CN213984364U - 一种用于专项化学制品的耐碱纤维生产装置 - Google Patents

一种用于专项化学制品的耐碱纤维生产装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于专项化学制品的耐碱纤维生产装置,包括底板,所述底板顶端固定连接有第一弹簧,所述弹簧条顶端固定连接有桶体,所述桶体一侧顶端固定连接有固定板,所述固定板顶端固定连接有鼓风机,所述鼓风机的输出端固定连接有通风管,且通风管一端贯穿桶体,桶体底端内部固定连接有震颤机构,所述桶体顶端固定连接有电动机,电动机的输出端固定连接有转动杆,且转动杆底端贯穿桶体,转动杆底端固定连接有连接块,所述连接块外部固定连接有连接杆,且连接杆一端固定连接有转动环,且转动环与桶体内壁通过转轴转动连接。本实用新型通过设置鼓风机和击打杆之间的配合,使装置不断击打耐碱纤维,使耐碱纤维烘干时更加快速。

Description

一种用于专项化学制品的耐碱纤维生产装置
技术领域
本实用新型涉及耐碱纤维技术领域,尤其涉及一种用于专项化学制品的耐碱纤维生产装置。
背景技术
耐碱纤维,是一种在NaOH溶液,饱和Ca(OH)2溶液、硅酸盐水泥浸出液中有较强的耐侵蚀性,可在一定程度上代替石棉作水泥制品增强材料,而生产耐碱纤维时,其中需要对耐碱纤维进行清洗,筛选和烘干等工序。
经检索,中国专利公开号为CN207105175U的专利,公开了一种木质纤维素粉碎筛分一体机构,主体包括一支架,支架上设置有一罩体,罩体内设置有一内筒体,罩体顶部倒置插入设置有一顶置驱动电机,内筒体顶部设置有一穿出罩体顶部的转杆,转杆上套装有一皮带轮,且皮带轮与顶置驱动电机采用皮带连接,且电机轴连接于内筒体的顶部,内筒体内部设置有一由内筒体底部穿入的转轴,转轴尾部连接有一底置驱动电机,转轴上安装有旋转刀片,内筒体外壁设置有多组筛分孔洞,罩体底部设置有放料口,转杆为空心结构,顶置驱动电机与底置驱动电机的旋转方向相反。本实用新型的有益效果是:通过采用旋转离心力的作用进行纤维素颗粒分离,且在分离时,直接对较大颗粒进行相应的破碎,提高了生产效率。
上述专利在对纤维材料进行加工时,不能对打结以及成团的纤维进行有效的烘干,可能会影响纤维材料的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于专项化学制品的耐碱纤维生产装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于专项化学制品的耐碱纤维生产装置,包括底板,所述底板顶端固定连接有第一弹簧,所述弹簧条顶端固定连接有桶体,所述桶体一侧顶端固定连接有固定板,所述固定板顶端固定连接有鼓风机,所述鼓风机的输出端固定连接有通风管,且通风管一端贯穿桶体,所述桶体底端内部固定连接有震颤机构,所述桶体顶端固定连接有电动机,所述电动机的输出端固定连接有转动杆,且转动杆底端贯穿桶体,所述转动杆底端固定连接有连接块,所述连接块外部固定连接有连接杆,且连接杆一端固定连接有转动环,且转动环与桶体内壁通过转轴转动连接,所述连接杆底端固定连接有击打杆。
进一步的,所述桶体顶端固定连接有震颤电机。
进一步的,所述震颤机构包括固定块,且固定块底端固定连接有第二弹簧。
进一步的,所述第二弹簧底端固定连接有筛选框,且筛选框内部固定连接有筛选网。
进一步的,所述桶体底端一侧开设有弧形开口,桶体在弧形开口处转动连接有转动门。
进一步的,所述击打杆一侧通过转轴转动连接有转动柱,且转动柱一端固定连接有转动圈,转动圈外部固定连接有扇叶。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置鼓风机,桶体,第一弹簧,电动机,转动杆,连接杆和击打杆,当需要对耐碱纤维进行烘干时,首先开启鼓风机,鼓风机带动外部空气进入桶体内部,同时鼓风机吹动筛选网上的耐碱纤维,耐碱纤维在被烘干时,不断上向飘扬,另外鼓风机带动转动杆转动,转动杆带动连接杆转动,连接杆带动击打杆转动,击打杆撞击成团的耐碱纤维散开,使装置在烘干耐碱纤维时可以不断将打结成团的耐碱纤维打散,提高了装置的烘干效率。
2、通过设置固定块,第二弹簧,筛选网和震颤电机,当电动机工作时,电动机自身工作时产生的震动以及震颤电机不断震颤带动第二弹簧不断震颤,使装置内部的筛选框不断震颤,进一步提高了耐碱纤维的烘干效率的同时,对耐碱纤维内部的杂物颗粒筛分,提高了效率。
3、通过设置扇叶和转动圈,当电动机带动转动杆不断转动时,转动杆带动击打杆不断转动,当击打杆经过鼓风机处时,鼓风机吹出的气流带动扇叶转动,使扇叶转动时对飞扬的耐碱纤维进一步击打,提高了装置对耐碱纤维的烘干效果。
附图说明
图1为实施例1提出的一种用于专项化学制品的耐碱纤维生产装置的主视剖视图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为实施例2提出的一种用于专项化学制品的耐碱纤维生产装置的扇叶主视图。
图中:1-底板、2-固定板、3-鼓风机、4-通风管、5-筛选框、6- 固定块、7-第二弹簧、8-电动机、9-转动杆、10-震颤电机、11-连接块、12-连接杆、13-转动环、14-击打杆、15-筛选网、16-转动门、 17-桶体、18-第一弹簧、19-转动圈、20-转动柱、21-扇叶。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种用于专项化学制品的耐碱纤维生产装置,包括底板1,所述底板1顶端粘接有第一弹簧18,所述第一弹簧18顶端粘接有桶体17,所述桶体17一侧顶端粘接有固定板2,所述固定板 2顶端粘接有鼓风机3,所述鼓风机3的输出端粘接有通风管4,且通风管4一端贯穿桶体17,所述桶体17底端内部粘接有震颤机构,所述桶体17顶端粘接有电动机8,所述电动机8的输出端粘接有转动杆9,且转动杆9底端贯穿桶体17,所述转动杆9底端粘接有连接块11,所述连接块11外部粘接有连接杆12,且连接杆12一端粘接有转动环13,且转动环13与桶体17内壁通过转轴转动连接,所述连接杆12底端粘接有击打杆14,当需要对耐碱纤维进行烘干时,首先开启鼓风机3,鼓风机3带动外部空气进入桶体17内部,同时鼓风机3吹筛选网15上的耐碱纤维,耐碱纤维在被烘干时,不断上向飘扬,另外鼓风机3带动转动杆9转动,转动杆9带动连接杆12转动,连接杆12带动击打杆14转动,击打杆14撞击成团的耐碱纤维散开,使装置在烘干耐碱纤维时可以不断将打结成团的耐碱纤维打散,提高了装置的烘干效率。
其中,所述桶体17顶端粘接有震颤电机10,所述震颤机构包括固定块6,且固定块6底端粘接有第二弹簧7,所述震颤机构包括固定块6,且固定块6底端粘接有第二弹簧7,所述桶体17底端一侧开设有弧形开口,桶体17在弧形开口处转动连接有转动门16,当电动机8工作时,电动机8自身工作时产生的震动以及震颤电机10不断震颤带动第二弹簧7不断震颤,使装置内部的筛选框15不断震颤,进一步提高了耐碱纤维的烘干效率的同时,对耐碱纤维内部的杂物颗粒筛分,提高了效率。
工作原理:当需要对耐碱纤维进行烘干时,首先开启鼓风机3,鼓风机3带动外部空气进入桶体17内部,同时鼓风机3吹筛选网15 上的耐碱纤维,耐碱纤维在被烘干时,不断上向飘扬,另外鼓风机3 带动转动杆9转动,转动杆9带动连接杆12转动,连接杆12带动击打杆14转动,击打杆14撞击成团的耐碱纤维散开,使装置在烘干耐碱纤维时可以不断将打结成团的耐碱纤维打散,提高了装置的烘干效率。
当电动机8工作时,电动机8自身工作时产生的震动以及震颤电机10不断震颤带动第二弹簧7不断震颤,使装置内部的筛选框15不断震颤,进一步提高了耐碱纤维的烘干效率的同时,对耐碱纤维内部的杂物颗粒筛分,提高了效率。
实施例2
参照图3,一种用于专项化学制品的耐碱纤维生产装置,本实施例相较于实施例1,为了进一步提高装置对耐碱纤维的烘干效果,所述击打杆14一侧通过转轴转动连接有转动柱20,且转动柱20一端粘接有转动圈19,转动圈19外部粘接有扇叶21,当电动机带动转动杆不断转动时,转动杆带动击打杆不断转动,当击打杆经过鼓风机处时,鼓风机吹出的气流带动扇叶转动,使扇叶转动时对飞扬的耐碱纤维进一步击打,提高了装置对耐碱纤维的烘干效果。
工作原理:当需要对耐碱纤维进行烘干时,首先开启鼓风机3,鼓风机3带动外部空气进入桶体17内部,同时鼓风机3吹筛选网15 上的耐碱纤维,耐碱纤维在被烘干时,不断上向飘扬,另外鼓风机3 带动转动杆9转动,转动杆9带动连接杆12转动,连接杆12带动击打杆14转动,击打杆14撞击成团的耐碱纤维散开,使装置在烘干耐碱纤维时可以不断将打结成团的耐碱纤维打散,提高了装置的烘干效率。
当电动机8工作时,电动机8自身工作时产生的震动以及震颤电机10不断震颤带动第二弹簧7不断震颤,使装置内部的筛选框15不断震颤,进一步提高了耐碱纤维的烘干效率的同时,对耐碱纤维内部的杂物颗粒筛分,提高了效率。
当电动机带动转动杆不断转动时,转动杆带动击打杆不断转动,当击打杆经过鼓风机处时,鼓风机吹出的气流带动扇叶转动,使扇叶转动时对飞扬的耐碱纤维进一步击打,提高了装置对耐碱纤维的烘干效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于专项化学制品的耐碱纤维生产装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶端固定连接有第一弹簧(18),所述第一弹簧(18)顶端固定连接有桶体(17),所述桶体(17)一侧顶端固定连接有固定板(2),所述固定板(2)顶端固定连接有鼓风机(3),所述鼓风机(3)的输出端固定连接有通风管(4),且通风管(4)一端贯穿桶体(17),所述桶体(17)底端内部固定连接有震颤机构,所述桶体(17)顶端固定连接有电动机(8),所述电动机(8)的输出端固定连接有转动杆(9),且转动杆(9)底端贯穿桶体(17),所述转动杆(9)底端固定连接有连接块(11),所述连接块(11)外部固定连接有连接杆(12),且连接杆(12)一端固定连接有转动环(13),且转动环(13)与桶体(17)内壁通过转轴转动连接,所述连接杆(12)底端固定连接有击打杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于专项化学制品的耐碱纤维生产装置,其特征在于,所述桶体(17)顶端固定连接有震颤电机(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于专项化学制品的耐碱纤维生产装置,其特征在于,所述震颤机构包括固定块(6),且固定块(6)底端固定连接有第二弹簧(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于专项化学制品的耐碱纤维生产装置,其特征在于,所述第二弹簧(7)底端固定连接有筛选框(5),且筛选框(5)内部固定连接有筛选网(15)。
5.根据权利要求4所述的一种用于专项化学制品的耐碱纤维生产装置,其特征在于,所述桶体(17)底端一侧开设有弧形开口,桶体(17)在弧形开口处转动连接有转动门(16)。
6.根据权利要求5所述的一种用于专项化学制品的耐碱纤维生产装置,其特征在于,所述击打杆(14)一侧通过转轴转动连接有转动柱(20),且转动柱(20)一端固定连接有转动圈(19),转动圈(19)外部固定连接有扇叶(21)。
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