CN220430988U - 出液器和储液组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种出液器和储液组件，其中，出液器用于储液组件，所述储液组件包括储液瓶，所述出液器包括壳体、输液装置和电池，所述壳体与所述储液瓶的瓶口的侧壁连接，所述壳体内设有第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔和所述第二安装腔沿所述壳体侧向排列设置；或，所述第二安装腔设于所述第一安装腔的顶侧，并朝所述壳体的侧向延伸设置；所述输液装置设于所述第一安装腔；所述电池设于所述第二安装腔，并与所述输液装置电连接。本实用新型技术方案可以减少出液器的长度，不仅避免储液瓶的深度不足以供出液器安装的情况，也减少了出液器的壳体侵占储液瓶的储液空间。

Description

出液器和储液组件

技术领域

本实用新型涉及液体输送技术领域，特别涉及一种出液器和储液组件。

背景技术

现有的液体输送方式，其主要是通过安装在储液瓶瓶口处的出液器来实现液体的输送。通过出液器内的泵体将储液瓶内的液体通过抽吸作用，可以泵送至出液口处出液以供用户使用。然而，现有的出液器电池腔设于所述输液腔的下侧，也即电池腔会伸入储液瓶内，导致出液器的壳体长度较长，从而致使出液器伸入储液瓶瓶内的长度过长，进而导致出液器过度侵占储液瓶的储液空间，或导致出液器无法安装到短小的储液瓶。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种出液器，旨在减小出液器的长度。

为实现上述目的，本实用新型提出的出液器，用于储液组件，所述储液组件包括储液瓶，所述出液器包括：

壳体，所述壳体与所述储液瓶的瓶口的侧壁连接，所述壳体内设有第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔和所述第二安装腔沿所述壳体侧向排列设置；或，所述第二安装腔设于所述第一安装腔的顶侧，并朝所述壳体的侧向延伸设置；

输液装置，所述输液装置设于所述第一安装腔；以及

电池，所述电池设于所述第二安装腔，并与所述输液装置电连接。

可选地，当所述第一安装腔和所述第二安装腔沿所述壳体侧向排列设置时，所述电池配置为蓄电池，所述第二安装腔的腔壁与所述蓄电池过盈适配。

可选地，所述第二安装腔设有适配槽，所述适配槽的槽深小于所述蓄电池的高度，所述蓄电池与适配槽的槽壁过盈适配。

可选地，当所述第一安装腔和所述第二安装腔沿所述壳体侧向排列设置时，所述电池配置为干电池，所述第二安装腔包括沿所述壳体侧向排列设置第一电池仓和第二电池仓，所述第一电池仓和所述第二电池仓分别设有一所述干电池。

可选地，所述壳体设有仓盖，所述仓盖与所述壳体可拆卸连接，以盖合所述第一电池仓和所述第二电池仓。

可选地，所述出液器还包括第一密封件，所述第一密封件设于所述仓盖和所述第二安装腔的腔壁之间。

可选地，当第二安装腔设于所述第一安装腔的顶侧，所述壳体对应所述第二安装腔设有腔盖，所述腔盖与所述壳体可拆卸连接。

可选地，所述壳体的周侧壁有第二密封件，所述第二密封件用以与所述储液瓶的瓶口的侧壁抵接。

可选地，所述壳体设有出液管，所述输液装置包括输液通道，所述出液管与所述输液通道过盈适配。

可选地，所述出液管的进水头为锥形结构，所述锥形结构的横截面积在靠近所述进水头的自由端的方向上逐渐减小。

可选地，输液装置包括底座、出液组件、隔膜泵组件、第一阀门和第二阀门，所述底座设于所述第一安装腔，所述底座设有进液口；所述出液组件包括进液室和出液室，所述进液室与所述进液口连通，所述进液室用于容纳由所述进液口流入壳体内的液体，所述进液室设置有漏液孔；所述出液室与所述输液通道连通，所述出液室的底壁设置有推液孔；隔膜泵组件设置于所述底座内，所述隔膜泵组件包括皮碗，所述皮碗设置有至少一个塔形腔，所述漏液孔和所述推液孔通过所述塔形腔连通；第一阀门设置于所述漏液孔处，用以打开或关闭所述漏液孔；第二阀门设置于所述推液孔处，用以打开或关闭所述推液孔；当所述第一阀门打开所述漏液孔时，所述第二阀门关闭所述推液孔；当所述第一阀门关闭所述漏液孔时，所述第二阀门打开所述推液孔。

可选地，所述出液器还包括感应开关和控制组件，所述感应开关和所述隔膜泵组件分别与控制组件电连接，所述感应开关靠近所述出液管设置，且所述感应开关的感应面朝底面设置；或

所述出液器还包括触摸开关和控制组件，所述触摸开关和所述隔膜泵组件分别与控制组件电连接，所述触摸开关设于所述壳体的周侧壁，并面向所述出液管的出液口设置。

本实用新型还提出一种储液组件，包括储液瓶和上述的出液器，所述出液器设于所述储液瓶的瓶口。

上述出液器至少包括以下有益效果：

本实用新型技术方案通过采用壳体、输液装置和电池，壳体与储液瓶的瓶口的侧壁连接，壳体内设有第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔和第二安装腔沿壳体侧向排列设置；或，第二安装腔设于第一安装腔的顶侧，并朝壳体的侧向延伸设置；输液装置设于第一安装腔；电池设于第二安装腔，并与输液装置电连接。具体地，在第一实施例中，第一安装腔和第二安装腔沿壳体的侧向排列设置，也即，输液装置和电池沿壳体的侧向排列设置，这样可以减少壳体的长度，避免储液瓶的深度不足以供出液器安装的情况，相较于现有技术中输液装置和电池沿壳体的纵向排列设置的技术方案，在安装时，如果出液器靠近出液口的位置与储液瓶连接，也即，电池腔会伸入储液瓶内，这样会导致出液器置于储液瓶内的体积较大，导致出液器的壳体过度侵占储液瓶的储液空间，进而使得储液瓶在相同体积的情况下存放液体的空间较少，如果出液器远离出液口的尾端位置与储液瓶连接，虽然减少了出液器侵占储液瓶的储液空间，但会由于出液器的重心较高，而导致储液组件置放稳定性较低，容易倾倒；在第二实施例中，第二安装腔设于第一安装腔的顶侧，并朝壳体的侧向延伸设置，这样可以缩短出液器壳体的长度，避免第二安装腔设于储液瓶内，从而避免出液器的壳体过度侵占储液瓶的储液空间；可见，本实用新型技术方案可以减少出液器的长度，不仅避免储液瓶的深度不足以供出液器安装的情况，也减少了出液器的壳体侵占储液瓶的储液空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型出液器第一实施例的结构示意图；

图2为图1本实用新型出液器的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为图2出液器的爆炸结构示意图；

图6为图5中C处的局部放大图；

图7为本实用新型出液器第二实施例的一视角的剖视结构示意图；

图8为图7出液器的另一视角的剖视结构示意图；

图9为本实用新型出液器第三实施例的一视角的剖视结构示意图；

图10为图9出液器的另一视角的剖视结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	壳体	232a	推液孔
110	第一安装腔	240	隔膜泵组件
				120	第二安装腔	241	皮碗
130	第一凸部	242	皮碗座
				140	第二凸部	243	摆动架
150	出液管	244	偏心轴
				151	锥形结构	245	偏心座
160	舱盖	246	驱动电机
				170	腔盖	250	第一阀门
200	输液装置	260	第二阀门
				210	输液通道	310	蓄电池
220	底座	320	干电池
				221	进液口	400	感应开关
230	出液组件	500	发泡滤网
				231	进液室	600	第一密封件
231a	漏液孔	700	第二密封件
				232	出液室	800	触摸开关

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种出液器。

参照图1、图2、图5、图9和图10，在本实用新型一实施例中，该出液器用于储液组件，储液组件包括储液瓶，出液器包括壳体100、输液装置200和电池，壳体100与储液瓶的瓶口的侧壁连接，壳体100内设有第一安装腔110和第二安装腔120，第一安装腔110和第二安装腔120沿壳体100侧向排列设置；或，第二安装腔120设于第一安装腔110的顶侧，并朝壳体100的侧向延伸设置；输液装置200设于第一安装腔110；电池设于第二安装腔120，并与输液装置200电连接。

具体地，在第一实施例中，第一安装腔110和第二安装腔120沿壳体100的侧向排列设置，也即，输液装置200和电池沿壳体100的侧向排列设置，这样可以减少壳体100的长度，避免储液瓶的深度不足以供出液器安装的情况，相较于现有技术中输液装置200和电池沿壳体100的纵向排列设置的技术方案，在安装时，如果出液器靠近出液口的位置与储液瓶连接，，也即，第二安装腔120会伸入储液瓶内，这样会导致出液器置于储液瓶内的体积较大，导致出液器的壳体100过度侵占储液瓶的储液空间，进而使得储液瓶在相同体积的情况下存放液体的空间较少，如果出液器远离出液口的尾端位置与储液瓶连接，虽然减少了出液器侵占储液瓶的储液空间，但会由于出液器的重心较高，而导致储液组件置放稳定性较低，容易倾倒；在第二实施例中，第二安装腔120设于第一安装腔110的顶侧，并朝壳体100的侧向延伸设置，这样可以缩短出液器壳体100的长度，避免第二安装腔120设于储液瓶内，从而避免出液器的壳体100过度侵占储液瓶的储液空间；可见，本实用新型技术方案可以减少壳体100的长度，不仅避免储液瓶的深度不足以供出液器安装的情况，也减少了出液器的壳体100侵占储液瓶的储液空间。

可选地，当第一安装腔110和第二安装腔120沿壳体100侧向排列设置时，电池配置为蓄电池310，第二安装腔120的腔壁与蓄电池310过盈适配，这是由于过盈适配安装拆卸方便，可以做到免工具拆卸，在安装过程中无需配合额外的物料如螺丝紧固件，因此过盈适配的连接方式可以降低生产成本。过盈适配的安装过程非常简单，只需要将蓄电池310推进第二安装腔120，即可完成蓄电池310的安装，快捷简洁，从而可以增加蓄电池310的安装效率。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，第二安装腔120的腔壁也可以与蓄电池310粘接。

可选地，第二安装腔120设有适配槽，适配槽的槽深小于蓄电池310的高度，蓄电池310与适配槽的槽壁过盈适配；这样可以便于蓄电池310的安装操作。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，适配槽的槽深也可以等于蓄电池310的高度。

可选地，适配槽的槽口设有倒角，可以理解，倒角的设置有利于引导蓄电池310装入适配槽，从而增加蓄电池310的安装效率。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，适配槽的槽口也可以不设置倒角。

可选地，壳体100的底壁对应第一安装腔110设有第一凸部130，壳体100的底壁对应第二安装腔120设有第二凸部140；可以理解，第一凸部130和第二凸部140的设置，可以使得出液器的结构更加紧凑，避免壳体100整体加长，相较于壳体100整体增长至第一安装腔110和第二安装腔120的深度的方案，减少了壳体100侵占储液瓶的储液空间，从而增大储液瓶的容量。

可选地，第一凸部130的凸设高度高于第二凸部140的凸设高度，这样可以使得壳体100内部的零器件结构更加紧凑。

参照图7和图8，可选地，当第一安装腔110和第二安装腔120沿壳体100侧向排列设置时，电池配置为干电池320，第二安装腔120包括沿壳体100侧向排列设置第一电池仓和第二电池仓，第一电池仓和第二电池仓分别设有一干电池320；可以理解，将第一电池仓和第二电池仓侧向排列设置，这样可以减少壳体100的长度，避免储液瓶的深度不足以供出液器安装的情况。

可选地，壳体100设有仓盖160，仓盖160与壳体100可拆卸连接，以盖合第一电池仓和第二电池仓；可以理解，设置仓盖160且仓盖160与壳体100可拆卸连接，可拆卸的连接方式可以便于干电池320电量不足或耗尽时，用户通过可拆卸的仓改更换干电池。

进一步地，仓盖160与壳体100螺钉连接，螺钉连接的加工要求低，结构简单，装拆方便，而且螺钉价格低廉，可以增加仓盖160的安装效率和减低生产成本。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，仓盖160也可以与壳体100卡接。

可选地，出液器还包括第一密封件600，第一密封件600设于仓盖160和第二安装腔120的腔壁之间；可以理解，这样可以增加仓盖160与壳体100之间的密封性，避免储液瓶中的液体进入到第二安装腔120侵蚀干电池320。

进一步地，仓盖160的外周面设有安装槽，第一密封件600设于安装槽，并与第二安装腔120的腔壁抵接，这样可以增加第一密封件600安装的稳定性，避免第一密封件600从仓盖160上脱落，导致第二安装腔120的密封性不佳。当然本实用新型不限于此，于第二实施例中，也可以在第二安装腔120的腔壁设置装配槽，第一密封件600设于装配槽内，并与仓盖160抵接。当然本实用新型不限于此，于第三实施例中，第一密封件600也可以直接套设于仓盖160的外周面。

可选地，参照图9，当第二安装腔120设于第一安装腔110的顶侧，壳体100对应第二安装腔120设有腔盖170，腔盖170与壳体100可拆卸连接，可拆卸的腔盖170的设置，当需要拆卸或者更换电池时，用户可以直接通过腔盖170拆卸或更换电池，不需要拆卸壳体100，再拆卸或更换电池，可见，腔盖170的设置可以方便拆卸和更换电池。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，壳体100的顶壳壁也可以可拆卸固定于壳体100的侧壳壁上，且顶壳壁盖合第二安装腔120。

进一步地，在本实施例中，当第二安装腔120设于第一安装腔110的顶侧，电池配置为干电池320，当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，当第二安装腔120设于第一安装腔110的顶侧，电池也可以配置蓄电池。

可选地，壳体100的周侧壁有第二密封件700，第二密封件700用以与储液瓶的瓶口的侧壁抵接；可以理解，这样可以增加出液器与储液瓶安装的密封性，避免出液器与储液瓶的安装密封性不好导致液体泄露。

进一步地，第二密封700配置为弹性密封件，可以理解，弹性密封件具有一定的弹性收缩范围，这样可以增加出液器适配储液瓶瓶口口径的范围。

进一步地，第二密封件700的外周面设有多个密封翻边，这样可以增加出液器与储液瓶安装的密封性，避免出液器与储液瓶的安装密封性不好导致液体泄露。

进一步地，第一密封件600和/或第二密封件700的材质配置为硅胶、橡胶或尼龙，在此不对第一密封件600和第二密封件700的具体材质做出限制。

参照图2和图4，可选地，壳体100设有出液管150，输液装置200包括输液通道210，出液管150与输液通道210过盈适配，在壳体100上设置出液管150以连通输液通道210，这是由于输液通道210直接与壳体100连通的工艺较为复杂，这样可以降低工艺难度，而且过盈适配安装拆卸方便，可以做到免工具拆卸，在安装过程中无需配合额外的物料如螺丝紧固件，因此过盈适配的连接方式可以降低生产成本。过盈适配的安装过程非常简单，只需要将出液管150推进输液通道210，即可完成出液管150和输液通道210的连接，快捷简洁，从而可以增加出液管150和输液通道210的连接效率。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，出液管150也可以与输液通道210粘接。

可选地，出液管150的进水头为锥形结构151，锥形结构151的横截面积在靠近进水头的自由端的方向上逐渐减小；可以理解，这样可以便于进水头与输液通道210的连接和密封，避免液体从连接处渗出。

可选地，参照图2、图3、图5和图6，输液装置200包括底座220、出液组件230、隔膜泵组件240、第一阀门250和第二阀门260，底座220设于第一安装腔110，底座220设有进液口221；出液组件230包括进液室231和出液室232，进液室231与进液口221连通，进液室231用于容纳由进液口221流入壳体100内的液体，进液室231设置有漏液孔244；出液室232与输液通道210连通，出液室232的底壁设置有推液孔232a；隔膜泵组件240设置于底座220内，隔膜泵组件240包括皮碗241，皮碗241设置有至少一个塔形腔，漏液孔244和推液孔232a通过塔形腔连通；第一阀门250设置于漏液孔244处，用以打开或关闭漏液孔244；第二阀门260设置于推液孔232a处，用以打开或关闭推液孔232a；当第一阀门250打开漏液孔244时，第二阀门260关闭推液孔232a；当第一阀门250关闭漏液孔244时，第二阀门260打开推液孔232a。

需要说明的是，出液器用于液体输送，尤其是用于输送放置在液瓶内的液体，例如水、饮料、皂液、调味品、食用油等。

具体地，底座220上设置有进液口221，当出液器安装至储液瓶上后，底座220位于储液瓶内部，进液口221用以将储液瓶内的液体吸入出液器内，并由隔膜泵组件240泵送至出液管150出液，以供用户使用。考虑到储液瓶通常具有一定的深度，因此为了使得储液瓶中的液体能够充分的从进液口221流入到出液器内并从储液管流出，因此在进液口221处还可以设置吸液管，吸液管的材质采用软质材料，吸液管与液瓶中的液体直接接触，以便于出液器对储液瓶中的液体进行抽吸作用。进一步地，可以使得吸液管的长度与储液瓶的瓶底接触或略大于储液瓶的高度，从而使得出液器能够充分对储液瓶中的液体进行抽吸，减少储液瓶中的余量。

进一步地，吸液管的进液端也设有锥形结构，锥形结构的横截面积在靠近进液端的自由端的方向上逐渐减小。

进一步地，出液组件230包括进液室231和出液室232，进液室231和出液室232相互隔离，并通过隔膜泵组件240的皮碗241连通。进液室231与进液口221连通，进液室231设置有漏液孔244，出液室232与输液通道210连通，出液室232设置有推液孔232a，出液器工作时，会将储液瓶内的液体在隔膜泵组件240的作用下由进液口221吸入进液室231中，随后皮碗241上下移动，皮碗241形成抽气、压气动作，从而将进液室231内的液体由漏液孔244抽入塔形腔中，并由塔形腔通过推液孔232a挤入出液室232中，随后由出液室232流向出液管150处出液，以供用户使用。需要强调的是，在漏液孔244处设置有第一阀门250，在推液孔232a处设置有第二阀门260，当第一阀门250打开漏液孔244时，第二阀门260关闭推液孔232a，当第一阀门250关闭漏液孔244时，第二阀门260打开推液孔232a，以保证塔形腔在同一时间段内只用来进液或出液。

需要说明的是，本方案凡是涉及两通道连通的接头都设有锥形结构，例如输液通道与出液室232的连接处，输液通道上也设有锥形结构。

可选地，在出液室232内设置有凹槽，推液孔232a具体设置在凹槽的槽底，凹槽的形状可以是圆形、方形、菱形或其他形状，对此不作具体限制。推液孔232a设置在凹槽内，第二阀门260设置在推液孔232a处，以打开或关闭推液孔232a。当用户长时间不使用出液器时，位于出液室232内的粘稠液体会逐渐风干，而在出液室232内设置凹槽，凹槽内还可以容纳部分液体，减缓粘稠状液体风干的时间，从而延长粘稠状的液体粘住第二阀门260的风险，避免出液器内的送液通道堵塞。

进一步地，漏液孔244的数量设置为多个，进液室231通过多个漏液孔244与塔形腔连通。具体说来，将漏液孔244的数量设置为多个(包括两个和两个以上)，进液室231内的液体可以通过多个漏液孔244进入皮碗241的塔形腔内，从而流向出液室232中，可以提高进液室231流入塔形腔内的液体量，从而保证进入出液室232的液体量，保证出液器的出液效果。

在一实施例中，出液室232设置于进液室231的中心处，漏液孔244沿出液室232的环周方向间隔排布。具体地，出液室232和进液室231的横截面大致呈圆形设置，出液室232位于进液室231的中心处，漏液孔244沿出液室232的环周方向间隔排布，位于漏液孔244一侧的皮碗241的塔形腔也沿出液室232的环周方向间隔排布，如此设置，使得进液室231和出液室232的空间布局合理，可以最大程度的保证漏液孔244和塔形腔的数量，从而提高出液器的出液量。同时，如此设置的进液室231和出液室232，也便于生产，可以进一步提高生产效率。

在一实施例中，底座220具有安装腔，隔膜泵组件240还包括驱动电机246，驱动电机246用以给皮碗241提供动力；隔膜泵组件240还包括皮碗座242、摆动架243、偏心轴244和偏心座245，皮碗241设置于皮碗座242，并与摆动架243连接，偏心座245与驱动电机246的电机轴连接，摆动架243与偏心座245通过偏心轴244连接。

具体说来，当隔膜泵组件240工作时，驱动电机246的电机轴转动，带动偏心座245转动，偏心座245与摆动架243通过偏心轴244连接，因此摆动架243会随着偏心座245的转动而上下摆动。皮碗座242固定设置于安装腔内，并与摆动架243连接，摆动架243摆动时，会使皮碗241上下移动，皮碗241形成抽气、压气动作，从而在输液装置200的送液通道的两端形成气压差，从而使得位于液瓶内的液体可以从吸液管吸入出液器中，并通过送液通道从出液管150流出供用户使用。其中，皮碗241抽气时，把送液通道内的空气抽空，储液瓶内的液体在大气压的作用下从进液口221先流入进液室231，然后从进液室231流入塔形腔中；皮碗241压气时，塔形腔中的液体会被压入出液室232中，并在压力的作用下由输液通道210传输至出液管150处排出供用户使用。

进一步地，出液室232和输液通道210之间设有发泡滤网500，通过发泡滤网500进行发泡，发泡后的皂液通过输送通道流到出液管150中流出供用户使用，发泡滤网500使得发泡更加充分且均匀，细腻，消费者使用体验效果佳。

参照图2和图9，可选地，在一实施例中，出液器还包括感应开关400和控制组件，感应开关400和隔膜泵组件240分别与控制组件电连接，感应开关400靠近出液管150设置，且感应开关400的感应面朝底面设置；以使得人的手伸到储液管的下方时，感应开关400可以感应到人手，感应开关400将信号传递给控制组件，控制组件对隔膜泵组件240发出控制指令，随后隔膜泵组件240开始工作，将储液瓶中的液体泵送至出液管150出液供用户使用。

可选地，在另一实施例中，出液器还包括触摸开关800和控制组件，触摸开关800和隔膜泵组件240分别与控制组件电连接，触摸开关800设于壳体100的周侧壁，并面向出液管150的出液口设置，当需要使用时，用户触摸触摸开关800，触摸开关800将将信号传递给控制组件，控制组件对隔膜泵组件240发出控制指令，随后隔膜泵组件240开始工作，将储液瓶中的液体泵送至出液管150出液供用户使用。

本实用新型还提出一种储液组件，该储液组件包括储液瓶和出液器，该出液器的具体结构参照上述实施例，由于本储液组件采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，出液器设于所述储液瓶的瓶口。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种出液器，用于储液组件，所述储液组件包括储液瓶，其特征在于，所述出液器包括：

壳体(100)，所述壳体(100)与所述储液瓶的瓶口的侧壁连接，所述壳体(100)内设有第一安装腔(110)和第二安装腔(120)，所述第一安装腔(110)和所述第二安装腔(120)沿所述壳体(100)侧向排列设置；或，所述第二安装腔(120)设于所述第一安装腔(110)的顶侧，并朝所述壳体(100)的侧向延伸设置；

输液装置(200)，所述输液装置(200)设于所述第一安装腔(110)；以及

电池，所述电池设于所述第二安装腔(120)，并与所述输液装置(200)电连接。

2.如权利要求1所述的出液器，其特征在于，当所述第一安装腔(110)和所述第二安装腔(120)沿所述壳体(100)侧向排列设置时，所述电池配置为蓄电池(310)，所述第二安装腔(120)的腔壁与所述蓄电池(310)过盈适配。

3.如权利要求2所述的出液器，其特征在于，所述第二安装腔(120)设有适配槽，所述适配槽的槽深小于所述蓄电池(310)的高度，所述蓄电池(310)与适配槽的槽壁过盈适配。

4.如权利要求1所述的出液器，其特征在于，当所述第一安装腔(110)和所述第二安装腔(120)沿所述壳体(100)侧向排列设置时，所述电池配置为干电池(320)，所述第二安装腔(120)包括沿所述壳体(100)侧向排列设置第一电池仓和第二电池仓，所述第一电池仓和所述第二电池仓分别设有一所述干电池(320)。

5.如权利要求4所述的出液器，其特征在于，所述壳体(100)设有仓盖(160)，所述仓盖(160)与所述壳体(100)可拆卸连接，以盖合所述第一电池仓和所述第二电池仓。

6.如权利要求5所述的出液器，其特征在于，所述出液器还包括第一密封件(600)，所述第一密封件(600)设于所述仓盖(160)和所述第二安装腔(120)的腔壁之间。

7.如权利要求1所述的出液器，其特征在于，当所述第二安装腔(120)设于所述第一安装腔(110)的顶侧，所述壳体(100)对应所述第二安装腔(120)设有腔盖，所述腔盖与所述壳体(100)可拆卸连接；和/或

所述壳体(100)的周侧壁有第二密封件(700)，所述第二密封件(700)用以与所述储液瓶的瓶口的侧壁抵接。

8.如权利要求1至7任一项所述的出液器，其特征在于，所述壳体(100)设有出液管(150)，所述输液装置(200)包括输液通道(210)，所述出液管(150)与所述输液通道(210)过盈适配。

9.如权利要求8所述的出液器，其特征在于，所述出液管(150)的进水头为锥形结构(151)，所述锥形结构(151)的横截面积在靠近所述进水头的自由端的方向上逐渐减小。

10.如权利要求8所述的出液器，其特征在于，所述输液装置(200)包括底座(220)、出液组件(230)、隔膜泵组件(240)、第一阀门(250)和第二阀门(260)，所述底座(220)设于所述第一安装腔(110)，所述底座(220)设有进液口(221)；所述出液组件(230)包括进液室(231)和出液室(232)，所述进液室(231)与所述进液口(221)连通，所述进液室(231)用于容纳由所述进液口(221)流入所述壳体(100)内的液体，所述进液室(231)设置有漏液孔(231a)；所述出液室(232)与所述输液通道(210)连通，所述出液室(232)的底壁设置有推液孔(232a)；隔膜泵组件(240)设置于所述底座(220)内，所述隔膜泵组件(240)包括皮碗(241)，所述皮碗(241)设置有至少一个塔形腔，所述漏液孔(231a)和所述推液孔(232a)通过所述塔形腔连通；第一阀门(250)设置于所述漏液孔(231a)处，用以打开或关闭所述漏液孔(231a)；第二阀门(260)设置于所述推液孔(232a)处，用以打开或关闭所述推液孔(232a)；当所述第一阀门(250)打开所述漏液孔(231a)时，所述第二阀门(260)关闭所述推液孔(232a)；当所述第一阀门(250)关闭所述漏液孔(231a)时，所述第二阀门(260)打开所述推液孔(232a)。

11.如权利要求10所述的出液器，其特征在于，所述出液器还包括感应开关(400)和控制组件，所述感应开关(400)和所述隔膜泵组件(240)分别与控制组件电连接，所述感应开关(400)靠近所述出液管(150)设置，且所述感应开关(400)的感应面朝底面设置；或

所述出液器还包括触摸开关(800)和控制组件，所述触摸开关(800)和所述隔膜泵组件(240)分别与控制组件电连接，所述感应开关(400)设于所述壳体(100)的周侧壁，并面向所述出液管(150)的出液口设置。

12.一种储液组件，其特征在于，包括储液瓶和如权利要求1至11任一项所述的出液器，所述出液器设于所述储液瓶的瓶口。