CN113566229B - 一种具有预载功能的锅炉煤炭送料设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有预载功能的锅炉煤炭送料设备，煤炭送料技术领域，包括送料台、驱动组件和振动组件，送料台两侧均设置有外卡环，外卡环两侧均设置有支架，外卡环一侧滑动连接有下料箱，下料箱内部设置有粗料箱，粗料箱底部滑动连接有细料箱，送料台一侧设置有锅炉，送料台一侧的表面上设置有用于带动下料箱进行移动的驱动组件。该种送料设备通过下料箱自动判断物料数量进行下料，防止下料不均匀或数量不一致导致使用者难以对物料进行把控，同时通过粗料箱与细料箱进行配合，能够将大煤炭与小煤炭分层下料，以此提升燃烧的效率，便于使用者把控锅炉温度。

Description

一种具有预载功能的锅炉煤炭送料设备

技术领域

本发明涉及煤炭送料技术领域，具体是一种具有预载功能的锅炉煤炭送料设备。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉中输入能够燃烧的燃料，通过将燃料燃烧生成有一定热能的蒸汽、高温水或有机载体，国内大部分的火力发电便是利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置将热能转换成电能，有报道统计国内煤炭发电的占比约为68％，是国内占比最大的一种发电方式，再通过电线将电能传输到各家各户方便使用者使用。

而锅炉所使用的燃烧物大多为煤炭发电，通过将煤炭输送至锅炉内燃烧，将热能转化为蒸汽的动能，再通过蒸汽的动能通过发电机转化为电能，以此完成发电，随着工艺的进步，锅炉的燃烧温度也在提升，而现在的火力发电站为了避免工作人员烧伤或高温环境下持续工作，采用送料装置例如流水线等将煤炭输入锅炉中，避免使用者靠近锅炉在高温环境下工作造成身体不适。

但是，市面上常见的煤炭送料设备大多采用的是流水线输入的方式进行送料，使用者将煤炭放在送料设备上便一直持续送料，没有预载功能，导致工作人员难以对物料进行限量统计，同时市面上常见的煤炭送料设备不具有分选大煤炭和小煤碳的功能，导致大小不同的煤炭参杂在一起，其发热效率不同造成锅炉内的热量容易过热或过冷导致难以被稳定的控制。

发明内容

本发明旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种具有预载功能的锅炉煤炭送料设备，通过下料箱自动判断物料数量进行下料，防止下料不均匀或数量不一致导致使用者难以对物料进行把控，同时通过粗料箱与细料箱进行配合，能够将大煤炭与小煤炭分层下料，以此提升燃烧的效率，便于使用者把控锅炉温度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种具有预载功能的锅炉煤炭送料设备，包括送料台、驱动组件和振动组件；

所述送料台两侧均设置有外卡环，所述外卡环两侧均设置有支架，所述外卡环一侧滑动连接有下料箱，所述下料箱内部设置有粗料箱，所述粗料箱底部滑动连接有细料箱，所述送料台一侧设置有锅炉；

所述送料台一侧的表面上设置有用于带动下料箱进行移动的驱动组件；

所述下料箱内部设置有用于抖动粗料箱与细料箱的振动组件。

进一步的，所述驱动组件包括伺服电机、主动轮、从动轮、传动带、咬合齿和配合齿，所述送料台内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机一侧驱动连接有主动轮，所述送料台一侧通过转轴转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有传动带，所述传动带外表面设置有若干个咬合齿，所述下料箱底部设置有若干个配合齿，且所述咬合齿与配合齿卡合连接。

进一步的，所述振动组件包括旋转电机、驱动杆、驱动槽、驱动板和驱动块，所述下料箱内部设置有旋转电机，所述旋转电机顶部驱动连接有驱动杆，所述驱动杆顶部的外表面上开设有驱动槽，且所述驱动槽呈梯形状设置，所述粗料箱一侧设置有驱动板，所述驱动板内部开设有通孔，且所述通孔与驱动杆直径相同，所述通孔内壁上设置有驱动块，且所述驱动块位于驱动槽内。

进一步的，所述下料箱两侧均设置有活动板，所述活动板顶部设置有两个复位弹簧，所述复位弹簧顶部固定连接有活动块，所述外卡环内部开设有活动槽，且所述活动槽与活动块滑动连接。

进一步的，所述传动带底部的内壁上啮合连接有两个辅助轮，且所述传动带截面为短边朝下的倒梯形结构。

进一步的，所述粗料箱底部设置有筛板，且所述筛板上开设有若干个筛孔。

进一步的，所述粗料箱两侧均设置有两个耳板，所述耳板内部开设有滑槽，所述细料箱两侧均设置有限位块，且所述限位块与滑槽滑动连接。

进一步的，所述活动块与活动槽均为“T”字形结构。

本发明提供了一种具有预载功能的锅炉煤炭送料设备，具有以下有益效果：

1、本发明优点在于，通过外卡环对下料箱进行挂持，使用者能够将煤炭放入下料箱内进行预载，只有当下料箱内的煤炭重量到达一定的阈值时才能够与传动带进行咬合，再通过传动带运输下料，以此控制每次下料的物料数量。

2、其次，通过筛板将大煤炭与小煤碳分别储存在粗料箱与细料箱内，通过分层储存，使下料时小煤碳能够落在大煤炭顶部并于氧气充分反应燃烧，提升锅炉温度，而大煤炭在底部缓慢燃烧能够在小煤碳燃烧后稳定锅炉的最低温度，以此避免煤炭混放导致锅炉温度难以把控，方便使用者对锅炉温度进行控制。

3、进一步的，通过“T”字形结构的活动槽与活动快能够有效提升下料箱的支撑稳定性，也能够避免在翻转活动块从活动槽内脱落导致下料箱的损毁，以此提升装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的送料台结构示意图。

图3为本发明的送料台结构正视剖面图。

图4为本发明的下料箱结构回收示意图。

图5为本发明的下料箱结构正视剖面图。

图6为本发明的驱动槽结构示意图。

图7为本发明的下料箱结构结构示意图。

图8为本发明的粗料箱结构示意图。

图9为本发明的下料箱结构侧视剖面图。

图10为本发明的筛板结构示意图。

图1-10中：1、送料台；101、伺服电机；102、主动轮；103、从动轮；104、辅助轮；105、传动带；106、咬合齿；2、外卡环；201、支架；202、活动槽；3、下料箱；301、旋转电机；302、驱动杆；303、驱动槽；304、活动板；305、复位弹簧；306、活动块；307、配合齿；4、粗料箱；401、驱动板；402、驱动块；403、耳板；404、滑槽；405、筛板；5、细料箱；501、限位块；6、锅炉。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1-10中，

本实施例提供的一种具有预载功能的锅炉煤炭送料设备，包括送料台1、驱动组件和振动组件；

如图2所示，送料台1两侧均设置有外卡环2，外卡环2两侧均设置有支架201，外卡环2一侧滑动连接有下料箱3，下料箱3内部设置有粗料箱4，粗料箱4底部滑动连接有细料箱5，送料台1一侧设置有锅炉6；

送料台1一侧的表面上设置有用于带动下料箱3进行移动的驱动组件；

下料箱3内部设置有用于抖动粗料箱4与细料箱5的振动组件。

进一步的，驱动组件包括伺服电机101、主动轮102、从动轮103、传动带105、咬合齿106和配合齿307，送料台1内部固定安装有伺服电机101，伺服电机101一侧驱动连接有主动轮102，送料台1一侧通过转轴转动连接有从动轮103，主动轮102与从动轮103之间设置有传动带105，传动带105外表面设置有若干个咬合齿106，下料箱3底部设置有若干个配合齿307，且咬合齿106与配合齿307卡合连接，在使用过程中，通过伺服电机101驱动主动轮102进行转动，当主动轮102转动时将带动从动轮103及传动带105进行转动，当传动带105进行转动时，传动带105外表面的咬合齿106将与配合齿307进行咬合，并通过配合齿307推动下料箱3进行移动，进而将下料箱3移动至送料台1的另一端将下料箱3内的煤炭倒入锅炉6内。

其中，传动带105为尼龙纤维料制成，尼龙纤维料具有良好的塑性和韧性，能够顺利承载下料箱3内煤炭的重量，同时能够避免传动带105在转动过程中晃动，提升运输的稳定性；

对于传动带105来说同样能够采用棉纤维材料进行制作，棉纤维材料强度较高，能够对下料箱3起到支撑作用，同时棉纤维材料相比尼龙纤维料具有更轻的质量，因此能够有效降低传动带105的重量，提升传动带105的运转速度，但由于尼龙纤维料较棉纤维材料具有更优秀的耐蚀性能，能够有效延长传动带105的使用寿命，同时尼龙纤维耐高温的特性也能够避免在使用过程中被锅炉6内的热量融化，提高了传动带105的适用范围，因此采用尼龙纤维料作为传动带105的制作材料。

进一步的，振动组件包括旋转电机301、驱动杆302、驱动槽303、驱动板401和驱动块402，下料箱3内部设置有旋转电机301，旋转电机301顶部驱动连接有驱动杆302，驱动杆302顶部的外表面上开设有驱动槽303，且驱动槽303呈梯形状设置，粗料箱4一侧设置有驱动板401，驱动板401内部开设有通孔，且通孔与驱动杆302直径相同，通孔内壁上设置有驱动块402，且驱动块402位于驱动槽303内，在使用过程中，通过旋转电机301驱动驱动杆302进行转动，而位于驱动槽303内的驱动块402无法随着驱动杆302的转动而在驱动槽303内转动，但能够在驱动杆302转动时顺着驱动槽303梯形结构的边缘上下滑动，以此通过驱动块402带动驱动板401进而带动粗料箱4在下料箱3内上下振动，在振动过程中，粗料箱4内的煤炭将随着粗料箱4的振动而不断的上下翻动，以此避免底部筛板405上的筛孔被较大的煤炭抵住无法继续筛料，以此提升装置的实用性。

进一步的，下料箱3两侧均设置有活动板304，活动板304顶部设置有两个复位弹簧305，复位弹簧305顶部固定连接有活动块306，外卡环2内部开设有活动槽202，且活动槽202与活动块306滑动连接，在使用前，通过活动槽202对活动块306进行卡合，能够通过活动块306将复位弹簧305、活动板304及下料箱3悬挂在外卡环2底部，此时下料箱3底部的配合齿307将与咬合齿106相互脱离，避免下料箱3随着传动带105的转动而移动，此时使用者能够将煤炭放入下料箱3内进行预载，当下料箱3内部的煤炭到达一定的数量时，煤炭与下料箱3的重量将牵引复位弹簧305向下延伸，当煤炭到达一定数量时会把下料箱3整个向下下压，此时下料箱3底部配合齿307与咬合齿106相互咬合，进而通过传动带105带动下料箱3对锅炉6进行加料。

进一步的，传动带105底部的内壁上啮合连接有两个辅助轮104，且传动带105截面为短边朝下的倒梯形结构，当传动带105推动下料箱3到达送料台1一端并将下料箱3内的煤炭倾倒至锅炉6内部时，下料箱3整体位于送料台1的下半部并向下翻倒，此时通过两个辅助轮104支撑传动带105呈倒梯形结构能够使传动带105的下半部能够保持与下料箱3的接触，并挤压下料箱3底部使咬合齿106与配合齿307相互咬合，使传动带105能够在下料箱3倒出煤炭后持续给予推力，直至下料箱3绕传动带105运转一周并回到送料台1顶部，方便使用者再次使用下料箱3进行煤炭预载下料。

进一步的，粗料箱4底部设置有筛板405，且筛板405上开设有若干个筛孔，在使用过程中，使用者将煤炭倒入下料箱3内时，煤炭将先落在粗料箱4内，而尺寸较小的煤炭将穿过筛板405上的筛孔落入底部的细料箱5内，以此将粗料与细料分层运载，当下料箱3翻转下料时，位于顶部粗料箱4内较较大的煤炭将先落入锅炉6内，而体积较小的煤炭将在反转后再次穿过筛孔才能落入锅炉6内，通过下落先后的不同使体积较小的煤炭能够盖在体积较大的煤炭上，体积较小的煤炭燃烧速度与效率都比较快，因此落在顶部能够充分的与氧气发生反应进而提升锅炉6的最大燃烧温度，而体积较大的煤炭其燃烧速度较慢且燃烧时间较为持久，落在锅炉6底部能够保持较长时间的最小燃烧温度，通过分层铺设粗细不同的煤炭能够稳定锅炉6的燃烧温度，提升燃烧的稳定性与持久性。

进一步的，粗料箱4两侧均设置有两个耳板403，耳板403内部开设有滑槽404，细料箱5两侧均设置有限位块501，且限位块501与滑槽404滑动连接，在使用过程中，当下料箱3翻转倒出煤炭时，细料箱5将在重力的作用下向下滑动带动限位块501在滑槽404上移动，此时细料箱5内部的煤炭将在细料箱5的挤压下更加迅速的穿过筛孔落入锅炉6内，以此提升下料箱3的下料速度。

进一步的，活动块306与活动槽202均为“T”字形结构，在使用过程中，通过活动槽202与活动块306给予下料箱3支撑力，而通过“T”字形结构能够有效提升下料箱3的支撑稳定性，也能够避免在粗料箱4振动的过程中，活动块306从活动槽202内脱落导致下料箱3的损毁。

在使用本发明时，首先使用者需要将送料台1推动运送至锅炉6一侧，并将送料台1与外部电源相连，此时通过伺服电机101驱动主动轮102进行转动，当主动轮102转动时将带动从动轮103及传动带105进行转动，同时通过活动槽202对活动块306进行卡合，能够将复位弹簧305、活动板304及下料箱3悬挂在外卡环2底部，此时下料箱3底部的配合齿307将与咬合齿106相互脱离，避免下料箱3随着传动带105的转动而移动，此时使用者能够将煤炭放入下料箱3内进行预载，将煤炭倒入下料箱3内时，煤炭将先落在粗料箱4内，而尺寸较小的煤炭将穿过筛板405上的筛孔落入底部的细料箱5内，以此将粗料与细料分层运载，同时通过旋转电机301驱动驱动杆302进行转动，而位于驱动槽303内的驱动块402无法随着驱动杆302的转动而在驱动槽303内转动，但能够在驱动杆302转动时顺着驱动槽303梯形结构的边缘上下滑动，以此通过驱动块402带动驱动板401进而带动粗料箱4在下料箱3内上下振动，在振动过程中，粗料箱4内的煤炭将随着粗料箱4的振动而不断的上下翻动，以此避免底部筛板405上的筛孔被较大的煤炭抵住无法继续筛料，从而提升装置的实用性，当下料箱3内部的煤炭到达一定的数量时，煤炭与下料箱3的重量将牵引复位弹簧305向下延伸，当煤炭到达一定数量时会把下料箱3整个向下下压，此时下料箱3底部配合齿307与咬合齿106相互咬合，进而通过传动带105带动下料箱3往锅炉6方向移动，当下料箱3到达送料台1边缘时，将在传动带105的推动下顺着外卡环2进行翻转倾倒，此时活动槽202与活动块306给予下料箱3支撑力，而通过“T”字形结构能够有效提升下料箱3的支撑稳定性，也能够避免在翻转活动块306从活动槽202内脱落导致下料箱3的损毁，当下料箱3翻转后，粗料箱4内的煤炭将在重力的作用下自然下落到锅炉内，而细料箱5也将在重力的作用下向下滑动带动限位块501在滑槽404上移动，此时细料箱5内部的煤炭将在细料箱5的挤压下更加迅速的穿过筛孔落入锅炉6内，以此提升下料箱3的下料速度，在将煤炭倒入锅炉6的过程中，下料箱3整体位于送料台1的下半部并向下翻倒，此时通过两个辅助轮104支撑传动带105呈倒梯形结构能够使传动带105的下半部能够保持与下料箱3的接触，并挤压下料箱3底部使咬合齿106与配合齿307相互咬合，使传动带105能够在下料箱3倒出煤炭后持续给予推力，直至下料箱3绕传动带105运转一周并回到送料台1顶部，方便使用者再次使用下料箱3进行煤炭预载下料，以此通过以上结构使装置能够为使用者提供方便稳定的预载送料功能。

Claims (3)

1.一种具有预载功能的锅炉煤炭送料设备，其特征在于，包括送料台、驱动组件和振动组件；

所述送料台两侧均设置有外卡环，所述外卡环两侧均设置有支架，所述外卡环一侧滑动连接有下料箱，所述下料箱内部设置有粗料箱，所述粗料箱底部滑动连接有细料箱，所述送料台一侧设置有锅炉；

所述送料台一侧的表面上设置有用于带动下料箱进行移动的驱动组件；

所述下料箱内部设置有用于抖动粗料箱与细料箱的振动组件；

所述驱动组件包括伺服电机、主动轮、从动轮、传动带、咬合齿和配合齿，所述送料台内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机一侧驱动连接有主动轮，所述送料台一侧通过转轴转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有传动带，所述传动带外表面设置有若干个咬合齿，所述下料箱底部设置有若干个配合齿，且所述咬合齿与配合齿卡合连接；

所述振动组件包括旋转电机、驱动杆、驱动槽、驱动板和驱动块，所述下料箱内部设置有旋转电机，所述旋转电机顶部驱动连接有驱动杆，所述驱动杆顶部的外表面上开设有驱动槽，且所述驱动槽呈梯形状设置，所述粗料箱一侧设置有驱动板，所述驱动板内部开设有通孔，且所述通孔与驱动杆直径相同，所述通孔内壁上设置有驱动块，且所述驱动块位于驱动槽内；

所述下料箱两侧均设置有活动板，所述活动板顶部设置有两个复位弹簧，所述复位弹簧顶部固定连接有活动块，所述外卡环内部开设有活动槽，且所述活动槽与活动块滑动连接；

所述传动带底部的内壁上啮合连接有两个辅助轮，且所述传动带截面为短边朝下的倒梯形结构；

所述粗料箱两侧均设置有两个耳板，所述耳板内部开设有滑槽，所述细料箱两侧均设置有限位块，且所述限位块与滑槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的具有预载功能的锅炉煤炭送料设备，其特征在于，所述粗料箱底部设置有筛板，且所述筛板上开设有若干个筛孔。

3.根据权利要求1所述的具有预载功能的锅炉煤炭送料设备，其特征在于，所述活动块与活动槽均为“T”字形结构。