CN113585529B - 一种防水预制叠合板式剪力墙结构 - Google Patents

一种防水预制叠合板式剪力墙结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种防水预制叠合板式剪力墙结构，涉及剪力墙技术领域。防水预制叠合板式剪力墙结构包括沿上下方向布置且结构相同的两个混凝土叠合板以及浇筑在这两个混凝土叠合板之间的混凝土垫层，混凝土叠合板包括两个相对布置的叠合板板体、钢筋网架、拉结组件和插筋；设置在外侧的叠合板板体上设有防水层，叠合板板体上凸出设有两个凸台，一个凸台上设置有榫槽，另一个凸台上设置有插柱，插柱上设有与榫槽适配的榫头；拉结组件包括成对布置的拉结卡件和拉结管，成对的两个拉结卡件分别用于卡在对应叠合板板体的钢筋网架上；插筋穿过混凝土垫层，两端分别与对应混凝土叠合板一体浇筑，具备较好的防水性能，并且能够简化施工结构，降低施工难度。

Description

一种防水预制叠合板式剪力墙结构
技术领域
本发明涉及剪力墙技术领域，尤其涉及一种防水预制叠合板式剪力墙结构。
背景技术
剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，叠合板式剪力墙是建筑工业化的结构形式，是现代预制混凝土结构的主要形式之一，叠合板式剪力墙结构具有节能、节水、节材、减震、大幅度减少建筑垃圾、降低噪声污染、减少劳动力、有效改善施工环境、提高工程质量等特点。
现有的叠合板剪力墙结构体系由预制部分和现浇部分组成，又称为半预制体系，它结合了预制节约模板、施工速度快和现浇整体性好的优点。叠合板由两部分组成，其中预制部分为薄板，在预制构件加工厂完成，施工时吊装就位；剪力墙核心部分是在现场绑扎钢筋，现浇混凝土，此时薄板既作为模板，又作为结构受力构件，预制叠合剪力墙与边缘构件通过现浇连接，共同承受竖向荷载和水平作用。
现有的这种预制叠合板剪力墙结构体系虽然能够节约大量模板，但是两个相邻的叠合板之间需要设置较多的格构钢筋来保证叠合板之间的连接可靠性，结构较为复杂，影响施工进度。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种防水预制叠合板式剪力墙结构，以在保证叠合板之间的连接可靠性的同时，简化施工结构，降低施工难度。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种防水预制叠合板式剪力墙结构，包括沿上下方向布置且结构相同的两个混凝土叠合板以及浇筑在这两个混凝土叠合板之间的混凝土垫层，混凝土叠合板包括：
叠合板板体，设有两块且相对布置，用于设置在外侧的叠合板板体的外板面上设置有防水层，两块叠合板板体之间的空间形成混凝土浇筑空间，两块叠合板板体的相对的侧面均凸出设有沿叠合板板体的长度方向间隔布置的两个凸台，两个凸台中，其中一个凸台上设置有榫槽，另一个凸台上设置有插柱，榫槽和插柱均沿叠合板板体的高度方向间隔设置至少两层，插柱的远离叠合板板体的一端一体成型有与所述榫槽适配的榫头；
钢筋网架，包括预埋在叠合板板体内的预埋网架部分和位于两个凸台之间的外露网架部分，外露网架部分由竖向钢筋和水平钢筋形成，竖向钢筋沿叠合板板体的宽度方向成列布置且沿叠合板板体的长度方向成排布置，水平钢筋设置在相邻两排竖向钢筋之间且沿上下方向间隔设置多层，同一根水平钢筋同时与相邻两排竖向钢筋中的各个竖向钢筋焊接连接；
拉结组件，沿叠合板板体的长度方向间隔布置并且沿叠合板板体的高度方向分层布置，每个拉结组件均包括成对布置的拉结卡件和连接两个拉结卡件的拉结管，成对的两个拉结卡件分别用于卡在对应叠合板板体的竖向钢筋或水平钢筋上，拉结管同时套接在两个拉结卡件上以将两个拉结卡件箍紧；
插筋，设置在两块叠合板板体之间且设有多根，插筋的上端穿过混凝土垫层而伸入至处于上方的混凝土叠合板中并与该混凝土叠合板中处于最下层的对应插柱连接，插筋的下端穿过混凝土垫层而伸入至处于下方的混凝土叠合板中并与该混凝土叠合板中处于最上层的对应插柱连接；
上下两块混凝土叠合板的设有防水层的叠合板板体之间填充有建筑密封胶。
上述技术方案的有益效果是：本发明的防水预制叠合板式剪力墙结构中采用榫头与榫槽配合的结构来代替格构钢筋，在保证两个叠合板板体连接稳定性的情况下，减少格构钢筋的使用数量，在现场还便于装配，降低混凝土叠合板的结构复杂性；同时利用拉结卡件卡紧叠合板板体中的钢筋网架，并采用拉结管将两个拉结管箍紧，以进一步提高两个叠合板板体之间的连接稳定性，这样的话，能够使整个叠合式剪力墙结构的预制部分能够在工厂内就形成一个整体，从而最大限度的减少了现场的拼装工作量，提高了叠合式剪力墙结构的整体性、制作效率和制作精度。叠合板板体上的防水层以及建筑密封胶使整个叠合板式剪力墙结构具有良好的防水性能。插筋的设置使上下两个混凝土叠合板之间在浇筑混凝土时具有较高的结合强度，保证整个防水预制叠合板式剪力墙结构的整体强度。
进一步的，在同一个混凝土叠合板内，任意上下相邻的两层插柱之间均设置有所述拉结组件。
有益效果：使浇筑混凝土后的两个叠合板板体之间的连接强度增高，从而保证混凝土叠合板自身的结构强度。
进一步的，所述榫头的截面呈等腰梯形状，所述榫槽的截面呈等腰梯形状。
有益效果：在榫头自上至下与榫槽插接配合时，由于两者的截面均呈等腰梯形状，这样的话在浇筑混凝土时，两个叠合板板体之间在叠合板的长度方向上不会发生相对移动，保证混凝土浇筑时的稳定性。
进一步的，所述拉结卡件包括拉结杆和连接在拉结杆径向的至少两个拉结齿，相邻两个拉结齿与拉结杆之间形成用于卡紧水平钢筋或竖向钢筋的卡槽。
有益效果：便于拉结杆与钢筋网架之间的连接配合，施工更方便。
进一步的，成对布置的两个拉结卡件的拉结杆在叠合板板体的长度方向上错开布置。
有益效果： 有利于保证拉结管和两个拉结杆之间的接触面积，从而保证两个拉结杆之间的结合强度。
进一步的，成对布置的两个拉结卡件上的卡槽的槽口朝向相反。
有益效果：提高拉结组件在叠合板板体的长度方向上，与混凝土之间的结合面积，从而更易保证混凝土浇筑后混凝土叠合板的强度。
附图说明
图1是本发明的防水预制叠合板式剪力墙结构的整体结构示意图；
图2是本发明的防水预制叠合板式剪力墙结构中混凝土叠合板的结构示意图；
图3是本发明的防水预制叠合板式剪力墙结构中叠合板板体的结构示意图；
图4是图3的正视图；
图5是本发明的防水预制叠合板式剪力墙结构中拉结卡件的结构示意图；
图6是本发明的防水预制叠合板式剪力墙结构中拉结组件的结构示意图。
附图标记说明：1-叠合板板体，2-混凝土垫层，3-凸台，4-榫槽，5-榫头，6-钢筋网架，7-竖向钢筋，8-水平钢筋，9-插筋，10-插柱，11-拉结卡件，12-拉结杆，13-拉结齿，14-卡槽，15-拉结管，16-建筑密封胶，17-防水层，18-混凝土叠合板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明的防水预制叠合板式剪力墙结构的具体实施例：
如图1所示，防水预制叠合板式剪力墙结构包括沿上下方向布置且结构相同的两个混凝土叠合板18以及浇筑在这两个混凝土叠合板18之间的混凝土垫层2。
具体的，如图1、图2和图3所示，混凝土叠合板18包括两块结构相同且相对布置的叠合板板体1，其中，用于设置在外侧的叠合板板体1的外板面上设置有防水层17，以使混凝土叠合板18具有防水性能，上下两块混凝土叠合板的设有防水层17的叠合板板体之间的空间内填充有建筑密封胶16。两块叠合板板体1之间的空间形成混凝土浇筑空间，两块叠合板板体1的相对的侧面均凸出设有沿叠合板板体1的长度方向间隔布置的两个凸台3。两个凸台3中，其中一个凸台上设置有榫槽4，另一个凸台上设置有插柱10，榫槽4和插柱10均沿叠合板板体1的高度方向间隔设置三层，插柱10的远离叠合板板体1的一端一体成型有与榫槽4形状适配的榫头5。为保证在两块叠合板板体1之间浇筑混凝土时，两块叠合板板体1之间不在各自长度方向上发生移动，本实施例中，榫头5的截面呈等腰梯形状，榫槽4的截面呈等腰梯形状，此时各层的榫槽4上下贯通。
混凝土叠合板18还包括钢筋网架6，本实施例中，钢筋网架6包括预埋在叠合板板体内的预埋网架部分和位于两个凸台之间的外露网架部分。如图4所示，外露网架部分由竖向钢筋7和水平钢筋8形成，竖向钢筋7沿叠合板板体1的宽度方向成列布置且沿叠合板板体1的长度方向成排布置，水平钢筋8设置在相邻两排竖向钢筋7之间且沿上下方向间隔设置多层，同一根水平钢筋8同时与相邻两排竖向钢筋7中的各个竖向钢筋焊接连接。如图2所示，处于叠合板板体1的两个凸台3之间的竖向钢筋7沿叠合板板体1的宽度方向上设有三排，相应的水平钢筋8设有两排。
混凝土叠合板18还包括设置在两个叠合板板体1之间拉结组件，如图2、图5和图6所示，拉结组件沿叠合板板体1的长度方向间隔布置并且沿叠合板板体1的高度方向分层布置，并且在相邻两层的插柱之间均设置有。每个拉结组件均包括成对布置的拉结卡件11和连接两个拉结卡件11的拉结管15。成对的两个拉结卡件11分别用于卡在对应叠合板板体1的竖向钢筋7上，拉结管15同时套接在两个拉结卡件11上以将两个拉结卡件11箍紧。本实施例中，拉结卡件11包括拉结杆12和连接在拉结杆12径向上的三个间隔布置的拉结齿13，相邻两个拉结齿13与拉结杆12之间形成用于卡紧竖向钢筋7的卡槽14。
在现场安装时，成对布置的两个拉结卡件的拉结杆12在叠合板板体1的长度方向上错开布置，并且两个拉结卡件上的卡槽14的槽口朝向相反。这样的话，提高拉结组件在叠合板板体1的长度方向上，与混凝土之间的结合面积，从而更易保证混凝土浇筑后混凝土叠合板18的强度。拉结管15在同时套接在两个拉结杆12上后，用专用器械将拉结管15夹扁，以提高拉结管与两个拉结卡件之间的结合强度。
混凝土叠合板18还包括多根插筋9，插筋9设置在两块叠合板板体1之间。插筋9的上端穿过混凝土垫层2而伸入至处于上方的混凝土叠合板中并与该混凝土叠合板中处于最下层的对应插柱焊接连接，插筋的下端穿过混凝土垫层而伸入至处于下方的混凝土叠合板中并与该混凝土叠合板中处于最上层的对应插柱焊接连接。
现场浇筑时，混凝土垫层2所用的混凝土强度等级比上下混凝土叠合板18中所用的现浇混凝土强度等级高一个等级。比如混凝土垫层2采用C40混凝土，混凝土叠合板采用C35混凝土。
本发明的防水预制叠合板式剪力墙结构中采用榫头与榫槽配合的结构，能够代替格构钢筋，在保证两个叠合板板体连接稳定性的情况下，减少格构钢筋的使用数量，在现场还便于装配，降低混凝土叠合板的结构复杂性；同时利用拉结卡件卡紧叠合板板体中的钢筋网架，并采用拉结管将两个拉结管箍紧，以进一步提高两个叠合板板体之间的连接稳定性，这样的话，能够使整个叠合式剪力墙结构的预制部分能够在工厂内就形成一个整体，从而最大限度的减少了现场的拼装工作量，提高了叠合式剪力墙结构的整体性、制作效率和制作精度。叠合板板体上的防水层以及建筑密封胶使整个叠合板式剪力墙结构具有良好的防水性能。插筋的设置使上下两个混凝土叠合板之间在浇筑混凝土时具有较高的结合强度，保证整个防水预制叠合板式剪力墙结构的整体强度。
在其他实施例中，也可以仅在处于中间位置处的插柱的上层和下层的位置处设置拉结组件，只要保证两个叠合板板体之间的连接强度即可。
在其他实施例中，榫头和榫头也可以采用截面呈矩形状的结构，此时各层的榫槽不需要上下贯通，这样的话，两个叠合板板体在连接时，水平插接即可。
在其他实施例中，在其他实施例中，拉结卡件也可以卡在水平钢筋上，此时拉结卡件上的卡槽槽口朝下。
在其他实施例中，成对布置的两个拉结卡件的拉结杆在叠合板板体的长度方向上也可以并排布置，此时两个拉结杆相抵且处于同轴状态。
以上所述的本发明的实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防水预制叠合板式剪力墙结构，其特征在于，包括沿上下方向布置且结构相同的两个混凝土叠合板以及浇筑在这两个混凝土叠合板之间的混凝土垫层，混凝土叠合板包括：
叠合板板体，设有两块且相对布置，用于设置在外侧的叠合板板体的外板面上设置有防水层，两块叠合板板体之间的空间形成混凝土浇筑空间，两块叠合板板体的相对的侧面均凸出设有沿叠合板板体的长度方向间隔布置的两个凸台，两个凸台中，其中一个凸台上设置有榫槽，另一个凸台上设置有插柱，榫槽和插柱均沿叠合板板体的高度方向间隔设置至少两层，插柱的远离叠合板板体的一端一体成型有与所述榫槽适配的榫头；
钢筋网架，包括预埋在叠合板板体内的预埋网架部分和位于两个凸台之间的外露网架部分，外露网架部分由竖向钢筋和水平钢筋形成，竖向钢筋沿叠合板板体的宽度方向成列布置且沿叠合板板体的长度方向成排布置，水平钢筋设置在相邻两排竖向钢筋之间且沿上下方向间隔设置多层，同一根水平钢筋同时与相邻两排竖向钢筋中的各个竖向钢筋焊接连接；
拉结组件，沿叠合板板体的长度方向间隔布置并且沿叠合板板体的高度方向分层布置，每个拉结组件均包括成对布置的拉结卡件和连接两个拉结卡件的拉结管，成对的两个拉结卡件分别用于卡在对应叠合板板体的竖向钢筋或水平钢筋上，拉结管同时套接在两个拉结卡件上以将两个拉结卡件箍紧；
插筋，设置在两块叠合板板体之间且设有多根，插筋的上端穿过混凝土垫层而伸入至处于上方的混凝土叠合板中并与该混凝土叠合板中处于最下层的对应插柱连接，插筋的下端穿过混凝土垫层而伸入至处于下方的混凝土叠合板中并与该混凝土叠合板中处于最上层的对应插柱连接；
上下两块混凝土叠合板的设有防水层的叠合板板体之间填充有建筑密封胶。
2.根据权利要求1所述的防水预制叠合板式剪力墙结构，其特征在于，在同一个混凝土叠合板内，任意上下相邻的两层插柱之间均设置有所述拉结组件。
3.根据权利要求1所述的防水预制叠合板式剪力墙结构，其特征在于，所述榫头的截面呈等腰梯形状，所述榫槽的截面呈等腰梯形状。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的防水预制叠合板式剪力墙结构，其特征在于，所述拉结卡件包括拉结杆和连接在拉结杆径向的至少两个拉结齿，相邻两个拉结齿与拉结杆之间形成用于卡紧水平钢筋或竖向钢筋的卡槽。
5.根据权利要求4所述的防水预制叠合板式剪力墙结构，其特征在于，成对布置的两个拉结卡件的拉结杆在叠合板板体的长度方向上错开布置。
6.根据权利要求4所述的防水预制叠合板式剪力墙结构，其特征在于，成对布置的两个拉结卡件上的卡槽的槽口朝向相反。
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