CN113572095A - 一种计算机网络工程施工用桥架 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供的一种计算机网络工程施工用桥架,属于计算机网络工程技术领域。该桥架包括桥架主体;线缆固定组件,所述线缆固定组件设于所述桥架主体内;第一热膨胀层,所述第一热膨胀层围绕所述线缆固定组件设置,且所述第一热膨胀层与所述桥架主体的内壁之间的距离小于10微米;所述第一热膨胀层在所述线缆固定组件所固定的线缆所产生的热量下进行膨胀,以溢出所述通孔。本实施例通过在线缆产生热量的时候,促使第一热膨胀层进行膨胀,并溢出通孔,从而将热量散热出桥架主体外,且由于通孔内有第一热膨胀层,故在进行散热时,不会使得外界的水汽、灰尘等污染物进入桥架主体内,降低了对线缆的损耗的概率,使得线缆的使用寿命更长。
Description
技术领域
本申请涉及计算机网络工程技术领域,具体而言,涉及一种计算机网络工程施工用桥架。
背景技术
目前,市场上的槽式桥架,是一种全封闭式的电缆桥架,适用于敷设计算机电缆,通信电缆等。
然而,线缆在工作时会产生热量,而目前为了散热,都是通过在桥架上进行开孔,以通过开孔来进行散热,而开孔又很容易引起灰尘或水等其他污染物进入桥架内,对线缆造成破坏。
因此,如何解决上述问题是目前亟需解决的问题。
发明内容
本申请提供一种计算机网络工程施工用桥架,旨在改善上述问题。
第一方面,本申请提供的一种计算机网络工程施工用桥架,包括:桥架主体;线缆固定组件,所述线缆固定组件设于所述桥架主体内;第一热膨胀层,所述第一热膨胀层围绕所述线缆固定组件设置,且所述第一热膨胀层与所述桥架主体的内壁之间的距离小于10微米;其中,所述桥架主体的至少一个侧壁上开设有多个通孔,所述第一热膨胀层在所述线缆固定组件所固定的线缆所产生的热量下进行膨胀,以溢出所述通孔。
在上述实现过程中,通过设置桥架主体、线缆固定组件,并将线缆固定组件设于所述桥架主体内;以及设置第一热膨胀层,且该第一热膨胀层围绕所述线缆固定组件设置,且所述第一热膨胀层与所述桥架主体的内壁之间的距离小于10微米;其中,所述桥架主体的至少一个侧壁上开设有多个通孔,所述第一热膨胀层在所述线缆固定组件所固定的线缆所产生的热量下进行膨胀,以溢出所述通孔,从而通过在线缆产生热量的时候,促使第一热膨胀层进行膨胀,并溢出通孔,从而将热量散热出桥架主体外,且由于通孔内有第一热膨胀层,故在进行散热时,不会使得外界的水汽、灰尘等污染物进入桥架主体内,降低了对线缆的损耗的概率,使得线缆的使用寿命更长。
可选地,所述第一热膨胀层中混有多个导热粒子以及导电颗粒;其中,所述导电颗粒在所述第一热膨胀层膨胀后具有导电功能。
在上述实现过程中,通过在第一热膨胀层中掺杂多个导热粒子以及多个导电颗粒,且导电颗粒在所述第一热膨胀层膨胀后具有导电功能。进而可以使得当线缆出现漏电时,可以通过第一热膨胀层将泄漏的电流导出,降低了漏电事故发生的概率,另外通过导热粒子可以使得第一热膨胀层在膨胀后具有更好地导热效果。
可选地,所述桥架主体包括安装脚;所述安装脚的至少一边为锯齿状;所述安装脚与所述桥架主体连通;所述安装脚内设有第二热膨胀层,所述第二热膨胀层与所述安装脚内的至少一个内壁之间具有小于5微米的间隙;所述安装脚用于插入至建筑物内,以便于安装所述桥架主体;其中,当所述第二热膨胀层受热膨胀时,所述第二热膨胀层与所述安装脚的内壁接触。
在上述实现过程中,通过在桥架主体上设置安装脚,且该安装脚的至少一边为锯齿状,可以使得安装脚在插入至建筑物内时更加稳定,以便于更好地固定桥架主体;进一步地,通过在安装脚内设有第二热膨胀层,且安装脚与所述桥架主体连通,并且所述第二热膨胀层与所述安装脚内的至少一个内壁之间具有小于5微米的间隙,从而使得当所述第二热膨胀层受热膨胀时,所述第二热膨胀层与所述安装脚的内壁接触,以通过第二热膨胀层将热量传递至安装脚的内壁,以通过该内壁将热量传递至建筑物,进一步提高了散热效果。
可选地,所述安装脚上开设有多个锯齿形开口;所述多个锯齿形开口不均匀的排列在所述安装脚上;其中,当所述第二热膨胀层受热膨胀时,所述第二热膨胀层溢出所述内壁与建筑物接触;其中,所述第二热膨胀层的热膨胀系数大于所述第一热膨胀层的热膨胀系数。
在上述实现过程中,通过在安装脚上开设有多个锯齿形开口,且所述多个锯齿形开口不均匀的排列在所述安装脚上;其中,当所述第二热膨胀层受热膨胀时,所述第二热膨胀层溢出所述内壁与建筑物接触;其中,所述第二热膨胀层的热膨胀系数大于所述第一热膨胀层的热膨胀系数。进而使得在进行散热的同时,还可以通过第二热膨胀层溢出锯齿形开口的部分与建筑物进行粘接,进而使得安装脚的插入更加稳定,使得桥架主体更加稳定,不易脱落。
可选地,还包括:导热层;所述导热层设于所述第一热膨胀层与所述第二热膨胀层之间;其中,所述导热层用于将所述线缆的热量传输至所述第二热膨胀层。
在上述实现过程中,通过在桥架主体内设置导热层,且述导热层设于所述第一热膨胀层与所述第二热膨胀层之间,从而使得第一热膨胀层吸收的热量可以通过导热层更好地传递至第二热膨胀层,进而提高了桥架主体的散热效果。
可选地,所述第二热膨胀层掺杂有70%的热粘性颗粒;其中,所述热粘性颗粒在受热时具有粘性,当所述第二热膨胀层受热膨胀时,所述第二热膨胀层溢出所述内壁,通过其内的所述热粘性颗粒与建筑物粘性接,并迫使所述安装脚与建筑物之间的压强变小。
在上述实现过程中,通过在第二热膨胀层内掺杂70%的热粘性颗粒;其中,所述热粘性颗粒在受热时具有粘性,当所述第二热膨胀层受热膨胀时,所述第二热膨胀层溢出所述内壁,通过其内的所述热粘性颗粒与建筑物粘性接,并迫使所述安装脚与建筑物之间的压强变小。从而使得第二热膨胀层在膨胀后,具有粘性,以便于更好地稳定桥架主体。
可选地,所述桥架主体为梯形;所述桥架主体的上底边与所述安装脚一体成型。
在上述实现过程中,通过将所述桥架主体的上底边与所述安装脚一体成型,可以使得在安装该桥架主体时,受力更均匀,使得桥架主体不易从建筑物上脱落,提高了桥架主体的稳定性。
可选地,所述线缆固定组件包括:隔离板,所述隔离板与所述桥架主体的下底边平行设置,且与所述桥架主体的两个腰边连接;多根线缆固定边,每根所述线缆固定边由多个U形结构组成,每根所述线缆固定边的一端分别与所述隔离板焊接;所述第一热膨胀层围绕所述线缆固定边设置。
在上述实现过程中,通过设置隔离板,所述隔离板与所述桥架主体的下底边平行设置,且与所述桥架主体的两个腰边连接;多根线缆固定边,每根所述线缆固定边由多个U形结构组成,每根所述线缆固定边的一端分别与所述隔离板焊接;所述第一热膨胀层围绕所述线缆固定边设置。从而通过设置多根线缆固定边的方式来使得该桥架主体可以同时固定多跟线缆,且通过每根所述线缆固定边上的多个U形结构来进行卡入线缆的方式使得每根线缆之间互不接触,进而降低了线缆之间因接触造成的安全事故发生的概率,且通过将第一热膨胀层围绕所述线缆固定边设置,从而使得所有的线缆产生的热量可以集中散发,使得散热效果更好。
可选地,所述线缆固定组件,还包括:缠绕件,所述缠绕件的一端与所述隔离板的下端活动连接;所述缠绕件的另一端与所述隔离板的上端可拆卸连接;其中,所述缠绕件用于将每根所述线缆固定边缠绕;所述第一热膨胀层围绕所述缠绕件设置;其中,所述缠绕件内掺杂有75%的有机硅颗粒。
在上述实现过程中,通过设置缠绕件,所述缠绕件的一端与所述隔离板的下端活动连接;所述缠绕件的另一端与所述隔离板的上端可拆卸连接;其中,所述缠绕件用于将每根所述线缆固定边缠绕;所述第一热膨胀层围绕所述缠绕件设置;其中,所述缠绕件内掺杂有75%的有机硅颗粒。从而利用缠绕件包围每根线缆固定边,一方面可以使得热效果更聚集,以便于更好地进行热传导,进而实现更好的散热,另一方面还可以通过缠绕件对线缆进行包围式保护,进而以提高对线缆的保护,使得线缆的使用寿命更长。
第二方面,本申请实施例还提供一种线组,包括如第一方面任意一项所述的计算机网络工程施工用桥架以及线缆。
上述本申请提供的一种计算机网络工程施工用桥架及线组,通过设置桥架主体、线缆固定组件,并将线缆固定组件设于所述桥架主体内;以及设置第一热膨胀层,且该第一热膨胀层围绕所述线缆固定组件设置,且所述第一热膨胀层与所述桥架主体的内壁之间的距离小于10微米;其中,所述桥架主体的至少一个侧壁上开设有多个通孔,所述第一热膨胀层在所述线缆固定组件所固定的线缆所产生的热量下进行膨胀,以溢出所述通孔,从而通过在线缆产生热量的时候,促使第一热膨胀层进行膨胀,并溢出通孔,从而将热量散热出桥架主体外,且由于通孔内有第一热膨胀层,故在进行散热时,不会使得外界的水汽、灰尘等污染物进入桥架主体内,降低了对线缆的损耗的概率,使得线缆的使用寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的一种计算机网络工程施工用桥架的结构示意图;
图2为图1所示的一种计算机网络工程施工用桥架在热膨胀下的结构示意图。
附图标识:
100-计算机网络工程施工用桥架;110-桥架主体;120-第一热膨胀层;130-线缆固定组件;140-第二热膨胀层;150-导热层;111-安装脚;131-隔离板;133-线缆固定边;135-U形结构;137-缠绕件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1至图2,本实施例提供一种计算机网络工程施工用桥架100,其包括桥架主体110、线缆固定组件130和第一热膨胀层120。
其中,所述线缆固定组件130设于所述桥架主体110内。
其中,所述第一热膨胀层120围绕所述线缆固定组件130设置,且所述第一热膨胀层120与所述桥架主体110的内壁之间的距离小于10微米;其中,所述桥架主体110的至少一个侧壁上开设有多个通孔,所述第一热膨胀层120在所述线缆固定组件130所固定的线缆所产生的热量下进行膨胀,以溢出所述通孔。
可以理解的是,本实施例中,通过设置桥架主体110、线缆固定组件130,并将线缆固定组件130设于所述桥架主体110内;以及设置第一热膨胀层120,且该第一热膨胀层120围绕所述线缆固定组件130设置,且所述第一热膨胀层120与所述桥架主体110的内壁之间的距离小于10微米;其中,所述桥架主体110的至少一个侧壁上开设有多个通孔,所述第一热膨胀层120在所述线缆固定组件130所固定的线缆所产生的热量下进行膨胀,以溢出所述通孔,从而通过在线缆产生热量的时候,促使第一热膨胀层120进行膨胀,并溢出通孔(如图2所示的溢出部分160,应理解,溢出部分可以对应的是多个通孔),从而将热量散热出桥架主体110外,且由于通孔内有第一热膨胀层120,故在进行散热时,不会使得外界的水汽、灰尘等污染物通过通孔进入桥架主体110内,降低了对线缆的损耗的概率,使得线缆的使用寿命更长。
在一可能的实施例中,所述第一热膨胀层120中混有多个导热粒子以及多个导电颗粒。
其中,所述导电颗粒在所述第一热膨胀层120膨胀后具有导电功能。导热粒子用于在第一热膨胀层120热膨胀后进行导热。
可选地,导电颗粒为异方性导电胶颗粒。
可以理解的是,本实施例中通过在第一热膨胀层120中掺杂多个导热粒子以及多个导电颗粒,且导电颗粒在所述第一热膨胀层120膨胀后具有导电功能。进而可以使得当线缆出现漏电时,可以通过第一热膨胀层120将泄漏的电流导出,降低了漏电事故发生的概率,另外通过导热粒子可以使得第一热膨胀层120在膨胀后具有更好地导热效果,延长了线缆的老化的时间,提高了线缆的使用寿命。
可选地,第一热膨胀层120可以是规则图形,也可以是非规则图形。在此,不作具体限定。
可选地,第一热膨胀层120在热膨胀后,具有相对热膨胀之前较好地导热效果。
也就是说,第一热膨胀层120在热膨胀之前也具有导热效果,而当热膨胀之后,其导热效果相对热膨胀之前较好。
可选地,第一热膨胀层120的厚度以及均匀性可以根据实际需求进行设置。例如,按照导热效果、桥架主体120内的布局等因素进行设置,在此,不作具体限定。
在一可能的实施例中,所述桥架主体110包括安装脚111;所述安装脚111的至少一边为锯齿状;所述安装脚111与所述桥架主体110连通;所述安装脚111内设有第二热膨胀层140,所述第二热膨胀层140与所述安装脚111内的至少一个内壁之间具有小于5微米的间隙;所述安装脚111用于插入至建筑物内,以便于安装所述桥架主体110;其中,当所述第二热膨胀层140受热膨胀时,所述第二热膨胀层140与所述安装脚的内壁接触。
可以理解的是,在该实施例中,通过在桥架主体110上设置安装脚111,且该安装脚111的至少一边为锯齿状;所述安装脚111与所述桥架主体110连通;所述安装脚111内设有第二热膨胀层140,所述第二热膨胀层140与所述安装脚111内的至少一个内壁之间具有小于5微米的间隙;从而使得当所述第二热膨胀层140受热膨胀时,所述第二热膨胀层140与所述安装脚111的内壁接触,以通过第二热膨胀层140将热量传递至安装脚111的内壁,以通过该内壁将热量传递至建筑物,进一步提高了散热效果。
应理解,线缆的热量可以传递至第二热膨胀层140。
可选地,所述安装脚111的两边为锯齿状。
在一可能的实施例中,所述安装脚111上开设有多个锯齿形开口;所述多个锯齿形开口不均匀的排列在所述安装脚111上;其中,当所述第二热膨胀层140受热膨胀时,所述第二热膨胀层140溢出所述内壁与建筑物接触;其中,所述第二热膨胀层140的热膨胀系数大于所述第一热膨胀层120的热膨胀系数。
可以理解的是,由于第二热膨胀层140远离线缆,故热量在传递过程中会出现损耗,因此,第二热膨胀层140的热膨胀系数大于所述第一热膨胀层120的热膨胀系数,可以使得第二热膨胀层140在损耗后的热量下也可以实现热膨胀,以将部分溢出所述内壁与建筑物接触,从而进行散热的同时,还可以通过第二热膨胀层140溢出锯齿形开口的部分与建筑物进行粘接,进而使得安装脚111的插入更加稳定,使得桥架主体110更加稳定,不易脱落。
可选地,所述安装脚111上开设的多个锯齿形开口设于锯齿状的侧边。
可以理解的是,通过在锯齿状的侧边上开设锯齿形开口以便于第二热膨胀层140膨胀后溢出,以将锯齿的凹陷处进行填充,以使得凹陷处与建筑物之间不再有空隙,进而提高固定能力。
在一可能的实施例中,计算机网络工程施工用桥架100还包括:导热层150;所述导热层150设于所述第一热膨胀层120与所述第二热膨胀层140之间;其中,所述导热层150用于将所述线缆的热量传输至所述第一热膨胀层120的热量再传输至所述第二热膨胀层140。
其中,导热层150为高导热材料制成。且,该导热层150分别与所述第一热膨胀层120与所述第二热膨胀层140接触。
可选地,导热层150为单向导热层。即导热层150仅能够将第一热膨胀层120的热量传输至所述第二热膨胀层140,而不能将所述第二热膨胀层140的热量传输至所述第一热膨胀层120。
可以理解的是,通过设置单向导热层,可以使得导热具有方向性,以避免外界的热量传输至线缆,进而避免线缆老化,有效提高了线缆的使用寿命。
可以理解的是,在该实施例中,通过在桥架主体110内设置导热层150,且述导热层150设于所述第一热膨胀层120与所述第二热膨胀层140之间,从而使得第一热膨胀层120吸收的热量可以通过导热层150更好地传递至第二热膨胀层140,进而提高了桥架主体110的散热效果,有效减缓了线缆老化的进程。
在一可能的实施例中,所述第二热膨胀层140掺杂有70%的热粘性颗粒;其中,所述热粘性颗粒在受热时具有粘性,当所述第二热膨胀层140受热膨胀时,所述第二热膨胀层140溢出所述内壁,通过其内的所述热粘性颗粒与建筑物粘性接,并迫使所述安装脚111与建筑物之间的压强变小。
也就是说,当第二热膨胀层140热膨胀时,其通过安装脚111上开设的锯齿形开口溢出,以填充至锯齿状的凹陷内,进而使得安装脚111与建筑物之间的接触面积增大,以提高桥架主体的稳定性。
可以理解的是,在该实施例中,通过在第二热膨胀层140内掺杂70%的热粘性颗粒;其中,所述热粘性颗粒在受热时具有粘性,当所述第二热膨胀层140受热膨胀时,所述第二热膨胀层140溢出所述内壁,通过其内的所述热粘性颗粒与建筑物粘性接,并迫使所述安装脚111与建筑物之间的接触面积变大。从而使得第二热膨胀层140在膨胀后,具有粘性,以便于更好地稳定桥架主体。
在一可能的实施例中,所述桥架主体110为梯形;所述桥架主体110的上底边与所述安装脚111一体成型。
应理解,上述的梯形是指桥架主体110的横截面,如图1所示的方向的示意图的横截面。
可以理解的是,在该实施例中,通过将所述桥架主体110的上底边与所述安装脚111一体成型,可以使得在安装该桥架主体110时,受力更均匀,使得桥架主体110不易从建筑物上脱落,提高了桥架主体110的稳定性。
在一可能的实施例中,所述线缆固定组件130包括:隔离板131,所述隔离板131与所述桥架主体110的下底边平行设置,且与所述桥架主体110的两个腰边连接;多根线缆固定边133,每根所述线缆固定边133由多个U形结构135组成,每根所述线缆固定边133的一端分别与所述隔离板131焊接;所述第一热膨胀层120围绕所述线缆固定边133设置。
可选地,每根所述线缆固定边133平行设置。
可选地,每根所述线缆固定边133等间距平行设置。
当然,在实际使用中,相邻两根线缆固定边133平行设置,且间距不等。
可以理解的是,通过将相邻两根线缆固定边133平行设置,且间距不等,可以使得不同规格的线缆可以在同一桥架主体110内进行铺设,进而提高了线缆的使用场景,使得同一桥架主体110可以同时铺设不同规格的线缆。
举例来说,例如,第一根线缆固定边133上铺设第一规格的线缆,而第三根线缆固定边133上铺设第二规格的线缆。其中,第一规格的线缆与第二规格的线缆的粗细不同。
可选地,每根所述线缆固定边133的长度可以不等,也可以相等,在此,不作具体限定。
可选地,每根所述线缆固定边133为刚性材料制成,以便于能够更好地支撑U形结构135,进而支撑线缆。
可以理解的是,在上述实施例中,通过设置隔离板131,所述隔离板131与所述桥架主体110的下底边平行设置,且与所述桥架主体110的两个腰边连接;多根线缆固定边133,每根所述线缆固定边133由多个U形结构135组成,每根所述线缆固定边133的一端分别与所述隔离板131焊接;所述第一热膨胀层120围绕所述线缆固定边133设置。从而通过设置多根线缆固定边133的方式来使得该桥架主体110可以同时固定多跟线缆,且通过每根所述线缆固定边133上的多个U形结构135来进行卡入线缆的方式使得每根线缆之间互不接触,进而降低了线缆之间因接触造成的安全事故发生的概率,且通过将第一热膨胀层120围绕所述线缆固定边133设置,从而使得所有的线缆产生的热量可以集中散发,使得散热效果更好。
在一可能的实施例中,所述线缆固定组件130,还包括:缠绕件137,所述缠绕件137的一端与所述隔离板131的下端活动连接;所述缠绕件137的另一端与所述隔离板131的上端可拆卸连接;其中,所述缠绕件137用于将每根所述线缆固定边133缠绕;所述第一热膨胀层120围绕所述缠绕件137设置;其中,所述缠绕件137内掺杂有75%的有机硅颗粒。
可以理解的是,在该实施例中,通过设置缠绕件137,所述缠绕件137的一端与所述隔离板131的下端活动连接;所述缠绕件137的另一端与所述隔离板131的上端可拆卸连接;其中,所述缠绕件137用于将每根所述线缆固定边133缠绕;所述第一热膨胀层120围绕所述缠绕件137设置;其中,所述缠绕件137内掺杂有75%的有机硅颗粒。从而利用缠绕件137包围每根线缆固定边133,一方面可以使得热效果更聚集,以便于更好地进行热传导,进而实现更好的散热,另一方面还可以通过缠绕件137对线缆进行包围式保护,进而以提高对线缆的保护,使得线缆的使用寿命更长。
在一可能的实施例中,计算机网络工程施工用桥架100还包括粘胶层,所述粘胶层设于桥架主体110的下底边与所述隔离板131之间。
其中,所述粘胶层掺杂有炭黑颗粒。该粘胶层用于防止外界光进入桥架主体110内。
可以理解的是,在该实施例中,通过在桥架主体110的下底边与所述隔离板131之间设置掺杂有炭黑颗粒的粘胶层,从而可以阻挡外界光照射入桥架主体110内,进而降低线缆被光照而老化的概率,提高了线缆的使用寿命。
在另一实施例中,本申请实施例还提供一种线组,包括上述的计算机网络工程施工用桥架以及线缆。
综上所述,本发明提供的一种计算机网络工程施工用桥架及线组,通过设置桥架主体、线缆固定组件,并将线缆固定组件设于所述桥架主体内;以及设置第一热膨胀层,且该第一热膨胀层围绕所述线缆固定组件设置,且所述第一热膨胀层与所述桥架主体的内壁之间的距离小于10微米;其中,所述桥架主体的至少一个侧壁上开设有多个通孔,所述第一热膨胀层在所述线缆固定组件所固定的线缆所产生的热量下进行膨胀,以溢出所述通孔,从而通过在线缆产生热量的时候,促使第一热膨胀层进行膨胀,并溢出通孔,从而将热量散热出桥架主体外,且由于通孔内有第一热膨胀层,故在进行散热时,不会使得外界的水汽、灰尘等污染物进入桥架主体内,降低了对线缆的损耗的概率,使得线缆的使用寿命更长。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
Claims (10)
1.一种计算机网络工程施工用桥架,其特征在于,包括:
桥架主体;
线缆固定组件,所述线缆固定组件设于所述桥架主体内;
第一热膨胀层,所述第一热膨胀层围绕所述线缆固定组件设置,且所述第一热膨胀层与所述桥架主体的内壁之间的距离小于10微米;
其中,所述桥架主体的至少一个侧壁上开设有多个通孔,所述第一热膨胀层在所述线缆固定组件所固定的线缆所产生的热量下进行膨胀,以溢出所述通孔。
2.根据权利要求1所述的计算机网络工程施工用桥架,其特征在于,所述第一热膨胀层中混有多个导热粒子以及导电颗粒;
其中,所述导电颗粒在所述第一热膨胀层膨胀后具有导电功能。
3.根据权利要求1所述的计算机网络工程施工用桥架,其特征在于,所述桥架主体包括安装脚;
所述安装脚的至少一边为锯齿状;
所述安装脚与所述桥架主体连通;
所述安装脚内设有第二热膨胀层,所述第二热膨胀层与所述安装脚内的至少一个内壁之间具有小于5微米的间隙;
所述安装脚用于插入至建筑物内,以便于安装所述桥架主体;
其中,当所述第二热膨胀层受热膨胀时,所述第二热膨胀层与所述安装脚的内壁接触。
4.根据权利要求3所述的计算机网络工程施工用桥架,其特征在于,所述安装脚上开设有多个锯齿形开口;
所述多个锯齿形开口不均匀的排列在所述安装脚上;
其中,当所述第二热膨胀层受热膨胀时,所述第二热膨胀层溢出所述内壁与建筑物接触;
其中,所述第二热膨胀层的热膨胀系数大于所述第一热膨胀层的热膨胀系数。
5.根据权利要求3所述的计算机网络工程施工用桥架,其特征在于,还包括:
导热层;
所述导热层设于所述第一热膨胀层与所述第二热膨胀层之间;
其中,所述导热层用于将所述线缆的热量传输至所述第二热膨胀层。
6.根据权利要求4所述的计算机网络工程施工用桥架,其特征在于,
所述第二热膨胀层掺杂有70%的热粘性颗粒;
其中,所述热粘性颗粒在受热时具有粘性,当所述第二热膨胀层受热膨胀时,所述第二热膨胀层溢出所述内壁,通过其内的所述热粘性颗粒与建筑物粘性接,并迫使所述安装脚与建筑物之间的压强变小。
7.根据权利要求3所述的计算机网络工程施工用桥架,其特征在于,所述桥架主体为梯形;
所述桥架主体的上底边与所述安装脚一体成型。
8.根据权利要求7所述的计算机网络工程施工用桥架,其特征在于,所述线缆固定组件包括:
隔离板,所述隔离板与所述桥架主体的下底边平行设置,且与所述桥架主体的两个腰边连接;
多根线缆固定边,每根所述线缆固定边由多个U形结构组成,每根所述线缆固定边的一端分别与所述隔离板焊接;
所述第一热膨胀层围绕所述线缆固定边设置。
9.根据权利要求8所述的计算机网络工程施工用桥架,其特征在于,所述线缆固定组件,还包括:
缠绕件,所述缠绕件的一端与所述隔离板的下端活动连接;
所述缠绕件的另一端与所述隔离板的上端可拆卸连接;
其中,所述缠绕件用于将每根所述线缆固定边缠绕;
所述第一热膨胀层围绕所述缠绕件设置;
其中,所述缠绕件内掺杂有75%的有机硅颗粒。
10.一种线组,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的计算机网络工程施工用桥架以及线缆。
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