CN210434812U - 一种气流式旋转筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气流式旋转筛，涉及筛分设备技术领域，包括旋转筛本体，所述旋转筛本体的内部安装有旋转腔体，旋转腔体的内部设有安装于旋转轴上的旋转桨叶以及罩设于旋转桨叶的外部的筛网，旋转桨叶正对着外部筛网处均布开设有喷气孔，所述喷气孔正对筛网的内表面固定连接有两个并排设置的滑杆，且两个滑杆为一组并在旋转桨叶的每个喷气孔对应的筛网上均布置，而每组两个滑杆之间设有击打机构。本申请在每个喷气孔对应处的筛网均设有击打机构，以便于通过击打机构对筛网进行全面的击打振动，从而可最大限度的将堵塞在筛网网孔上的粘性微细颗粒振落，配合旋转筛本体自带的压缩气体吹向筛网，进一步提高筛网有效筛分面积，并提高筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体是一种气流式旋转筛。
背景技术
自粉末涂料工业化生产以来，它的筛分设备一般采用如下形式：旋转筛一般在连续性生产设备上使用，旋转筛上使用的一般是尼龙筛网，目数在140目至200目之间。工作原理为：通过中心桨叶旋转带动物料产生离心力，在离心力的作用下，物料粒子穿过筛网，沉积到旋转筛出粉口。没有穿过筛网的较粗颗粒被旋转到筛网的另一端粗粉出口，排除。
由于粉末涂料粒子极易带静电，并且粒子间有一定的粘弹性，所以极易附着在尼龙筛网上，时间一久产生以下问题：1、筛分效率严重下降，最低时只有新筛网的30%；2、筛分后的产品平均粒径变小，影响产品使用性能；3、筛网破损率增加。
专利号为CN202655221U公开了一种气流式旋转筛，解决了上述问题，其利用压缩气体吹向筛网，使粘性微细颗粒不能堵塞网孔，提高筛网有效筛分面积，利用气流吹向筛孔，进而将粘性微细颗粒吹落，而气孔对应的筛网处气流集中，吹落效果好，而筛网偏离气孔处的气流倾斜且吹力由于距离增加被削弱，从而降低吹落效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气流式旋转筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气流式旋转筛，包括旋转筛本体，所述旋转筛本体的内部安装有旋转腔体，且旋转腔体的内部设有安装于旋转轴上的旋转桨叶以及罩设于旋转桨叶的外部的筛网，同时旋转桨叶正对着外部筛网处均布开设有喷气孔，所述喷气孔正对筛网的内表面固定连接有两个并排设置的滑杆，且两个滑杆为一组并在旋转桨叶的每个喷气孔对应的筛网上均布置，而每组两个滑杆之间设有击打机构，同时每组的滑杆均以对应的喷气孔对称排布，在每个喷气孔对应处的筛网均设有击打机构，所述旋转筛本体一侧的进料口连接有进料筒。
作为本实用新型进一步的方案：所述击打机构包括撞击球、活动板、滑杆与弹簧，两根滑杆远离筛网的一端焊接有挡片并在其表面滑动连接有活动板，且活动板朝向筛网的表面两侧均通过固定杆连接有撞击球，且筛网与活动板的相对面间连接有弹簧并串设在滑杆表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆采用轻质塑料材质制成，撞击球为空心的金属球体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料筒内壁上缘两侧连接有横杆，横杆的下表面中部通过压簧连接有橡胶球，压簧自然状态下使橡胶球处于淌料板中部的落料孔中且与落料孔的周面滑动接触，且淌料板成形为漏斗形且其周沿连接于进料筒的内壁，同时橡胶球的正下方设有可活动的顶柱，顶柱滑动连接于另一根横杆中部的穿孔，而此根横杆的两端连接于进料筒的对应表面，同时顶柱的底端穿出对应横杆并通过转轴转动连接连杆的一端，而连杆的另一端朝下并转动连接转盘表面周沿焊接的导向柱上，且转盘背向导向柱的表面中部固定转轴的一端，而转轴的另一端通过联轴器连接于转动电机的输出轴，同时转动电机的底座通过支板连接进料筒的内壁，且转动电机上方的进料筒内壁连接有另一个支板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支板成形为直角三角形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本申请在每个喷气孔对应处的筛网均设有击打机构，以便于通过击打机构对筛网进行全面的击打振动，从而可最大限度的将堵塞在筛网网孔上的粘性微细颗粒振落，配合旋转筛本体自带的压缩气体吹向筛网，进一步提高筛网有效筛分面积，并提高筛分效率。
2、本申请转动电机带动转盘转动以使得连杆带动顶柱上下移动，从而使橡胶球与落料孔实现间歇接触，从而达到间歇进料的目的，通过控制转动电机的转速，来控制进入到旋转腔体内部的物料量，以此来保证后续物料的筛选效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本实用新型中进料筒的内部示意图。
如图所示：旋转筛本体1、旋转桨叶2、喷气孔3、筛网4、撞击球5、活动板6、滑杆7、弹簧8、进料筒9、横杆10、橡胶球11、淌料板12、转动电机13、连杆14、转盘15、转轴16、支板17、顶柱18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种气流式旋转筛，包括旋转筛本体1，所述旋转筛本体1的内部安装有旋转腔体，且旋转腔体的内部设有安装于旋转轴上的旋转桨叶2以及罩设于旋转桨叶2的外部的筛网4，同时旋转桨叶2正对着外部筛网4处均布开设有喷气孔3，所述喷气孔3正对筛网4的内表面固定连接有两个并排设置的滑杆7，且两个滑杆7为一组并在旋转桨叶2的每个喷气孔3对应的筛网4上均布置，而每组两个滑杆7之间设有击打机构，同时每组的滑杆7均以对应的喷气孔3对称排布，以使喷气孔3喷出的气体能够正对两个滑杆7之间，以保证后续活动板6受到气流而被向上吹动，在每个喷气孔3对应处的筛网4均设有击打机构，以便于通过击打机构对筛网4进行全面的击打振动，从而可最大限度的将堵塞在筛网4网孔上的粘性微细颗粒振落，配合旋转筛本体1自带的压缩气体吹向筛网4，进一步提高筛网4有效筛分面积，以此来提高筛分效率。
所述击打机构包括撞击球5、活动板6、滑杆7与弹簧8，两根滑杆7远离筛网4的一端焊接有挡片并在其表面滑动连接有活动板6，且活动板6朝向筛网4的表面两侧均通过固定杆连接有撞击球5，固定杆采用轻质塑料材质制成，撞击球5为空心的金属球体，两者的材质较轻，以便于活动板6能够借由喷气孔3喷出气流的推力上移，从而通过固定杆带动撞击球5对筛网4进行击打，且筛网4与活动板6的相对面间连接有弹簧8并串设在滑杆7表面，这样旋转桨叶2带动喷气孔3旋转时，活动板6能够借助弹簧8的回弹力进行对筛网4的往复击打，达到持续击打的目的，最大限度的起到筛网4振动效果。
所述旋转筛本体1一侧的进料口连接有进料筒9，进料筒9内壁上缘两侧连接有横杆10，横杆10的下表面中部通过压簧连接有橡胶球11，压簧自然状态下使橡胶球11处于淌料板12中部的落料孔中且与落料孔的周面滑动接触，以防至漏料，且淌料板12成形为漏斗形且其周沿连接于进料筒9的内壁，同时橡胶球11的正下方设有可活动的顶柱18，顶柱18滑动连接于另一根横杆10中部的穿孔，而此根横杆10的两端连接于进料筒9的对应表面，同时顶柱18的底端穿出对应横杆10并通过转轴转动连接连杆14的一端，而连杆14的另一端朝下并转动连接转盘15表面周沿焊接的导向柱上，且转盘15背向导向柱的表面中部固定转轴16的一端，而转轴16的另一端通过联轴器连接于转动电机13的输出轴，同时转动电机13的底座通过支板17连接进料筒9的内壁，且转动电机13上方的进料筒9内壁连接有另一个支板17，两个支板17均为直角三角形，以便于物料淌下，转动电机13带动转盘15转动以使得连杆14带动顶柱18上下移动，从而使橡胶球11与落料孔实现间歇接触，从而达到间歇进料的目的，通过控制转动电机13的转速，来控制进入到旋转腔体内部的物料量，以此来保证后续物料的筛选效果。
本方案中转动电机13的型号采用57BYGH56-401A及其配套电源和电路，电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
在本实用新型描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气流式旋转筛，包括旋转筛本体(1)，所述旋转筛本体(1)的内部安装有旋转腔体，且旋转腔体的内部设有安装于旋转轴上的旋转桨叶(2)以及罩设于旋转桨叶(2)的外部的筛网(4)，同时旋转桨叶(2)正对着外部筛网(4)处均布开设有喷气孔(3)，其特征在于，所述喷气孔(3)正对筛网(4)的内表面固定连接有两个并排设置的滑杆(7)，且两个滑杆(7)为一组并在旋转桨叶(2)的每个喷气孔(3)对应的筛网(4)上均布置，而每组两个滑杆(7)之间设有击打机构，同时每组的滑杆(7)均以对应的喷气孔(3)对称排布，在每个喷气孔(3)对应处的筛网(4)均设有击打机构，所述旋转筛本体(1)一侧的进料口连接有进料筒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种气流式旋转筛，其特征在于，所述击打机构包括撞击球(5)、活动板(6)、滑杆(7)与弹簧(8)，两根滑杆(7)远离筛网(4)的一端焊接有挡片并在其表面滑动连接有活动板(6)，且活动板(6)朝向筛网(4)的表面两侧均通过固定杆连接有撞击球(5)，且筛网(4)与活动板(6)的相对面间连接有弹簧(8)并串设在滑杆(7)表面。
3.根据权利要求2所述的一种气流式旋转筛，其特征在于，所述固定杆采用轻质塑料材质制成，撞击球(5)为空心的金属球体。
4.根据权利要求1所述的一种气流式旋转筛，其特征在于，所述进料筒(9)内壁上缘两侧连接有横杆(10)，横杆(10)的下表面中部通过压簧连接有橡胶球(11)，压簧自然状态下使橡胶球(11)处于淌料板(12)中部的落料孔中且与落料孔的周面滑动接触，且淌料板(12)成形为漏斗形且其周沿连接于进料筒(9)的内壁，同时橡胶球(11)的正下方设有可活动的顶柱(18)，顶柱(18)滑动连接于另一根横杆(10)中部的穿孔，而此根横杆(10)的两端连接于进料筒(9)的对应表面，同时顶柱(18)的底端穿出对应横杆(10)并通过转轴转动连接连杆(14)的一端，而连杆(14)的另一端朝下并转动连接转盘(15)表面周沿焊接的导向柱上，且转盘(15)背向导向柱的表面中部固定转轴(16)的一端，而转轴(16)的另一端通过联轴器连接于转动电机(13)的输出轴，同时转动电机(13)的底座通过支板(17)连接进料筒(9)的内壁，且转动电机(13)上方的进料筒(9)内壁连接有另一个支板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种气流式旋转筛，其特征在于，所述支板(17)成形为直角三角形。
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| CN201921079505.6U CN210434812U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种气流式旋转筛 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114260054A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-04-01 | 余艳 | 一种具有降噪除尘功能的建筑轻质物料分选装置 |
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2019
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| CN114260054A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-04-01 | 余艳 | 一种具有降噪除尘功能的建筑轻质物料分选装置 |
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