CN214162599U

CN214162599U - 一种高刚性砂轮电主轴的结构

Info

Publication number: CN214162599U
Application number: CN202023207435.3U
Authority: CN
Inventors: 卢永刚
Original assignee: Puyang Wansong Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Puyang Wansong Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2030-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种高刚性砂轮电主轴的结构，包括芯轴，芯轴的前端设有外伸的外锥面，外锥面上套接法兰，法兰的外圈安装砂轮，法兰的前端安装法兰压盖；所述芯轴的前中部设有四组间隔的前轴承，前轴承的外圈设有外筒；芯轴尾部的轴肩处设有两组间隔的后轴承，在外筒与前轴承、后轴承的空隙间设有油气润滑管路。本实用新型通过在芯轴外伸的外锥面上安装法兰和砂轮，可以明显提高砂轮安装处的径向刚度，保证重磨削下的稳定性和可靠性，同时设有的油气润滑管路，在保证高刚性、长寿命的同时，使得芯轴也具有回转精度高及摩擦功耗小等优点，芯轴整体轴向尺寸较短，刚度高、承载大，具有较好的支承稳定性。

Description

一种高刚性砂轮电主轴的结构

技术领域

本实用新型涉及主轴技术领域，具体为一种高刚性砂轮电主轴的结构。

背景技术

近年来，航空、航天等高技术行业发展迅速，也随之引领数控机床朝着精密、超高速以及更加智能的方向发展。高速高精密机床是衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。而与之相应的高速和精密加工成为未来机床业发展的趋势。但是精密和高速加工要求机床的传动部件和功能部件具有更高的动态特性和精度,同时实现更低的振动和更强的稳定性。因此，电主轴成为现代高速机床的主要主轴形式。

电主轴是高速精密数控加工机床的关键部件之一，其动态特性是影响数控机床的加工质量和切削性能的重要因素。传统的磨削砂轮轴大多采用皮带传动，存在摩擦功耗高和回转精度低等问题。

传统的磨削电主轴采用端面接触直柄螺纹接口用以安装砂轮接杆，在砂轮接杆前端再装上相应的砂轮进行磨削加工工件，但对于需要大功率，重磨削工件，采用砂轮接杆结构，存在连接刚性不足的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高刚性砂轮电主轴的结构，其工作端采用了高刚性的轴承支撑方式，轴承采用油气润滑方式，在保证高刚性、长寿命的同时，也具有回转精度高及摩擦功耗小等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高刚性砂轮电主轴的结构，包括芯轴，所述芯轴的前端设有外伸的外锥面，外锥面上套接法兰，法兰的外圈安装砂轮；所述法兰的前端安装法兰压盖，法兰压盖套接在芯轴的前端，并通过螺母旋紧固定；所述芯轴的前中部设有四组间隔的前轴承，前轴承的外圈设有外筒；所述芯轴尾部的轴肩处设有两组间隔的后轴承，在外筒与前轴承、后轴承的空隙间设有油气润滑管路。

优选的，所述芯轴通过前轴承、后轴承与外筒转动连接。

优选的，所述芯轴的中后部在前轴承和后轴承之间设有电机转子，电机转子的外圈连接定子。

优选的，所述芯轴的尾部安装端盖，端盖上设有油气接口，油气接口一端与油气润滑管路连接，另一端外接油气供给系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本高刚性砂轮电主轴的结构，通过在芯轴外伸的外锥面上安装法兰和砂轮，可以明显提高砂轮安装处的径向刚度，保证重磨削下的稳定性和可靠性。

2、本高刚性砂轮电主轴的结构，芯轴的前端采用四组前轴承，后端采用两组后轴承，在前轴承、后轴承的空隙间设有油气润滑管路，在保证高刚性、长寿命的同时，使得芯轴也具有回转精度高及摩擦功耗小等优点。

3、本高刚性砂轮电主轴的结构，将电机转子、定子采用置于前轴承和后轴承之间的结构形式，使得芯轴的轴向尺寸较短，刚度高、承载大，具有较好的支承稳定性，同时也使得电主轴前端的径向偏摆较小，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的芯轴结构示意图；

图3为本实用新型的法兰结构示意图；

图4为本实用新型的法兰压盖正视图；

图5为本实用新型的法兰压盖侧视图。

图中：1、芯轴；2、外锥面；3、法兰；4、砂轮；5、外筒；6、螺母；7、前轴承；8、油气润滑管路；9、后轴承；10、电机转子；11、定子；12、端盖；13、法兰压盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种高刚性砂轮电主轴的结构，包括芯轴1，芯轴1的前端设有外伸的外锥面2，外锥面2上套接法兰3，法兰3的外圈安装砂轮4；法兰3的前端安装法兰压盖13，法兰压盖13套接在芯轴1的前端，并通过螺母6旋紧固定；芯轴1的前中部设有四组间隔的前轴承7，前轴承7的外圈设有外筒5；芯轴1尾部的轴肩处设有两组间隔的后轴承9，在外筒5与前轴承7、后轴承9的空隙间设有油气润滑管路8。

在上述实施例中，芯轴1通过前轴承7、后轴承9与外筒5转动连接。

在上述实施例中，芯轴1的中后部在前轴承7和后轴承9之间设有电机转子10，电机转子10的外圈连接定子11。

在上述实施例中，芯轴1的尾部安装端盖12，端盖12上设有油气接口，油气接口一端与油气润滑管路8连接，另一端外接油气供给系统。

工作原理：本高刚性砂轮电主轴的结构，由电机转子10带动芯轴1旋转，芯轴1前端安装砂轮4固定法兰3，进行工件的磨削加工。

本高刚性砂轮电主轴的结构，通过在芯轴1外伸的外锥面2上安装法兰3和砂轮4，可以明显提高砂轮4安装处的径向刚度，保证重磨削下的稳定性和可靠性；其次，芯轴1的前端采用四组前轴承7，后端采用两组后轴承9，在前轴承7、后轴承9的空隙间设有油气润滑管路8，在保证高刚性、长寿命的同时，使得芯轴1也具有回转精度高及摩擦功耗小等优点；另外，将电机转子10、定子11采用置于前轴承7和后轴承9之间的结构形式，使得芯轴1的轴向尺寸较短，刚度高、承载大，具有较好的支承稳定性，同时也使得电主轴前端的径向偏摆较小，具有广泛的应用前景。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高刚性砂轮电主轴的结构，包括芯轴（1），其特征在于：所述芯轴（1）的前端设有外伸的外锥面（2），外锥面（2）上套接法兰（3），法兰（3）的外圈安装砂轮（4）；所述法兰（3）的前端安装法兰压盖（13），法兰压盖（13）套接在芯轴（1）的前端，并通过螺母（6）旋紧固定；所述芯轴（1）的前中部设有四组间隔的前轴承（7），前轴承（7）的外圈设有外筒（5）；所述芯轴（1）尾部的轴肩处设有两组间隔的后轴承（9），在外筒（5）与前轴承（7）、后轴承（9）的空隙间设有油气润滑管路（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高刚性砂轮电主轴的结构，其特征在于：所述芯轴（1）通过前轴承（7）、后轴承（9）与外筒（5）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高刚性砂轮电主轴的结构，其特征在于：所述芯轴（1）的中后部在前轴承（7）和后轴承（9）之间设有电机转子（10），电机转子（10）的外圈连接定子（11）。

4.根据权利要求1所述的一种高刚性砂轮电主轴的结构，其特征在于：所述芯轴（1）的尾部安装端盖（12），端盖（12）上设有油气接口，油气接口一端与油气润滑管路（8）连接，另一端外接油气供给系统。