CN113579638A - 一种旋转轴类密封修复方法 - Google Patents

一种旋转轴类密封修复方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113579638A
CN113579638A CN202110745675.9A CN202110745675A CN113579638A CN 113579638 A CN113579638 A CN 113579638A CN 202110745675 A CN202110745675 A CN 202110745675A CN 113579638 A CN113579638 A CN 113579638A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
inner ring
repair
sealing
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110745675.9A
Other languages
English (en)
Inventor
秦选
刘恩延
朱崇兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming Yunnei Power Co Ltd
Original Assignee
Kunming Yunnei Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming Yunnei Power Co Ltd filed Critical Kunming Yunnei Power Co Ltd
Priority to CN202110745675.9A priority Critical patent/CN113579638A/zh
Publication of CN113579638A publication Critical patent/CN113579638A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B23P11/02—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
    • B23P11/025—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits by using heat or cold

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种旋转轴类密封修复方法，包括修复材料选取、修复前预加工、修复实施工序、修复后期处理。本发明修复方法简单，容易掌握，不易损坏轴颈，如果磨损严重且频繁，可以多次更换轴承内圈，反复使用。能有效的提高维修的工作效率，缩短维修时间，节约维修成本。

Description

一种旋转轴类密封修复方法
技术领域
本发明涉及旋转轴类密封修复领域，具体涉及一种旋转轴类密封修复方法。
背景技术
旋转轴类在长期高频使用过程中，轴与密封件之间经过长期的高速连续磨损，轴颈表面原有的硬度层会遭到破坏，受压介质就沿密封件与轴磨损沟漕之间的间隙泄漏出来，造成受压介质浪费及污染工作环境。传统的维修方法，是整体更换轴和密封圈，从而解决旋转轴类受压介质泄漏问题，这种维修方法，维修成本较高，容易造成修理浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种旋转轴类密封修复方法，本发明修复方法简单，容易掌握，二次更换方便，不易损坏轴颈。能有效的提高维修的工作效率，缩短维修时间，节约维修成本。避免了传统维修方法中整体更换轴，很大程度上减少了修理浪费。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种旋转轴类密封修复方法，包括如下步骤：
步骤（1）修复材料选取
根据所需修复的旋转轴外径，选取尺寸接近的成品轴承内圈，内圈硬度达到洛氏HRC60-65；
步骤（2）修复前预加工
根据选取的成品轴承内圈内径尺寸，以轴承内圈内径尺寸为基准，选用过盈配合，把轴密封位置加工到所需尺寸，以保证密封效果；
步骤（3）修复实施工序
把轴承内圈安装到轴的相应位置上，以保证密封效果；
步骤（4）修复后期处理
把轴承内圈的外径加工到原轴径尺寸。
步骤（1）中，修复材料选取具体如下：
根据所需修复的旋转轴外径，选取尺寸接近的成品轴承内圈，内圈硬度达到洛氏HRC60-65，来确保修复旋转轴类的硬度、弹性和耐磨性，提高修复后的可靠性，减少再次出现泄漏的可能性，延长修复轴类的使用寿命。
进一步地，步骤（2）中，轴颈表面粗糙度为1.6μm。
进一步地，步骤（3）中，用热套方式把轴承内圈安装到轴上。
进一步地，步骤（4）中，热套后再把轴承内圈的外径加工到原轴径尺寸，以确保径向跳动精度。
进一步地，所述旋转轴包括主轴箱，主轴安装在主轴箱内部，主轴箱内存有润滑油，主轴箱有左、右两个端盖，端盖与轴的连接部位均设有密封圈，且密封圈与轴之间设有渗漏点。
本发明中，通过在轴类修复前，首先选取修复材料，根据所需修复的旋转轴外径，选取尺寸接近的成品轴承内圈，以轴承内圈内径尺寸为基准，选用过盈配合，把轴需要密封的位置加工到所需尺寸，用热套方式把轴承内圈安装到轴上，为确保径向跳动精度，热套后再把轴承内圈的外径加工到原轴径尺寸。
本发明可以把面临报废的旋转轴类进行抢救性修复，提高了修复后的可靠性，减少再次出现泄漏的可能性。本发明修复方法简单，容易掌握，不易损坏轴颈，如果磨损严重，可以多次更换轴承内圈，反复使用。能有效的提高维修的工作效率，缩短维修时间，节约维修成本。
与传统方法相比，本发明具有如下有益效果：
本发明修复方法简单，容易掌握，不易损坏轴颈，如果磨损严重且频繁，可以多次更换轴承内圈，反复使用。本发明能有效的提高维修的工作效率，缩短维修时间，避免了整体更换的过渡维修，以及零部件购买等待周期，节约了维修成本。还能满足多种旋转轴类密封修复，如磨床主轴，油马达，油泵、旋转油缸等，容易推广运用到其它符合本发明密封类型的旋转轴上。
附图说明
图1为本发明具体实例的结构示意图；
图2为本发明结构的装配示意图；
图中标号为： 1、轴；2、左密封圈；3、左端盖；4、主轴箱；5、右端盖；6、右密封圈。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另外定义，本申请实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“上”、“下”、“左”、“右”、“横”以及“竖”等仅用于相对于附图中的部件的方位而言的，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中的部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。
本申请实施例提出的旋转轴类密封修复方法，包括如下步骤：
步骤（1）修复材料选取
如图1所示，本实施例中，轴1安装在主轴箱4内部，主轴箱4内存有润滑油，左端盖3安装在主轴箱4左边，左端盖3内装有左密封圈2，左密封圈2与轴1存在渗漏点a；右端盖5安装在主轴箱4右边，右密封圈6与轴1存在渗漏点b。根据如图2所示，轴1外径选取相匹配的成品c轴承内圈。
步骤（2）修复前预加工
根据选取的成品c轴承内圈内径尺寸，以基孔制选用过盈配合，把轴1密封位置加工到所需尺寸，表面粗糙度1.6μm。
步骤（3）修复实施工序，用热套方式把c轴承内圈安装到轴1上。
步骤（4）修复后期处理
如图2所示，把轴1轴承内圈外圆加工到原轴径尺寸。
本实例通过在轴类修复前，首先选取修复材料，根据所需修复的旋转轴外径，选取尺寸接近的成品轴承内圈，以轴承内圈内径尺寸为基准，选用过盈配合，把轴需要密封的位置加工到所需尺寸，用热套方式把轴承内圈安装到轴上，为确保径向跳动精度，热套后再把轴承内圈的外径加工到原轴径尺寸。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旋转轴类密封修复方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤（1）修复材料选取
根据所需修复的旋转轴外径，选取尺寸接近的成品轴承内圈，内圈硬度达到洛氏HRC60-65；
步骤（2）修复前预加工
根据选取的成品轴承内圈内径尺寸，以轴承内圈内径尺寸为基准，选用过盈配合，把轴密封位置加工到所需尺寸，以保证密封效果；
步骤（3）修复实施工序
把轴承内圈安装到轴的相应位置上，以保证密封效果；
步骤（4）修复后期处理
把轴承内圈的外径加工到原轴径尺寸。
2.根据权利要求1所述的旋转轴类密封修复方法，其特征在于：步骤（2）中，轴颈表面粗糙度为1.6μm。
3.根据权利要求1所述的旋转轴类密封修复方法，其特征在于：步骤（3）中，用热套方式把轴承内圈安装到轴上。
4.根据权利要求3所述的旋转轴类密封修复方法，其特征在于：步骤（4）中，热套后再把轴承内圈的外径加工到原轴径尺寸，以确保径向跳动精度。
5.根据权利要求1所述的旋转轴类密封修复方法，其特征在于：所述旋转轴包括主轴箱，主轴安装在主轴箱内部，主轴箱内存有润滑油，主轴箱有左、右两个端盖，端盖与轴的连接部位均设有密封圈，且密封圈与轴之间设有渗漏点。
CN202110745675.9A 2021-07-01 2021-07-01 一种旋转轴类密封修复方法 Pending CN113579638A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110745675.9A CN113579638A (zh) 2021-07-01 2021-07-01 一种旋转轴类密封修复方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110745675.9A CN113579638A (zh) 2021-07-01 2021-07-01 一种旋转轴类密封修复方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113579638A true CN113579638A (zh) 2021-11-02

Family

ID=78245459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110745675.9A Pending CN113579638A (zh) 2021-07-01 2021-07-01 一种旋转轴类密封修复方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113579638A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114425567A (zh) * 2021-12-09 2022-05-03 重庆钢铁股份有限公司 一种轧辊挡水环松动的快速修复方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10180550A (ja) * 1996-12-25 1998-07-07 Kitamura Tekkosho:Kk 装着物の固定方法と固定材
CN101085515A (zh) * 2006-06-09 2007-12-12 中国第二十冶金建设公司 更换工作机械传动件的轴承的方法
CN201618723U (zh) * 2009-12-29 2010-11-03 涿神有色金属加工专用设备有限公司 轧机用易维护的辊环
CN208195236U (zh) * 2018-05-22 2018-12-07 河南科源电子铝箔有限公司 冷轧机轧辊支承环松动补偿修复结构
CN109764120A (zh) * 2019-01-25 2019-05-17 天津华建天恒传动有限责任公司 一种风电齿轮箱输出轴壳体轴承位空修复方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10180550A (ja) * 1996-12-25 1998-07-07 Kitamura Tekkosho:Kk 装着物の固定方法と固定材
CN101085515A (zh) * 2006-06-09 2007-12-12 中国第二十冶金建设公司 更换工作机械传动件的轴承的方法
CN201618723U (zh) * 2009-12-29 2010-11-03 涿神有色金属加工专用设备有限公司 轧机用易维护的辊环
CN208195236U (zh) * 2018-05-22 2018-12-07 河南科源电子铝箔有限公司 冷轧机轧辊支承环松动补偿修复结构
CN109764120A (zh) * 2019-01-25 2019-05-17 天津华建天恒传动有限责任公司 一种风电齿轮箱输出轴壳体轴承位空修复方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114425567A (zh) * 2021-12-09 2022-05-03 重庆钢铁股份有限公司 一种轧辊挡水环松动的快速修复方法
CN114425567B (zh) * 2021-12-09 2024-01-30 重庆钢铁股份有限公司 一种轧辊挡水环松动的快速修复方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103286678B (zh) 一种用于高效高速精密机床的多功能内置式动静压电主轴
US5727095A (en) Bearing seal with uniform fluid purge
CN103978426A (zh) 一种磨头机构的全静压背锥式高速主轴及其装配工艺
CN113579638A (zh) 一种旋转轴类密封修复方法
JP2010520411A (ja) 真空ポンプ用シールカートリッジ
CN201511339U (zh) 一种涡轮增压器的涡端活塞环安装器
CN106195274B (zh) 一种采用轴密封形式的数控机床旋转密封装置
CN110842770B (zh) 高速超声波液体静压式磨削电主轴
CN205147999U (zh) 砂轮磨削装置
CN102332788B (zh) 一种电机生产工艺
CN117020946A (zh) 一种齿轮轴工件自动带动装置
CN102000617A (zh) 一种立轴式制砂机主轴系统
CN104369105B (zh) 用于角接触球轴承套圈沟道加工的砂轮修整器
CN212338874U (zh) 旋转轴的防止漏油及回收装置
CN204504916U (zh) 一种便于装配及维护的外圆磨
JPH07266101A (ja) スピンドルヘッド
CN107120352A (zh) 一种带矩状环形供油槽的电主轴用动静压轴承
CN217814544U (zh) 一种吹瓶设备用回转支承
CN209206952U (zh) 一种重型数控车床主轴卸荷装置
CN201807390U (zh) 一种立轴式制砂机主轴系统
KR200404052Y1 (ko) 무심연삭기의 스핀들 결합구조
CN104690613B (zh) 一种便于装配及维护的外圆磨
CN214162599U (zh) 一种高刚性砂轮电主轴的结构
CN204997463U (zh) 无心磨床用砂轮驱动机构
CN218800567U (zh) 一种圆锥滚子轴承超精机床定心装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination