CN113585339A - 一种城市地下货运用装配式预制混凝土管廊及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种城市地下货运用装配式预制混凝土管廊及其制造方法。本发明设计了廊体、承台、轨枕一体化的装配式预制混凝土货运管廊，外形圆形管状，底部承台基础台面，便于生产和施工，采用预应力离心工艺生产，制造简单，混凝土密实，抗渗性能好，在接缝处设计了混凝土企口、密封胶条环绕企口，接头密封性能好。运输、吊装方便，工厂化生产，混凝土强度高，质量可控，综合成本低。热水或蒸汽养护，钢筋笼采用全自动滚焊机，工厂化生产，生产过程可控性高、质量稳定，现场作业面积小、产业废弃物少，采用柔性承插口密封，抗渗漏效果好，连接性能好、抗震性高、防水性能佳。
Description
技术领域
本发明涉及道路运输技术领域，尤其涉及一种城市地下货运用装配式预制混凝土管廊及其制造方法。
背景技术
目前各大小城市汽车保有量越来越高，城市堵车现象越发严重，大气排放指标也越来越严格，每天源源不断的生活必需品、日用品、农产品等等从城外运进并分散到城市各大商场、超市、农贸市场以及工矿企业，基本上都是采用货车运输。而城市内每天的生活垃圾也通过环卫车源源不断的往城外运出至集中处理点，而环卫车回程都是放空，增加了环卫车能源消耗，造成了碳排放，加剧了大气污染。
城市地下货运可以很好的解决交通拥堵的问题，但在现有技术中，管廊的运输、吊装十分困难，并且现场作业面积大、产业废弃物多，十分不利于环境保护。管廊的抗震性能和防水性能也存在很大问题。
所以急需一种可以解决上述问题的设备。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种城市地下货运用装配式预制混凝土管廊。本发明设计的城市地下货运用装配式预制混凝土管廊由预制混凝土圆形管廊、预制底座以及轨枕装配而成，预制混凝土圆形管廊、预制底座以及轨枕可单独进行预制，工厂化生产更为标准，质量可控，运输、吊装方便，预制完成后可进行现场安装，施工更快捷。
为实现上述目的，本发明提供一种城市地下货运用装配式预制混凝土管廊，包括预制混凝土圆形管廊、预制底座以及轨枕，预制混凝土圆形管廊设置有下定位脚，下定位脚通过螺栓与预制底座固定，预制混凝土圆形管廊的内壁设置有轨枕定位槽口，轨枕通过轨枕定位槽口固定于预制混凝土圆形管廊的内壁。本发明设计的城市地下货运用装配式预制混凝土管廊由预制混凝土圆形管廊、预制底座以及轨枕装配而成，预制混凝土圆形管廊、预制底座以及轨枕可单独进行预制，工厂化生产更为标准，质量可控，运输、吊装方便，预制完成后可进行现场安装，施工更快捷；也可在轨枕上安装轻轨，在轻轨上运行电气化货运小列车，在密集的市中心、大型商场、大型超市、农贸市场、垃圾中转站、仓储点等设置地下货运物质的收发货的小型物流港，形成城市地下货运物流网络，可缓解地上交通压力，也可以在战时作为防空洞、人员或物资应急运输通道。
在城市地下货运用装配式预制混凝土管廊的优选的实现方式中，预制混凝土圆形管廊的上部具有顶部圆弧空间，顶部圆弧空间安装有通风管道、照明线路以及消防管路；预制混凝土圆形管廊的底部具有底部圆弧空间，底部圆弧空间安装有安全导电滑线。
在圆弧空间内安装通风管道，照明线路、消防管道和安全导电滑线，综合成本低、施工周期短、质量优、经济环保。
在城市地下货运用装配式预制混凝土管廊的优选的实现方式中，预制混凝土圆形管廊的端部设置有启口，启口处环绕设置有密封胶条。
启口处环绕设置有密封胶条，接头密封性能好，抗渗漏效果好，连接性能好、抗震性高、防水性能佳。
为实现上述目的，本发明还提供了预制混凝土圆形管廊的制造方法，包括以下步骤：
1)编制预应力钢筋笼和螺纹钢钢筋笼；
2)将预应力钢筋笼置入螺纹钢钢筋笼内并将预应力钢筋笼和螺纹钢钢筋笼固定连接，形成复合钢筋笼；
3)在钢模的工作面涂刷脱模剂并将复合钢筋笼固定于钢模内；
4)在钢模内浇注混凝土，合模并将预应力钢筋张拉至规定值；
5)对钢模进行养护，达到脱模强度后放张、脱模，得到预制混凝土圆形管廊。
采用制混凝土圆形管廊的制造方法，管廊的运输、吊装十分方便，并且现场作业面积小、产业废弃物少，利于环境保护，管廊的抗震性能和防水性能也十分优秀；同时，在生产预制混凝土圆形管廊时，通过采取预应力主筋和非预应力主筋的复合配筋形式(即由预应力钢筋笼和螺纹钢钢筋笼组成的复合钢筋笼)，可以更好的满足环向方向地层土壤给予管廊的挤压力和地面马路的荷载，使预制混凝土圆形管廊受力更合理，增加其使用寿命。
在预制混凝土圆形管廊的制造方法的优选的实现方式中，螺纹钢钢筋笼的内径大于预应力钢筋笼的外缘的大小。方便预应力钢筋笼与螺纹钢钢筋笼连接形成复合钢筋笼。
在预制混凝土圆形管廊的制造方法的优选的实现方式中，步骤2)中，预应力钢筋笼和螺纹钢钢筋笼通过扎丝固定连接形成复合钢筋笼，扎丝沿复合钢筋笼的圆周方向和长度方向间隔设置。扎丝对预应力钢筋笼和螺纹钢钢筋笼进行了周向以及轴向的固定，使二者的连接更为牢固，复合钢筋笼的整体性更好。
在预制混凝土圆形管廊的制造方法的优选的实现方式中，步骤3)中，钢模的两端设置有张拉板，张拉板设置有槽形孔，将预应力钢筋笼两端的钢筋墩头穿入槽形孔内以将复合钢筋笼固定于钢模内。将预应力钢筋笼两端的钢筋墩头穿入槽型孔增加了钢筋笼的稳定性，便于对钢筋进行后续的张拉。
在预制混凝土圆形管廊的制造方法的优选的实现方式中，钢模包括上钢模和下钢模，下钢模的底部设置有下定位脚空腔。下定位脚空腔可形成下定位脚，方便预制混凝土圆形管廊与预制底座进行连接。
在预制混凝土圆形管廊的制造方法的优选的实现方式中，下钢模的底部设置有轨枕定位槽口。轨枕定位槽口可用于固定预制的轨枕。
在预制混凝土圆形管廊的制造方法的优选的实现方式中，上钢模与下钢模还固定设置有预埋件。预埋件包括吊环螺栓、吊装环以及钢绞线张紧线管等等，可用于后续的吊装运输以及安装。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书以示例的方式进行详细说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
本发明提供一种城市地下货运用装配式预制混凝土管廊，包括预制混凝土圆形管廊、预制底座以及轨枕，预制混凝土圆形管廊设置有下定位脚，下定位脚通过螺栓与预制底座固定，预制混凝土圆形管廊的内壁设置有轨枕定位槽口，轨枕通过轨枕定位槽口固定于预制混凝土圆形管廊的内壁。本发明设计的城市地下货运用装配式预制混凝土管廊由预制混凝土圆形管廊、预制底座以及轨枕装配而成，预制混凝土圆形管廊、预制底座以及轨枕可单独进行预制，工厂化生产更为标准，质量可控，运输、吊装方便，预制完成后可进行现场安装，施工更快捷；也可在轨枕上安装轻轨，在轻轨上运行电气化货运小列车，在密集的市中心、大型商场、大型超市、农贸市场、垃圾中转站、仓储点等设置地下货运物质的收发货的小型物流港，形成城市地下货运物流网络，可缓解地上交通压力，也可以在战时作为防空洞、人员或物资应急运输通道。
预制混凝土圆形管廊的上部具有顶部圆弧空间，顶部圆弧空间安装有通风管道、照明线路以及消防管路；预制混凝土圆形管廊的底部具有底部圆弧空间，底部圆弧空间安装有安全导电滑线。
在圆弧空间内安装通风管道，照明线路、消防管道和安全导电滑线，综合成本低、施工周期短、质量优、经济环保。
预制混凝土圆形管廊的端部设置有启口，启口处环绕设置有密封胶条。
启口处环绕设置有密封胶条，接头密封性能好，抗渗漏效果好，连接性能好、抗震性高、防水性能佳。
为实现上述目的，本发明还提供了预制混凝土圆形管廊的制造方法，包括以下步骤：
1)编制预应力钢筋笼和螺纹钢钢筋笼；
2)将预应力钢筋笼置入螺纹钢钢筋笼内并将预应力钢筋笼和螺纹钢钢筋笼固定连接，形成复合钢筋笼；
3)在钢模的工作面涂刷脱模剂并将复合钢筋笼固定于钢模内；
4)在钢模内浇注混凝土，合模并将预应力钢筋张拉至规定值；
5)对钢模进行养护，达到脱模强度后放张、脱模，得到预制混凝土圆形管廊。
采用制混凝土圆形管廊的制造方法，管廊的运输、吊装十分方便，并且现场作业面积小、产业废弃物少，利于环境保护，管廊的抗震性能和防水性能也十分优秀；同时，在生产预制混凝土圆形管廊时，通过采取预应力主筋和非预应力主筋的复合配筋形式(即由预应力钢筋笼和螺纹钢钢筋笼组成的复合钢筋笼)，可以更好的满足环向方向地层土壤给予管廊的挤压力和地面马路的荷载，使预制混凝土圆形管廊受力更合理，增加其使用寿命。
螺纹钢钢筋笼的内径大于预应力钢筋笼的外缘的大小。方便预应力钢筋笼与螺纹钢钢筋笼连接形成复合钢筋笼。
步骤2)中，预应力钢筋笼和螺纹钢钢筋笼通过扎丝固定连接形成复合钢筋笼，扎丝沿复合钢筋笼的圆周方向和长度方向间隔设置。扎丝对预应力钢筋笼和螺纹钢钢筋笼进行了周向以及轴向的固定，使二者的连接更为牢固，复合钢筋笼的整体性更好。
步骤3)中，钢模的两端设置有张拉板，张拉板设置有槽形孔，将预应力钢筋笼两端的钢筋墩头穿入槽形孔内以将复合钢筋笼固定于钢模内。将预应力钢筋笼两端的钢筋墩头穿入槽型孔增加了钢筋笼的稳定性，便于对钢筋进行后续的张拉。
钢模包括上钢模和下钢模，下钢模的底部设置有下定位脚空腔。下定位脚空腔可形成下定位脚，方便预制混凝土圆形管廊与预制底座进行连接。
下钢模的底部设置有轨枕定位槽口。轨枕定位槽口可用于固定预制的轨枕。
上钢模与下钢模还固定设置有预埋件。预埋件包括吊环螺栓、吊装环以及钢绞线张紧线管等等，可用于后续的吊装运输以及安装。
货运预制装配式预制混凝土管廊的制造方法：现场安装时，采用小型盾构机构掘进，或者顶管机械顶进。
以下通过具体实施例对上述预应力混凝土压力管的制造方法进行描述：
1)按预制管廊图纸设计要求分别编制预应力钢筋笼和螺纹钢钢筋笼，螺纹钢钢筋笼的内孔大于预应力钢筋笼的外圆；
2)将预应力钢筋笼穿进螺纹钢钢筋笼中，并用扎丝将2种钢筋笼沿圆周方向固定8点，沿长度方向每隔2米固定1点；
3)将预应力钢筋笼两端的钢筋墩头穿入下钢模内的张拉头尾板的槽形孔内；
4)在下钢模底部固定位置设置下定位脚空腔，浇筑成型后下定位脚就沉入预制底座内并用螺栓固定，在下模底部管廊内壁位置预埋轨枕定位槽口；在上钢模、下钢模设置安装固定预埋件(如吊环螺栓、钢绞线张紧线管等等)；
5)在下钢模内浇筑混凝土；
6)合上上钢模，紧固合模螺栓使上下钢模连接成为一个整体；
7)对预应力钢筋施加张拉力；
8)按设计要求在每个预制混凝土构件的相应位置预埋吊装环。
9)钢模工作面涂刷脱模剂，置入钢筋网片并固定，浇筑混凝土并振捣密实，静停一到二小时后进行蒸汽养护，达到脱模强度后脱模。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种城市地下货运用装配式预制混凝土管廊，其特征在于，包括预制混凝土圆形管廊、预制底座以及轨枕，所述预制混凝土圆形管廊设置有下定位脚，所述下定位脚通过螺栓与所述预制底座固定，所述预制混凝土圆形管廊的内壁设置有轨枕定位槽口，所述轨枕通过所述轨枕定位槽口固定于所述预制混凝土圆形管廊的内壁。
2.根据权利要求1所述的城市地下货运用装配式预制混凝土管廊，其特征在于，所述预制混凝土圆形管廊的上部具有顶部圆弧空间，所述顶部圆弧空间安装有通风管道、照明线路以及消防管路；所述预制混凝土圆形管廊的底部具有底部圆弧空间，所述底部圆弧空间安装有安全导电滑线。
3.根据权利要求1所述的城市地下货运用装配式预制混凝土管廊，其特征在于，所述预制混凝土圆形管廊的端部设置有企口，所述启口处环绕设置有密封胶条。
4.一种权利要求1至3中任一项所述的预制混凝土圆形管廊的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)编制预应力钢筋笼和螺纹钢钢筋笼；
2)将所述预应力钢筋笼置入所述螺纹钢钢筋笼内并将所述预应力钢筋笼和所述螺纹钢钢筋笼固定连接，形成复合钢筋笼；
3)在钢模的工作面涂刷脱模剂并将所述复合钢筋笼固定于所述钢模内；
4)在所述钢模内浇注混凝土，合模并将预应力钢筋张拉至规定值；
5)对所述钢模进行养护，达到脱模强度后放张、脱模，得到所述预制混凝土圆形管廊。
5.根据权利要求4所述的预制混凝土圆形管廊的制造方法，其特征在于，所述螺纹钢钢筋笼的内径大于所述预应力钢筋笼的外缘的大小。
6.根据权利要求4所述的预制混凝土圆形管廊的制造方法，其特征在于，步骤2)中，所述预应力钢筋笼和所述螺纹钢钢筋笼通过扎丝固定连接形成所述复合钢筋笼，所述扎丝沿所述复合钢筋笼的圆周方向和长度方向间隔设置。
7.根据权利要求4所述的预制混凝土圆形管廊的制造方法，其特征在于，步骤3)中，所述钢模的两端设置有张拉板，所述张拉板设置有槽形孔，将所述预应力钢筋笼两端的钢筋墩头穿入所述槽形孔内以将所述复合钢筋笼固定于所述钢模内。
8.根据权利要求4所述的预制混凝土圆形管廊的制造方法，其特征在于，所述钢模包括上钢模和下钢模，所述下钢模的底部设置有下定位脚空腔。
9.根据权利要求8所述的预制混凝土圆形管廊的制造方法，其特征在于，所述下钢模的底部设置有轨枕定位槽口。
10.根据权利要求8所述的预制混凝土圆形管廊的制造方法，其特征在于，所述上钢模与所述下钢模还固定设置有预埋件。
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