CN113587297A - 一种加湿器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种加湿器，包括：外壳，其内部分隔出相邻的储液腔与雾化腔，所述储液腔与所述雾化腔的底部相互连通；挤压组件，包括驱动件与连接于所述驱动件的压板，所述压板伸入至所述储液腔中且平行于所述储液腔中的液面，所述压板与所述储液腔的形状大小相同；雾化组件，对应于所述雾化腔；其中，所述压板能够被所述驱动件驱动而挤压所述储液腔中的液体，以使液体进入所述雾化腔中来保持所述雾化腔中液面高度的恒定。基于本发明的技术方案，通过保持雾化腔中液面高度的恒定，配合具有刚性连接的固定式的雾化组件，使得雾化组件与液体之间的接触以及接触的深度保持稳定，进而保证了出雾量的恒定，提高了用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及加湿设备技术领域，特别地涉及一种加湿器。
背景技术
加湿器作为一种常规的环境调节电器，形式多种多样，主要的功能为增加室内空气水分含量，能有效吸附空气中的细小粉尘并保证吸入空气的湿润性，防止嗓子干哑，同时能防止身体皮肤干燥脱皮，能使人体处于一个相对舒适的环境中。
目前市面上的加湿器通常设计为水箱与水路板分离，配合使用浮板及下水装置控制雾化板表面水量，从而达到雾化水的效果。但是，基于浮力的浮板及下水装置，没有稳定的连接结构，其出雾量容易受到水体的波动以及浮板沉浮状态的影响，难以保持恒定，忽大忽小，影响用户体验。
发明内容
为了解决现有技术基于浮力的雾化结构存在的雾化量不稳定的问题，本申请提出了一种加湿器。
本发明的一种加湿器，包括：
外壳，其内部分隔出相邻的储液腔与雾化腔，所述储液腔与所述雾化腔的底部相互连通；
挤压组件，包括驱动件与连接于所述驱动件的压板，所述压板伸入至所述储液腔中且平行于所述储液腔中的液面，所述压板与所述储液腔的形状大小相同；
雾化组件，对应于所述雾化腔；
其中，所述压板能够被所述驱动件驱动而挤压所述储液腔中的液体，以使液体进入所述雾化腔中来保持所述雾化腔中液面高度的恒定。
在一个实施方式中，所述雾化组件包括雾化器，所述雾化器位于所述雾化腔顶部的位置，所述雾化器上设置有多个液位传感器，所述多个液位传感器的设置高度互不相同。通过本实施方式，多个液位传感器用于检测不同高度的水位情况，以对应用户的加湿挡位选择来控制雾化腔中的液面对应相应的高度保持恒定。
在一个实施方式中，还包括：控制组件，所述控制组件分别电连接所述液位传感器与所述驱动件，以根据所述液位传感器的水位信号来控制驱动件的运行。通过本实施方式，控制组件电连接液位传感器与挤压组件，能够根据相应高度处的液位传感器的水位信号，控制挤压组件的运行来保持液面恒定地位于相应高度处，实现加湿器的自动控制。
在一个实施方式中，所述驱动件设置于所述压板的上方，其包括相互连接的电机与传动部，所述传动部采用曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的连杆的末端固定连接于所述压板上表面中心。
在一个实施方式中，所述外壳包括可拆卸的上壳与下壳，所述储液腔与所述雾化腔构造于所述下壳中，所述挤压组件与所述雾化组件设置于所述上壳。通过本实施方式，上壳与下壳分别设置各个功能部件与构造储液腔和雾化腔，将功能部件与液体的腔体结构分开，模块化并简化加湿器的结构并防止液体进入功能部件中；同时可以打开上壳，便于对储液腔补充液体。
在一个实施方式中，所述上壳具有密封隔板，所述密封隔板在所述上壳内部分隔出装配腔，所述装配腔用于安装所述挤压组件与所述雾化组件。通过本实施方式，装配腔用于安装加湿器的各个功能部件并通过密封隔板保持相对外界的密封，进而避免了加湿器的各个功能部件受到外部环境的影响，并防止加湿器内部的液体进入各个功能部件中造成故障。
在一个实施方式中，所述压板的边缘与所述储液腔的内壁密封接触。通过本实施方式，这样避免压板边缘与储液腔内壁之间存在缝隙，使压板的压力完全作用在液体上，保证液体能够被挤入雾化腔中。
在一个实施方式中，所述储液腔与所述雾化腔相互连通处设置有过滤组件。通过本实施方式，过滤组件对由储液腔进入雾化腔的液体进行过滤，使得所有用于雾化的液体都经过过滤，保证出雾的质量，提高水质，增加了雾化组件的使用寿命。
在一个实施方式中，所述外壳上对应所述雾化腔顶部的位置具有出雾口，且所述出雾口靠近所述雾化组件。通过本实施方式，出雾口靠近雾化组件能够使雾气直接通过出雾口排出，无需使用风扇进行引导。
上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本发明的目的。
本发明提供的一种加湿器，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
本发明的加湿器，通过保持雾化腔中液面高度的恒定，配合具有刚性连接的固定式的雾化组件，避免了浮动式雾化结构相对液体的起伏，并使得雾化组件与液体之间的接触以及接触的深度保持稳定，进而保证了出雾量的恒定，提高了用户体验。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
图1显示了本发明的加湿器的整体结构示意图；
图2显示了本发明的加湿器的上壳部分的结构示意图；
图3显示了本发明的加湿器的下壳部分的结构示意图；
图4显示了本发明的加湿器运行的逻辑控制图；
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
附图标记：
10-外壳，101-储液腔，102-雾化腔，103-过滤组件，104-出雾口，11-上壳，111-密封隔板，112-装配腔，12-下壳，20-挤压组件，21-驱动件，22-压板，30-雾化组件，40-控制组件。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
本发明的实施例提供了一种加湿器，包括：
外壳10，其内部分隔出相邻的储液腔101与雾化腔102，储液腔101与雾化腔102的底部相互连通；
挤压组件20，包括驱动件21与连接于驱动件21的压板22，压板22伸入至储液腔101中且平行于储液腔101中的液面，压板22与储液腔101的形状大小相同；
雾化组件30，对应于雾化腔102；
其中，压板22能够被驱动件21驱动而挤压储液腔101中的液体，以使液体进入雾化腔102中来保持雾化腔102中液面高度的恒定。
具体地。如附图图1至图3所示，本发明的加湿器的基本结构包括外壳10以及设置在外壳10内部的挤压组件20与雾化组件30。其中，外壳10内部具有相邻的储液腔101与雾化腔102，储液腔101与雾化腔102底部连通，形成连通器。在加湿器初次加满加湿液体时，基于连通器原理，储液腔101与雾化腔102的液面高度一致；随着对应雾化腔102的雾化组件30的运行，雾化腔102中的液体被消耗，储液腔101中的液体实时地自动补充至雾化腔102中；但随着液体的不断消耗，在没有外力干预的情况下，雾化腔102与储液腔101的液面高度会整体下降。但是，由于雾化原理，雾化组件30必须接触液体并位于液面以下一定位置，进而雾化组件30必须适应雾化腔102中的液面的下降。
现有技术中采用浮动式雾化结构，即采用可以在液面上漂浮的雾化结构，这样实现对于液面下降的适应性，并保持雾化结构与液体接触。但是浮动式的雾化结构由于没有刚性的连接结构，其漂浮状态不稳定；并且由于目前广泛采用的是超声波雾化，会通过声波对液体进行振动雾化，进而造成液体波动，这样会进一步影响没有刚性连接的浮动式雾化结构的稳定性；以上因素均会导致浮动式雾化结构相对液体起伏，最终导致出雾量的忽大忽小。
本发明针对随着雾化的进行雾化腔102中的液面存在的下降趋势，采用外力控制雾化腔102中的液面高度恒定。具体来说，基于储液腔101与雾化腔102的连通器原理，在雾化腔102中的液体被消耗而使其液面具有下降的趋势时，利用挤压组件20中的驱动件21驱动压板22向下运动，来挤压储液腔101中的液体，迫使储液腔101中的液体进入雾化腔102中，进而保持雾化腔102中液面高度的恒定。
本发明的加湿器通过保持雾化腔102中液面高度的恒定，配合具有刚性连接的固定式的雾化组件30，避免了浮动式雾化结构相对液体的起伏，并使得雾化组件30与液体之间的接触以及接触的深度保持稳定，进而保证了出雾量的恒定，提高了用户体验。
在一个实施例中，雾化组件30包括雾化器，雾化器位于雾化腔102顶部的位置，雾化器上设置有多个液位传感器，多个液位传感器的设置高度互不相同。
具体地，如附图图1与图2所示，雾化组件30包括板状的雾化器以及连接在雾化器上方的多根支柱，支柱用于将雾化器与加湿器的壳体固定，形成刚性连接；多个液位传感器(附图中未示出)分别设置在多个支柱上并位于不同的高度处。
使用时，雾化器需要浸于液体中并相对液面具有一定距离，该距离的具体值根据加湿的挡位(即需要的出雾量)来确定。而不同高度的液位传感器与雾化器之间具有不同且竖直恒定的距离，进而只要对应的液位传感器检测到了液面信号，则表明雾化器浸于液体中并相对液面具有相应的距离，以此匹配对应的加湿挡位，即不同的加湿档位对应不同高度的液位传感器。
在一个实施例中，还包括：控制组件40，控制组件40分别电连接液位传感器与驱动件21，以根据液位传感器的水位信号来控制驱动件21的运行。
具体地，控制组件40可以接收液位传感器传递而来的水位信号，根据加湿档位的选择，控制组件40根据与挡位对应的液位传感器的检测，判断当前的液面高度是否对应相应的液位传感器；若是，则控制挤压组件20不运转；若不是，则控制挤压组件20运转来将储液腔101中的液体挤入雾化腔102中，直到液面上升至其高度对应相应的液位传感器的高度。
在一个实施例中，驱动件21设置于压板22的上方，其包括相互连接的电机与传动部，传动部采用曲柄连杆机构，曲柄连杆机构的连杆的末端固定连接于压板22上表面中心。
具体地，电机的正反转即可通过曲柄连杆机构控制压板22的升降，在压板22下降至最大行程处(最低点)时，即表明压板22不能进一步压迫储液腔101中的液体进入雾化腔102，此时即表明加湿器需要补水；可以通过加湿器的控制组件40向用户发出补水信号，同时电机反转带动压板22上升至最大行程处(最高点)来进行复位。
在一个实施例中，外壳10包括可拆卸的上壳11与下壳12，储液腔101与雾化腔102构造于下壳12中，挤压组件20与雾化组件30设置于上壳11。
具体地，如附图图1至图3所示，上壳11安装加湿器的元器件、运动部件等功能部件，下壳12构造出储液腔101与加湿器，这样使得加湿器整体分为两个模块，简化了加湿器结构并防止功能部件的电气部分接触液体导致故障。同时，上壳11可以从下壳12上拆卸，便于对下壳12中的储液腔101进行液体补充。
在一个实施例中，上壳11具有密封隔板111，密封隔板111在上壳11内部分隔出装配腔112，装配腔112用于安装挤压组件20与雾化组件30。
具体地，如附图图1与图2所示，密封隔板111设置在上壳11上与下壳12扣合的口部，使上壳11内部整体形成装配腔112，装配腔112用于安装加湿器的各个功能部件并通过密封隔板111保持相对外界的密封，避免加湿器的各个功能部件受到外部环境的影响，并防止加湿器内部的液体进入各个功能部件中造成故障。
其中，挤压组件20的驱动件21的电机整体安装在装配腔112中，其传动部的曲柄连杆机构的连杆贯穿密封隔板111并连接位于装配腔112外部的压板22；雾化部件的雾化腔102设置在装配腔112外，并通过支柱固定连接密封隔板111；控制组件40以及相应的线路均设置在装配腔112中。
在一个实施例中，压板22的边缘与储液腔101的内壁密封接触。
具体地，这样避免压板22边缘与储液腔101内壁之间存在缝隙，进而使压板22的压力能够完全作用在液体上，保证液体能够被挤入雾化腔102中。
在一个实施例中，储液腔101与雾化腔102相互连通处设置有过滤组件103。
具体地，过滤组件103对由储液腔101进入雾化腔102的液体进行过滤，使得所有用于雾化的液体都经过过滤，保证出雾的质量，提高水质，增加了雾化组件30的使用寿命。
此外，过滤组件103可以设置为对液体具有一定程度上的阻挡作用，使得在无外部挤压力作用时，储液腔101中的液体无法在自身重力作用下自行进入与雾化腔102；通过挤压组件20才能使液体进入雾化腔102，这样通过对挤压组件20的控制，便于控制雾化腔102中的液位。
在一个实施例中，外壳10上对应雾化腔102顶部的位置具有出雾口104，且出雾口104靠近雾化组件30。
具体地，出雾口104靠近雾化组件30能够使雾气直接通过出雾口104排出，无需使用风扇进行引导，简化加湿器结构；同时，需要控制的雾化腔102的大小，在满足雾化要求的前提下，雾化腔102尽可能小，这样其内部空间有限，产生的雾气只能通过出雾口104直接排出，在不设置引导风扇时保证出雾效果。
在一个实施例中，挤压组件20也可以直接替换为流体输送部件，例如水泵等流体输送装置。此时，储液腔101与雾化腔102不直接连通，流体输送部件的进水端与出水端分别连通储液腔101与雾化腔102。通过流体输送部件的主动输水来保证雾化腔102中液面高度的恒定，控制组件40电连接流体输送部件，以实现根据雾化腔102中液面高度的变化来控制流体输送部件的运转。
参照附图图4，本发明的加湿器的使用与控制方法为：
S1、用户使加湿器的储液腔中的液体补充至最大水位线后盖上上壳，雾化组件的雾化器对应雾化腔，挤压组件的压板对应储液腔；
S2、选择加湿档位；
S3、通过对应相应加湿档位的液位传感器检测液位信号，在相应的液位传感器未到检测液位信号时，控制组件控制电机运转来驱动压板下降，以将储液腔中的液体挤入雾化腔中；
S4、在雾化腔中的液位到达相应的液位传感器所在的高度时，液位传感器检测到液位信号处于启动状态，将液位信号反馈至控制组件，控制组件控制电机停止运转；
S5、控制组件通过信号的反馈判断相应的液位传感器是否持续处于检测到液位信号的启动状态；
S6、若是，则保持电机不启动；如不是，则启动电机将将储液腔中的液体挤入雾化腔中，直至相应的液位传感器处于检测到液位信号的启动状态。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。
Claims (9)
1.一种加湿器，其特征在于，包括：
外壳，其内部分隔出相邻的储液腔与雾化腔，所述储液腔与所述雾化腔的底部相互连通；
挤压组件，包括驱动件与连接于所述驱动件的压板，所述压板伸入至所述储液腔中且平行于所述储液腔中的液面，所述压板与所述储液腔的形状大小相同；
雾化组件，对应于所述雾化腔；
其中，所述压板能够被所述驱动件驱动而挤压所述储液腔中的液体，以使液体进入所述雾化腔中来保持所述雾化腔中液面高度的恒定。
2.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述雾化组件包括雾化器，所述雾化器位于所述雾化腔顶部的位置，所述雾化器上设置有多个液位传感器，所述多个液位传感器的设置高度互不相同。
3.根据权利要求2所述的加湿器，其特征在于，还包括：
控制组件，所述控制组件分别电连接所述液位传感器与所述驱动件，以根据所述液位传感器的水位信号来控制驱动件的运行。
4.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述驱动件设置于所述压板的上方，其包括相互连接的电机与传动部，所述传动部采用曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的连杆的末端固定连接于所述压板上表面中心。
5.根据权利要求1至4任一项所述的加湿器，其特征在于，所述外壳包括可拆卸的上壳与下壳，所述储液腔与所述雾化腔构造于所述下壳中，所述挤压组件与所述雾化组件设置于所述上壳。
6.根据权利要求5所述的加湿器，其特征在于，所述上壳具有密封隔板，所述密封隔板在所述上壳内部分隔出装配腔，所述装配腔用于安装所述挤压组件与所述雾化组件。
7.根据权利要求1至4任一项所述的加湿器，其特征在于，所述压板的边缘与所述储液腔的内壁密封接触。
8.根据权利要求1至4任一项所述的加湿器，其特征在于，所述储液腔与所述雾化腔相互连通处设置有过滤组件。
9.根据权利要求1至4任一项所述的加湿器，其特征在于，所述外壳上对应所述雾化腔顶部的位置具有出雾口，且所述出雾口靠近所述雾化组件。
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