CN113578230A - 一种一体式防剧烈放热的反应釜 - Google Patents

一种一体式防剧烈放热的反应釜 Download PDF

Info

Publication number
CN113578230A
CN113578230A CN202110728740.7A CN202110728740A CN113578230A CN 113578230 A CN113578230 A CN 113578230A CN 202110728740 A CN202110728740 A CN 202110728740A CN 113578230 A CN113578230 A CN 113578230A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chamber
pump pipe
pump
cavity
port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110728740.7A
Other languages
English (en)
Inventor
祝春才
柳武军
许辉
曹河文
张群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Zhongke Jiuyuan New Material Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Zhongke Jiuyuan New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Zhongke Jiuyuan New Material Co Ltd filed Critical Zhejiang Zhongke Jiuyuan New Material Co Ltd
Priority to CN202110728740.7A priority Critical patent/CN113578230A/zh
Publication of CN113578230A publication Critical patent/CN113578230A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本发明提出了一种一体式防剧烈放热的反应釜，包括：釜体和用于执行搅拌作业的搅拌器，其中：釜体具有上下布置的上腔室与下腔室，上腔室和下腔室均分别具有独立的投料口，上腔室与下腔室之间设有用于将下腔室内的物料回抽至上腔室的抽料机构，上腔室的底部设有与下腔室导通的通口和用于控制该通口开/关的开关阀；搅拌器包括位于上腔室的上搅拌部和位于下腔室的下搅拌部。本发明解决了后期加入粉末状反应单体直接投入大量浆料中而造成难以迅速散开，局部剧烈放热的问题，且结构简单紧凑，设备成本投入低。

Description

一种一体式防剧烈放热的反应釜
技术领域
本发明涉及聚酰亚胺加工设备技术领域，具体涉及一种一体式防剧烈放热的反应釜。
背景技术
聚酰亚胺薄膜是现今需求量最大的聚酰亚胺产品之一，其优异的耐电晕性、耐辐射性、介电性能及尺寸稳定性使得高性能聚酰亚胺薄膜材料的需求不断增加。由于聚酰亚胺主链中大量的酰亚胺环及苯环结构，其分子链间存在较强的分子间作用力，使得聚酰亚胺分子链结构紧密，表现出难溶难熔的特性，成为聚酰亚胺大量生产加工的阻碍，影响了聚酰亚胺薄膜产品在更多应用领域的发展。为了避免溶解性的问题，聚酰亚胺薄膜的生产主要采用两步法，先合成聚酰胺酸溶液，再经过预烘过程和热亚胺化处理的流延法成膜工艺制备聚酰亚胺薄膜。酰胺酸通常由二酐和二胺在非质子极性溶剂中于低温下反应制得，具体操作方式是先加入二胺，后加分批多次的加入二酐，这是由于二胺溶解度高，二酐溶解度低，若先加入二酐会与溶剂中的水分发生水解；同时，由于二酐与二胺发生放热反应，若将二酐一次性投入釜内会造成剧烈放热的问题，且还有可能造成投入量过多造成浪费。然后随着反应的持续，釜内聚合溶液粘度也随之增加，而二酐又是粉末状，这就造成后期投入的很难快速散开，进而还是容易造成局部剧烈放热的问题。
发明内容
为了解决背景技术存在的技术问题，本发明提出的一种一体式防剧烈放热的反应釜。
本发明提出的一种一体式防剧烈放热的反应釜，包括：釜体和用于执行搅拌作业的搅拌器，其中：
釜体具有上下布置的上腔室与下腔室，上腔室和下腔室均分别具有独立的投料口，上腔室与下腔室之间设有用于将下腔室内的物料回抽至上腔室的抽料机构，上腔室的底部设有与下腔室导通的通口和用于控制该通口开/关的开关阀；
搅拌器包括位于上腔室的上搅拌部和位于下腔室的下搅拌部。
优选地，抽料机构包括抽料泵，抽料泵包括泵管和动力总成，其中：泵管竖直布置，且其一端穿过上腔室伸至下腔室内；泵管具有进料口和出料口，且其进料口位于下腔室，其出料口位于上腔室；动力总成安装在泵管的顶部以为物料由泵管的进料口向其出料口的流动提供动力。
优选地，泵管与釜体的中心线同轴。
优选地，泵管的进料口位于其底部。
优选地，上搅拌部和下搅拌部均固定安装在泵管上，搅拌器还包括驱动机构，所述驱动机构与抽料泵连接以用于驱动抽料泵转动。
优选地，泵管与动力总成转动密封装配，驱动机构与泵管连接以用于驱动泵管相对动力总成转动。
优选地，驱动机构包括电机、安装在电机输出轴上的第一传动轮、安装在泵管上的第二传动轮、以及连接第一传动轮和第二传动轮的传动链。
优选地，釜体还具有冷却腔，冷却腔位于上腔室与下腔室之间；通口包括连通上腔室与冷却室的上通口和连通冷却室与下腔室的下通口，开关阀包括用于控制上通口开/关的上开关阀和用于控制下通口开/关的下开关阀。
本发明中，通过将釜体设置上腔室和下腔室的结构，并使上腔室和下腔室分别具有独立的投料口，上腔室与下腔室之间具有用于将下腔室内的物料回抽至上腔室的抽料机构，上腔室的底部具有与下腔室导通的通口；工作中，预先利用下腔室执行初步反应，并在初步反应进入一定程度，其釜内浆料黏度达到一定程度时，从下腔室内抽取部分浆料到上腔室内，同时将待添加的反应单体由上腔室的投料口的投料口入上腔室内，并利用上搅拌部搅拌混合均匀后再将混合有反应单体的浆料重新导送到下腔室。这种设置方式解决了后期加入粉末状反应单体直接投入大量浆料中而造成难以迅速散开，局部剧烈放热的问题，且结构简单紧凑，设备成本投入低。
附图说明
图1为本发明提出的一种一体式防剧烈放热的反应釜的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种一体式防剧烈放热的反应釜，包括：釜体1和用于执行搅拌作业的搅拌器，其中：
釜体1具有上下布置的上腔室11与下腔室12，上腔室11和下腔室12均分别具有独立的投料口a，上腔室11与下腔室12之间设有用于将下腔室12内的物料回抽至上腔室11的抽料机构，上腔室11的底部设有与下腔室12导通的通口b和用于控制该通口b开/关的开关阀。搅拌器包括位于上腔室11的上搅拌部2和位于下腔室12的下搅拌部3。该反应釜具体工作方式如下：
预先向下腔室12内注入溶剂(如二甲基乙酰胺DMAc或N-甲基吡咯烷酮NMP)和第一单体如二胺，并使第一单体与溶剂搅拌均匀；然后再向下腔室12投放部分第二单体(如二酐)，以使第二单体经由下搅拌部3搅拌与第一单体充分反应；在反应过程中，随着釜内温度的升高和内部浆料粘度的增加，再由抽料机构从下腔室12内抽取部分物料进入上腔室11内，同时一边搅拌一边向上腔室11内投放第二单体，以使第二单体快速的与上腔室11混合均匀后再利用通口b将物料重新回送至下腔室12内。
由上可知，本发明通过将釜体1设置上腔室11和下腔室12的结构，并使上腔室11和下腔室12分别具有独立的投料口a，上腔室11与下腔室12之间具有用于将下腔室12内的物料回抽至上腔室11的抽料机构，上腔室11的底部具有与下腔室12导通的通口b；工作中，预先利用下腔室12执行初步反应，并在初步反应进入一定程度，其釜内浆料黏度达到一定程度时，从下腔室12内抽取部分浆料到上腔室11内，同时将待添加的反应单体由上腔室11的投料口a的投料口a入上腔室11内，并利用上搅拌部2搅拌混合均匀后再将混合有反应单体的浆料重新导送到下腔室12。这种设置方式解决了后期加入粉末状反应单体直接投入大量浆料中而造成难以迅速散开，局部剧烈放热的问题，且结构简单紧凑，设备成本投入低。
此外，本实施例中，抽料机构包括抽料泵4，抽料泵4包括泵管41和动力总成42，其中：泵管41竖直布置，且其一端穿过上腔室11伸至下腔室12内；泵管41具有进料口和出料口，且其进料口位于下腔室12，其出料口位于上腔室11；动力总成42安装在泵管41的顶部以为物料由泵管41的进料口向其出料口的流动提供动力。且由于浆料黏度大，热传递效果差，使得釜内中心温度高于其外周温度，因此，本实施例使泵管41与釜体1的中心线同轴，以从中心部位抽取物料，有利于降温。且有上腔室11进入下腔室12的物料预先停留在下腔室12的上层，因此，本实施例将泵管41的进料口设置在其底部，以避免将刚进入上腔室11的物料抽入上腔室11。
另外，本实施例中，上搅拌部2和下搅拌部3均固定安装在泵管41上，搅拌器还包括驱动机构5，所述驱动机构5与抽料泵4连接以用于驱动抽料泵4转动，通过这种设置方式使得搅拌与抽料集成一体，既有利于简化结构，又能利用抽料泵4的转动形成四处撒料的方式出料，进而使物料混合的更为快速和均匀。具体地，泵管41与动力总成42转动密封装配，驱动机构5与泵管41连接以用于驱动泵管41相对动力总成42转动。驱动机构5包括电机、安装在电机输出轴上的第一传动轮、安装在泵管41上的第二传动轮、以及连接第一传动轮和第二传动轮的传动链。
本实施例中，釜体1还具有冷却腔13，冷却腔13位于上腔室11与下腔室12之间；通口b包括连通上腔室11与冷却室的上通口b1和连通冷却室与下腔室12的下通口b2，开关阀包括用于控制上通口b1开/关的上开关阀和用于控制下通口b2开/关的下开关阀。该结构的使得上腔室11内的物料在进入下腔室12前预先进入冷却室13冷却，从而使得进入下腔室12内的物料处于低温状态，进而可对下腔室12内物料进行降温。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种一体式防剧烈放热的反应釜，其特征在于，包括：釜体(1)和用于执行搅拌作业的搅拌器，其中：
釜体(1)具有上下布置的上腔室(11)与下腔室(12)，上腔室(11)和下腔室(12)均分别具有独立的投料口(a)，上腔室(11)与下腔室(12)之间设有用于将下腔室(12)内的物料回抽至上腔室(11)的抽料机构，上腔室(11)的底部设有与下腔室(12)导通的通口(b)和用于控制该通口(b)开/关的开关阀；
搅拌器包括位于上腔室(11)的上搅拌部(2)和位于下腔室(12)的下搅拌部(3)。
2.根据权利要求1所述的一体式防剧烈放热的反应釜，其特征在于，抽料机构包括抽料泵(4)，抽料泵(4)包括泵管(41)和动力总成(42)，其中：泵管(41)竖直布置，且其一端穿过上腔室(11)伸至下腔室(12)内；泵管(41)具有进料口和出料口，且其进料口位于下腔室(12)，其出料口位于上腔室(11)；动力总成(42)安装在泵管(41)的顶部以为物料由泵管(41)的进料口向其出料口的流动提供动力。
3.根据权利要求2所述的一体式防剧烈放热的反应釜，其特征在于，泵管(41)与釜体(1)的中心线同轴。
4.根据权利要求2所述的一体式防剧烈放热的反应釜，其特征在于，泵管(41)的进料口位于其底部。
5.根据权利要求2所述的一体式防剧烈放热的反应釜，其特征在于，上搅拌部(2)和下搅拌部(3)均固定安装在泵管(41)上，搅拌器还包括驱动机构(5)，所述驱动机构(5)与抽料泵(4)连接以用于驱动抽料泵(4)转动。
6.根据权利要求5所述的一体式防剧烈放热的反应釜，其特征在于，泵管(41)与动力总成(42)转动密封装配，驱动机构(5)与泵管(41)连接以用于驱动泵管(41)相对动力总成(42)转动。
7.根据权利要求6所述的一体式防剧烈放热的反应釜，其特征在于，驱动机构(5)包括电机、安装在电机输出轴上的第一传动轮、安装在泵管(41)上的第二传动轮、以及连接第一传动轮和第二传动轮的传动链。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一体式防剧烈放热的反应釜，其特征在于，釜体(1)还具有冷却腔(13)，冷却腔(13)位于上腔室(11)与下腔室(12)之间；通口(b)包括连通上腔室(11)与冷却室的上通口(b1)和连通冷却室与下腔室(12)的下通口(b2)，开关阀包括用于控制上通口(b1)开/关的上开关阀和用于控制下通口(b2)开/关的下开关阀。
CN202110728740.7A 2021-06-29 2021-06-29 一种一体式防剧烈放热的反应釜 Pending CN113578230A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110728740.7A CN113578230A (zh) 2021-06-29 2021-06-29 一种一体式防剧烈放热的反应釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110728740.7A CN113578230A (zh) 2021-06-29 2021-06-29 一种一体式防剧烈放热的反应釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113578230A true CN113578230A (zh) 2021-11-02

Family

ID=78245064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110728740.7A Pending CN113578230A (zh) 2021-06-29 2021-06-29 一种一体式防剧烈放热的反应釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113578230A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2118542A1 (en) * 1971-04-16 1972-10-26 Dserschinskij filial nautschno lssledowatelskowo i konstruktorskowo in stituta chimitscheskowo maschinostrojem ja, SSSR, Dserschinsk (Sowjetunion) Polymeriser with external coolers - permitting high throughput having recirculation line(s) with pumps and cooling jackets
CN201586523U (zh) * 2009-12-22 2010-09-22 成都蜀都纳米材料科技发展有限公司 一种双室循环沉淀反应釜
CN104719226A (zh) * 2015-03-17 2015-06-24 东至县清泉特色养殖有限公司 一种温室养殖甲鱼投食装置
CN106492734A (zh) * 2016-12-27 2017-03-15 郑州搜趣信息技术有限公司 一种化工生产用高效反应釜
CN107376760A (zh) * 2017-07-27 2017-11-24 张家港市双盈印染有限公司 一种印染原料混合机
CN107983184A (zh) * 2017-12-05 2018-05-04 甘肃远效科技信息咨询有限公司 一种建筑模板油加工制造机
CN207632756U (zh) * 2017-10-30 2018-07-20 昆明永润科技发展有限公司 废润滑油絮凝提取和蒸馏组合釜
CN210646401U (zh) * 2019-09-17 2020-06-02 彭永忠 一种新型高效反应釜
CN111778583A (zh) * 2020-07-02 2020-10-16 浙江金旗新材料科技有限公司 一种抗菌涤纶dty母丝的制备方法
CN212655897U (zh) * 2020-07-02 2021-03-05 浙江金旗新材料科技有限公司 一种抗菌涤纶dty母丝的制备设备

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2118542A1 (en) * 1971-04-16 1972-10-26 Dserschinskij filial nautschno lssledowatelskowo i konstruktorskowo in stituta chimitscheskowo maschinostrojem ja, SSSR, Dserschinsk (Sowjetunion) Polymeriser with external coolers - permitting high throughput having recirculation line(s) with pumps and cooling jackets
CN201586523U (zh) * 2009-12-22 2010-09-22 成都蜀都纳米材料科技发展有限公司 一种双室循环沉淀反应釜
CN104719226A (zh) * 2015-03-17 2015-06-24 东至县清泉特色养殖有限公司 一种温室养殖甲鱼投食装置
CN106492734A (zh) * 2016-12-27 2017-03-15 郑州搜趣信息技术有限公司 一种化工生产用高效反应釜
CN107376760A (zh) * 2017-07-27 2017-11-24 张家港市双盈印染有限公司 一种印染原料混合机
CN207632756U (zh) * 2017-10-30 2018-07-20 昆明永润科技发展有限公司 废润滑油絮凝提取和蒸馏组合釜
CN107983184A (zh) * 2017-12-05 2018-05-04 甘肃远效科技信息咨询有限公司 一种建筑模板油加工制造机
CN210646401U (zh) * 2019-09-17 2020-06-02 彭永忠 一种新型高效反应釜
CN111778583A (zh) * 2020-07-02 2020-10-16 浙江金旗新材料科技有限公司 一种抗菌涤纶dty母丝的制备方法
CN212655897U (zh) * 2020-07-02 2021-03-05 浙江金旗新材料科技有限公司 一种抗菌涤纶dty母丝的制备设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109603721A (zh) 一种化工用固液混合刮壁式搅拌反应釜
CN215996473U (zh) 混合设备与电池浆料的制作系统
CN107185475A (zh) 一种带有夹层流道紧急降温的化工反应罐
CN113578230A (zh) 一种一体式防剧烈放热的反应釜
CN113750867A (zh) 一种聚酯亚胺类绝缘漆制备方法
CN207562812U (zh) 一种水溶性肥料搅拌装置
CN203417682U (zh) 增加导流筒的硝化反应釜
CN214892011U (zh) 一种氯化反应釜冷却装置
CN210875277U (zh) 一种化工反应釜用混合机构
CN215540215U (zh) 一种化工反应釜的预先混合装置
CN213324806U (zh) 一种搅拌储存装置
CN205164554U (zh) 一种高效非均相搅拌设备
CN109603618B (zh) 一种聚碳酸酯的助剂混合添加系统及其使用方法
CN203061181U (zh) 一种用于聚丙烯腈聚合的带换热功能的搅拌器
CN205435506U (zh) 一种生产外墙乳液用的溶解罐
CN219816248U (zh) 一种具有下料降温机构的物料混合反应釜
CN104787728A (zh) 可溶性聚合硫磺生产工艺及设备
CN215996647U (zh) 一种化工生产用高效反应釜
CN208426933U (zh) 一种具有冷却机构的电池电解液混合装置
CN218803239U (zh) 一种制膜用树脂与脱水剂混合装置
CN215540840U (zh) 一种适用于不同反应底物的反应釜
CN212731837U (zh) 一种快速冷却的果酱冷却调配罐
CN220758054U (zh) 一种甲烷二磺酸亚甲酯生产用结晶器
CN112588225A (zh) 一种釜内温度均衡的聚酰亚胺反应釜
CN217392363U (zh) 一种高效传质减水剂合成反应器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211102

RJ01 Rejection of invention patent application after publication