CN113580503B - 用于制造双色手枪钻外壳的模具组 - Google Patents

用于制造双色手枪钻外壳的模具组 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于制造双色手枪钻外壳的模具组,包括:注塑模及包胶模,所述注塑模包括:第一定模和第一动模,在第一定模中设置有前壳体、后壳体模芯,在前壳体、后壳体模芯上分别设置有包胶成型槽及圆锥芯棒,在前壳体、后壳体模芯中分别设置有带有排气孔的镶件,在第一动模中设置有前壳体、后壳体模腔,在前壳体、后壳体模腔中分别设置有包胶成型块;所述包胶模包括:第二定模和第二动模,在第二定模中设置有前壳体、后壳体包胶模腔及避让槽,在第二动模中设置有前壳体、后壳体包胶模芯,在前壳体、后壳体包胶模芯上分别设置个注塑孔。本发明既能对前、后壳体进行高精度注塑成型,又能对前、后壳体进行高精度局部包胶。

Description

用于制造双色手枪钻外壳的模具组
技术领域
本发明涉及用于制造双色手枪钻外壳的模具组。
背景技术
手枪钻是一种常用的电动工具。在组装手枪钻时需要手枪钻外壳,手枪钻外壳如图1所示包括:能够对合的前壳体1与后壳体1,为了增强手枪钻外壳的耐用性及美观,需要在前壳体1和后壳体11上进行不同色的局部包胶处理,所以在制造双色手枪钻外壳时就需要先完成注塑成型工序,再进行局部包胶工序。这就需要定制能够相互配合的注塑模和局部包胶模。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制造双色手枪钻外壳的模具组,既能完成手枪钻外壳的前壳体和后壳体的注塑成型,又能对前壳体和后壳体进行高精度局部包胶。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:用于制造双色手枪钻外壳的模具组,包括:能够注塑成带有包胶槽的前壳体和后壳体的注塑模、及能够对前壳体和后壳体中的包胶槽进行包胶处理的包胶模,所述注塑模包括:第一定模和第一动模,在第一定模中设置有第一定模仁,在第一定模仁上设置有凸出于第一定模仁的前壳体模芯和后壳体模芯,在前壳体模芯和后壳体模芯上分别设置有一个凹陷的包胶成型槽,在包胶成型槽上设置有若干凸出于包胶成型槽的圆锥芯棒,在前壳体模芯和后壳体模芯中分别设置有镶件,前壳体模芯和后壳体模芯与各自对应的镶件之间设置有排气槽,在第一定模上设置有与排气槽相对齐的排气孔,在排气槽中穿设有排气针,排气针向下伸出于排气孔、且与排气孔之间留有排气间隙,在第一动模中设置有第一动模仁,在第一动模仁上设置有凹陷的前壳体模腔和后壳体模腔,在前壳体模腔和后壳体模腔中分别设置有一个凸出的包胶成型块;所述包胶模包括:第二定模和第二动模,在第二定模中设置有第二定模仁及避让槽,在第二定模仁上设置有凹陷的前壳体包胶模腔和后壳体包胶模腔,前壳体包胶模腔和后壳体包胶模腔分别与前壳体和后壳体中带有包胶槽的外侧壁相适配,在前壳体包胶模腔和后壳体包胶模腔中分别设置有与前壳体和后壳体中的包胶槽相对应的成型部,前壳体包胶模腔和后壳体包胶模腔均高于避让槽,在第二动模中设置有凸出于第二动模的前壳体包胶模芯和后壳体包胶模芯,前壳体包胶模芯和后壳体包胶模芯分别与前壳体和后壳体中与包胶槽相对齐的内侧壁相适配,前壳体包胶模腔和前壳体包胶模芯只对前壳体中带有包胶槽的部分进行固定密封,后壳体包胶模腔和后壳体包胶模芯只对后壳体中带有包胶槽的部分进行固定密封,在前壳体包胶模芯和后壳体包胶模芯上分别设置有一个注塑孔,前壳体包胶模芯和后壳体包胶模芯上的注塑孔分别与前壳体包胶模腔和后壳体包胶模腔中的成型部一一对齐。
进一步的,前述的用于制造双色手枪钻外壳的模具组,其中,在第一定模中设置有贯穿第一定模仁和第一定模的第一水冷通道,在第一动模中设置有贯穿第一动模仁和第一动模的第二水冷通道,在第二定模中设置有贯穿第二定模仁和第二定模的第三水冷通道,在第二动模中设置有靠近前壳体包胶模芯和后壳体包胶模芯、且贯穿第二动模的第四水冷通道。
进一步的,前述的用于制造双色手枪钻外壳的模具组,其中,在第一定模中设置有能够安装第一定模仁的定模仁孔,定模仁孔和第一定模仁的下侧壁设为基准壁,在定模仁孔的上侧壁上延伸设置有第一挤紧槽,在第一挤紧槽中插设有两个第一挤紧块,两个第一挤紧块卡设在第一定模仁和第一挤紧槽之间,使得第一定模仁的下侧壁和定模仁孔的下侧壁相贴合;在第一动模中设置有能够安装第一动模仁的动模仁孔,动模仁孔和第一动模仁的下侧壁设为基准壁,在动模仁孔的上侧壁上延伸设置有第二挤紧槽,在第二挤紧槽中插设有两个第二挤紧块,两个第二挤紧块卡设在第一动模仁和第二挤紧槽之间,使得第一动模仁的下侧壁与动模仁孔的下侧壁相贴合。
进一步的,前述的用于制造双色手枪钻外壳的模具组,其中,在第一挤紧块和第二挤紧块上均设置有起拔螺孔。
进一步的,前述的用于制造双色手枪钻外壳的模具组,其中,在后壳体模芯上设置有凸出于后壳体模芯的第一圆形凸块,在后壳体模腔上设置有凹陷、且与第一圆形凸块相适配的第一圆形凹槽;在后壳体包胶模芯上设置有凸出于后壳体包胶模芯的第二圆形凸块,在后壳体包胶模腔上设置有凹陷、且与第二圆形凸块相适配的第二圆形凹槽。
进一步的,前述的用于制造双色手枪钻外壳的模具组,其中,在第一定模仁上设置有两个第一扇形定位块,在第一动模仁上设置有两个分别与第一扇形定位块一一配合的第一扇形定位槽;在第二定模仁上设置有四个第二扇形定位块,在第二动模上设置有四个分别与四个第二扇形定位块一一配合的第二扇形定位槽。
本发明的优点在于:利用注塑模能够对前壳体和后壳体的高精度注塑成型,包胶模能够对前壳体和后壳体进行高精度局部包胶;前壳体包胶模腔和前壳体包胶模芯只对前壳体中带有包胶槽的部分进行固定密封,后壳体包胶模腔和后壳体包胶模芯只对后壳体中带有包胶槽的部分进行固定密封,这样只通过对前壳体和后壳体中带有包胶槽的部分进行固定密封就能提高包胶模对前壳体和后壳体的定位精度,从而提高包胶效果。
附图说明
图1是本发明所生产的手枪钻外壳的前壳体和后壳体的结构示意图。
图2是本发明所述的用于制造双色手枪钻外壳的模具组中注塑模和包胶模的立体结构示意图。
图3是图2中注塑模中第一动模的结构示意图。
图4是图3中A-A方向的剖视结构示意图。
图5是图2中注塑模中第一定模的结构示意图。
图6是图5中B-B方向的半剖结构示意图。
图7是图5中C-C方向的剖视结构示意图。
图8是图2中包胶模中第二动模的结构示意图。
图9是图8中D-D方向的半剖结构示意图。
图10是图2中包胶模中第二定模的结构示意图。
图11是图10中E-E方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步说明。
如图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示,本发明所述的用于制造双色手枪钻外壳的模具组,包括:能够注塑成带有包胶槽的前壳体1和后壳体11的注塑模、及能够对前壳体1和后壳体11中的包胶槽进行包胶处理的包胶模,所述注塑模包括:第一定模2和第一动模3,在第一定模2中设置有第一定模仁21,在第一定模仁21上设置有凸出于第一定模仁21的前壳体模芯22和后壳体模芯23,在前壳体模芯22和后壳体模芯23上分别设置有一个凹陷的包胶成型槽20,在包胶成型槽20上设置有若干凸出于包胶成型槽20的圆锥芯棒201,在前壳体模芯22和后壳体模芯23中分别设置有一个带有排气孔的镶件200,前壳体模芯22和后壳体模芯23与各自对应的镶件200之间设置有排气槽27,在第一定模2上设置有与排气槽27相对齐的排气孔28,在排气槽27中穿设有排气针29,排气针29向下伸出于排气孔28、且与排气孔28之间留有排气间隙,在第一动模3中设置有第一动模仁31,在第一动模仁31上设置有凹陷的前壳体模腔32和后壳体模腔33,在前壳体模腔32和后壳体模腔33中分别设置有一个凸出的包胶成型块30。第一定模2和第一动模3合模后进行注塑时,前壳体模芯22和前壳体模腔32、后壳体模芯23和后壳体模腔33之间的空气进入到排气槽27中,再经过排气针29与排气槽27之间配合间隙往排气孔28排放,最后由排气孔28将空气排放到空气中。若排气槽27与排气针29的配合间隙之间被热塑胶堵塞后无法进行排气时,只需要将镶件200及排气针29取出后进行清洗即可恢复排气功能。
所述包胶模包括:第二定模4和第二动模5,在第二定模4中设置有第二定模仁41及避让槽42,在第二定模仁41上设置有凹陷的前壳体包胶模腔43和后壳体包胶模腔44,前壳体包胶模腔43和后壳体包胶模腔44分别与前壳体1和后壳体11中带有包胶槽的外侧壁相适配,在前壳体包胶模腔43和后壳体包胶模腔44中分别设置有与前壳体1和后壳体11中的包胶槽相对应的成型部40,前壳体包胶模腔43和后壳体包胶模腔44均高于避让槽42,在第二动模5中设置有凸出于第二动模5的前壳体包胶模芯51和后壳体包胶模芯52,前壳体包胶模芯51和后壳体包胶模芯52分别与前壳体1和后壳体11中与包胶槽相对齐的内侧壁相适配,前壳体包胶模腔43和前壳体包胶模芯51只对前壳体1中带有包胶槽的部分进行固定密封,后壳体包胶模腔44和后壳体包胶模芯52只对后壳体11中带有包胶槽的部分进行固定密封,在前壳体包胶模芯51和后壳体包胶模芯52上分别设置有一个注塑孔50,前壳体包胶模芯51和后壳体包胶模芯52上的注塑孔50分别与前壳体包胶模腔43和后壳体包胶模腔44中的成型部40相对齐。
本实施例中,在第一定模2中设置有贯穿第一定模仁21和第一定模2的第一水冷通道24,在第一动模3中设置有贯穿第一动模仁31和第一动模3的第二水冷通道34,在第二定模4中设置有贯穿第二定模仁41和第二定模4的第三水冷通道45,在第二动模5中设置有靠近前壳体包胶模芯51和后壳体包胶模芯52、且贯穿第二动模5的第四水冷通道53。设置这些水冷通道可以提高注塑模和包胶模的冷却速度及冷却质量,既可以提高生产效率,还能得到优质的产品。
本实施例中,在第一定模2中设置有能够安装第一定模仁21的定模仁孔,定模仁孔和第一定模仁21的下侧壁设为基准壁,在定模仁孔的上侧壁上延伸设置有第一挤紧槽,在第一挤紧槽中插设有两个第一挤紧块25,两个第一挤紧块25卡设在第一定模仁21和第一挤紧槽之间,使得第一定模仁21的下侧壁和定模仁孔的下侧壁相贴合;在第一动模3中设置有能够安装第一动模仁31的动模仁孔,动模仁孔和第一动模仁31的下侧壁设为基准壁,在动模仁孔的上侧壁上延伸设置有第二挤紧槽,在第二挤紧槽中插设有两个第二挤紧块35,两个第二挤紧块35卡设在第一动模仁31和第二挤紧槽之间,使得第一动模仁31的下侧壁与动模仁孔的下侧壁相贴合。将定模仁孔、第一定模仁21、动模仁孔和第一动模仁31的下侧壁作为基准壁,在安装第一定模仁21和第一动模仁31时,能够以基准壁作为参考,从而提高第一定模仁21与定模仁孔、第一动模仁31与动模仁孔之间安装精度。在第一挤紧块25和第二挤紧块35上均设置有起拔螺孔6,当需要将第一挤紧块25或第二挤紧块35从第一挤紧槽或第二挤紧槽中取出来时,只需在起拔螺孔6中螺纹连接吊装螺钉,然后通过吊装螺钉就能将第一挤紧块25或第二挤紧块35从第一挤紧槽或第二挤紧槽中取出。。
本实施例中,在后壳体模芯23上设置有凸出于后壳体模芯23的第一圆形凸块231,在后壳体模腔33上设置有凹陷、且与第一圆形凸块231相适配的第一圆形凹槽331,这样,在注塑成型时,成型后的后壳体11上会形成一个圆形孔,以此可以与前壳体1进行区分;在后壳体包胶模芯52上设置有凸出于后壳体包胶模芯52的第二圆形凸块521,在后壳体包胶模腔44上设置有凹陷、且与第二圆形凸块521相适配的第二圆形凹槽441,这样,工作人员就容易区分出后壳包胶模芯52及后壳包胶模腔44,防止前壳体1和后壳体11放错位置。
本实施例中,在第一定模仁21上设置有两个第一扇形定位块26,在第一动模仁31上设置有两个分别与第一扇形定位块26一一配合的第一扇形定位槽36,当第一定模2和第一动模3合模时,第一定模仁21上的第一扇形定位块26插入到第一动模仁31上的第一扇形定位槽36中,从而进一步提高第一定模仁21和第一动模仁31的合模精度;在第二定模仁41上设置有四个第二扇形定位块46,在第二动模5上设置有四个分别与四个第二扇形定位块46一一配合的第二扇形定位槽54,当第二定模4和第二动模5合模时,第二定模仁41上的第二扇形定位块46插入到第二动模5中的第二扇形定位槽54中,从而进一步提高第二定模仁41和第二动模5的合模精度。
本发明的工作过程如下:分别将注塑模和包胶模安装在两个单色注塑机上,然后在两个单色注塑机中分别注入不同颜色的热塑胶。先将第一定模2和第一动模3合模,第一定模仁21上的前壳体模芯22和后壳体模芯23分别与第一动模仁31上的前壳体模腔32和后壳体模腔33配合形成前壳体成型腔和后壳体成型腔,前壳体模芯22和后壳体模芯23上的包胶成型槽20分别与前壳体模腔32和后壳体模腔33上的包胶成型块30相配合形成包胶槽成型腔,前壳体模芯22和后壳体模芯23上的圆锥芯棒201分别抵靠在前壳体模腔32和后壳体模腔33的包胶成型块30上,然后通过单色注塑机将热塑胶注入到前壳体成型腔和后壳体成型腔、包胶槽成型腔中,热塑胶就会形成带有浇注口及包胶槽的前壳体1和后壳体11,待带有包胶槽的前壳体1和后壳体11冷却后,第一定模2和第一动模3开模,取出前壳体1和后壳体11。再将带有包胶槽的前壳体1和后壳体11放置在包胶模中,分别将前壳体1和后壳体11中与包胶槽相对齐的内侧壁扣装并紧贴在前壳体包胶模芯51和后壳体包胶模芯52上,前壳体包胶模芯51和后壳体包胶模芯52上的注塑孔50分别与前壳体1和后壳体11上的任意一个浇注口相对齐,然后将第二定模4和第二动模5合模,前壳体1和后壳体11上带有包胶槽的外侧壁分别卡入并紧贴在前壳体包胶模腔43和后壳体包胶模腔44中,前壳体1和后壳体11上的包胶槽分别与前壳体包胶模腔43和后壳体包胶模腔44中的成型部40配合形成包胶腔,前壳体1和后壳体11上没有包胶槽的部分伸入到避让槽42中,然后通过单色注塑机进行注塑,热塑胶依次经过注塑孔50、浇注口进入到包胶槽与成型部40配合形成的包胶腔中,热塑胶将前壳体1和后壳体11上的包胶槽及浇注口填充满,待冷却后,第二定模4和第二动模5开模,并对前壳体1和后壳体11进行脱模,这时,在前壳体1和后壳体11上包覆有与前壳体1和后壳体11不同颜色的包胶。在生产过程中,在前壳体1和后壳体11上成型有多个浇注口所起到的作用为,当热塑胶填充前壳体1和后壳体11的浇注口中并冷却后,热塑胶就会黏在浇注口中,从而提高包胶在包胶槽中的连接强度。
本发明的优点在于:利用注塑模能够对前壳体和后壳体的高精度注塑成型,包胶模能够对前壳体和后壳体进行高精度局部包胶;前壳体包胶模腔和前壳体包胶模芯只对前壳体中带有包胶槽的部分进行固定密封,后壳体包胶模腔和后壳体包胶模芯只对后壳体中带有包胶槽的部分进行固定密封,这样只通过对前壳体和后壳体中带有包胶槽的部分进行固定密封就能提高包胶模对前壳体和后壳体的定位精度,从而提高包胶效果。

Claims (6)

1.用于制造双色手枪钻外壳的模具组,其特征在于:包括:能够注塑成带有包胶槽的前壳体和后壳体的注塑模、及能够对前壳体和后壳体中的包胶槽进行包胶处理的包胶模,所述注塑模包括:第一定模和第一动模,在第一定模中设置有第一定模仁,在第一定模仁上设置有凸出于第一定模仁的前壳体模芯和后壳体模芯,在前壳体模芯和后壳体模芯上分别设置有一个凹陷的包胶成型槽,在包胶成型槽上设置有若干凸出于包胶成型槽的圆锥芯棒,在前壳体模芯和后壳体模芯中分别设置有镶件,前壳体模芯和后壳体模芯与各自对应的镶件之间设置有排气槽,在第一定模上设置有与排气槽相对齐的排气孔,在排气槽中穿设有排气针,排气针向下伸出于排气孔、且与排气孔之间留有排气间隙,在第一动模中设置有第一动模仁,在第一动模仁上设置有凹陷的前壳体模腔和后壳体模腔,在前壳体模腔和后壳体模腔中分别设置有一个凸出的包胶成型块;所述包胶模包括:第二定模和第二动模,在第二定模中设置有第二定模仁及避让槽,在第二定模仁上设置有凹陷的前壳体包胶模腔和后壳体包胶模腔,前壳体包胶模腔和后壳体包胶模腔分别与前壳体和后壳体中带有包胶槽的外侧壁相适配,在前壳体包胶模腔和后壳体包胶模腔中分别设置有与前壳体和后壳体中的包胶槽相对应的成型部,前壳体包胶模腔和后壳体包胶模腔均高于避让槽,在第二动模中设置有凸出于第二动模的前壳体包胶模芯和后壳体包胶模芯,前壳体包胶模芯和后壳体包胶模芯分别与前壳体和后壳体中与包胶槽相对齐的内侧壁相适配,前壳体包胶模腔和前壳体包胶模芯只对前壳体中带有包胶槽的部分进行固定密封,后壳体包胶模腔和后壳体包胶模芯只对后壳体中带有包胶槽的部分进行固定密封,在前壳体包胶模芯和后壳体包胶模芯上分别设置有一个注塑孔,前壳体包胶模芯和后壳体包胶模芯上的注塑孔分别与前壳体包胶模腔和后壳体包胶模腔中的成型部对齐。
2.根据权利要求1所述的用于制造双色手枪钻外壳的模具组,其特征在于:在第一定模中设置有贯穿第一定模仁和第一定模的第一水冷通道,在第一动模中设置有贯穿第一动模仁和第一动模的第二水冷通道,在第二定模中设置有贯穿第二定模仁和第二定模的第三水冷通道,在第二动模中设置有靠近前壳体包胶模芯和后壳体包胶模芯、且贯穿第二动模的第四水冷通道。
3.根据权利要求1所述的用于制造双色手枪钻外壳的模具组,其特征在于:在第一定模中设置有能够安装第一定模仁的定模仁孔,定模仁孔和第一定模仁的下侧壁设为基准壁,在定模仁孔的上侧壁上延伸设置有第一挤紧槽,在第一挤紧槽中插设有两个第一挤紧块,两个第一挤紧块卡设在第一定模仁和第一挤紧槽之间,使得第一定模仁的下侧壁和定模仁孔的下侧壁相贴合;在第一动模中设置有能够安装第一动模仁的动模仁孔,动模仁孔和第一动模仁的下侧壁设为基准壁,在动模仁孔的上侧壁上延伸设置有第二挤紧槽,在第二挤紧槽中插设有两个第二挤紧块,两个第二挤紧块卡设在第一动模仁和第二挤紧槽之间,使得第一动模仁的下侧壁与动模仁孔的下侧壁相贴合。
4.根据权利要求3所述的用于制造双色手枪钻外壳的模具组,其特征在于:在第一挤紧块和第二挤紧块上均设置有起拔螺孔。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于制造双色手枪钻外壳的模具组,其特征在于:在后壳体模芯上设置有凸出于后壳体模芯的第一圆形凸块,在后壳体模腔上设置有凹陷、且与第一圆形凸块相适配的第一圆形凹槽;在后壳体包胶模芯上设置有凸出于后壳体包胶模芯的第二圆形凸块,在后壳体包胶模腔上设置有凹陷、且与第二圆形凸块相适配的第二圆形凹槽。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的用于制造双色手枪钻外壳的模具组,其特征在于:在第一定模仁上设置有两个第一扇形定位块,在第一动模仁上设置有两个分别与第一扇形定位块一一配合的第一扇形定位槽;在第二定模仁上设置有四个第二扇形定位块,在第二动模上设置有四个分别与四个第二扇形定位块一一配合的第二扇形定位槽。
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Denomination of invention: Mold set for manufacturing dual color pistol drill shells

Effective date of registration: 20231106

Granted publication date: 20220215

Pledgee: Jiangsu Zhangjiagang Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Zhangjiagang Jie Moulding Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980064137

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