CN113582492A - 一种海洋污泥处理用碳化设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种海洋污泥处理用碳化设备，涉及海洋污泥处理技术领域。该海洋污泥处理用碳化设备包括：碳化处理容器、燃烧器、单向阀和气体净化器，所述碳化处理容器具有高温烟气进口和高温烟气出口，所述碳化处理容器表面设置有用于污泥进入的进料器，所述碳化处理容器内设置有用于污泥输送的螺旋输送器，且所述螺旋输送器的一端具有出料口。根据本申请的海洋污泥处理用碳化设备，可对污泥进行碳化处理，还通过气体净化器对污泥碳化处理产生的烟气进行净化，降低烟气对环境的污染，并且，还可以对烟气进行降温处理，可减小因烟气温度过高，而造成的气体净化器融化的可能性，利于气体净化器的使用。

Description

一种海洋污泥处理用碳化设备

技术领域

本申请涉及海洋污泥处理技术领域，具体而言，涉及一种海洋污泥处理用碳化设备。

背景技术

随着海洋高新技术的不断进步，人类对海洋的开发、利用和保护活动将不断深入和扩大，海洋信息服务、海洋环保等将会成为新的产业。相关技术中，海洋污泥中含有大量的有机污染物，而污泥碳化主要是对污泥中的有机物进行碳化，碳化后的污泥体积小，污泥中无有毒气体，不会对空气构成二次污染，环境负面效应基本为零，在对海洋污泥加热碳化处理设备进行使用时，会产生大量的高温烟气，烟气再经由净化器时，烟气所携带的大量热能，会对净化器进行加热，使塑料材质的净化器外壳融化，并且，高温也会对净化器内部的过滤元件、净化元件等造成一定程度的损害，会降低净化器的使用寿命。

而现有的污泥碳化处理设备，无法对污泥碳化处理产生的热烟进行降温处理。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种海洋污泥处理用碳化设备，所述用于海洋污泥处理用碳化设备具有烟气降温、净化功能。

本申请还提出一种海洋污泥处理用碳化设备。

根据本申请第一方面实施例的海洋污泥处理用碳化设备，包括：碳化处理容器、燃烧器、单向阀和气体净化器，所述碳化处理容器具有高温烟气进口和高温烟气出口，所述碳化处理容器表面设置有用于污泥进入的进料器，所述碳化处理容器内设置有用于污泥输送的螺旋输送器，且所述螺旋输送器的一端具有出料口；所述燃烧器安装于所述碳化处理容器表面，所述燃烧器用于向所述碳化处理容器内供应高温烟气，且所述燃烧器的输出端与所述高温烟气进口相连接；所述单向阀的输入端与所述高温烟气出口连通；高温烟气冷却器，所述高温烟气冷却器具有气体冷却管路，所述气体冷却管路的一端与所述单向阀的输出端连通；所述气体净化器的输入端与所述气体冷却管路的另一端相连通。

根据本申请实施例的海洋污泥处理用碳化设备，不仅可对污泥进行碳化处理，还可以对污泥碳化处理产生的烟气进行净化，降低烟气对环境的污染，更加环保，并且，可以对烟气进行降温处理，可减小因烟气温度过高，而造成的气体净化器融化的可能性，利于气体净化器的使用。

另外，根据本申请实施例的海洋污泥处理用碳化设备还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，所述高温烟气冷却器包括冷却箱，所述冷却箱安装于所述碳化处理容器表面，所述气体冷却管路设置于所述冷却箱内，且所述气体冷却管路的端部延伸至所述冷却箱外；循环泵，所述循环泵的输入端连通于所述冷却箱。

根据本申请的一些实施例，所述气体冷却管路包括主管道，所述主管道一端连通于所述单向阀的输出端，且所述主管道表面设置有温差发电机构；毛细冷却管，所述毛细冷却管设置在所述冷却箱内，且所述毛细冷却管的两端均过盈连接于所述冷却箱的外部，所述毛细冷却管的两端分别连通有分流管和合流管，所述分流管与所述主管道连通，所述合流管与所述气体净化器的输入端连通。

根据本申请的一些实施例，所述毛细冷却管在所述冷却箱内部间隔设置有多个，所述冷却箱内部灌装有冷却液。

根据本申请的一些实施例，所述温差发电机构包括导热板，所述导热板安装于所述主管道表面；温差发电片，所述温差发电片的热端面与所述导热板连接；冷却板，所述冷却板与所述温差发电片的冷端面连接。

根据本申请的一些实施例，所述导热板下端部设置成圆柱状，且所述导热板的下端部插接在所述主管道内。

根据本申请的一些实施例，所述冷却板为内部中空的板体，且所述循环泵的输出端连通于所述冷却板内部，所述冷却板内部与所述冷却箱之间相互相同。

根据本申请的一些实施例，所述进料器为进料斗，且所述进料器的上端部呈圆锥状。

根据本申请的一些实施例，所述碳化处理容器为内部镂空的圆柱形构件，且所述碳化处理容器底端设置有矩形的凸起部。

根据本申请的一些实施例，所述循环泵设置在所述冷却箱上端面，且所述循环泵与所述冷却箱固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述螺旋输送器包括一级输送机构，所述一级输送机构设置在所述碳化处理容器内；二级输送机构，所述二级输送机构设置在所述碳化处理容器外，且所述二级输送机构的输入端与所述一级输送机构的输出端连通，所述出料口开设于所述二级输送机构处；此外，所述一级输送机构和所述二级输送机构均可以调节污泥输送速度。

根据本申请的一些实施例，所述一级输送机构包括第一螺旋输料辊，所述第一螺旋输料辊转动安装于所述碳化处理容器内；集料斗，所述集料斗固定在所述碳化处理容器一端，且所述集料斗和所述碳化处理容器相连通，所述第一螺旋输料辊一端延伸至所述集料斗内，且所述第一螺旋输料辊一端与所述集料斗转动连接；第一电机，所述第一电机固定在所述碳化处理容器表面，且所述第一电机的输出轴与所述第一螺旋输料辊传动连接。

根据本申请的一些实施例，所述二级输送机构包括壳体，所述壳体固定于所述集料斗底端，且所述壳体顶端与所述集料斗底端相连通，且所述出料口开设于所述壳体下端面；第二螺旋输料辊，所述第二螺旋输料辊转动安装于所述壳体内；第二电机，所述第二电机固定于所述壳体表面，所述第二电机的输出轴与所述第二螺旋输料辊传动连接。

根据本申请的一些实施例，所述气体净化器包括净化管，所述净化管对称设置有两个，且两个所述净化管的内部均安装有过滤网，且一个所述净化管的一端与所述气体冷却管路的另一端相连通，另一个所述净化管的一端连接有负压抽气装置；连接套筒，所述连接套筒转动套接在两个所述净化管表面，且所述连接套筒内部安装有清洁机构，所述清洁机构对称设置有两个，且两个所述清洁机构分别用于对两个所述过滤网进行清洁。

根据本申请的一些实施例，所述清洁机构包括支架，所述支架固定在所述连接套筒内部；清洁刷，所述清洁刷安装于所述支架表面，且所述清洁刷的刷毛部贴着所述过滤网。

根据本申请的一些实施例，所述连接套筒内壁安装有环状活塞，且所述环状活塞内壁与所述净化管贴合密封。

根据本申请的一些实施例，所述负压抽气装置为抽气机，且所述负压抽气装置的输入端与另一个所述净化管相连通。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

污泥具有一定的粘性，容易凝结成块状，而凝结成块的污泥，其中心不问不便进行碳化处理时，而碳化处理设备不便对凝结成块的污泥进行破碎。

在对碳化处理容器内的污泥进行输送时，启动第一电机，该第一电机通过驱动第一螺旋输料辊进行转动，便可以使第一螺旋输料辊对污泥进行输送，当第一螺旋输料辊的转速越快时，则污泥的输送速度越快，而集料斗用于对污泥进行集中，第一螺旋输料辊在对污泥进行输送时，其表面的螺纹可对污泥进行切割，对污泥进行破碎；集料斗将污泥进行集中后，污泥可落入到壳体内，启动第二电机，第二电机通过驱动第二螺旋输料辊进行转动，便可以使第二螺旋输料辊对污泥进行输送，当第二螺旋输料辊的转速越快时，则污泥的输送速度越快，而第二螺旋输料辊在对污泥进行输送时，其表面的螺纹也可对污泥进行切割，对污泥进行破碎。

污泥碳化时产生的烟气，含有大量的粉尘等污染物，而烟气直接排出的话，会对环境造成污染。

烟气在通过到净化管内部时，净化管内的过滤网可对烟气进行过滤，阻隔烟气中的灰尘颗粒移动，降低灰尘随着气体排入到空气中的可能性，减小灰尘对空气的污染，而转动连接套筒，可使连接套筒内的清洁机构转动，清洁机构可对过滤网进行清洁，去除附着在过滤网表面的灰尘颗粒，提高过滤网的通透性，利于气体通过过滤网，利于过滤网对烟气进行过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本申请实施例的海洋污泥处理用碳化设备的结构示意图；

图2是根据本申请实施例的碳化处理容器和螺旋输送器的连接结构示意图；

图3是根据本申请实施例的碳化处理容器的结构示意图；

图4是根据本申请实施例的螺旋输送器的结构示意图；

图5是根据本申请实施例的图4中A处的结构示意图；

图6是根据本申请实施例的单向阀和气体净化器的连接结构示意图；

图7是根据本申请实施例的图6中B处的结构示意图；

图8是根据本申请实施例的气体净化器的内部结构示意图。

图标：100-碳化处理容器；110-高温烟气进口；120-高温烟气出口；130-进料器；140-螺旋输送器；141-一级输送机构；1411-第一螺旋输料辊；1412-集料斗；1413-第一电机；142-二级输送机构；1421-壳体；1422-第二螺旋输料辊；1423-第二电机；150-出料口；200-燃烧器；300-单向阀；400-高温烟气冷却器；410-气体冷却管路；411-主管道；412-毛细冷却管；413-分流管；414-合流管；420-冷却箱；430-循环泵；440-温差发电机构；441-导热板；442-温差发电片；443-冷却板；500-气体净化器；510-净化管；511-过滤网；520-连接套筒；521-环状活塞；530-清洁机构；531-支架；532-清洁刷；600-负压抽气装置。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考附图描述根据本申请第一方面实施例的海洋污泥处理用碳化设备。

如图1-图8所示，根据本申请第一方面实施例的海洋污泥处理用碳化设备，包括：碳化处理容器100、燃烧器200、单向阀300、高温烟气冷却器400和气体净化器500。

具体而言，碳化处理容器100具有高温烟气进口110和高温烟气出口120，碳化处理容器100表面设置有用于污泥进入的进料器130，碳化处理容器100内设置有用于污泥输送的螺旋输送器140，且螺旋输送器140的一端具有出料口150，该高温烟气进口110和高温烟气出口120用于高温烟气进出碳化处理容器100，而未经碳化处理的污泥可通过进料器130进入到碳化处理容器100内；优选的，进料器130为进料斗，且进料器130的上端部呈圆锥状，利于污泥投放至进料器130内，而在具体实施时，可通过输送机将未经碳化处理的污泥输送至进料器130内，进而完成向碳化处理容器100输送污泥，可以理解的，该输送器可以为刮板输送机、螺旋输送机或带式输送机。

燃烧器200安装于碳化处理容器100表面，燃烧器200用于向碳化处理容器100内供应高温烟气，且燃烧器200的输出端与高温烟气进口110相连接，该燃烧器200可通过高温烟气进口110向碳化处理容器100内输送高温烟气，高温烟气对碳化处理容器100内的污泥进行加热，进而对污泥进行碳化处理。

单向阀300的输入端与高温烟气出口120连通，该单向阀300用于限制气体的单向流动，避免外界气体经高温烟气出口120流入到碳化处理容器100内的可能性，并且可以降低高温烟气逆流的可能性，利于高温烟气的排放。

高温烟气冷却器400具有气体冷却管路410，气体冷却管路410的一端与单向阀300的输出端连通，高温烟气经单向阀300后输送至气体冷却管路410内，该高温烟气冷却器400和气体冷却管路410可以对排放出的高温烟气进行冷却，降低高温烟气的温度。

气体净化器500的输入端与气体冷却管路410的另一端相连通，该气体净化器500用于对经冷却后的烟气进行净化处理，经处理后的烟气再排放到空气中，可降低对环境的污染。

下面参照附图描述根据本申请实施例的海洋污泥处理用碳化设备的工作过程。

启动燃烧器200，燃烧器200通过高温烟气进口110向碳化处理容器100内输送高温烟气，高温烟气对碳化处理容器100内部进行预热；

当碳化处理容器100内部温度达到阈值时，向进料器130内投放未经碳化处理的污泥，并启动螺旋输送器140对污泥进行输送，污泥在输送时，可由螺旋输送器140将污泥甩在碳化处理容器100内壁上，可对污泥进行破碎，并且，螺旋输送器140表面的螺旋纹可对污泥进行切割，使污泥破碎，大块污泥破碎成若干小块后，更利于加热，可提高污泥的碳化效果，而经碳化处理后的污泥可由螺旋输送器140输送至出料口150处排出，可以理解的，改阈值可以根据实际情况进行确定，而在本申请的实施例中，该阈值为200℃；

碳化处理容器100内部的高温烟气通过高温烟气出口120和单向阀300输送至气体冷却管路410内，高温烟气冷却器400和高温气体冷却管路410可对高温烟气进行冷却，经冷却后的烟气再输送至气体净化器500内进行气体净化，然后进行排放；

经冷却后的烟气，温度低，烟气在气体净化器500内进行净化时，可减小因高温而出现的气体净化器500融化的可能性，降低气体净化器500损坏的可能性，利于气体净化器500的使用；而经气体净化器500净化后的烟气，再排到空气中，可减小烟气对环境的污染，更加环保，此外，增设单向阀300，可阻止高温烟气逆流，降低因排出的烟气回流至碳化处理容器100而对污泥碳化造成影响的可能性，提高污泥碳化处理的效果。

由此，根据本申请实施例的海洋污泥处理用碳化设备，不仅可对污泥进行碳化处理，还可以对污泥碳化处理产生的烟气进行净化，降低烟气对环境的污染，更加环保，并且，可以对烟气进行降温处理，可减小因烟气温度过高，而造成的气体净化器500融化的可能性，利于气体净化器500的使用。

根据本申请的一些实施例，如图1、图3、图6和图7所示，高温烟气冷却器400包括冷却箱420，冷却箱420安装于碳化处理容器100表面，气体冷却管路410设置于冷却箱420内，且气体冷却管路410的端部延伸至冷却箱420外；循环泵430，循环泵430的输入端连通于冷却箱420，高温烟气经气体冷却管路410输送至冷却箱420内进行冷却。

进一步地，如图1、图3、图6和图7所示，气体冷却管路410包括主管道411，主管道411一端连通于单向阀300的输出端，且主管道411表面设置有温差发电机构440；毛细冷却管412，毛细冷却管412设置在冷却箱420内，且毛细冷却管412的两端均过盈连接于冷却箱420的外部，毛细冷却管412的两端分别连通有分流管413和合流管414，分流管413与主管道411连通，合流管414与气体净化器500的输入端连通，毛细冷却管412在冷却箱420内部间隔设置有多个，冷却箱420内部灌装有冷却液，经单向阀300排出的高温烟气，可经由主管道411和分流管413分流至若干毛细冷却管412内，冷却箱420内的冷却液通过对毛细冷却管412进行冷却后，可以间接的对毛细冷却管412内的高温烟气进行冷却降温，经降温后烟气会输送到合流管414内进行合流，然后再输送到气体净化器500内进行净化，该毛细冷却管412可以采用紫铜制作，由多个毛细冷却管412将高温烟气进行分流，将整体流动的高温烟气进行分流，可使高温烟气与冷却液更充分的进行间接接触，利于冷却箱420内的冷却液对高温烟气进行降温，提高高温烟气的降温效果。

优选的，如图6-图7所示，温差发电机构440包括导热板441，导热板441安装于主管道411表面；温差发电片442，温差发电片442的热端面与导热板441连接；冷却板443，冷却板443与温差发电片442的冷端面连接，该导热板441和冷却板443均可以由铜铝等导热性能好的金属材料制成，由导热板441将高温烟气的热量传递至温差发电片442的热端面，而冷却板443对温差发电片442的冷端面进行冷却降温，可使温差发电片442的两个端面产生温差，根据赛贝克效应原理，该温差发电片442便可以进行发电，温差发电片442产生的电能可通过线缆输送至外部的蓄电池，以进行存储，便可以将高温烟气所含的热能转换成电能，可对热能进行再次利用。

可以理解的，导热板441下端部设置成圆柱状，且导热板441的下端部插接在主管道411内，利于高温烟气对导热板441进行加热。

优选的，如图6-图7所示，冷却板443为内部中空的板体，且循环泵430的输出端连通于冷却板443内部，冷却板443内部与冷却箱420之间相互相同，该循环泵430可将冷却箱420内的冷却液输送至冷却板443，冷却液通过对冷却板443进行降温，进而可以对温差发电片442的冷端面，提高温差发电片442的冷端面的降温效果，此外，还可以使冷却箱420内的冷却液进行自循环，利于冷却箱420内的冷却液的散热。

优选的，如图1所示，碳化处理容器100为内部镂空的圆柱形构件，且碳化处理容器100底端设置有矩形的凸起部。

根据本申请的一些实施例，循环泵430设置在冷却箱420上端面，且循环泵430与冷却箱420固定连接。

污泥具有一定的粘性，容易凝结成块状，而凝结成块的污泥，其中心不问不便进行碳化处理时，而碳化处理设备不便对凝结成块的污泥进行破碎。

根据本申请的一些实施例，如图1-图5所示，螺旋输送器140包括一级输送机构141，一级输送机构141设置在碳化处理容器100内；二级输送机构142，二级输送机构142设置在碳化处理容器100外，且二级输送机构142的输入端与一级输送机构141的输出端连通，出料口150开设于二级输送机构142处；此外，一级输送机构141和二级输送机构142均可以调节污泥输送速度，该一级输送机构141和二级输送机构142均用于对碳化处理容器100内的污泥进行输送，通过改变一级输送机构141和二级输送机构142的输送速度，可延长污泥在碳化处理容器100内的碳化时间，通过增加污泥在碳化处理容器100内的时间，可以使污泥碳化的更充分。

进一步地，如图1-图5所示，一级输送机构141包括第一螺旋输料辊1411，第一螺旋输料辊1411转动安装于碳化处理容器100内；集料斗1412，集料斗1412固定在碳化处理容器100一端，且集料斗1412和碳化处理容器100相连通，第一螺旋输料辊1411一端延伸至集料斗1412内，且第一螺旋输料辊1411一端与集料斗1412转动连接；第一电机1413，第一电机1413固定在碳化处理容器100表面，且第一电机1413的输出轴与第一螺旋输料辊1411传动连接，在对碳化处理容器100内的污泥进行输送时，启动第一电机1413，该第一电机1413通过驱动第一螺旋输料辊1411进行转动，便可以使第一螺旋输料辊1411对污泥进行输送，当第一螺旋输料辊1411的转速越快时，则污泥的输送速度越快，而集料斗1412用于对污泥进行集中，第一螺旋输料辊1411在对污泥进行输送时，其表面的螺纹可对污泥进行切割，对污泥进行破碎。

进一步地，如图1-图5所示，二级输送机构142包括壳体1421，壳体1421固定于集料斗1412底端，且壳体1421顶端与集料斗1412底端相连通，且出料口150开设于壳体1421下端面；第二螺旋输料辊1422，第二螺旋输料辊1422转动安装于壳体1421内；第二电机1423，第二电机1423固定于壳体1421表面，第二电机1423的输出轴与第二螺旋输料辊1422传动连接，集料斗1412将污泥进行集中后，污泥可落入到壳体1421内，启动第二电机1423，第二电机1423通过驱动第二螺旋输料辊1422进行转动，便可以使第二螺旋输料辊1422对污泥进行输送，当第二螺旋输料辊1422的转速越快时，则污泥的输送速度越快，而第二螺旋输料辊1422在对污泥进行输送时，其表面的螺纹也可对污泥进行切割，对污泥进行破碎；

该第一电机1413和第二电机1423均为伺服电机，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，在具体实施时，该第一电机1413驱动第一螺旋输料辊1411进行慢速转动，从而减缓污泥在碳化处理容器100的移动速度，提高污泥在碳化处理容器100内的时间，可使污泥的碳化更充分，而第二电机1423驱动第二螺旋输料辊1422进行快速转动，利于对碳化处理后的污泥进行快速下料。

污泥碳化时产生的烟气，含有大量的粉尘等污染物，而烟气直接排出的话，会对环境造成污染。

根据本申请的一些实施例，如图1、图6和图8所示，气体净化器500包括净化管510，净化管510对称设置有两个，且两个净化管510的内部均安装有过滤网511，且一个净化管510的一端与气体冷却管路410的另一端相连通，另一个净化管510的一端连接有负压抽气装置600；连接套筒520，连接套筒520转动套接在两个净化管510表面，且连接套筒520内部安装有清洁机构530，清洁机构530对称设置有两个，且两个清洁机构530分别用于对两个过滤网511进行清洁，烟气在通过到净化管510内部时，净化管510内的过滤网511可对烟气进行过滤，阻隔烟气中的灰尘颗粒移动，降低灰尘随着气体排入到空气中的可能性，减小灰尘对空气的污染，而转动连接套筒520，可使连接套筒520内的清洁机构530转动，清洁机构530可对过滤网511进行清洁，去除附着在过滤网511表面的灰尘颗粒，提高过滤网511的通透性，利于气体通过过滤网511，利于过滤网511对烟气进行过滤。

可以理解的，如图8所示，清洁机构530包括支架531，支架531固定在连接套筒520内部；清洁刷532，清洁刷532安装于支架531表面，且清洁刷532的刷毛部贴着过滤网511，该支架531用于将清洁刷532和连接套筒520固定在一起，连接套筒520转动时，带动支架531和清洁刷532转动，使清洁刷532对过滤网511进行清洁。

优选的，如图8所示，连接套筒520内壁安装有环状活塞521，且环状活塞521内壁与净化管510贴合密封，增设环状活塞521，可提高连接套筒520和净化管510之间的密封性。

进一步地，负压抽气装置600为抽气机，且负压抽气装置600的输入端与另一个净化管510相连通，启动负压抽气装置600，该负压抽气装置600可将净化管510内的气体抽出，可使净化管510内部形成负压，利于烟气的流动。

根据本申请实施例的碳化设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种海洋污泥处理用碳化设备，其特征在于，包括：

碳化处理容器（100），所述碳化处理容器（100）具有高温烟气进口（110）和高温烟气出口（120），所述碳化处理容器（100）表面设置有用于污泥进入的进料器（130），所述碳化处理容器（100）内设置有用于污泥输送的螺旋输送器（140），且所述螺旋输送器（140）的一端具有出料口（150）；

燃烧器（200），所述燃烧器（200）安装于所述碳化处理容器（100）表面，所述燃烧器（200）用于向所述碳化处理容器（100）内供应高温烟气，且所述燃烧器（200）的输出端与所述高温烟气进口（110）相连接；

单向阀（300），所述单向阀（300）的输入端与所述高温烟气出口（120）连通；

高温烟气冷却器（400），所述高温烟气冷却器（400）具有气体冷却管路（410），所述气体冷却管路（410）的一端与所述单向阀（300）的输出端连通；

气体净化器（500），所述气体净化器（500）的输入端与所述气体冷却管路（410）的另一端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种海洋污泥处理用碳化设备，其特征在于，所述高温烟气冷却器（400）包括

冷却箱（420），所述冷却箱（420）安装于所述碳化处理容器（100）表面，所述气体冷却管路（410）设置于所述冷却箱（420）内，且所述气体冷却管路（410）的端部延伸至所述冷却箱（420）外；

循环泵（430），所述循环泵（430）的输入端连通于所述冷却箱（420）。

3.根据权利要求2所述的一种海洋污泥处理用碳化设备，其特征在于，所述气体冷却管路（410）包括

主管道（411），所述主管道（411）一端连通于所述单向阀（300）的输出端，且所述主管道（411）表面设置有温差发电机构（440）；

毛细冷却管（412），所述毛细冷却管（412）设置在所述冷却箱（420）内，且所述毛细冷却管（412）的两端均过盈连接于所述冷却箱（420）的外部，所述毛细冷却管（412）的两端分别连通有分流管（413）和合流管（414），所述分流管（413）与所述主管道（411）连通，所述合流管（414）与所述气体净化器（500）的输入端连通。

4.根据权利要求3所述的一种海洋污泥处理用碳化设备，其特征在于，所述毛细冷却管（412）在所述冷却箱（420）内部间隔设置有多个，所述冷却箱（420）内部灌装有冷却液。

5.根据权利要求3所述的一种海洋污泥处理用碳化设备，其特征在于，所述温差发电机构（440）包括

导热板（441），所述导热板（441）安装于所述主管道（411）表面；

温差发电片（442），所述温差发电片（442）的热端面与所述导热板（441）连接；

冷却板（443），所述冷却板（443）与所述温差发电片（442）的冷端面连接。

6.根据权利要求5所述的一种海洋污泥处理用碳化设备，其特征在于，所述导热板（441）下端部设置成圆柱状，且所述导热板（441）的下端部插接在所述主管道（411）内。

7.根据权利要求5所述的一种海洋污泥处理用碳化设备，其特征在于，所述冷却板（443）为内部中空的板体，且所述循环泵（430）的输出端连通于所述冷却板（443）内部，所述冷却板（443）内部与所述冷却箱（420）之间相互相同。

8.根据权利要求1所述的一种海洋污泥处理用碳化设备，其特征在于，所述进料器（130）为进料斗，且所述进料器（130）的上端部呈圆锥状。

9.根据权利要求1所述的一种海洋污泥处理用碳化设备，其特征在于，所述碳化处理容器（100）为内部镂空的圆柱形构件，且所述碳化处理容器（100）底端设置有矩形的凸起部。

10.根据权利要求1所述的一种海洋污泥处理用碳化设备，其特征在于，所述循环泵（430）设置在所述冷却箱（420）上端面，且所述循环泵（430）与所述冷却箱（420）固定连接。

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