CN113580049A - 一种应用于风机筒体的内胀式夹持装置 - Google Patents
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Abstract
一种应用于风机筒体的内胀式夹持装置包括风机筒体和夹持装置,所述的夹持装置包括夹持辅助件和位于风机筒体内的夹持器,所述的夹持器包括升降平台、伸缩气缸和活动臂组,所述伸缩气缸的缸体安装在升降平台上,伸缩气缸的活塞杆穿过升降平台后与升降平台正下方的联动块相连。本内胀式夹持装置结构简单,操作方便,操作人员通过配合使用夹持辅助件上和夹持器可以很轻易地将风机筒体夹持固定住,方便了后续风机的组装加工工作,克服了由于风机筒体内壁表面过于光滑而导致夹持装置夹持效果不佳这一技术难题。
Description
技术领域
本发明属于风机筒体夹持设备技术领域,具体涉及一种应用于风机筒体的内胀式夹持装置。
背景技术
风机作为一种通风设备,一般采用一个电机驱动扇叶的形式使得风机的进风口和排风口之间形成压差,进而使得空气在通风机的作用下流动起来。在风机的组装加工过程中需要对风机筒体进行夹持固定,如果从风机筒体外部进行夹持,很容易造成风机筒体外部的油漆脱落,导致风机筒体外部的表面质量受损,所以目前大多数风机厂商通过内胀式夹具从内部完成对风机筒体的夹持工作,然而由于风机筒体内壁表面过于光滑,现有的内胀式夹具夹持效果不佳。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种应用于风机筒体的内胀式夹持装置。
一种应用于风机筒体的内胀式夹持装置包括风机筒体和夹持装置,所述的夹持装置包括夹持辅助件和位于风机筒体内的夹持器,所述夹持辅助件的一端与风机筒体固定相连,夹持辅助件的另一端插入风机筒体的内部,所述夹持辅助件插入部分的内侧面上若干个从上往下均匀分布的限位块,所述的夹持器包括升降平台、伸缩气缸和活动臂组,所述伸缩气缸的缸体安装在升降平台上,伸缩气缸的活塞杆穿过升降平台后与升降平台正下方的联动块相连,所述的活动臂组包括两组左右对称的活动臂,所述的活动臂由第一支臂和第二支臂组成,所述第一支臂的一端与升降平台底面上的基座相铰接,第一支臂的另一端与第二支臂的一端活动相连,所述第一支臂与第二支臂的连接处位于两个相邻的限位块之间,第二支臂的另一端与联动块相铰接。
更进一步地,夹持辅助件的形状为L型,夹持辅助件插入风机筒体的部分与风机筒体内壁之间存在2mm~5mm的间隙。
更进一步地,夹持辅助件的一端与风机筒体之间通过螺栓螺母固定相连。
更进一步地,夹持辅助件与风机筒体之间还设有橡胶垫圈。
更进一步地,升降平台通过钢丝与天车相连。
更进一步地,伸缩气缸的缸体与升降平台之间设有减震软垫。
有益效果:本发明公开了一种应用于风机筒体的内胀式夹持装置,本内胀式夹持装置结构简单,操作方便,操作人员通过配合使用夹持辅助件上和夹持器可以很轻易地将风机筒体夹持固定住,方便了后续风机的组装加工工作,克服了由于风机筒体内壁表面过于光滑而导致夹持装置夹持效果不佳这一技术难题。
附图说明
图1是内胀式夹持装置的结构示意图;.
图2是夹持器的结构示意图;
图中:1、风机筒体 2、夹持装置 3、夹持辅助件 31、限位块 32、螺栓螺母 33、橡胶垫圈 4、夹持器 41、升降平台 42、伸缩气缸 43、活动臂 431、第一支臂 432、第二支臂 44、联动块 45、减震软垫 5、天车 51、钢丝
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,一种应用于风机筒体的内胀式夹持装置包括风机筒体1和夹持装置2,所述的夹持装置2包括夹持辅助件3和位于风机筒体1内的夹持器4,所述夹持辅助件3的一端与风机筒体1固定相连,夹持辅助件3的另一端插入风机筒体1的内部,所述夹持辅助件1插入部分的内侧面上若干个从上往下均匀分布的限位块31,所述的夹持器4包括升降平台41、伸缩气缸42和活动臂组,所述伸缩气缸42的缸体安装在升降平台41上,伸缩气缸42的活塞杆穿过升降平台41后与升降平台41正下方的联动块44相连,所述的活动臂组包括两组左右对称的活动臂43,所述的活动臂43由第一支臂431和第二支臂432组成,所述第一支臂431的一端与升降平台41底面上的基座相铰接,第一支臂431的另一端与第二支臂432的一端活动相连,所述第一支臂431与第二支臂432的连接处位于两个相邻的限位块31之间,第二支臂432的另一端与联动块44相铰接。
于本实施例中,夹持辅助件3的形状为L型,夹持辅助件3插入风机筒体1的部分与风机筒体1内壁之间存在2mm~5mm的间隙。
于本实施例中,夹持辅助件3的一端与风机筒体1之间通过螺栓螺母32固定相连,并且夹持辅助件3与风机筒体1之间还设有橡胶垫圈33。
于本实施例中,升降平台41通过钢丝51与天车5相连。
于本实施例中,伸缩气缸42的缸体与升降平台41之间设有减震软垫45。
本内胀式夹持装置结构简单,操作方便,操作人员通过配合使用夹持辅助件上和夹持器可以很轻易地将风机筒体夹持固定住,方便了后续风机的组装加工工作,克服了由于风机筒体内壁表面过于光滑而导致夹持装置夹持效果不佳这一技术难题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用于风机筒体的内胀式夹持装置,包括风机筒体和夹持装置,其特征在于,所述的夹持装置包括夹持辅助件和位于风机筒体内的夹持器,所述夹持辅助件的一端与风机筒体固定相连,夹持辅助件的另一端插入风机筒体的内部,所述夹持辅助件插入部分的内侧面上若干个从上往下均匀分布的限位块,所述的夹持器包括升降平台、伸缩气缸和活动臂组,所述伸缩气缸的缸体安装在升降平台上,伸缩气缸的活塞杆穿过升降平台后与升降平台正下方的联动块相连,所述的活动臂组包括两组左右对称的活动臂,所述的活动臂由第一支臂和第二支臂组成,所述第一支臂的一端与升降平台底面上的基座相铰接,第一支臂的另一端与第二支臂的一端活动相连,所述第一支臂与第二支臂的连接处位于两个相邻的限位块之间,第二支臂的另一端与联动块相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于风机筒体的内胀式夹持装置,其特征在于,夹持辅助件的形状为L型,夹持辅助件插入风机筒体的部分与风机筒体内壁之间存在2mm~5mm的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种应用于风机筒体的内胀式夹持装置,其特征在于,夹持辅助件的一端与风机筒体之间通过螺栓螺母固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种应用于风机筒体的内胀式夹持装置,其特征在于,夹持辅助件与风机筒体之间还设有橡胶垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种应用于风机筒体的内胀式夹持装置,其特征在于,升降平台通过钢丝与天车相连。
6.根据权利要求1所述的一种应用于风机筒体的内胀式夹持装置,其特征在于,伸缩气缸的缸体与升降平台之间设有减震软垫。
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