CN113578815A - 一种等静压石墨磨粉机磨头的清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种等静压石墨磨粉机磨头的清理装置，包括固定底板，所述固定底板顶部设置有支撑柱，所述固定底板顶部一侧设置有抽风除尘装置，所述支撑柱顶部旋转连接有支撑旋转环，所述支撑旋转环一侧螺纹连接有第一固定调节螺栓，另一侧设置有支撑滑动组件，所述支撑滑动组件一侧设置有升降组件，所述升降组件底部设置有支撑调节架，所述支撑调节架内滑动连接有缓冲安装架。本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单稳定，实用性强；能够提高磨粉机磨头研磨修复的效果；大幅降低人工拆卸以及打磨磨粉机磨头的人工劳动强度，同时，能够避免磨粉机磨头拆卸过程中产生碰撞导致表面损坏而影响打磨效果的问题，提高使用的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及等静压石墨生产加工技术领域，具体为一种等静压石墨磨粉机磨头的清理装置。
背景技术
等静压石墨由高纯石墨压制而成。等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联。其不仅仅在民用上大有作为，在国防尖端上占有重要地位，属新型材料，令人瞩目。它是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等不可替代的材料，更是制造火箭喷嘴、石墨反应堆的减速材料和反射材料的绝好材料。
等静压石墨在生产加工的过程中需要将糊料薄片通过磨粉机磨成糊料粉，供后期的等静压成型使用，磨粉机在长期使用后，磨粉机的磨头容易粘附各种残胶、骨料残渣、灰尘和其他异物，紧紧粘黏在磨头的圆周表面，影响磨粉的效率和磨粉质量。传统的方法都是将磨头人工通过吊机将磨头拆下后采用手持式打磨机或者抛光机清理磨头表面粘黏的异物，但是磨头质量很重，拆装不便，人工劳动强度很大，而且在拆装的过程中，容易产生磕碰，使得磨头表面产生碰伤，影响磨粉的效果，甚至造成安全隐患。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种等静压石墨磨粉机磨头的清理装置，目的在于：能够有效的对磨粉机磨头长期使用后表面产生的异物进行清理，降低人工劳动强度，提高清理修复磨粉机磨头的效果和修复过程的安全性。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种等静压石墨磨粉机磨头的清理装置，包括固定底板，所述固定底板顶部设置有支撑柱，所述固定底板顶部一侧设置有抽风除尘装置，所述支撑柱顶部旋转连接有支撑旋转环，所述支撑旋转环一侧螺纹连接有第一固定调节螺栓，另一侧设置有支撑滑动组件，所述支撑滑动组件一侧设置有升降组件，所述升降组件底部设置有支撑调节架，所述支撑调节架内滑动连接有缓冲安装架，所述缓冲安装架内滑动连接有研磨治具，所述支撑调节架一侧螺纹连接有若干第二固定调节螺栓，另一侧设置有集尘罩，所述第二固定调节螺栓穿过所述支撑调节架与所述缓冲安装架相接触，所述集尘罩与所述抽风除尘装置之间设置有风管，所述升降组件与所述支撑柱之间设置有固定组件。
进一步的，所述支撑滑动组件包括支撑滑板，所述支撑滑板一端与所述支撑旋转环固定连接，另一端设置有限位台，所述支撑滑板滑动连接有滑台，所述滑台顶部螺纹连接有第三固定调节螺栓，所述第三固定调节螺栓穿过所述滑台与所述支撑滑板相接触。
进一步的，所述升降组件包括随动连接块，所述随动连接块竖直插接有升降杆，所述随动连接块一侧与所述滑台相连接，另一侧螺纹连接有第四固定调节螺栓，所述第四固定调节螺栓穿过所述随动连接块与所述升降杆相接触。
进一步的，所述固定组件包括限位环、限位块和固定板，所述限位环与所述升降杆滑动连接，所述固定板一端与所述限位环固定连接，另一端与所述限位块插接连接，所述限位块螺纹连接有第五固定调节螺栓。
进一步的，所述缓冲安装架的顶部和底部与所述研磨治具之间都设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括限位槽，所述限位槽开设于所述缓冲安装架内表面，所述限位槽内插接有限位板，所述限位板一端与所述研磨治具相连接，所述限位板一侧与所述缓冲安装架之间设置有弹簧。
进一步的，所述弹簧内侧两端都设置有导向杆，所述弹簧两端的导向杆分别与所述限位板和所述缓冲安装架固定连接，保证弹簧伸缩的顺畅性，避免弹簧产生位移，甚至会送从限位板和缓冲安装架之间脱离。
进一步的，所述第一固定调节螺栓、所述第二固定调节螺栓、所述第三固定调节螺栓和所述第四固定调节螺栓外表面都设置有防滑纹，便于操作调节，提高工作效率。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、通过调节第一固定调节螺栓、第二固定调节螺栓和第三固定调节螺栓，能够快速调整研磨治具至指定位置，使得研磨治具与磨粉机的磨头相贴合，提高工作效率。
2、通过调整第四固定调节螺栓能够移动研磨治具的位置，进行微调，使得研磨治具靠近或者磨粉机的磨头，使得研磨治具与磨粉机的磨头更加贴合匹配，提高磨粉机磨头研磨修复的效果。
3、通过设置的第四固定调节螺栓和固定组件的配合下，能够使得研磨治具位置更加稳定，避免研磨修复磨粉机磨头时，研磨治具产生侧向位移，进一步保证磨粉机磨头研磨修复的效果。
4、磨粉机磨头无需拆卸，采用磨粉机磨头旋转，研磨治具固定的方式对磨粉机的磨头进行研磨修复，大幅降低人工拆卸以及打磨磨粉机磨头的人工劳动强度，同时，能够避免磨粉机磨头拆卸过程中产生碰撞导致表面损坏而影响打磨效果的问题，提高使用的安全性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为图2沿A-A剖开的截面结构示意图；
图4为图3中B部的放大图；
图5为图4中C部的放大图；
图6为本发明中固定组件的立体结构示意图；
图7为本发明中研磨治具与磨粉机磨头配合的结构示意图。
图中：1-固定底板、2-支撑柱、3-抽风除尘装置、4-支撑旋转环、5-第一固定调节螺栓、6-支撑滑动组件、7-升降组件、8-支撑调节架、9-缓冲安装架、10-研磨治具、11-第二固定调节螺栓、12-集尘罩、13-风管、14-固定组件、15-缓冲装置、16-导向杆；
601-支撑滑板、602-滑台、603-第三固定调节螺栓、701-随动连接块、 702-升降杆、703-第四固定调节螺栓、141-限位环、142-限位块、143-固定板、144-第五固定调节螺栓、151-限位槽、152-限位板、153-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
结合图1至图7所示的一种等静压石墨磨粉机磨头的清理装置，包括固定底板1，固定底板1顶部设置有支撑柱2，固定底板1顶部一侧设置有抽风除尘装置3，支撑柱2顶部旋转连接有支撑旋转环4，支撑旋转环4一侧螺纹连接有第一固定调节螺栓5，另一侧设置有支撑滑动组件6，支撑滑动组件6 一侧设置有升降组件7，升降组件7底部设置有支撑调节架8，支撑调节架8 内滑动连接有缓冲安装架9，缓冲安装架9内滑动连接有研磨治具10，支撑调节架8一侧螺纹连接有若干第二固定调节螺栓11，另一侧设置有集尘罩12，第二固定调节螺栓11穿过支撑调节架8与缓冲安装架9相接触，集尘罩12 与抽风除尘装置3之间设置有风管13，升降组件7与支撑柱2之间设置有固定组件14。
其中，支撑滑动组件6包括支撑滑板601，支撑滑板601一端与支撑旋转环4固定连接，另一端设置有限位台，支撑滑板601滑动连接有滑台602，滑台602顶部螺纹连接有第三固定调节螺栓603，第三固定调节螺栓603穿过滑台602与支撑滑板601相接触。
其中，升降组件7包括随动连接块701，随动连接块701竖直插接有升降杆702，随动连接块701一侧与滑台602相连接，另一侧螺纹连接有第四固定调节螺栓703，第四固定调节螺栓703穿过随动连接块701与升降杆702相接触。
其中，固定组件14包括限位环141、限位块142和固定板143，限位环 141与升降杆702滑动连接，固定板143一端与限位环141固定连接，另一端与限位块142插接连接，限位块142螺纹连接有第五固定调节螺栓144。
缓冲安装架9的顶部和底部与研磨治具10之间都设置有缓冲装置15，缓冲装置15包括限位槽151，限位槽151开设于缓冲安装架9内表面，限位槽 151内插接有限位板152，限位板152一端与研磨治具10相连接，限位板152 一侧与缓冲安装架9之间设置有弹簧153；弹簧153内侧两端都设置有导向杆 16，弹簧153两端的导向杆16分别与限位板152和缓冲安装架9固定连接；第一固定调节螺栓5、第二固定调节螺栓11、第三固定调节螺栓603和第四固定调节螺栓144外表面都设置有防滑纹。
工作原理：先通过支撑旋转环带动支撑滑动组件旋转，升降组件带动支撑调节架升降，使得研磨治具与磨头表面贴合，然后依次锁紧第四固定调节螺栓、第三固定调节螺栓和第一固定调节螺栓，对研磨治具的位置进行固定限位，随后再次锁紧第五固定调节螺栓，使得研磨治具的位置更加稳定，提供足够的支撑力，接着依次启动抽风除尘装置和磨粉机，使得磨头旋转，即可通过研磨治具对磨粉机的磨头进行清理研磨，研磨治具对磨粉机磨头进行清理研磨时，设置的缓冲装置能够使得研磨治具具有一定的缓冲位置，始终对磨粉机的磨头的径向具有一个压力，保证研磨机磨头的清理效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种等静压石墨磨粉机磨头的清理装置，其特征在于：包括固定底板(1)，所述固定底板(1)顶部设置有支撑柱(2)，所述固定底板(1)顶部一侧设置有抽风除尘装置(3)，所述支撑柱(2)顶部旋转连接有支撑旋转环(4)，所述支撑旋转环(4)一侧螺纹连接有第一固定调节螺栓(5)，另一侧设置有支撑滑动组件(6)，所述支撑滑动组件(6)一侧设置有升降组件(7)，所述升降组件(7)底部设置有支撑调节架(8)，所述支撑调节架(8)内滑动连接有缓冲安装架(9)，所述缓冲安装架(9)内滑动连接有研磨治具(10)，所述支撑调节架(8)一侧螺纹连接有若干第二固定调节螺栓(11)，另一侧设置有集尘罩(12)，所述第二固定调节螺栓(11)穿过所述支撑调节架(8)与所述缓冲安装架(9)相接触，所述集尘罩(12)与所述抽风除尘装置(3)之间设置有风管(13)，所述升降组件(7)与所述支撑柱(2)之间设置有固定组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种等静压石墨磨粉机磨头的清理装置，其特征在于:所述支撑滑动组件(6)包括支撑滑板(601)，所述支撑滑板(601)一端与所述支撑旋转环(4)固定连接，另一端设置有限位台，所述支撑滑板(601)滑动连接有滑台(602)，所述滑台(602)顶部螺纹连接有第三固定调节螺栓(603)，所述第三固定调节螺栓(603)穿过所述滑台(602)与所述支撑滑板(601)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种等静压石墨磨粉机磨头的清理装置，其特征在于:所述升降组件(7)包括随动连接块(701)，所述随动连接块(701)竖直插接有升降杆(702)，所述随动连接块(701)一侧与所述滑台(602)相连接，另一侧螺纹连接有第四固定调节螺栓(703)，所述第四固定调节螺栓(703)穿过所述随动连接块(701)与所述升降杆(702)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种等静压石墨磨粉机磨头的清理装置，其特征在于:所述固定组件(14)包括限位环(141)、限位块(142)和固定板(143)，所述限位环(141)与所述升降杆(702)滑动连接，所述固定板(143)一端与所述限位环(141)固定连接，另一端与所述限位块(142)插接连接，所述限位块(142)螺纹连接有第五固定调节螺栓(144)。
5.根据权利要求1所述的一种等静压石墨磨粉机磨头的清理装置，其特征在于:所述缓冲安装架(9)的顶部和底部与所述研磨治具(10)之间都设置有缓冲装置(15)，所述缓冲装置(15)包括限位槽(151)，所述限位槽(151)开设于所述缓冲安装架(9)内表面，所述限位槽(151)内插接有限位板(152)，所述限位板(152)一端与所述研磨治具(10)相连接，所述限位板(152)一侧与所述缓冲安装架(9)之间设置有弹簧(153)。
6.根据权利要求5所述的一种等静压石墨磨粉机磨头的清理装置，其特征在于:所述弹簧(153)内侧两端都设置有导向杆(16)，所述弹簧(153)两端的导向杆(16)分别与所述限位板(152)和所述缓冲安装架(9)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种等静压石墨磨粉机磨头的清理装置，其特征在于:所述第一固定调节螺栓(5)、所述第二固定调节螺栓(11)、所述第三固定调节螺栓(603)和所述第四固定调节螺栓(144)外表面都设置有防滑纹。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 223700 south of Zhejiang Road and east of Taihu Road, Zhongxing Town, Siyang County, Suqian City, Jiangsu Province (Siyang Economic Development Zone) Applicant after: Jiangsu Hongji high tech Material Co.,Ltd. Address before: 223700 south of Zhejiang Road and east of Taihu Road, Zhongxing Town, Siyang County, Suqian City, Jiangsu Province (Siyang Economic Development Zone) Applicant before: HOKEN CARBON TECHNIQUES Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |