CN113581678A - 一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构，包括存贮罐、第一泄压套和第二泄压套，还包括监测主机、第一排压管和第二排压管，所述存贮罐底部排料端通过法兰安装有电动阀，所述电动阀底部通过法兰安装有输料管，所述存贮罐一侧设有回收箱，所述回收箱顶部两端分别设有与之一体的第一进料弯管和第二进料弯管，所述存贮罐一侧通过法兰安装连接有第一排压管，所述第一排压管泄压端通过法兰安装有第一泄压套。整体化工加工用防爆型原料存贮及输送机构使用稳定高效，能够对化学添加的存贮机构和输送机构进行泄压防护处理，并可助于人员实时检测泄压的流量和压强，助于人员能够及时了解其工作状态，使人员可及时进行维护。

Description

一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构
技术领域
本发明属于化工技术领域，具体涉及一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构。
背景技术
化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。
目前的化工加工中需要众多的化学辅助添加剂等，且因地域季节不同的温度差异，使得其内部压强以出现变化，缺乏能够助于以存贮和输送组件进行泄压防爆的组件。为此，我们提出一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构，包括存贮罐、第一泄压套和第二泄压套，还包括监测主机、第一排压管和第二排压管，所述存贮罐底部排料端通过法兰安装有电动阀，所述电动阀底部通过法兰安装有输料管，所述存贮罐一侧设有回收箱，所述回收箱顶部两端分别设有与之一体的第一进料弯管和第二进料弯管，所述存贮罐一侧通过法兰安装连接有第一排压管，所述第一排压管泄压端通过法兰安装有第一泄压套，所述第一泄压套另一端与第一进料弯管安装连接。
进一步地，所述输料管一侧通过法兰安装连接有第二泄压套，所述第二泄压套另一端法兰连接有第二排压管，所述第二排压管另一端通过法兰与第二进料弯管安装连接。
进一步地，所述第一泄压套和第二泄压套内顶部和底部分布焊接连接有环形支撑板，所述环形支撑板外侧垫设有橡胶隔膜，所述橡胶隔膜一侧盖设有环形盖板，所述环形支撑板、橡胶隔膜和环形盖板上分别开设有对于的安装孔，所述环形支撑板、橡胶隔膜和环形盖板的安装孔之间通过螺栓安装连接，所述环形支撑板、橡胶隔膜和环形盖板之间涂覆有密封胶。
进一步地，所述第一泄压套和第二泄压套顶部分别通过螺栓安装有监测主机，所述监测主机包括处理器、超声波流量传感器和超声波压力传感器，所述监测主机还包括供电模块、网络控制器和数据存储模块，所述监测主机一侧通过螺栓安装有蜂鸣报警器，所述处理器的输出端与供电模块和蜂鸣报警器输入端通过导线构成电连接，所述超声波流量传感器和超声波压力传感器的探测端分别通过螺栓安装于对应的第一泄压套和第二泄压套的套壁上。
进一步地，所述超声波流量传感器和超声波压力传感器的输出端与处理器的输出端通过导线构成电连接，所述处理器的输出端与网络控制器和数据存储模块输入端通过导线构成电连接，所述供电模块输出端与超声波流量传感器和超声波压力传感器的输入端通过导线构成电连接。
进一步地，所述回收箱顶部一侧通过螺栓安装有安全阀。
进一步地，所述第一排压管和第二排压管内分别装配有单向阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过存贮罐实现对化工加工的添加剂进行存贮，通过输料管助于存贮罐对外排料输送，利用第一泄压套和第二泄压套实现对存贮罐和输料管进行泄压处理，且在存贮罐和输料管内部压强增大时，第一泄压套和第二泄压套内部的橡胶隔膜利用其弹性质地的特性，可被压强挤压变形，以分担存贮罐和输料管内部的压强，且在压强恢复时，橡胶隔膜利用其弹性特性恢复原有的形态，在面对存贮罐和输料管内部压强过大时，橡胶隔膜则会被压强挤破，从而存贮罐或输料管的内部的压力依次通过对应的第一泄压套和第二泄压套内部的橡胶隔膜输送至回收箱内，由回收箱实现回收存放，从而避免压力过大而导致存贮罐和输料管出现爆裂现象，大大增加化工加工作业的稳定性。
2.通过监测主机的设置，可助于人员实时对每组存贮罐的第一排压管和第二排压管的流通情况和压强进行监测，并由处理器处理运算后传送至数据存储模块进行本地储存，由网络控制器对外网络上传，以供人员远程监控，且超声波流量传感器和超声波压力传感器采集的数据超过人员的设定值后，由处理器运算控制蜂鸣报警器进行蜂鸣警报处理，以供周边工作人员及时了解维护，整体化工加工用防爆型原料存贮及输送机构使用稳定高效，能够对化学添加的存贮机构和输送机构进行泄压防护处理，并可助于人员实时检测泄压的流量和压强，助于人员能够及时了解其工作状态，使人员可及时进行维护。
附图说明
图1为本发明一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构的整体结构示意图。
图2为本发明一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构的第一泄压套结构示意图。
图3为本发明一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构的第一泄压套截面结构示意图。
图4为本发明一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构的电器连接示意图。
图中：1、存贮罐；3、电动阀；4、输料管；5、回收箱；6、第一进料弯管；7、第二进料弯管；8、第一排压管；9、第一泄压套；10、第二排压管；11、第二泄压套；12、环形支撑板；13、橡胶隔膜；14、环形盖板；15、安装孔；16、监测主机；17、处理器；18、超声波流量传感器；19、超声波压力传感器；20、蜂鸣报警器；21、网络控制器；22、数据存储模块；23、供电模块；24、安全阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构，包括存贮罐1、第一泄压套9和第二泄压套11，还包括监测主机16、第一排压管8和第二排压管10，所述存贮罐1底部排料端通过法兰安装有电动阀3，所述电动阀3底部通过法兰安装有输料管4，所述存贮罐1一侧设有回收箱5，所述回收箱5顶部两端分别设有与之一体的第一进料弯管6和第二进料弯管7，所述存贮罐1一侧通过法兰安装连接有第一排压管8，所述第一排压管8泄压端通过法兰安装有第一泄压套9，所述第一泄压套9另一端与第一进料弯管6安装连接。
其中，所述输料管4一侧通过法兰安装连接有第二泄压套11，所述第二泄压套11另一端法兰连接有第二排压管10，所述第二排压管10另一端通过法兰与第二进料弯管7安装连接。
其中，所述第一泄压套9和第二泄压套11内顶部和底部分布焊接连接有环形支撑板12，所述环形支撑板12外侧垫设有橡胶隔膜13，所述橡胶隔膜13一侧盖设有环形盖板14，所述环形支撑板12、橡胶隔膜13和环形盖板14上分别开设有对于的安装孔15，所述环形支撑板12、橡胶隔膜13和环形盖板14的安装孔15之间通过螺栓安装连接，所述环形支撑板12、橡胶隔膜13和环形盖板14之间涂覆有密封胶；第一泄压套9和第二泄压套11内部的橡胶隔膜13利用其弹性质地的特性，可被压强挤压变形，以分担存贮罐1和输料管4内部的压强，且在压强恢复时，橡胶隔膜13利用其弹性特性恢复原有的形态，在面对存贮罐1和输料管4内部压强过大时，橡胶隔膜13则会被压强挤破，从而存贮罐1或输料管4的内部的压力依次通过对应的第一泄压套9和第二泄压套11内部的橡胶隔膜13输送至回收箱5内，由回收箱5实现回收存放，从而避免压力过大而导致存贮罐1和输料管4出现爆裂现象，大大增加化工加工作业的稳定性。
其中，所述第一泄压套9和第二泄压套11顶部分别通过螺栓安装有监测主机16，所述监测主机16包括处理器17、超声波流量传感器18和超声波压力传感器19，所述监测主机16还包括供电模块23、网络控制器21和数据存储模块22，所述监测主机16一侧通过螺栓安装有蜂鸣报警器20，所述处理器17的输出端与供电模块23和蜂鸣报警器20输入端通过导线构成电连接，所述超声波流量传感器18和超声波压力传感器19的探测端分别通过螺栓安装于对应的第一泄压套9和第二泄压套11的套壁上。
其中，所述超声波流量传感器18和超声波压力传感器19的输出端与处理器17的输出端通过导线构成电连接，所述处理器17的输出端与网络控制器21和数据存储模块22输入端通过导线构成电连接，所述供电模块23输出端与超声波流量传感器18和超声波压力传感器19的输入端通过导线构成电连接；通过监测主机16的设置，可助于人员实时对每组存贮罐1的第一排压管8和第二排压管10的流通情况和压强进行监测，并由处理器17处理运算后传送至数据存储模块22进行本地储存，由网络控制器21对外网络上传，以供人员远程监控，且超声波流量传感器18和超声波压力传感器19采集的数据超过人员的设定值后，由处理器17运算控制蜂鸣报警器20进行蜂鸣警报处理，以供周边工作人员及时了解维护。
其中，所述回收箱5顶部一侧通过螺栓安装有安全阀24；安全阀24助于回收箱5能够增加回收箱5内部压力的稳定性。
其中，所述第一排压管8和第二排压管10内分别装配有单向阀；装配有单向阀的第一排压管8和第二排压管10，可有效避免第一排压管8和第二排压管10内部添加剂出现回流现象。
实施例2
如图1-4所示，一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构，包括存贮罐1、第一泄压套9和第二泄压套11，还包括监测主机16、第一排压管8和第二排压管10，所述存贮罐1底部排料端通过法兰安装有电动阀3，所述电动阀3底部通过法兰安装有输料管4，所述存贮罐1一侧设有回收箱5，所述回收箱5顶部两端分别设有与之一体的第一进料弯管6和第二进料弯管7，所述存贮罐1一侧通过法兰安装连接有第一排压管8，所述第一排压管8泄压端通过法兰安装有第一泄压套9，所述第一泄压套9另一端与第一进料弯管6安装连接。
其中，所述输料管4一侧通过法兰安装连接有第二泄压套11，所述第二泄压套11另一端法兰连接有第二排压管10，所述第二排压管10另一端通过法兰与第二进料弯管7安装连接。
其中，所述第一泄压套9和第二泄压套11内顶部和底部分布焊接连接有环形支撑板12，所述环形支撑板12外侧垫设有橡胶隔膜13，所述橡胶隔膜13一侧盖设有环形盖板14，所述环形支撑板12、橡胶隔膜13和环形盖板14上分别开设有对于的安装孔15，所述环形支撑板12、橡胶隔膜13和环形盖板14的安装孔15之间通过螺栓安装连接，所述环形支撑板12、橡胶隔膜13和环形盖板14之间涂覆有密封胶。
其中，所述存贮罐1和输料管4外壁上分别装配有温度传感器。
其中，所述存贮罐1和回收箱5均上配备有液位传感器。
其中，所述第一排压管8和第二排压管10内分别装配有单向阀。
本发明的工作原理及使用流程：人员通过存贮罐1实现对化工加工的添加剂进行存贮，通过输料管4助于存贮罐1对外排料输送，利用第一泄压套9和第二泄压套11实现对存贮罐1和输料管4进行泄压处理，且在存贮罐1和输料管4内部压强增大时，第一泄压套9和第二泄压套11内部的橡胶隔膜13利用其弹性质地的特性，可被压强挤压变形，以分担存贮罐1和输料管4内部的压强，且在压强恢复时，橡胶隔膜13利用其弹性特性恢复原有的形态，在面对存贮罐1和输料管4内部压强过大时，橡胶隔膜13则会被压强挤破，从而存贮罐1或输料管4的内部的压力依次通过对应的第一泄压套9和第二泄压套11内部的橡胶隔膜13输送至回收箱5内，由回收箱5实现回收存放，从而避免压力过大而导致存贮罐1和输料管4出现爆裂现象，大大增加化工加工作业的稳定性；通过监测主机16的设置，可助于人员实时对每组存贮罐1的第一排压管8和第二排压管10的流通情况和压强进行监测，并由处理器17处理运算后传送至数据存储模块22进行本地储存，由网络控制器21对外网络上传，以供人员远程监控，且超声波流量传感器18和超声波压力传感器19采集的数据超过人员的设定值后，由处理器17运算控制蜂鸣报警器20进行蜂鸣警报处理，以供周边工作人员及时了解维护。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构，包括存贮罐(1)、第一泄压套(9)和第二泄压套(11)，其特征在于，还包括监测主机(16)、第一排压管(8)和第二排压管(10)，所述存贮罐(1)底部排料端通过法兰安装有电动阀(3)，所述电动阀(3)底部通过法兰安装有输料管(4)，所述存贮罐(1)一侧设有回收箱(5)，所述回收箱(5)顶部两端分别设有与之一体的第一进料弯管(6)和第二进料弯管(7)，所述存贮罐(1)一侧通过法兰安装连接有第一排压管(8)，所述第一排压管(8)泄压端通过法兰安装有第一泄压套(9)，所述第一泄压套(9)另一端与第一进料弯管(6)安装连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构，其特征在于：所述输料管(4)一侧通过法兰安装连接有第二泄压套(11)，所述第二泄压套(11)另一端法兰连接有第二排压管(10)，所述第二排压管(10)另一端通过法兰与第二进料弯管(7)安装连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构，其特征在于：所述第一泄压套(9)和第二泄压套(11)内顶部和底部分布焊接连接有环形支撑板(12)，所述环形支撑板(12)外侧垫设有橡胶隔膜(13)，所述橡胶隔膜(13)一侧盖设有环形盖板(14)，所述环形支撑板(12)、橡胶隔膜(13)和环形盖板(14)上分别开设有对于的安装孔(15)，所述环形支撑板(12)、橡胶隔膜(13)和环形盖板(14)的安装孔(15)之间通过螺栓安装连接，所述环形支撑板(12)、橡胶隔膜(13)和环形盖板(14)之间涂覆有密封胶。
4.根据权利要求1所述的一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构，其特征在于：所述第一泄压套(9)和第二泄压套(11)顶部分别通过螺栓安装有监测主机(16)，所述监测主机(16)包括处理器(17)、超声波流量传感器(18)和超声波压力传感器(19)，所述监测主机(16)还包括供电模块(23)、网络控制器(21)和数据存储模块(22)，所述监测主机(16)一侧通过螺栓安装有蜂鸣报警器(20)，所述处理器(17)的输出端与供电模块(23)和蜂鸣报警器(20)输入端通过导线构成电连接，所述超声波流量传感器(18)和超声波压力传感器(19)的探测端分别通过螺栓安装于对应的第一泄压套(9)和第二泄压套(11)的套壁上。
5.根据权利要求4所述的一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构，其特征在于：所述超声波流量传感器(18)和超声波压力传感器(19)的输出端与处理器(17)的输出端通过导线构成电连接，所述处理器(17)的输出端与网络控制器(21)和数据存储模块(22)输入端通过导线构成电连接，所述供电模块(23)输出端与超声波流量传感器(18)和超声波压力传感器(19)的输入端通过导线构成电连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构，其特征在于：所述回收箱(5)顶部一侧通过螺栓安装有安全阀(24)。
7.根据权利要求1所述的一种化工加工用防爆型原料存贮及输送机构，其特征在于：所述第一排压管(8)和第二排压管(10)内分别装配有单向阀。
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