CN113580050A - 一种保证螺纹孔电机同轴度的定位工装及定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保证螺纹孔电机同轴度的定位工装及定位方法，其装置包括电机本体、同轴定位销和若干组机盖固定螺栓；所述电机本体上套接有电机前盖和电机后盖；所述电机前盖和电机后盖一侧通过若干组机盖固定螺栓固定连接；所述同轴定位销包括光轴定位杆、伸缩定位销和弹力机构；所述光轴定位杆上靠近电机后盖的一侧开设有外螺纹口；所述外螺纹口可螺纹连接在电机后盖上；所述伸缩定位销一端可活动贯穿至光轴定位杆远离电机后盖的一端内，且所述伸缩定位销可活动卡接在电机前盖上。本发明可提高同轴定位销的兼容性。

Description

一种保证螺纹孔电机同轴度的定位工装及定位方法

技术领域

本发明属于电机生产装配技术领域，特别涉及一种保证螺纹孔电机同轴度的定位工装及定位方法。

背景技术

汽车电机行业电机总成与发动机装配一般采用螺栓加支架的结构，其中螺栓配合螺母将支架与电机前后端盖的两个挂耳拧紧。一种新型电机为降低发动机安装成本，直接将电机端盖衬套更改为螺纹衬套，直接将螺栓固紧在电机螺纹衬套上进行安装，从而减少一个安装螺母。

为保证电机两个挂耳之间的同轴度，需要在装配螺栓前，先利用同轴定位销将两组挂耳固定，以防止在安装螺栓时，电机端盖发生偏移，从而影响同轴度。传统的同轴定位销为固定式的光杆结构，只适用于某一种电机型号，当出现不同型号、不同尺寸的电机时，就无法进行使用，导致同轴定位销的兼容性降低。

现有技术中公开了一种电机定子机壳同轴度工装，其通过在主轴上设置外推锥套、胀胎体、压紧螺母、定位销，通过主轴锥度和外推锥套锥度推力使胀胎体向外张开，紧密压紧电机定子内圆并撑紧定子来进行电机定子的安装，但是上述工装依旧无法适用于不同型号、尺寸的电机，在需要对不同型号电机进行安装是需要加工或采购对应的部件。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种保证螺纹孔电机同轴度的定位工装，包括电机本体、同轴定位销和若干组机盖固定螺栓；所述电机本体上套接有电机前盖和电机后盖；所述电机前盖和电机后盖一侧通过若干组机盖固定螺栓固定连接；

所述同轴定位销包括光轴定位杆、伸缩定位销和弹力机构；所述光轴定位杆上靠近电机后盖的一侧开设有外螺纹口；所述外螺纹口可螺纹连接在电机后盖上；所述伸缩定位销一端可活动贯穿至光轴定位杆远离电机后盖的一端内，且所述伸缩定位销可活动卡接在电机前盖上；所述光轴定位杆一侧内壁上等间距开设有若干组限位卡槽；所述光轴定位杆远离伸缩定位销的一端固定安装有装配螺头；所述伸缩定位销远离装配螺头的一端固定安装有螺纹轴定位头；所述弹力机构设置在伸缩定位销的腔体中。

进一步的，若干组所述机盖固定螺栓的螺帽呈环形阵列抵触在所述电机后盖远离电机前盖的一端外壁边缘处；所述机盖固定螺栓另一端贯穿于电机后盖，且螺纹连接在所述电机前盖上。

进一步的，所述电机前盖底部两侧对称设置有两组前挂耳，所述前挂耳上开设有前光孔。

进一步的，所述前光孔靠近电机后盖的一端开设有前光孔卡槽，所述前光孔卡槽的直径大于前光孔。

进一步的，所述电机后盖底部两侧对称设置有两组后挂耳；所述后挂耳上开设有后螺纹孔，所述后螺纹孔的中轴线与前光孔的中轴线重合。

进一步的，所述光轴定位杆上套接有第一防脱环，所述外螺纹口位于所述第一防脱环靠近后螺纹孔的一侧，且所述外螺纹口可螺纹连接在所述后螺纹孔内。

进一步的，所述伸缩定位销上套接有第二防脱环，所述第二防脱环远离第一防脱环的一侧壁上安装有前光孔卡块，所述前光孔卡块可活动卡接在所述前光孔卡槽内。

进一步的，所述第二防脱环内设置有抵触杆，所述抵触杆一端贯穿至定位销内腔中，且安装在所述弹力机构的滑动部上，所述抵触杆另一端贯穿至所述第二防脱环外部。

进一步的，所述弹力机构包括滑动板和两组弹簧柱；

两组所述弹簧柱对称设置在所述伸缩定位销内腔宽度方向的中轴线两侧，所述滑动板两侧分别滑动连接在两组弹簧柱上；所述抵触杆固定安装在所述滑动板上；所述滑动板上固定安装有限位卡块，所述限位卡块另一端可活动卡接在任意一组所述限位卡槽内；两组所述弹簧柱上分别套接有一组弹簧，所述弹簧位于滑动板远离限位卡块的一侧。

本发明还提供了一种保证螺纹孔电机同轴度的定位方法，包括：

将电机前盖和电机后盖从输出轴一侧及相对的另一侧套接在电机本体上；

将光轴定位销上的外螺纹口一端螺纹连接在电机后盖中；

将伸缩定位销从光轴定位销中抽出，并将螺纹轴定位头卡接在电机前盖中，完成同轴定位销的安装工作；

将若干组机盖固定螺栓从电机后盖远离电机前盖的一侧插入，然后将若干组螺栓远离电机后盖的一端依次螺纹连接在电机前盖上的螺纹孔内；

然后将螺纹轴定位头从电机前盖中抽出，并将伸缩定位销贯穿至光轴定位杆内；

再将外螺纹口从后螺纹孔中取出，同轴定位销的拆卸工作完成。

本发明的有益效果是：

1、将同轴定位销设置为伸缩式，无论电机本体的型号如何，也无论电机前盖和电机后盖之间的间距如何，都可以通过抽拉伸缩定位销来调整装配螺头和螺纹轴定位头之间的距离，然后通过第一防脱环和第二防脱环进行定位，提高了同轴定位销的兼容性。

2、将光轴定位杆一端设置为外螺纹口，并利用外螺纹口与后螺纹孔之间的螺纹连接，提高了同轴定位销整体的固定性，确保了前光孔和后螺纹孔之间的同轴度，提升了电机本体、电机前盖和电机后盖装配工作的合格率。

3、当需要抽拉伸缩定位销时，只需按压抵触杆，通过抵触杆推动滑动板移动，并使得限位卡块从相对应一组限位卡槽中脱离即可，调整完毕后，松开抵触杆，并使得限位卡块可以卡接在相对应的一组限位卡槽内，即可完成对伸缩定位销的位置固定，操作简单快捷，节省了工作时间。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例的电机本体和同轴定位销的连接示意图；

图2示出了根据本发明实施例的前挂耳和后挂耳的结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例的同轴定位销的结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例的同轴定位销的剖视示意图；

图5示出了根据本发明实施例的图4中A圈内的放大示意图；

图6示出了根据本发明实施例的同轴定位销与前挂耳和后挂耳的连接剖视示意图；

图7示出了根据本发明实施例的图6中B圈内的放大示意图；

图8示出了根据本发明实施例的图6中C圈内的放大示意图。

图中：100、电机本体；110、电机前盖；120、电机后盖；130、机盖固定螺栓；210、前挂耳；220、前光孔；230、前光孔卡槽；310、后挂耳；320、后螺纹孔；400、同轴定位销；401、光轴定位杆；402、第一防脱环；403、外螺纹口；404、装配螺头；405、伸缩定位销；406、第二防脱环；407、螺纹轴定位头；408、定位销内腔；409、弹力机构；4091、弹簧柱；4092、弹簧；4093、滑动板；410、限位卡块；411、限位卡槽；412、抵触杆；413、前光孔卡块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供了一种保证螺纹孔电机同轴度的定位工装，包括电机本体100和同轴定位销400，所述电机本体100靠近输出轴的一端套接有电机前盖110，所述电机本体100另一端套接有电机后盖120；所述电机后盖120远离电机前盖110的一端外壁边缘处呈环形阵列分布有若干组机盖固定螺栓130，所述机盖固定螺栓130另一端贯穿于电机后盖120，且螺纹连接在所述电机前盖110上。

如图2所示，所述电机前盖110底部两侧对称设置有两组前挂耳210。所述前挂耳210上开设有前光孔220，所述前光孔220靠近电机后盖120的一端开设有前光孔卡槽230，所述前光孔卡槽230的直径大于前光孔220。

其中，在电机后盖120底部两侧对称设置有两组后挂耳310，所述后挂耳310上开设有后螺纹孔320，所述后螺纹孔320的中轴线与前光孔220的中轴线重合。将同轴定位销400两端分别安装在前光孔220和后螺纹孔320内，并利用同轴定位销400将电机前盖110和电机后盖120定位，以保证机盖固定螺栓130在安装时，电机前盖110和电机后盖120的同轴度。

所述同轴定位销400包括光轴定位杆401和伸缩定位销405。示例性的，如图3和图4所示，所述光轴定位杆401上套接有第一防脱环402，且所述光轴定位杆401上开设有外螺纹口403。所述外螺纹口403位于所述第一防脱环402靠近后螺纹孔320的一侧，且所述外螺纹口403可螺纹连接在所述后螺纹孔320内。所述光轴定位杆401远离后螺纹孔320的一端开设有伸缩腔，所述伸缩定位销405一端可活动贯穿至所述伸缩腔内，所述伸缩腔一侧内壁上等间距开设有若干组限位卡槽411。所述伸缩定位销405上套接有第二防脱环406，所述第二防脱环406远离第一防脱环402的一侧壁上安装有前光孔卡块413，所述前光孔卡块413可活动卡接在所述前光孔卡槽230内。所述光轴定位杆401远离伸缩定位销405的一端固定安装有装配螺头404。所述伸缩定位销405远离装配螺头404的一端固定安装有螺纹轴定位头407。

所述同轴定位销400还包括弹力机构409。所述伸缩定位销405内开设有定位销内腔408，所述弹力机构409设置在所述定位销内腔408中。所述弹力机构409的滑动部上固定安装有限位卡块410，所述限位卡块410另一端可活动贯穿至所述伸缩腔中，且可活动卡接在任意一组限位卡槽411中。所述第二防脱环406内设置有抵触杆412，所述抵触杆412一端贯穿至定位销内腔408中，且安装在所述弹力机构409的滑动部上，所述抵触杆412另一端贯穿至所述第二防脱环406外部。

如图5所示，本装置中的上述弹力机构409具体包括滑动板4093和两组弹簧柱4091，两组所述弹簧柱4091对称设置在所述定位销内腔408宽度方向的中轴线两侧，所述滑动板4093两侧分别滑动连接在两组弹簧柱4091上。所述抵触杆412和限位卡块410均固定安装在所述滑动板4093上。两组所述弹簧柱4091上分别套接有一组弹簧4092，所述弹簧4092位于滑动板4093远离限位卡块410的一侧。

如图6、图7和图8，在安装同轴定位销400时，首先将光轴定位杆401外螺纹口403一端，从后挂耳310靠近前光孔220的一侧抵触在后螺纹孔320的端口上，然后将电动锣刀固定在装配螺头404上，并启动电动锣刀，将外螺纹口403螺纹连接在后螺纹孔320内，直到第一防脱环402抵触在后挂耳310上为止，关闭电动锣刀。通过电动锣刀对光轴定位杆401进行安装，降低了劳动强度，提升了工作效率。

按压抵触杆412，通过抵触杆412推动滑动板4093移动，并使得限位卡块410从相对应一组限位卡槽411中脱离。然后将伸缩定位销405从伸缩腔中水平抽出，使得螺纹轴定位头407和伸缩定位销405可以贯穿与前光孔220。当前光孔卡块413卡接在前光孔卡槽230以后，松开抵触杆412，利用弹簧4092的弹力将滑动板4093顶起，并使得限位卡块410可以卡接在相对应的一组限位卡槽411内。同轴定位销400安装工作即可完成。

将同轴定位销400设置为伸缩式，无论电机本体100的型号如何，也无论电机前盖110和电机后盖120之间的间距如何，都可以通过抽拉伸缩定位销405来调整装配螺头404和螺纹轴定位头407之间的距离，提高了同轴定位销400的兼容性。

光轴定位杆401一端设置为外螺纹口403，并利用外螺纹口403与后螺纹孔320之间的螺纹连接，提高了同轴定位销400整体的固定性，确保了前光孔220和后螺纹孔320之间的同轴度，提升了电机本体100、电机前盖110和电机后盖120装配工作的合格率。

在上述一种保证螺纹孔电机同轴度的定位工装的基础上，本发明实施例还提供了一种保证螺纹孔电机同轴度的定位方法，包括：

将电机前盖和电机后盖分别从电机本体的输出端和另一端套接在电机本体上；

将外螺纹口抵触在后螺纹孔靠近前光孔的一端端口，并将电动锣刀从后螺纹孔另一端固定在装配螺头上；

启动电动锣刀，将外螺纹口可以螺接在后螺纹孔内；

当第一防脱环抵触在后挂耳的外壁上时，关闭电动锣刀。

按压抵触杆，通过抵触杆推动滑动板发生位移；

通过滑动板带动限位卡块移动，并从相对应的一组限位卡槽内脱离；

将伸缩定位销从伸缩腔中抽出，使得伸缩定位销可以贯穿于前光孔；

当前光孔卡块卡接在前光孔卡槽内以后，松开抵触杆，在弹簧的作用下，将滑动板顶起，使得限位卡块贯穿出定位销内腔，并卡接在相对应的一组限位卡槽内。

利用若干组机盖固定螺栓将电机前盖和电机后盖固定。

将同轴定位销拆除，电机本体、电机前盖和电机后盖的安装工作完成。

当需要抽拉伸缩定位销时，只需按压抵触杆，通过抵触杆推动滑动板移动，并使得限位卡块从相对应一组限位卡槽中脱离即可，调整完毕后，松开抵触杆，并使得限位卡块可以卡接在相对应的一组限位卡槽内，即可完成对伸缩定位销的位置固定，操作简单快捷，节省了工作时间。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种保证螺纹孔电机同轴度的定位工装，其特征在于：包括电机本体(100)、同轴定位销(400)和若干组机盖固定螺栓(130)；所述电机本体(100)上套接有电机前盖(110)和电机后盖(120)；所述电机前盖(110)和电机后盖(120)一侧通过若干组机盖固定螺栓(130)固定连接；

所述同轴定位销(400)包括光轴定位杆(401)、伸缩定位销(405)和弹力机构(409)；所述光轴定位杆(401)上靠近电机后盖(120)的一侧开设有外螺纹口(403)；所述外螺纹口(403)螺纹连接在电机后盖(120)上；所述伸缩定位销(405)一端可活动贯穿至光轴定位杆(401)远离电机后盖(120)的一端内，且所述伸缩定位销(405)可活动卡接在电机前盖(110)上；所述光轴定位杆(401)一侧内壁上等间距开设有若干组限位卡槽(411)；所述光轴定位杆(401)远离伸缩定位销(405)的一端固定安装有装配螺头(404)；所述伸缩定位销(405)远离装配螺头(404)的一端固定安装有螺纹轴定位头(407)；所述弹力机构(409)设置在伸缩定位销(405)的腔体中。

2.根据权利要求1所述的一种保证螺纹孔电机同轴度的定位工装，其特征在于：若干组所述机盖固定螺栓(130)的螺帽呈环形阵列抵触在所述电机后盖(120)远离电机前盖(110)的一端外壁边缘处；所述机盖固定螺栓(130)另一端贯穿于电机后盖(120)，且螺纹连接在所述电机前盖(110)上。

3.根据权利要求1所述的一种保证螺纹孔电机同轴度的定位工装，其特征在于：所述电机前盖(110)底部两侧对称设置有两组前挂耳(210)，所述前挂耳(210)上开设有前光孔(220)。

4.根据权利要求3所述的一种保证螺纹孔电机同轴度的定位工装，其特征在于：所述前光孔(220)靠近电机后盖(120)的一端开设有前光孔卡槽(230)，所述前光孔卡槽(230)的直径大于前光孔(220)。

5.根据权利要求4所述的一种保证螺纹孔电机同轴度的定位工装，其特征在于：所述电机后盖(120)底部两侧对称设置有两组后挂耳(310)；所述后挂耳(310)上开设有后螺纹孔(320)，所述后螺纹孔(320)的中轴线与前光孔(220)的中轴线重合。

6.根据权利要求5所述的一种保证螺纹孔电机同轴度的定位工装，其特征在于：所述光轴定位杆(401)上套接有第一防脱环(402)，所述外螺纹口(403)位于所述第一防脱环(402)靠近后螺纹孔(320)的一侧，且所述外螺纹口(403)可螺纹连接在所述后螺纹孔(320)内。

7.根据权利要求1或6所述的一种保证螺纹孔电机同轴度的定位工装，其特征在于：所述伸缩定位销(405)上套接有第二防脱环(406)，所述第二防脱环(406)远离第一防脱环(402)的一侧壁上安装有前光孔卡块(413)，所述前光孔卡块(413)可活动卡接在所述前光孔卡槽(230)内。

8.根据权利要求7所述的一种保证螺纹孔电机同轴度的定位工装，其特征在于：所述第二防脱环(406)内设置有抵触杆(412)，所述抵触杆(412)一端贯穿至定位销内腔(408)中，且安装在所述弹力机构(409)的滑动部上，所述抵触杆(412)另一端贯穿至所述第二防脱环(406)外部。

9.根据权利要求8所述的一种保证螺纹孔电机同轴度的定位工装，其特征在于：所述弹力机构(409)包括滑动板(4093)和两组弹簧柱(4091)；

两组所述弹簧柱(4091)对称设置在所述伸缩定位销(405)内腔宽度方向的中轴线两侧，所述滑动板(4093)两侧分别滑动连接在两组弹簧柱(4091)上；所述抵触杆(412)固定安装在所述滑动板(4093)上；所述滑动板(4093)上固定安装有限位卡块(410)，所述限位卡块(410)另一端可活动卡接在任意一组所述限位卡槽(411)内；两组所述弹簧柱(4091)上分别套接有一组弹簧(4092)，所述弹簧(4092)位于滑动板(4093)远离限位卡块(410)的一侧。

10.一种权利要求1-9中任一所述保证螺纹孔电机同轴度的定位工装采用的定位方法，其特征在于：包括：

将电机前盖和电机后盖从输出轴一侧及相对的另一侧套接在电机本体上；

将光轴定位销上的外螺纹口一端螺纹连接在电机后盖中；

将伸缩定位销从光轴定位销中抽出，并将螺纹轴定位头卡接在电机前盖中，完成同轴定位销的安装工作；

将若干组机盖固定螺栓从电机后盖远离电机前盖的一侧插入，然后将若干组螺栓远离电机后盖的一端依次螺纹连接在电机前盖上的螺纹孔内；

然后将螺纹轴定位头从电机前盖中抽出，并将伸缩定位销贯穿至光轴定位杆内；

再将外螺纹口从后螺纹孔中取出，同轴定位销的拆卸工作完成。

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