片309在离心作用下向转动柱307外侧扩张对干燥筒301内在气流的作用下向上移动的物流进行切割,防止干燥筒301内的物料体块过大导致物料之间相互阻挡影响物料的干燥速度,以及方便加快后续对物料的粉碎效率,进入到弹性管305内的空气最终经过弹性管305进入到挤压板303中,此时收缩弹簧316处于扩张状态,空气在充满挤压板303内部后通过限位出气环315上的喷气口中喷出在锥形开口底端形成向下的气流喷出,防止干燥筒301内部底端向上的气流使物料紧贴在挤压板303底端影响干燥筒301内的气流流出以及对干燥筒301内的物料的干燥效果,由于物料中包含树枝等较长的枝条,为加快干燥效率需要将枝条类的物料进行折断,当需要对枝条进行挤断时停止向干燥筒301中通入空气,启动伸缩装置201推动挤压板303向干燥筒301底端滑动,同时向收缩弹簧316中通入电流,收缩弹簧316在电流的作用下形成通电螺旋线圈,收缩弹簧316线圈在电流的作用下相互靠近收紧从而使弹性密封套317之间紧贴在一起,同时卡环319在收缩弹簧316收缩的带动下紧贴在锥形凹槽顶端,此时弹性管305内的空气通过弹性密封套317上的圆口喷出注入到挤压板303中,进入到挤压板303中的空气进入到挤压囊312中以及弧形囊网313中时挤压囊312膨胀凸出在挤压板303底端形成凸块,以及弧形囊网313膨胀对挤压板303上的圆形出气口进行封堵并将挤压球314挤出,挤压球314在弧形囊网313的挤压下紧贴在一起形成挤压块对,随着伸缩装置201不断的推动,通过膨出的挤压囊312以及挤压球314之间形成的挤压块对干燥筒301内的枝条状的物料进行挤端,在对物料进行挤断的同时弹性管305内的空气通过转动柱307进入到切割刀片309中时保护囊310不断的在切割刀片309两侧膨胀对切割刀片309进行包裹,防止在对树枝状的物料进行挤断的过程中物料与切割刀片309之间挤压导致切割刀片309变形影响对物料的切割效果。
对物料干燥完成后启动通过伸缩转动装置4向下移动供气装置302并带动供气装置302不断缓慢的旋转使干燥筒301内干燥后的物料落入到圆筒501内,当物料开始进入到圆筒501内时启动充气装置512向圆筒501和筛除筒502中注入空气,进入到圆筒501和筛除筒502之间的空气吹动转动叶505不断的转动,转动叶505不断的转动带动弹性转动杆503不断的转动,弹性转动杆503转动带动敲打球504转动,由于弹性转动杆503中部的敲打球504较大从而使敲打球504在例行的作用下带动弹性转动杆503呈弧形转动,对经过敲打球504之间的物料进行敲打,将物料表面干燥的泥土敲落,敲落后的大块的泥土会落到筛分网506上泥土粉尘则会在筛除筒502内向上的气流的作用下通过筛除筒502顶端的滤网中喷出,防止物料中有过多的泥土影响后续生产处的压缩颗粒中的泥土过多影响压缩颗粒的燃烧效果,当气流进入到筛除筒502内时,筛除筒502内向上的气流对条形挡流板511进行吹动,在条形挡流板511挡流的作用下条形挡流板511推动筛分网506向上移动一定的距离最后在抖动弹簧508的作用下复位,从而使筛分网506不断的弹动,当枝条状的物料落在筛分网506顶端对筛分网506进行冲击增强筛分网506的弹动效果,560不断的弹动使落在筛分网506上的物料不断的颠动并在向上的气流的作用下使叶状或较小的物料在筛除筒502内不断的翻动,将物料中的石块以及较大的泥土块通过筛分网506筛落到筛分网506下方,防止物料中有过多的石块和泥土块影响产出的压缩颗粒的质量。
Claims (6)
1.一种生物质压缩颗粒原料干燥装置,包括支撑架(1),框架(2),干燥机构(3),伸缩转动装置(4),筛除机构(5),其特征在于:所述支撑架(1)之间设有框架(2),框架(2)底端设有干燥机构(3),干燥机构(3)靠近底端固定连接有伸缩转动装置(4),伸缩转动装置(4)与支撑架(1)之间固定连接,伸缩转动装置(4)底端设有筛除机构(5),伸缩转动装置(4)与筛除机构(5)之间活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质压缩颗粒原料干燥装置,其特征在于:所述框架(2)底端固定连接有伸缩装置(201),伸缩装置(201)底端与干燥机构(3)顶端之间固定连接,筛除机构(5)顶端与干燥机构(3)靠近底端外侧之间活动连接,框架(2)底端与支撑架(1)内侧两侧之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质压缩颗粒原料干燥装置,其特征在于:所述干燥机构(3)包括设置在框架(2)顶端下方内的干燥筒(301),干燥筒(301)底端活动连接有供气装置(302),干燥筒(301)顶端滑动连接有挤压板(303),供气装置(302)顶端活动连接有供气环(304),供气环(304)顶端均匀固定连接有弹性管(305),弹性管(305)上均匀转动连接有转动环(306),转动环(306)两侧有转动柱(307)穿过,转动柱(307)与转动环(306)之间转动连接,转动柱(307)置于转动环(306)内的部分之间固定连接有转动扇叶(308),转动柱(307)置于转动环(306)外侧的与一端上均匀转动连接有切割刀片(309),切割刀片(309)两侧固定连接有保护囊(310),转动柱(307)置于转动环(306)外侧的部分之间固定连接有限位环(311),限位环(311)远离转动环(306)的一端和转动柱(307)远离转动环(306)外侧的一端在同一平面上,挤压板(303)底端均匀固定连接有挤压囊(312),挤压板(303)上均匀设有圆形出气口,圆形出气口底端固定连接有弧形囊网(313),弧形囊网(313)之间固定连接有挤压球(314),弹性管(305)顶端固定连接有卡环(319),挤压板(303)底端圆形开口之间均匀设有锥形凹槽,锥形凹槽之间底端固定连接有限位出气环(315),卡环(319)顶端固定连接有收缩弹簧(316),收缩弹簧(316)外侧固定连接有弹性密封套(317),弹性密封套(317)与收缩弹簧(316)顶端固定连接有固定座(318),固定座(318)顶端与挤压板(303)内壁顶端之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种生物质压缩颗粒原料干燥装置,其特征在于:所述弹性密封套(317)靠近顶端的部分上均匀设有圆口,弧形囊网(313)呈弧形向挤压板(303)底端下方凹陷,伸缩装置(201)底端与挤压板(303)顶端之间固定连接,转动柱(307)置于转动环(306)内一侧上均匀设有圆形导气口,切割刀片(309)与转动柱(307)以及保护囊(310)之间贯通,每两个转动环(306)为一组,每组转动环(306)内的转动扇叶(308)在水平呈垂直状态,伸缩转动装置(4)与供气装置(302)之间固定连接,圆筒(501)靠近底端外侧均匀固定连接有单向进气阀,供气装置(302)顶端开设有多个细小的出气口,限位出气环(315)靠近锥形凹槽的部分上设有喷气口。
5.根据权利要求1所述的一种生物质压缩颗粒原料干燥装置,其特征在于:所述筛除机构(5)包括设置在干燥机构(3)下方的圆筒(501),圆筒(501)内侧设有筛除筒(502),筛除筒(502)内设有弹性转动杆(503),弹性转动杆(503)穿过筛除筒(502)与筛除筒(502)之间转动连接,弹性转动杆(503)置于筛除筒(502)外的部分上固定连接有转动叶(505),弹性转动杆(503)置于筛除筒(502)内的部分上均匀固定连接有多个敲打球(504),筛除筒(502)靠近底端固定连接有连接环(509),连接环(509)内侧均匀固定连接有抖动弹簧(508),抖动弹簧(508)远离连接环(509)的一侧固定连接有环框(507),环框(507)内侧固定连接有筛分网(506),筛分网(506)底端固定连接有连接球(510),连接球(510)中部固定连接有条形挡流板(511),圆筒(501)和筛除筒(502)底端固定连接有充气装置(512)。
6.根据权利要求5所述的一种生物质压缩颗粒原料干燥装置,其特征在于:所述筛除筒(502)内的弹性转动杆(503)上的敲打球(504)从中部向两侧逐渐变小,连接环(509)顶端和底端中部与筛除筒(502)外侧之间固定连接,条形挡流板(511)表面均匀设有圆洞,转动叶(505)置于圆筒(501)和筛除筒(502)之间,筛除筒(502)顶端通过滤网与圆筒(501)靠近底端之间固定连接,筛除筒(502)内的弹性转动杆(503)均不在同一垂线上。
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CN115569898A (zh) * | 2022-09-26 | 2023-01-06 | 博材智能科技(东台)有限公司 | 一种碳纤维复合材料制品用的高效清洗装置 |
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