CN108855543A - 一种煤炭输送设备 - Google Patents

一种煤炭输送设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108855543A
CN108855543A CN201810718745.XA CN201810718745A CN108855543A CN 108855543 A CN108855543 A CN 108855543A CN 201810718745 A CN201810718745 A CN 201810718745A CN 108855543 A CN108855543 A CN 108855543A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
conveying
driven wheel
wheel
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810718745.XA
Other languages
English (en)
Inventor
叶天然
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huzhou Zhen Feng Trading Co Ltd
Original Assignee
Huzhou Zhen Feng Trading Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huzhou Zhen Feng Trading Co Ltd filed Critical Huzhou Zhen Feng Trading Co Ltd
Priority to CN201810718745.XA priority Critical patent/CN108855543A/zh
Publication of CN108855543A publication Critical patent/CN108855543A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/04—Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws
    • B02C1/043—Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws with cooperating single acting jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material

Abstract

本发明公开了一种煤炭输送设备进料斗、碎料装置、输送座、固定脚垫、加固杆、支撑架、输送电机箱、输送皮带、输送隔板与输送护板，碎料装置包括驱动机构、落料机构、碎料传动机构、碎料机构、筛选传动机构、筛选机构、筛选网与煤炭暂储箱；本发明一种煤炭输送设备，解决传统的煤炭输送设备在向上运输煤炭的过程中，体积较大的煤炭易从输送设备掉落滚下到设备底部，降低煤炭输送效率的问题，能够对较大块的煤炭原料进行破碎输送，防止大量煤炭在输送设备底部堆积，从而提高输送效率。

Description

一种煤炭输送设备
技术领域
本发明是一种煤炭输送设备，属于煤炭输送设备技术领域。
背景技术
煤炭输送设备主要是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带输送机，煤炭输送设备主要用于将矿井下的煤炭输送至矿井外的一种设备，煤炭输送设备需要具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点，煤炭输送设备不仅可以在煤炭生产加工过程中使用，同样也适用在其他矿产的生产加工过程中使用，在能耗方面，可以有效减少能耗提供经济效益，相比汽车运输方式更能节省能源和保护环境。
现有技术的煤炭输送设备缺少碎料装置，在煤炭从矿井下向上输送至矿井外的过程中，因为个别刚开采的煤炭体积较大，在向上运输的过程中，体积较大的煤炭易从输送设备掉落滚下到设备底部，造成大量机体较大的煤炭在输送设备底部堆积，降低了煤炭输送效率，影响煤炭输送生产。因此，需要对现有技术的煤炭输送设备进一步改进，提供一种能够对较大块的煤炭原料进行破碎的输送装置，防止大量煤炭在输送设备底部堆积，从而提高输送效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种煤炭输送设备，以解决现有技术的煤炭输送设备缺少碎料装置，在煤炭从矿井下向上输送至矿井外的过程中，因为个别刚开采的煤炭体积较大，在向上运输的过程中，体积较大的煤炭易从输送设备掉落滚下到设备底部，造成大量机体较大的煤炭在输送设备底部堆积，降低了煤炭输送效率，影响煤炭输送生产的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种煤炭输送设备，其结构包括：进料斗、碎料装置、输送座、固定脚垫、加固杆、支撑架、输送电机箱、输送皮带、输送隔板、输送护板，所述输送座下端装设有碎料装置，所述碎料装置与输送座固定连接，所述碎料装置上端装设有进料斗，所述进料斗与碎料装置相焊接，所述输送座底端等距装设有支撑架，所述支撑架与输送座固定连接，所述支撑架下方装设有加固杆，所述加固杆与支撑架相焊接，所述支撑架底端装设有固定脚垫，所述固定脚垫与支撑架固定连接，所述输送座顶端装设有输送电机箱，所述输送电机箱与输送座固定连接，所述输送座两侧设有输送护板，所述输送护板与输送座相焊接，所述输送座内设有输送皮带，所述输送皮带上等距设有输送隔板，所述输送皮带与输送隔板固定连接；所述碎料装置包括驱动机构、落料机构、碎料传动机构、碎料机构、筛选传动机构、筛选机构、筛选网、煤炭暂储箱，所述煤炭暂储箱上端装设有筛选网，所述筛选网与煤炭暂储箱固定连接，所述筛选网上装设有筛选机构，所述筛选机构左侧装设有筛选传动机构，所述筛选传动机构与筛选机构活动连接，所述筛选传动机构下方装设有驱动机构，所述驱动机构与筛选传动机构活动连接，所述筛选传动机构上端装设有碎料传动机构，所述碎料传动机构右侧装设有碎料机构，所述碎料传动机构与碎料机构活动连接，所述碎料传动机构上端装设有落料机构，所述落料机构与驱动机构活动连接，所述碎料传动机构与驱动机构活动连接。
进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、电机底座、电机转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动螺杆、螺杆轴承，所述驱动电机底端装设有电机底座，所述驱动电机与电机底座固定连接，所述驱动电机与电机转轴活动连接，所述电机转轴左端装设有主动锥齿轮，所述电机转轴与主动锥齿轮固定连接，所述传动螺杆底端装设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与传动螺杆固定连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述传动螺杆中部装设有螺杆轴承，所述传动螺杆与螺杆轴承活动连接，所述传动螺杆上端与落料机构相连接。
进一步地，所述落料机构包括槽轮转轴、传动槽轮、槽轮转轴轴承、曲柄连杆、偏心轮转轴、偏心轮、落料板，所述槽轮转轴底端与传动螺杆固定连接，所述槽轮转轴中部装设有传动槽轮，所述槽轮转轴与传动槽轮处于同一中心轴且固定连接，所述槽轮转轴上端装设有槽轮转轴轴承，所述槽轮转轴轴承与槽轮转轴活动连接，所述偏心轮中部装设有偏心轮转轴，所述偏心轮转轴与偏心轮固定连接，所述偏心轮转轴与传动槽轮之间装设有曲柄连杆，所述传动槽轮通过曲柄连杆与偏心轮转轴活动连接。
进一步地，所述碎料传动机构包括第一从动轮、转动销、水平传动板、纵向Z型槽、水平传动杆、回程弹簧，所述第一从动轮上装设有转动销，所述第一从动轮与转动销固定连接，所述水平传动板上设有纵向Z型槽，所述水平传动板与纵向Z型槽为一体化结构，所述第一从动轮上的转动销与水平传动板上的纵向Z型槽相啮合，所述水平传动板右侧装设有水平传动杆，所述水平传动杆与水平传动板固定连接，所述水平传动杆中部装设有回程弹簧。
进一步地，所述碎料机构包括固定颚、固定槽支撑杆、减震弹簧、活动颚、活动颚转轴、固定座、限位杆，所述固定颚背侧装设有固定槽支撑杆，所述固定颚与固定槽支撑杆固定连接，所述固定槽支撑杆中部装设有减震弹簧，所述活动颚与固定座上端连接处装设有活动颚转轴，所述活动颚通过活动颚转轴与固定座活动连接，所述活动颚与固定座底端连接处装设有限位杆，所述限位杆分别与活动颚、固定座活动连接。
进一步地，所述筛选传动机构包括第二从动轮、传动皮带、第三从动轮、圆销，所述第二从动轮右侧装设有第三从动轮，所述第二从动轮与第三从动轮之间装设有传动皮带，所述第二从动轮通过传动皮带与第三从动轮活动连接，所述第三从动轮上装设有圆销，所述第三从动轮与圆销固定连接。
进一步地，所述筛选机构包括活动槽、槽杆、左侧粉碎轮、活动连杆、右侧粉碎轮，所述槽杆上设有活动槽，所述活动槽与槽杆为一体化结构，所述槽杆与左侧粉碎轮活动连接，所述左侧粉碎轮右侧装设有右侧粉碎轮，所述左侧粉碎轮与右侧粉碎轮之间装设有活动连杆，所述左侧粉碎轮通过活动连杆与右侧粉碎轮活动连接。
进一步地，所述第三从动轮上的圆销与槽杆上的活动槽相啮合。
本发明的有益效果在于：本发明一种煤炭输送设备，解决传统的煤炭输送设备在向上运输煤炭的过程中，体积较大的煤炭易从输送设备掉落滚下到设备底部，降低煤炭输送效率的问题，能够对较大块的煤炭原料进行破碎输送，防止大量煤炭在输送设备底部堆积，从而提高输送效率，具体过程如下：将煤炭原料通过进料斗送入碎料装置内，控制驱动电机启动，使得驱动电机带动电机转轴转动，电机转轴与主动锥齿轮同步转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动传动螺杆转动，传动螺杆带动上端槽轮转轴转动，槽轮转轴与传动槽轮同步转动，当传动槽轮转动时，传动槽轮通过曲柄连杆带动偏心轮转轴转动，偏心轮转轴与偏心轮同步转动，偏心轮对落料板起到震动作用，防止煤炭堵塞进料斗；同时，传动螺杆与第一从动轮相啮合，第一从动轮转动，第一从动轮上的转动销在水平传动板上的纵向Z型槽内往复运动，当第一从动轮转动时，水平传动板通过平传动杆带动活动颚水平往复运动，通过活动颚与固定颚相互挤压，对较大的煤炭进行碎料；同时，传动螺杆与从动轮相啮合，从动轮转动，从动轮通过传动皮带带动第三从动轮转动，第三从动轮上的圆销在槽杆上的活动槽内往复运动，当第三从动轮转动时，槽杆带动左侧粉碎轮转动，左侧粉碎轮通过活动连杆带动右侧粉碎轮转动，左侧粉碎轮与右侧粉碎轮对煤炭进行二次粉碎，破碎后体积较小的煤炭经过筛选网向下落入煤炭暂储箱内，并最终通过输送皮带向上运输送出矿井。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种煤炭输送设备的结构示意图。
图2为本发明碎料装置的结构示意图一。
图3为本发明碎料装置的结构示意图二。
图中：进料斗-1、碎料装置-2、输送座-3、固定脚垫-4、加固杆-5、支撑架-6、输送电机箱-7、输送皮带-8、输送隔板-9、输送护板-10、驱动机构-21、落料机构-22、碎料传动机构-23、碎料机构-24、筛选传动机构-25、筛选机构-26、筛选网-27、煤炭暂储箱-28、驱动电机-211、电机底座-212、电机转轴-213、主动锥齿轮-214、从动锥齿轮-215、传动螺杆-216、螺杆轴承-217、槽轮转轴-221、传动槽轮-222、槽轮转轴轴承-223、曲柄连杆-224、偏心轮转轴-225、偏心轮-226、落料板-227、第一从动轮-231、转动销-232、水平传动板-233、纵向Z型槽-234、水平传动杆-235、回程弹簧-236、固定颚-241、固定槽支撑杆-242、减震弹簧-243、活动颚-244、活动颚转轴-245、固定座-246、限位杆-247、第二从动轮-251、传动皮带-252、第三从动轮-253、圆销-254、活动槽-261、槽杆-262、左侧粉碎轮-263、活动连杆-264、右侧粉碎轮-265。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种煤炭输送设备技术方案：其结构包括：进料斗1、碎料装置2、输送座3、固定脚垫4、加固杆5、支撑架6、输送电机箱7、输送皮带8、输送隔板9、输送护板10，所述输送座3下端装设有碎料装置2，所述碎料装置2与输送座3固定连接，所述碎料装置2上端装设有进料斗1，所述进料斗1与碎料装置2相焊接，所述输送座3底端等距装设有支撑架6，所述支撑架6与输送座3固定连接，所述支撑架6下方装设有加固杆5，所述加固杆5与支撑架6相焊接，所述支撑架6底端装设有固定脚垫4，所述固定脚垫4与支撑架6固定连接，所述输送座3顶端装设有输送电机箱7，所述输送电机箱7与输送座3固定连接，所述输送座3两侧设有输送护板10，所述输送护板10与输送座3相焊接，所述输送座3内设有输送皮带8，所述输送皮带8上等距设有输送隔板9，所述输送皮带8与输送隔板9固定连接；所述碎料装置2包括驱动机构21、落料机构22、碎料传动机构23、碎料机构24、筛选传动机构25、筛选机构26、筛选网27、煤炭暂储箱28，所述煤炭暂储箱28上端装设有筛选网27，所述筛选网27与煤炭暂储箱28固定连接，所述筛选网27上装设有筛选机构26，所述筛选机构26左侧装设有筛选传动机构25，所述筛选传动机构25与筛选机构26活动连接，所述筛选传动机构25下方装设有驱动机构21，所述驱动机构21与筛选传动机构25活动连接，所述筛选传动机构25上端装设有碎料传动机构23，所述碎料传动机构23右侧装设有碎料机构24，所述碎料传动机构23与碎料机构24活动连接，所述碎料传动机构23上端装设有落料机构22，所述落料机构22与驱动机构21活动连接，所述碎料传动机构23与驱动机构21活动连接，所述驱动机构21包括驱动电机211、电机底座212、电机转轴213、主动锥齿轮214、从动锥齿轮215、传动螺杆216、螺杆轴承217，所述驱动电机211底端装设有电机底座212，所述驱动电机211与电机底座212固定连接，所述驱动电机211与电机转轴213活动连接，所述电机转轴213左端装设有主动锥齿轮214，所述电机转轴213与主动锥齿轮214固定连接，所述传动螺杆216底端装设有从动锥齿轮215，所述从动锥齿轮215与传动螺杆216固定连接，所述主动锥齿轮214与从动锥齿轮215相啮合，所述传动螺杆216中部装设有螺杆轴承217，所述传动螺杆216与螺杆轴承217活动连接，所述传动螺杆216上端与落料机构22相连接，所述落料机构22包括槽轮转轴221、传动槽轮222、槽轮转轴轴承223、曲柄连杆224、偏心轮转轴225、偏心轮226、落料板227，所述槽轮转轴221底端与传动螺杆216固定连接，所述槽轮转轴221中部装设有传动槽轮222，所述槽轮转轴221与传动槽轮222处于同一中心轴且固定连接，所述槽轮转轴221上端装设有槽轮转轴轴承223，所述槽轮转轴轴承223与槽轮转轴221活动连接，所述偏心轮226中部装设有偏心轮转轴225，所述偏心轮转轴225与偏心轮226固定连接，所述偏心轮转轴225与传动槽轮222之间装设有曲柄连杆224，所述传动槽轮222通过曲柄连杆224与偏心轮转轴225活动连接，所述碎料传动机构23包括第一从动轮231、转动销232、水平传动板233、纵向Z型槽234、水平传动杆235、回程弹簧236，所述第一从动轮231上装设有转动销232，所述第一从动轮231与转动销232固定连接，所述水平传动板233上设有纵向Z型槽234，所述水平传动板233与纵向Z型槽234为一体化结构，所述第一从动轮231上的转动销232与水平传动板233上的纵向Z型槽234相啮合，所述水平传动板233右侧装设有水平传动杆235，所述水平传动杆235与水平传动板233固定连接，所述水平传动杆235中部装设有回程弹簧236，所述碎料机构24包括固定颚241、固定槽支撑杆242、减震弹簧243、活动颚244、活动颚转轴245、固定座246、限位杆247，所述固定颚241背侧装设有固定槽支撑杆242，所述固定颚241与固定槽支撑杆242固定连接，所述固定槽支撑杆242中部装设有减震弹簧243，所述活动颚244与固定座246上端连接处装设有活动颚转轴245，所述活动颚244通过活动颚转轴245与固定座246活动连接，所述活动颚244与固定座246底端连接处装设有限位杆247，所述限位杆247分别与活动颚244、固定座246活动连接，所述筛选传动机构25包括第二从动轮251、传动皮带252、第三从动轮253、圆销254，所述第二从动轮251右侧装设有第三从动轮253，所述第二从动轮251与第三从动轮253之间装设有传动皮带252，所述第二从动轮251通过传动皮带252与第三从动轮253活动连接，所述第三从动轮253上装设有圆销254，所述第三从动轮253与圆销254固定连接，所述筛选机构26包括活动槽261、槽杆262、左侧粉碎轮263、活动连杆264、右侧粉碎轮265，所述槽杆262上设有活动槽261，所述活动槽261与槽杆262为一体化结构，所述槽杆262与左侧粉碎轮263活动连接，所述左侧粉碎轮263右侧装设有右侧粉碎轮265，所述左侧粉碎轮263与右侧粉碎轮265之间装设有活动连杆264，所述左侧粉碎轮263通过活动连杆264与右侧粉碎轮265活动连接，所述第三从动轮253上的圆销254与槽杆262上的活动槽261相啮合。
本专利所说的碎料装置2内装设有驱动机构、落料机构、碎料传动机构、碎料机构、筛选传动机构与筛选机构，解决传统的煤炭输送设备在向上运输煤炭的过程中，体积较大的煤炭易从输送设备掉落滚下到设备底部，降低煤炭输送效率的问题，能够对较大块的煤炭原料进行破碎输送，防止大量煤炭在输送设备底部堆积，从而提高输送效率。
在进行煤炭输送时，将煤炭原料通过进料斗1送入碎料装置2内，控制驱动电机211启动，使得驱动电机211带动电机转轴213转动，电机转轴213与主动锥齿轮214同步转动，主动锥齿轮214与从动锥齿轮215相啮合，从动锥齿轮215转动，从动锥齿轮215带动传动螺杆216转动，传动螺杆216带动上端槽轮转轴221转动，槽轮转轴221与传动槽轮222同步转动，当传动槽轮222转动时，传动槽轮222通过曲柄连杆224带动偏心轮转轴225转动，偏心轮转轴225与偏心轮226同步转动，偏心轮226对落料板227起到震动作用，防止煤炭堵塞进料斗1；同时，传动螺杆216与第一从动轮231相啮合，第一从动轮231转动，第一从动轮231上的转动销232在水平传动板233上的纵向Z型槽234内往复运动，当第一从动轮231转动时，水平传动板233通过平传动杆235带动活动颚244水平往复运动，通过活动颚244与固定颚241相互挤压，对较大的煤炭进行碎料；同时，传动螺杆216与从动轮251相啮合，从动轮251转动，从动轮251通过传动皮带252带动第三从动轮253转动，第三从动轮253上的圆销254在槽杆262上的活动槽261内往复运动，当第三从动轮253转动时，槽杆262带动左侧粉碎轮263转动，左侧粉碎轮263通过活动连杆264带动右侧粉碎轮265转动，左侧粉碎轮263与右侧粉碎轮265对煤炭进行二次粉碎，破碎后体积较小的煤炭经过筛选网27向下落入煤炭暂储箱28内，并最终通过输送皮带8向上运输送出矿井。
本发明解决现有技术的煤炭输送设备缺少碎料装置，在煤炭从矿井下向上输送至矿井外的过程中，因为个别刚开采的煤炭体积较大，在向上运输的过程中，体积较大的煤炭易从输送设备掉落滚下到设备底部，造成大量机体较大的煤炭在输送设备底部堆积，降低了煤炭输送效率，影响煤炭输送生产的问题，本发明通过上述部件的互相组合，解决传统的煤炭输送设备在向上运输煤炭的过程中，体积较大的煤炭易从输送设备掉落滚下到设备底部，降低煤炭输送效率的问题，能够对较大块的煤炭原料进行破碎输送，防止大量煤炭在输送设备底部堆积，从而提高输送效率，具体过程如下：将煤炭原料通过进料斗送入碎料装置内，控制驱动电机启动，使得驱动电机带动电机转轴转动，电机转轴与主动锥齿轮同步转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动传动螺杆转动，传动螺杆带动上端槽轮转轴转动，槽轮转轴与传动槽轮同步转动，当传动槽轮转动时，传动槽轮通过曲柄连杆带动偏心轮转轴转动，偏心轮转轴与偏心轮同步转动，偏心轮对落料板起到震动作用，防止煤炭堵塞进料斗；同时，传动螺杆与第一从动轮相啮合，第一从动轮转动，第一从动轮上的转动销在水平传动板上的纵向Z型槽内往复运动，当第一从动轮转动时，水平传动板通过平传动杆带动活动颚水平往复运动，通过活动颚与固定颚相互挤压，对较大的煤炭进行碎料；同时，传动螺杆与从动轮相啮合，从动轮转动，从动轮通过传动皮带带动第三从动轮转动，第三从动轮上的圆销在槽杆上的活动槽内往复运动，当第三从动轮转动时，槽杆带动左侧粉碎轮转动，左侧粉碎轮通过活动连杆带动右侧粉碎轮转动，左侧粉碎轮与右侧粉碎轮对煤炭进行二次粉碎，破碎后体积较小的煤炭经过筛选网向下落入煤炭暂储箱内，并最终通过输送皮带向上运输送出矿井。

Claims (8)

1.一种煤炭输送设备，其结构包括：进料斗(1)、碎料装置(2)、输送座(3)、固定脚垫(4)、加固杆(5)、支撑架(6)、输送电机箱(7)、输送皮带(8)、输送隔板(9)、输送护板(10)，其特征在于：
所述输送座(3)下端装设有碎料装置(2)，所述碎料装置(2)与输送座(3)固定连接，所述碎料装置(2)上端装设有进料斗(1)，所述进料斗(1)与碎料装置(2)相焊接，所述输送座(3)底端等距装设有支撑架(6)，所述支撑架(6)与输送座(3)固定连接，所述支撑架(6)下方装设有加固杆(5)，所述加固杆(5)与支撑架(6)相焊接，所述支撑架(6)底端装设有固定脚垫(4)，所述固定脚垫(4)与支撑架(6)固定连接，所述输送座(3)顶端装设有输送电机箱(7)，所述输送电机箱(7)与输送座(3)固定连接，所述输送座(3)两侧设有输送护板(10)，所述输送护板(10)与输送座(3)相焊接，所述输送座(3)内设有输送皮带(8)，所述输送皮带(8)上等距设有输送隔板(9)，所述输送皮带(8)与输送隔板(9)固定连接；
所述碎料装置(2)包括驱动机构(21)、落料机构(22)、碎料传动机构(23)、碎料机构(24)、筛选传动机构(25)、筛选机构(26)、筛选网(27)、煤炭暂储箱(28)，所述煤炭暂储箱(28)上端装设有筛选网(27)，所述筛选网(27)与煤炭暂储箱(28)固定连接，所述筛选网(27)上装设有筛选机构(26)，所述筛选机构(26)左侧装设有筛选传动机构(25)，所述筛选传动机构(25)与筛选机构(26)活动连接，所述筛选传动机构(25)下方装设有驱动机构(21)，所述驱动机构(21)与筛选传动机构(25)活动连接，所述筛选传动机构(25)上端装设有碎料传动机构(23)，所述碎料传动机构(23)右侧装设有碎料机构(24)，所述碎料传动机构(23)与碎料机构(24)活动连接，所述碎料传动机构(23)上端装设有落料机构(22)，所述落料机构(22)与驱动机构(21)活动连接，所述碎料传动机构(23)与驱动机构(21)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭输送设备，其特征在于：所述驱动机构(21)包括驱动电机(211)、电机底座(212)、电机转轴(213)、主动锥齿轮(214)、从动锥齿轮(215)、传动螺杆(216)、螺杆轴承(217)，所述驱动电机(211)底端装设有电机底座(212)，所述驱动电机(211)与电机底座(212)固定连接，所述驱动电机(211)与电机转轴(213)活动连接，所述电机转轴(213)左端装设有主动锥齿轮(214)，所述电机转轴(213)与主动锥齿轮(214)固定连接，所述传动螺杆(216)底端装设有从动锥齿轮(215)，所述从动锥齿轮(215)与传动螺杆(216)固定连接，所述主动锥齿轮(214)与从动锥齿轮(215)相啮合，所述传动螺杆(216)中部装设有螺杆轴承(217)，所述传动螺杆(216)与螺杆轴承(217)活动连接，所述传动螺杆(216)上端与落料机构(22)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭输送设备，其特征在于：所述落料机构(22)包括槽轮转轴(221)、传动槽轮(222)、槽轮转轴轴承(223)、曲柄连杆(224)、偏心轮转轴(225)、偏心轮(226)、落料板(227)，所述槽轮转轴(221)底端与传动螺杆(216)固定连接，所述槽轮转轴(221)中部装设有传动槽轮(222)，所述槽轮转轴(221)与传动槽轮(222)处于同一中心轴且固定连接，所述槽轮转轴(221)上端装设有槽轮转轴轴承(223)，所述槽轮转轴轴承(223)与槽轮转轴(221)活动连接，所述偏心轮(226)中部装设有偏心轮转轴(225)，所述偏心轮转轴(225)与偏心轮(226)固定连接，所述偏心轮转轴(225)与传动槽轮(222)之间装设有曲柄连杆(224)，所述传动槽轮(222)通过曲柄连杆(224)与偏心轮转轴(225)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤炭输送设备，其特征在于：所述碎料传动机构(23)包括第一从动轮(231)、转动销(232)、水平传动板(233)、纵向Z型槽(234)、水平传动杆(235)、回程弹簧(236)，所述第一从动轮(231)上装设有转动销(232)，所述第一从动轮(231)与转动销(232)固定连接，所述水平传动板(233)上设有纵向Z型槽(234)，所述水平传动板(233)与纵向Z型槽(234)为一体化结构，所述第一从动轮(231)上的转动销(232)与水平传动板(233)上的纵向Z型槽(234)相啮合，所述水平传动板(233)右侧装设有水平传动杆(235)，所述水平传动杆(235)与水平传动板(233)固定连接，所述水平传动杆(235)中部装设有回程弹簧(236)。
5.根据权利要求1所述的一种煤炭输送设备，其特征在于：所述碎料机构(24)包括固定颚(241)、固定槽支撑杆(242)、减震弹簧(243)、活动颚(244)、活动颚转轴(245)、固定座(246)、限位杆(247)，所述固定颚(241)背侧装设有固定槽支撑杆(242)，所述固定颚(241)与固定槽支撑杆(242)固定连接，所述固定槽支撑杆(242)中部装设有减震弹簧(243)，所述活动颚(244)与固定座(246)上端连接处装设有活动颚转轴(245)，所述活动颚(244)通过活动颚转轴(245)与固定座(246)活动连接，所述活动颚(244)与固定座(246)底端连接处装设有限位杆(247)，所述限位杆(247)分别与活动颚(244)、固定座(246)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤炭输送设备，其特征在于：所述筛选传动机构(25)包括第二从动轮(251)、传动皮带(252)、第三从动轮(253)、圆销(254)，所述第二从动轮(251)右侧装设有第三从动轮(253)，所述第二从动轮(251)与第三从动轮(253)之间装设有传动皮带(252)，所述第二从动轮(251)通过传动皮带(252)与第三从动轮(253)活动连接，所述第三从动轮(253)上装设有圆销(254)，所述第三从动轮(253)与圆销(254)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种煤炭输送设备，其特征在于：所述筛选机构(26)包括活动槽(261)、槽杆(262)、左侧粉碎轮(263)、活动连杆(264)、右侧粉碎轮(265)，所述槽杆(262)上设有活动槽(261)，所述活动槽(261)与槽杆(262)为一体化结构，所述槽杆(262)与左侧粉碎轮(263)活动连接，所述左侧粉碎轮(263)右侧装设有右侧粉碎轮(265)，所述左侧粉碎轮(263)与右侧粉碎轮(265)之间装设有活动连杆(264)，所述左侧粉碎轮(263)通过活动连杆(264)与右侧粉碎轮(265)活动连接。
8.根据权利要求6所述的一种煤炭输送设备，其特征在于：所述第三从动轮(253)上的圆销(254)与槽杆(262)上的活动槽(261)相啮合。
CN201810718745.XA 2018-07-03 2018-07-03 一种煤炭输送设备 Withdrawn CN108855543A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810718745.XA CN108855543A (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种煤炭输送设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810718745.XA CN108855543A (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种煤炭输送设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108855543A true CN108855543A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64298367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810718745.XA Withdrawn CN108855543A (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种煤炭输送设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108855543A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111974495A (zh) * 2020-08-18 2020-11-24 翁嘉鑫 一种煤炭开采收集运输设备
CN113566229A (zh) * 2021-07-28 2021-10-29 王英鸿 一种具有预载功能的锅炉煤炭送料设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111974495A (zh) * 2020-08-18 2020-11-24 翁嘉鑫 一种煤炭开采收集运输设备
CN113566229A (zh) * 2021-07-28 2021-10-29 王英鸿 一种具有预载功能的锅炉煤炭送料设备
CN113566229B (zh) * 2021-07-28 2023-12-12 苏州海基飞跃特种装备工程有限公司 一种具有预载功能的锅炉煤炭送料设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206519234U (zh) 一种矿山煤炭粉碎机
CN101479043B (zh) 移动式破碎机
CN103586106B (zh) 自带分料装置的高效筛分式大型双齿辊破碎机
CN107262202A (zh) 一种倾斜粉碎辊式矿石生产用粉碎机
CN108855543A (zh) 一种煤炭输送设备
CN107469904A (zh) 一种颚式破碎机投料缓冲装置
CN106542267A (zh) 一种具有大块煤预破碎功能刮板输送机
CN207463425U (zh) 双动力复合振动跳汰机
CN106391266B (zh) 陶瓷原料连续制浆系统及工艺
CN201720096U (zh) 一种棒磨机
CN210079765U (zh) 一种一体式移动破碎站
CN107497527A (zh) 一种颚式破碎机
CN216654723U (zh) 一种从铁矿中提取铁精粉的装置
CN111167564A (zh) 一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备
CN213914714U (zh) 一种煤矿开采用筛分装置
CN205925829U (zh) 一种带有箱式筛分装置的可调型煤矸石磨粉机
CN103691539A (zh) 智能双级破碎站
CN203803604U (zh) 智能双级破碎站
CN207563066U (zh) 全移动式破碎筛分系统
CN203764371U (zh) 深采矿山矿石的破碎运输系统
CN216573389U (zh) 一种高纯铁精粉多级球磨破碎机
CN107670824A (zh) 全移动式破碎筛分系统
CN204416599U (zh) 煤矸石筛分堆料系统
CN206253216U (zh) 陶瓷原料连续制浆系统
CN205222118U (zh) 一种喂料器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181123