CN113566295A - 壁挂式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种壁挂式空调室内机，其包括机壳和导流件。机壳前侧开设有横向延伸的长条状的第一送风口，内部形成有连接第一送风口的风道，风道在临近第一送风口处，其上壁与下壁的间距沿气流方向逐渐变小，构成渐缩区段；导流件为平行于第一送风口长度方向的杆状，设置在风道内且与其上壁和下壁分别限定有出风间隙，并用于将吹向第一送风口的气流导向风道的上壁和下壁，使气流在风道渐缩区段的引导下逐渐向气流中心聚合地流出第一送风口；且导流件开设前后贯穿其前、后表面的气流通道，以用于将机壳内的部分气流引出至导流件前侧。本发明的壁挂式空调室内机具有更好的远距离送风和强劲送风效果。

Description

壁挂式空调室内机

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域，特别涉及一种壁挂式空调室内机。

背景技术

现有的壁挂式空调室内机通常在机壳前侧下部设置一个长条状出风口，出风口朝向前下方，出风口处设置有导风板来引导上下送风方向。

在此基础上，一些现有技术对出风结构进行了很多改进，但由于受到出风口本身朝向的约束，空调的送风方向、送风范围和送风距离仍然受到极大限制，影响用户体验。

发明内容

本发明的一个目的是要克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，提供一种能够聚合送风的壁挂式空调室内机。

本发明的进一步的目的是要避免导流件前表面出现凝露。

本发明的进一步的目的是要提高气流聚合效果。

特别地，本发明提供了一种壁挂式空调室内机，其包括：

机壳，前侧开设有横向延伸的长条状的第一送风口，内部形成有连接所述第一送风口的风道，所述风道在临近所述第一送风口处，其上壁与下壁的间距沿气流方向逐渐变小，构成渐缩区段；和

导流件，为平行于所述第一送风口长度方向的杆状，设置在所述风道内且与其上壁和下壁分别限定有出风间隙，并用于将吹向所述第一送风口的气流导向所述风道的上壁和下壁，使气流在所述风道渐缩区段的引导下逐渐向气流中心聚合地流出所述第一送风口；且

所述导流件开设前后贯穿其前、后表面的气流通道，以用于将所述机壳内的部分气流引出至所述导流件前侧。

可选地，所述导流件为中空结构，且其前表面和后表面均开设有多个连通所述导流件内部空腔的微孔，各所述微孔和所述空腔共同构成所述气流通道。

可选地，各所述微孔为圆孔，且在所述导流件的外表面上均布。

可选地，所述导流件为实体结构，并开设有贯穿其前、后表面的多个通风孔，所述通风孔构成所述气流通道。

可选地，所述第一送风口上、下边缘朝所述导流件的投影落在所述导流件之上。

可选地，所述导流件的横截面外形轮廓为具有上下两个尖端、前后两个外凸弯曲形的“橄榄形”；

所述风道上壁用于限定所述出风间隙的区段为凹侧朝下的弯曲段，其在所述导流件上方环绕所述导流件；且

所述风道下壁用于限定所述出风间隙的区段为从后向前逐渐向上倾斜延伸的内凹的弯曲段，其位于所述导流件前下方。

可选地，所述导流件外表面与所述风道上壁最近距离为d1，与所述风道下壁最近距离为d3，所述第一送风口的宽度为h，满足：

1.5d1≤d3≤2d1；0.15h≤d1≤0.25h。

可选地，所述导流件的横截面外轮廓包括前弧线段、后弧线段，两者的顶端和底端以圆角过渡相接；

所述前弧线段的半径为R1，所述后弧线段的半径为R2，所述导流件的顶端与底端间距为H，满足：0.5≤R1/H≤0.8，0.5≤R2/H≤0.8。

可选地，所述机壳的底壁开设有朝下敞开且与所述风道相接的第二送风口，所述第二送风口处设置有导风板；

所述风道包括所述上壁、所述下壁和后壁，所述上壁前端和所述下壁前端限定出所述第一送风口，所述下壁后端和所述后壁下端限定出所述第二送风口，所述上壁和所述后壁限定出所述风道的进口。

可选地，所述导流件配置成可前后移动，以便调节所述出风间隙的大小，且便于封闭所述第一送风口。

本发明的壁挂式空调室内机中，风道临近第一送风口的区段为渐缩区段，使其过流截面沿气流方向逐渐变小。风道内的导流件与风道上壁和下壁分别限定出了出风间隙。气流吹向第一送风口的过程中，将在导流件引导下流向风道上壁和下壁，进入相应的出风间隙。由于出风间隙的过流截面更小，出风速度更高。高速气流在渐缩区段的引导下，在向外流动过程中逐渐向气流中心方向聚合，形成汇聚效应，使得风力更加强劲，送风距离更远，满足了壁挂式空调室内机对远距离送风和强劲送风的需求。并且，导流件开设有贯穿其前、后表面的气流通道，以用于将机壳内的部分气流引出至导流件前侧，从而减少导流件前方的涡流，以避免空调制冷时导流件前表面产生凝露。

进一步地，本发明的壁挂式空调室内机中，使导流件为中空结构，且其前侧和后侧均开设有多个连通导流件内部空腔的微孔。导流件可前后移动以便关闭第一出风口。此时，机壳内的气流大多经导流件的微孔向外吹送，形成一种微风效果，使人体感觉更加舒适。

进一步地，本发明的壁挂式空调室内机使第一送风口上、下边缘朝导流件的投影落在导流件上，也就是使导流件竖直方向的尺寸相对更大，使导流件与风道上壁形成的出风间隙的向下倾斜部分更长，与风道下壁形成的出风间隙的向上倾斜的部分更长，以便更有力地引导气流分别向下和向上倾斜，以更大风力在导流件前方聚合，使送风距离更远。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的结构示意图；

图2是图1所示壁挂式空调室内机的示意性剖视放大图；

图3是图2的A处放大图；

图4是图1所示壁挂式空调室内机的导流件横截面示意图；

图5是图2所示壁挂式空调室内机在运行向下送风模式时的示意图；

图6是图2所示壁挂式空调室内机在运行最大送风模式时的示意图；

图7是导流件的驱动机构的示意图。

具体实施方式

下面参照图1至图7来描述本发明实施例的壁挂式空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。图中用箭头示意了气流的流动方向。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供了一种壁挂式空调室内机。壁挂式空调室内机为分体壁挂式房间空调器的室内部分，用于调节室内空气，例如制冷/制热、除湿、引入新风等等。

图1是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的结构示意图；图2是图1所示壁挂式空调室内机的示意性剖视放大图；图3是图2的A处放大图；图4是图1所示壁挂式空调室内机的导流件横截面示意图。为清楚起见，图1仅示意出壁挂式空调室内机的整体件结构，并未将导流件30的微孔示意出。

如图1至图3所示，本发明实施例的壁挂式空调室内机一般性地可包括机壳10和导流件30。

机壳10的前侧开设有横向延伸的长条状的第一送风口11。机壳10为沿水平方向延伸的长条状，以用于挂在室内墙壁上。机壳10的横向也就是其长度方向，在图中用x表示。机壳10的内部形成有连接第一送风口11的风道15。本实施例所述的机壳10包括用于构成室内机基本框架的骨架和用于限定出风道15的蜗壳、蜗舌等机体部件，并非纯粹的空调外壳。第一送风口11用于将机壳10内的气流吹向室内，调节室内空气。前述的气流可为壁挂式空调室内机在制冷模式下制取的冷风，在制热模式下制取的热风，或者在新风模式下引入的新风等。风道15在临近第一送风口11处，其上壁151(具体为其ba段)和下壁152(具体为其ed段)的间距沿气流方向逐渐变小，构成风道15的渐缩区段，如图2。换言之，在临近第一送风口11处，沿着气流方向，风道15的过流截面逐渐变小。

导流件30为平行于第一送风口11的长度方向(x方向)的杆状，其设置在风道15内且与其上壁151(的sa段)和下壁152(的ed段)分别限定有出风间隙154、155，并用于将吹向第一送风口11的气流导向风道15的上壁151和下壁152，使气流在风道15的渐缩区段(由上壁的ba段和下壁的ed段限定出)的引导下逐渐向气流中心聚合地流出第一送风口11。

由于增加了导流件30，出风间隙154、155的过流截面必然小于原有的风道15的过流截面，这使得气流速度更快。高速气流在风道15的渐缩区段的引导下，在向外流动过程中逐渐向气流中心方向聚合，形成汇聚效应，使得风力非常强劲，送风距离更远，满足了壁挂式空调室内机对远距离送风和强劲送风的需求，也使得送风范围更大，使室内空间各处制冷/制热速度更加均匀，使人体感觉更加舒适。

本发明实施例中，导流件30不仅与风道15的上壁151和下壁152限定出了出风间隙154、155，起到提升风速的作用，也恰好能将气流导向出风间隙154、155，或者说是强迫气流朝出风间隙154、155流动，以迫使气流接受风道15渐缩区段的聚合引导，形成最终的聚合送风效果。本发明实施例仅通过改进风道15和增设一导流件30就实现了非常好的聚合送风效果，其结构非常简单，而且成本较低，易于实现量产推广，构思非常巧妙。

发明人发现，由于导流件30位于风道15的出口处，在空调制冷时受冷风直吹，温度较低，空气中的水蒸气容易在其表面容易遇冷凝结，产生凝露。并且，冷风经导流件30的上端和下端流动，然后在导流件30前方一定距离之外汇合，但导流件30前表面及其邻近区域内却没有气流吹过，容易产生涡流，从而使导流件30前表面产生凝露。为此，本发明实施例中，导流件30开设前后贯穿其前、后表面的气流通道，以用于将机壳10内的部分气流引出至导流件30的前侧(图2用空心箭头示意了该部分气流)，使导流件30前表面邻近区域的涡流被打散，形成扰动流场，进而使导流件30前表面无法有效构成、累积凝露，避免出现较大凝露而滴落到室内环境，影响用户体验。

在一些实施例中，如图2和图3所示，导流件30为中空结构，且其前表面和后表面均开设有多个连通导流件30的内部空腔301的微孔302，各微孔302和空腔301共同构成前述的气流通道。各微孔302为圆孔，以方便加工。优选使其导流件30的外表面上均布，当然也可使其不均布排列。微孔302的直径优选小于1cm，进一步优选小于0.5cm，导流件30的开孔率(全部孔的总面积/导流件外表面总面积)优选在30％-60％之间，以既能够避免凝露，又避免此处流出过多气流影响导流件30正常发挥其聚合引导功能。

在本发明的另一些实施例中，可使导流件30为实体结构，并开设有贯穿其前后表面的多个通风孔，通风孔构成前述的气流通道。导流件30的开孔率(全部通风孔的总面积/导流件外表面总面积)优选在30％-60％之间。通风孔优选为圆孔，以方便加工。其直径优选处于小于1cm，进一步优选小于0.5cm，以既能够避免凝露，又避免此处流出过多气流影响导流件30正常发挥其聚合引导功能。

在一些实施例中，参考图2至图4，导流件30的横截面(沿前后方向延伸的剖切面剖切导流件30)的外形轮廓为具有上下两个尖端、前后两个外凸弯曲形的“橄榄形”。导流件30朝后的外凸弯曲形表面非常利于将气流拆分为两股并分别向上和向下引导，引导更加顺畅、气流阻力更小。导流件30的朝前凸出的外凸弯曲形表面能引导其附近的气流贴合于该表面流动，以逐渐向其中央方向聚合，以与风道15的渐缩状内壁共同对气流施加聚合作用，提升气流聚合效果。导流件30为中空结构，其前后两个外凸弯曲形表面(前表面和后表面)分别开设有多个微孔302。

风道15的上壁151用于限定出风间隙154的区段(即as段)为凹侧朝下的弯曲段，可为弧形或由多段弧形相接而成，具有前端点a，最高点b和后端点s，其在导流件30的上方环绕导流件30。风道15的下壁152用于限定出风间隙155的区段(即de段)为从后向前逐渐向上倾斜延伸的内凹的弯曲段，其位于导流件30的前下方。如此，使得出风间隙154和出风间隙155均为弯曲形状，或进一步为圆弧形，使气流方向改变地更加顺滑，减少气流阻力。

在一些实施例中，参考图2和图3，第一送风口上边缘a、下边缘d朝导流件30的投影(分别为a0和d0)落在导流件30之上，而非落在导流件30之外，投影方向在图3中用虚线空心箭头示出。并且，由于第一送风口11的上边缘a、下边缘d朝导流件30的投影a0和d0落在导流件30上。也就是使导流件30在竖直方向的尺寸相对更大，从而使导流件30与风道15的上壁151形成的出风间隙154的向下倾斜部分更长，与下壁152形成的出风间隙155的向上倾斜的部分更长，以便更有力地引导气流分别向下和向上倾斜，以更大风力在导流件30的前方聚合，使送风距离更远。

在一些实施例中，参考图4，可使导流件30的横截面外轮廓包括前弧线段31和后弧线段32。两者的顶端和底端以圆角r过渡相接。可使前弧线段31的半径大于后弧线段32的半径，以使后弧线段32相对更加凸出，从而使其与上壁151的间距更小，使前弧线段31相对更加平坦，以使其与上壁151的间距更大些，以利于气流更顺畅地流过出风间隙154。当然，在一些替代性实施例中，也可使前弧线段31的半径等于或小于后弧线段32的半径。在另一些替代性实施例中，可使前弧线段31和/或后弧线段32由多段圆弧相接而成，具体不再赘述。

参考图3和图4，使前弧线段31的半径为R1，后弧线段32的半径为R2，导流件30的顶端与底端的间距为H，满足：0.5≤R1/H≤0.8，0.5≤R2/H≤0.8，进一步满足0.3≤R1/H≤0.6，0.3≤R2/H≤0.6。如此，使得导流件30的宽度(竖直方向的最大尺寸)与前后表面的弯曲度更加协调，以达到平衡导风效果和流动阻力的作用。

在一些实施例中，如图3所示，可使导流件30的顶端与底端的间距为H，第一送风口11的宽度为h，两者的关系满足：4mm≤H-h≤10mm，进一步满足6mm≤H-h≤8mm，以使导流件30与风道的上壁151形成的出风间隙154的向下倾斜部分以及与下壁152形成的出风间隙155的向上倾斜的部分不至于过长，从而避免气流阻力增大。

如图3所示，导流件30的外表面与上壁151的最近距离为d1，导流件30的外表面与下壁152最近距离为d3，优选使1.5d1≤d3≤2d1，进一步使1.7d1≤d3≤1.9d1，以使导流件30与风道的下壁152的间隙更大，风量更大，与风道上壁151的间隙更小，风量更小，如此使下壁152上扬导风的力度大于上壁151下倾导风的力度，使两股气流交汇聚集后将整体上扬流动，图2用箭头示意了气流走向，请参考。在制冷模式时，上扬流动的冷风可充分避开人体，达到最高点后再向下散落，实现一种“淋浴式”制冷体验。并且，气流上扬吹出也有利于提升其送风距离。

此外，也可使下壁152的出风间隙155的气流上扬角度大于上壁151的出风间隙154的气流下倾角度，以便出风间隙155的气流带动出风间隙154的气流共同朝前上方上扬流动。

请参考图3，第一送风口11的宽度为h。发明人经多次测试发现，d1与h的关系对于送风距离存在较大影响。当满足0.15h≤d1≤0.25h时，进一步满足0.18h≤d1≤0.22h，送风距离较大。

在一些实施例中，如图2所示，机壳10的底壁开设有朝下敞开且与风道15相接的第二送风口12。如此一来，可由第二送风口12向壁挂式空调室内机的正下方送风。制热模式时向下送风更有利于加快房屋下层空间的温度升高速度，使人体更快感受到制热效果。

为与第一送风口11和第二送风口12相接，风道15包括前述的上壁151(ak)下壁152(de)和后壁153(fg)。其中，上壁151的前端(a)和下壁152的前端(d)限定出第一送风口11。下壁152的后端(e)和后壁153的下端(f)限定出第二送风口12，上壁151(的k段)与后壁(的g端)共同限定出风道15的进口，贯流式的风机50位于风道15的进口处。后壁153为贯流风机的蜗壳，其整体上可为凹侧朝前的弯曲状结构。

请参考图2，第二送风口12处设置有导风板60。导风板60可转动地安装于机壳10，以用于打开或关闭第二送风口12和引导第二送风口12的送风方向。此外，第二送风口12处还可安装有摆叶组件等导风机构。后壁153为贯流风机的蜗壳，具体为凹侧朝前的弯曲状结构；上壁151除as段之外的区段(sck)为贯流风机的蜗舌。其包括向后下方延伸的kc段和向前下方延伸的cs段。并且，cs段的倾斜角度为θ，优选使θ≥25°，以利于将气流向斜下方引导，利于制热出风。

当导风板60处于关闭状态时，如图2，导流件30的底端与导风板60的上表面的间距为d2，气流经过该间隔流向出风间隙155。优选使1.5d1≤d2≤2d1，以使进入出风间隙155的气流更多，使下壁152上扬导风的力度大于上壁151下倾导风的力度，使两股气流交汇聚集后将整体上扬流动。

图5是图2所示壁挂式空调室内机在运行向下送风模式时的示意图；图6是图2所示壁挂式空调室内机在运行最大送风模式时的示意图。

在一些实施例中，如图5和图6所示，可使导流件30配置成可前后移动，以便调节出风间隙154、155的大小。具体地，可通过后移导流件30来调大出风间隙154、155，以提高风力，加快制冷/制热速度并延长送风距离；可通过前移导流件30来调小出风间隙154、155，以降低风力，模拟自然风，使气流舒适度更高。并且，导流件30的前后移动还便于封闭第一送风口11。此时，机壳10内的气流经导流件30的微孔302向外吹送，形成一种微风效果，使人体感觉更加舒适。

由此，本发明实施例具有以下三种送风模式供用户选择，具体如下：

向前聚合送风模式：如图2所示，使导流件30位于第一送风口11的后方，使导风板60关闭第二送风口12，由第一送风口11聚合上扬送风，使气流避开人体，达到最高点后再向下散落，实现一种“淋浴式”的制冷体验。在空调运行制冷模式时，可以按照聚合送风模式送风。

向下送风模式：如图5所示，控制导流件30前移以关闭第一送风口11，使导风板60打开第二送风口12，在导风板60的引导下，由第二送风口12向下送风。在空调运行制热模式时，可以按照下送风模式送风，以利于加快制热速度。

最大送风模式：如图6所示，使导流件30位于第一送风口11的后方，使导风板60打开第二送风口12，由第一送风口11聚合上扬送风，在导风板60引导下，由第二送风口12向前下方送风。空调在运行制冷或制热模式时，均可选择最大送风模式。

微风送风模式：控制导流件30前移以关闭第一送风口11，使导风板60关闭第二送风口12，使气流全部经导流件30的气流通道，例如微孔302向外吹出，形成微风，使人体感觉更加舒适。

需要注意的是，在前述实施例中，对于导流件30与风道15的上壁151、下壁152的尺寸关系等等限定，均是基于导流件30在打开第一送风口11的状态(如图2)。

图7是导流件的驱动机构的示意图。

在一些实施例中，如图7所示，用于驱动导流件30前后平移的驱动机构为齿轮齿条机构，其安装于机壳10的横向侧部以不影响气流流动。驱动机构包括沿前后方向延伸且固定于导流件30的齿条71，与齿条71啮合的齿轮72，和用于驱动齿轮72转动以带动齿条71前后平移的电机73。电机73可固定于机壳10，齿条71可沿前后方向滑动地安装于机壳10。电机73能够受控地正反转，以使导流件30能沿前后方向往复平移。电机73可为步进电机。

如图2所示，本发明实施例的壁挂式空调室内机可为通过蒸气压缩制冷循环系统进行制冷/制热的空调器的室内机，其还包括换热器40和风机50。换热器40设置在机壳10内，用于与流经其的气流进行换热，形成热交换气流，即冷风或热风，其可为三段式翅片换热器。风机50设置于机壳10内，用于促使室内空气经机壳10顶部进风口13进入机壳10，使其与换热器40完成换热成为热交换气流，然后促使热交换气流经风道15流动至第一送风口11和第二送风口12处，最终从第一送风口11和第二送风口12吹向室内。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种壁挂式空调室内机，其特征在于包括：

机壳，前侧开设有横向延伸的长条状的第一送风口，内部形成有连接所述第一送风口的风道，所述风道在临近所述第一送风口处，其上壁与下壁的间距沿气流方向逐渐变小，构成渐缩区段；和

导流件，为平行于所述第一送风口长度方向的杆状，设置在所述风道内且与其上壁和下壁分别限定有出风间隙，并用于将吹向所述第一送风口的气流导向所述风道的上壁和下壁，使气流在所述风道渐缩区段的引导下逐渐向气流中心聚合地流出所述第一送风口；且

所述导流件开设前后贯穿其前、后表面的气流通道，以用于将所述机壳内的部分气流引出至所述导流件前侧。

2.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述导流件为中空结构，且其前表面和后表面均开设有多个连通所述导流件内部空腔的微孔，各所述微孔和所述空腔共同构成所述气流通道。

3.根据权利要求2所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

各所述微孔为圆孔，且在所述导流件的外表面上均布。

4.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述导流件为实体结构，并开设有贯穿其前、后表面的多个通风孔，所述通风孔构成所述气流通道。

5.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述第一送风口上、下边缘朝所述导流件的投影落在所述导流件之上。

6.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述导流件的横截面外形轮廓为具有上下两个尖端、前后两个外凸弯曲形的“橄榄形”；

所述风道上壁用于限定所述出风间隙的区段为凹侧朝下的弯曲段，其在所述导流件上方环绕所述导流件；且

所述风道下壁用于限定所述出风间隙的区段为从后向前逐渐向上倾斜延伸的内凹的弯曲段，其位于所述导流件前下方。

7.根据权利要求6所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述导流件外表面与所述风道上壁最近距离为d1，与所述风道下壁最近距离为d3，所述第一送风口的宽度为h，满足：1.5d1≤d3≤2d1；0.15h≤d1≤0.25h。

8.根据权利要求6所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述导流件的横截面外轮廓包括前弧线段、后弧线段，两者的顶端和底端以圆角过渡相接；

所述前弧线段的半径为R1，所述后弧线段的半径为R2，所述导流件的顶端与底端间距为H，满足：0.5≤R1/H≤0.8，0.5≤R2/H≤0.8。

9.根据权利要求6所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述机壳的底壁开设有朝下敞开且与所述风道相接的第二送风口，所述第二送风口处设置有导风板；

所述风道包括所述上壁、所述下壁和后壁，所述上壁前端和所述下壁前端限定出所述第一送风口，所述下壁后端和所述后壁下端限定出所述第二送风口，所述上壁和所述后壁限定出所述风道的进口。

10.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述导流件配置成可前后移动，以便调节所述出风间隙的大小，且便于封闭所述第一送风口。

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