CN113566497A - 一种茶叶生产加工用微波烘干设备及其烘干工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶叶生产加工用微波烘干设备及其烘干工艺，属于茶叶生产技术领域。一种茶叶生产加工用微波烘干设备，包括底座及连接在底座两侧外壁的支撑板，还包括支架，支架连接在底座的顶部外壁，支架外壁连接有导流板；积水槽，积水槽连接在底座的顶部外壁，且积水槽与导流板相互连通；加热外壳，加热外壳连接在积水槽的顶部，加热外壳内设置有微波烘干设备和放置网板，加热外壳外壁两侧分别开设有进料口和出料口；下料筛板，下料筛板活动连接在支撑板的外壁，下料筛板与进料口之间连接有连接组件；驱动机构和风干机构；本发明便于加快茶叶烘干速度，提高热能利用率，降低能耗，进而提高茶叶生产效率。

Description

一种茶叶生产加工用微波烘干设备及其烘干工艺
技术领域
本发明涉及茶叶生产技术领域，尤其涉及一种茶叶生产加工用微波烘干设备及其烘干工艺。
背景技术
在中国，茶是最受欢迎的饮品之一，而且中国的茶文化已经有几千年的悠久历史，对于茶叶的制作工艺也是非常精湛了，在传统的茶叶制作工艺中其中一步是对茶叶的烘干，只有将茶叶烘干才能有效的防止茶叶变质，有利于茶叶的长时间保存，以往在茶叶生产的过程中通常采用晾晒、人工翻炒或简单的茶叶烘干装置对茶叶进行烘干，但随着茶叶的需求量越来越大，这种烘干茶叶的方式显得效率低下，无法满足人们对茶叶日益增长的需求量。
现有的用于烘干、干燥茶叶的设备一般都将潮湿的茶叶均匀地放在筛网上，发热设备通过热气管道为茶叶烘干提供热气，从而进行烘干工序。但热气的热能在传递过程中容易损耗，热能有效利用率较低，且潮湿的茶叶在烘干过程中，需要先将外侧的水珠蒸发再对茶叶本身进行烘干，蒸发时间较长，能耗较高，且水珠蒸发的水蒸气仍含有水分因子，导致茶叶烘干缓慢，影响茶叶生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种茶叶生产加工用微波烘干设备及其烘干工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种茶叶生产加工用微波烘干设备，包括底座及连接在底座两侧外壁的支撑板，还包括：
支架，所述支架连接在底座的顶部外壁，所述支架外壁连接有导流板；
积水槽，所述积水槽连接在底座的顶部外壁，且所述积水槽与导流板相互连通；
加热外壳，所述加热外壳连接在积水槽的顶部，所述加热外壳内设置有微波烘干组件和放置网板，所述加热外壳外壁两侧分别开设有进料口和出料口；
下料筛板，所述下料筛板活动连接在支撑板的外壁，所述下料筛板与进料口之间连接有连接组件；以及
驱动机构和风干机构，所述风干机构和驱动机构分别设置在支撑板的上下两侧，且所述风干机构与驱动机构之间连接有传动组件。
优选的，所述驱动机构包括固连在支撑板外壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机的一端穿过支撑板并连接有第一转杆，所述第一转杆外壁连接有第一连板，所述第一连板远离第一转杆的一端连接有第二连板，所述第二连板外壁连接有第一推杆，所述第一推杆滑动连接在导流板内，且所述第一推杆远离第二连板的一端与下料筛板固定相连。
优选的，所述下料筛板外壁设置有均匀分布的凸块。
优选的，所述连接组件包括固定轴，所述固定轴固定连接在进料口的内壁，所述固定轴外壁连接有伸缩板，所述伸缩板远离固定轴的一端通过销轴与下料筛板转动相连，所述伸缩板远离销轴的一端固定连接有用于密封加热外壳的挡板，所述挡板与进料口的内壁活动相抵。
优选的，所述风干机构包括驱动组件和吹风组件，所述驱动组件包括转动连接在支撑板外壁的第二转杆，所述第二转杆外壁连接有第三连板，所述第三连板远离第二转杆的一端连接有第四连板，所述第四连板外壁活动连接有第二推杆，所述第二推杆远离第四连板的一端连接有推板。
优选的，所述吹风组件包括连接板，所述连接板通过连杆与支撑板相连，所述连接板内设置有均分分布的工作管，所述工作管的底壁开设有吹气孔，所述工作管内活动连接有活塞，所述活塞外壁连接有第三推杆，所述第三推杆远离活塞的一端穿过工作管并与推板相连。
优选的，所述推板与下料筛板外壁均连接有滑动块，所述支撑板外壁开凿有与滑动块相配合的滑槽。
优选的，所述传动组件包括两个相配合的同步轮，两个所述同步轮分别连接在第一转杆和第二转杆的外壁，且两个所述同步轮之间连接有同步带。
优选的，所述加热外壳的外壁连接有导气管，所述导气管远离加热外壳的一端与积水槽相连，所述导气管外壁设置有泵体，所述加热外壳的内壁连接有滤网隔板，所述滤网隔板内填充有干燥剂。
本发明还公开了一种茶叶生产加工用微波烘干设备的烘干工艺，包括以下步骤：
S1：工作人员将潮湿待烘干的茶叶放置在下料筛板上，控制驱动电机运行，使驱动电机的输出端通过驱动轴带动第一转杆转动，第一转杆带动第一连板和第二连板运动，从而使与第二连板连接的第一推杆在导流板内上下移动，进而使第一推杆带动下料筛板上下往复运动，使下料筛板上的待烘干茶叶上下翻滚，将茶叶外侧粘附的水珠抖落，使水珠穿过下料筛板并通过倾斜的导流板进入积水槽内；
S2：在第一转杆转动的同时，在同步带和同步轮的作用下，第二转杆随第一转杆同步转动，使第二转杆带动第三连板和第四连板运动，从而使推板在两侧支撑板内上下滑动，使推板对第三推杆作用力，第三推杆带动活塞在工作管内上下移动，将气流通过吹气孔排出并对正在上下翻滚的茶叶进行吹动，使翻滚中的茶叶两侧均受到风力吹拂，对茶叶表面风干；
S3：下料筛板上的待烘干茶叶顺着斜面翻滚着下落，当抵达进料口时，茶叶外侧已无水分，茶叶通过进料口进入加热外壳内的放置网板中，控制微波烘干组件通电加热至140°开始计时，茶叶烘干时间为60min；
S4：加热外壳内部加热时，热空气会上升至加热外壳上部，控制泵体工作，使导气管将上层热空气抽出并排放至积水槽内，对积水槽内的积水进行加热，同时产生的水蒸气会从加热外壳底部穿过，对茶叶底部进行烘干。
与现有技术相比，本发明提供了一种茶叶生产加工用微波烘干设备及其烘干工艺，具备以下有益效果：
1、该茶叶生产加工用微波烘干设备及其烘干工艺，通过驱动机构将茶叶外侧的水珠抖落，通过风干机构对茶叶两面进行吹干，进而加快茶叶烘干速度，提高热能利用率，降低能耗，进而提高茶叶生产效率。
2、该茶叶生产加工用微波烘干设备及其烘干工艺，通过在下料筛板外侧设置有均匀分布的凸块，可以有效降低茶叶在下料筛板上的下料速度，使茶叶有充足的时间对外部水珠进行清除，保证茶叶进入加热外壳时被初步风干处理。
3、该茶叶生产加工用微波烘干设备及其烘干工艺，通过导气管将上层热空气抽出并排放至积水槽内，对积水槽内的积水进行加热，同时产生的水蒸气会再次从茶叶底部进行烘干，一方面降低热能损耗，缩短茶叶烘干时间，另一方面使茶叶上下两面得到均匀加热，进而保证茶叶的生产质量。
4、该茶叶生产加工用微波烘干设备及其烘干工艺，通过在加热外壳内设置滤网隔板，使其内部的干燥剂对上升中的水蒸气进行干燥处理，避免潮湿的水蒸气将茶叶润湿。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图1；
图3为本发明的图2中A部分的结构示意图；
图4为本发明的剖面结构示意图2；
图5为本发明的图4中B部分的结构示意图；
图6为本发明的风干机构的结构示意图；
图7为本发明的工作管的结构示意图。
图中：1、底座；101、支架；2、导流板；3、积水槽；4、加热外壳；401、微波烘干组件；402、放置网板；403、进料口；404、出料口；5、支撑板；6、下料筛板；601、凸块；7、驱动电机；701、驱动轴；8、第一转杆；801、第一连板；802、第二连板；803、第一推杆；9、固定轴；10、伸缩板；11、挡板；12、第二转杆；121、第三连板；122、第四连板；123、第二推杆；124、推板；13、连接板； 14、工作管；141、吹气孔；142、活塞；143、第三推杆；15、滑动块；151、滑槽；16、导气管；161、泵体；17、滤网隔板；18、同步轮；181、同步带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
参照图1-5，一种茶叶生产加工用微波烘干设备，包括底座1及连接在底座1两侧外壁的支撑板5，还包括：
支架101，支架101连接在底座1的顶部外壁，支架101外壁连接有导流板2；
积水槽3，积水槽3连接在底座1的顶部外壁，且积水槽3与导流板2相互连通；
加热外壳4，加热外壳4连接在积水槽3的顶部，加热外壳4内设置有微波烘干组件401和放置网板402，加热外壳4外壁两侧分别开设有进料口403和出料口404；
下料筛板6，下料筛板6活动连接在支撑板5外壁，下料筛板6 与进料口403之间连接有连接组件；以及
驱动机构和风干机构，风干机构和驱动机构分别设置在支撑板5 的上下两侧，且风干机构与驱动机构之间连接有传动组件。
将待烘干的潮湿茶叶放置在下料筛板6上，可通过驱动机构将茶叶外侧的水珠抖落，与此同时，通过风干机构对茶叶的两面进行吹干，进而加快茶叶在加热外壳4内部的烘干速度，有利于提高热能利用率，降低能耗，进而提高茶叶生产效率。
实施例2：
参照图1-5，一种茶叶生产加工用微波烘干设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，驱动机构包括固连在支撑板5外壁的驱动电机7，驱动电机7的输出端连接有驱动轴701，驱动轴701远离驱动电机7的一端穿过支撑板5并连接有第一转杆8，第一转杆8外壁连接有第一连板801，第一连板801远离第一转杆8的一端连接有第二连板802，第二连板802外壁连接有第一推杆803，第一推杆803滑动连接在导流板2内，且第一推杆803远离第二连板802的一端与下料筛板6固定相连；控制驱动电机7运行，使驱动电机7的输出端通过驱动轴701带动第一转杆8转动，第一转杆8带动第一连板801和第二连板802运动，从而使与第二连板802连接的第一推杆803在导流板2内上下移动，进而使第一推杆803带动下料筛板6上下往复运动，使下料筛板6上的待烘干茶叶上下翻滚，将茶叶外侧粘附的水珠抖落，使水珠穿过下料筛板6并通过倾斜的导流板2进入积水槽3内。
进一步的，下料筛板6外壁设置有均匀分布的凸块601；可以有效降低茶叶在下料筛板6上的下料速度，使茶叶有充足的时间对外部水珠进行清除，保证茶叶进入加热外壳4时被初步风干处理。
作为本发明优选的技术方案，连接组件包括固定轴9，固定轴9固定连接在进料口403的内壁，固定轴9外壁连接有伸缩板10，伸缩板10远离固定轴9的一端通过销轴与下料筛板6转动相连，伸缩板10远离销轴的一端固定连接有用于密封加热外壳4的挡板11，挡板11与进料口403的内壁活动相抵；在下料筛板6上移时，下料筛板6带动伸缩板10以固定轴9为圆心进行转动，使进料口403内壁与挡板11之间出现空隙，便于初步干燥后的茶叶进入加热外壳4，当下料筛板6下移时，挡板11与进料口403内壁相抵，将加热外壳 4封闭，避免在加热时热气泄漏。
实施例3：
参照图1-7，一种茶叶生产加工用微波烘干设备，与实施例2基本相同，更进一步的是，风干机构包括驱动组件和吹风组件，驱动组件包括转动连接在支撑板5外壁的第二转杆12，第二转杆12外壁连接有第三连板121，第三连板121远离第二转杆12的一端连接有第四连板122，第四连板122外壁活动连接有第二推杆123，第二推杆 123远离第四连板122的一端连接有推板124。
进一步的，吹风组件包括连接板13，连接板13通过连杆与支撑板5相连，连接板13内设置有均分分布的工作管14，工作管14的底壁开设有吹气孔141，工作管14内活动连接有活塞142，活塞142 外壁连接有第三推杆143，第三推杆143远离活塞142的一端穿过工作管14并与推板124相连。
进一步的，传动组件包括两个相配合的同步轮18，两个同步轮 18分别连接在第一转杆8和第二转杆12的外壁，且两个同步轮18 之间连接有同步带181。
在第一转杆8转动的同时，在同步带181和同步轮18的作用下，第二转杆12随第一转杆8同步转动，使第二转杆12带动第三连板 121和第四连板122运动，从而使推板124在两侧支撑板5内上下滑动，使推板124对第三推杆143作用力，第三推杆143带动活塞142 在工作管14内上下移动，将气流通过吹气孔141排出并对正在上下翻滚的茶叶进行吹动，使翻滚中的茶叶两侧均受到风力吹拂，对茶叶表面风干。
作为本发明优选的技术方案，推板124与下料筛板6外壁均连接有滑动块15，支撑板5外壁开凿有与滑动块15相配合的滑槽 151；保证下料筛板6与推板124移动过程中的稳定性。
实施例4：
参照图1、图2和图4，一种茶叶生产加工用微波烘干设备，与实施例2基本相同，更进一步的是，加热外壳4的外壁连接有导气管 16，导气管16远离加热外壳4的一端与积水槽3相连，导气管16外壁设置有泵体161，加热外壳4的内壁连接有滤网隔板17，滤网隔板 17内填充有干燥剂；通过导气管16将上层热空气抽出并排放至积水槽3内，对积水槽3内的积水进行加热，同时产生的水蒸气会再次从茶叶底部进行烘干，一方面降低热能损耗，缩短茶叶烘干时间，另一方面使茶叶上下两面得到均匀加热，进而保证茶叶的生产质量，设置滤网隔板17，使其内部的干燥剂对上升中的水蒸气进行干燥处理，避免潮湿的水蒸气将茶叶润湿。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种茶叶生产加工用微波烘干设备，包括底座(1)及连接在底座(1)两侧外壁的支撑板(5)，其特征在于，还包括：
支架(101)，所述支架(101)连接在底座(1)的顶部外壁，所述支架(101)外壁连接有导流板(2)；
积水槽(3)，所述积水槽(3)连接在底座(1)的顶部外壁，且所述积水槽(3)与导流板(2)相互连通；
加热外壳(4)，所述加热外壳(4)连接在积水槽(3)的顶部，所述加热外壳(4)内设置有微波烘干组件(401)和放置网板(402)，所述加热外壳(4)外壁两侧分别开设有进料口(403)和出料口(404)；
下料筛板(6)，所述下料筛板(6)活动连接在支撑板(5)外壁，所述下料筛板(6)与进料口(403)之间连接有连接组件；以及
驱动机构和风干机构，所述风干机构和驱动机构分别设置在支撑板(5)的上下两侧，且所述风干机构与驱动机构之间连接有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用微波烘干设备，其特征在于，所述驱动机构包括固连在支撑板(5)外壁的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端连接有驱动轴(701)，所述驱动轴(701)远离驱动电机(7)的一端穿过支撑板(5)并连接有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)外壁连接有第一连板(801)，所述第一连板(801)远离第一转杆(8)的一端连接有第二连板(802)，所述第二连板(802)外壁连接有第一推杆(803)，所述第一推杆(803)滑动连接在导流板(2)内，且所述第一推杆(803)远离第二连板(802)的一端与下料筛板(6)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产加工用微波烘干设备，其特征在于，所述下料筛板(6)外壁设置有均匀分布的凸块(601)。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用微波烘干设备，其特征在于，所述连接组件包括固定轴(9)，所述固定轴(9)固定连接在进料口(403)的内壁，所述固定轴(9)外壁连接有伸缩板(10)，所述伸缩板(10)远离固定轴(9)的一端通过销轴与下料筛板(6)转动相连，所述伸缩板(10)远离销轴的一端固定连接有用于密封加热外壳(4)的挡板(11)，所述挡板(11)与进料口(403)的内壁活动相抵。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用微波烘干设备，其特征在于，所述风干机构包括驱动组件和吹风组件，所述驱动组件包括转动连接在支撑板(5)外壁的第二转杆(12)，所述第二转杆(12)外壁连接有第三连板(121)，所述第三连板(121)远离第二转杆(12)的一端连接有第四连板(122)，所述第四连板(122)外壁活动连接有第二推杆(123)，所述第二推杆(123)远离第四连板(122)的一端连接有推板(124)。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产加工用微波烘干设备，其特征在于，所述吹风组件包括连接板(13)，所述连接板(13)通过连杆与支撑板(5)相连，所述连接板(13)内设置有均分分布的工作管(14)，所述工作管(14)的底壁开设有吹气孔(141)，所述工作管(14)内活动连接有活塞(142)，所述活塞(142)外壁连接有第三推杆(143)，所述第三推杆(143)远离活塞(142)的一端穿过工作管(14)并与推板(124)相连。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶生产加工用微波烘干设备，其特征在于，所述推板(124)与下料筛板(6)外壁均连接有滑动块(15)，所述支撑板(5)外壁开凿有与滑动块(15)相配合的滑槽(151)。
8.根据权利要求2和5所述的一种茶叶生产加工用微波烘干设备，其特征在于，所述传动组件包括两个相配合的同步轮(18)，两个所述同步轮(18)分别连接在第一转杆(8)和第二转杆(12)的外壁，且两个所述同步轮(18)之间连接有同步带(181)。
9.根据权利要求8所述的一种茶叶生产加工用微波烘干设备，其特征在于，所述加热外壳(4)的外壁连接有导气管(16)，所述导气管(16)远离加热外壳(4)的一端与积水槽(3)相连，所述导气管(16)外壁设置有泵体(161)，所述加热外壳(4)的内壁连接有滤网隔板(17)，所述滤网隔板(17)内填充有干燥剂。
10.一种权利要求1-9任一项所述的茶叶生产加工用微波烘干设备的烘干工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：工作人员将潮湿待烘干的茶叶放置在下料筛板(6)上，控制驱动电机(7)运行，使驱动电机(7)的输出端通过驱动轴(701)带动第一转杆(8)转动，第一转杆(8)带动第一连板(801)和第二连板(802)运动，从而使与第二连板(802)连接的第一推杆(803)在导流板(2)内上下移动，进而使第一推杆(803)带动下料筛板(6)上下往复运动，使下料筛板(6)上的待烘干茶叶上下翻滚，将茶叶外侧粘附的水珠抖落，使水珠穿过下料筛板(6)并通过倾斜的导流板(2)进入积水槽(3)内；
S2：在第一转杆(8)转动的同时，在同步带(181)和同步轮(18)的作用下，第二转杆(12)随第一转杆(8)同步转动，使第二转杆(12)带动第三连板(121)和第四连板(122)运动，从而使推板(124)在两侧支撑板(5)内上下滑动，使推板(124)对第三推杆(143)作用力，第三推杆(143)带动活塞(142)在工作管(14)内上下移动，将气流通过吹气孔(141)排出并对正在上下翻滚的茶叶进行吹动，使翻滚中的茶叶两侧均受到风力吹拂，对茶叶表面风干；
S3：下料筛板(6)上的待烘干茶叶顺着斜面翻滚着下落，当抵达进料口(403)时，茶叶外侧已无水分，茶叶通过进料口(403)进入加热外壳(4)内的放置网板(402)中，控制微波烘干组件(401)通电加热至140°开始计时，茶叶烘干时间为60min；
S4：加热外壳(4)内部加热时，热空气会上升至加热外壳(4)上部，控制泵体(161)工作，使导气管(16)将上层热空气抽出并排放至积水槽(3)内，对积水槽(3)内的积水进行加热，同时产生的水蒸气会从加热外壳(4)底部穿过，对茶叶底部进行烘干。
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