CN113565967B - 智能点动式电控石油截止阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了智能点动式电控石油截止阀,包括阀体外壳,设于阀体外壳顶部的圆形清洁箱,圆形清洁箱顶部设有阀瓣发电装置,阀瓣发电装置包括升降部件,设于升降部件执行端的支撑板,设于支撑板上的发电机,设于发电机执行端的轴杆,设于轴杆底部的阀块,以及滑动连接轴杆且套设于阀块外部的涡轮部件;圆形清洁箱底部设有启闭部件,圆形清洁箱侧壁连通旋流清洗部件以及石油抽吸部件;阀体外壳内设有阶梯腔,阶梯腔内进水口处设有进水旋流部件,当进行阀体密封时,涡轮部件在阶梯腔阶梯处滑动上移,阀块进入阶梯腔以进行阀门关闭。本发明是一种可防止石油对阀瓣进行侵蚀的,可利用石油流动进行发电的,便于对发电涡轮进行清洁的石油截止阀。

Description

智能点动式电控石油截止阀
技术领域
本发明主要涉及石油管路阀门的技术领域,具体为智能点动式电控石油截止阀。
背景技术
截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
根据申请号为CN201420793048.8的专利文献所提供的一种带有智能控制装置的截止阀可知,该产品包括具有取信功能的基表、通信线、智能控制装置和截止阀,基表与截止阀通过法兰盘用螺栓连接成一体,然后通过两端的法兰盘接入管道中,智能控制装置通过通信线接收基表的计量数据信号,智能控制装置固定设置在截止阀上端。该产品通过微电机驱动三通式球阀控制管道中的水来驱动截止阀的阀瓣动作,实现截止阀的自动截断和开启,操作方便稳定,使用寿命长。
上述专利中的产品操作方便稳定,使用寿命长,但存在阀门关闭过程中,介质流速增大对阀瓣产生侵蚀的情况。
发明内容
本发明主要提供了智能点动式电控石油截止阀,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
智能点动式电控石油截止阀,包括阀体外壳,设于所述阀体外壳外壁的控制箱,以及设于所述阀体外壳顶部的圆形清洁箱,所述圆形清洁箱顶部设有阀瓣发电装置,所述阀瓣发电装置包括设于所述阀体外壳侧壁的升降部件,设于所述升降部件执行端且位于圆形清洁箱上部的支撑板,设于所述支撑板上的发电机,设于所述发电机执行端的轴杆,设于所述轴杆底部的阀块,以及滑动连接轴杆且套设于阀块外部的涡轮部件,所述轴杆依次贯穿支撑板以及圆形清洁箱并延伸至阀体外壳内;
所述圆形清洁箱底部设有用于密闭或连通圆形清洁箱与阀体外壳的启闭部件,所述圆形清洁箱侧壁连通旋流清洗部件以及石油抽吸部件;
所述阀体外壳内设有阶梯腔,所述阶梯腔侧壁顶部连通阀体外壳进水端、侧壁底部连通阀体外壳出水端,所述阶梯腔内进水口处设有进水旋流部件,当进行阀体密封时,涡轮部件在阶梯腔阶梯处滑动上移,阀块进入阶梯腔以进行阀门关闭。
优选的,所述升降部件包括对称设于所述阀体外壳外壁的电动缸,两个所述电动缸执行端分别连接支撑板底部两端。在本优选的实施例中,通过升降部件实现支撑板的稳定升降。
优选的,所述涡轮部件包括设于轴杆外壁的方形防转卡块,滑动连接方形防转卡块外壁且套设于阀块外部的驱动涡轮,以及设于所述驱动涡轮内且两端分别连接驱动涡轮内壁顶部与阀块顶部的多个复位弹簧。在本优选的实施例中,涡轮部件便于带动轴杆转动且便于对阀块提供保护,有效防止石油流速过快对阀块进行侵蚀。
优选的,所述启闭部件包括水平穿设于阀体外壳侧壁的L形启闭板,以及设于所述L形启闭板侧壁且执行端贯穿L形启闭板连接阀体外壳侧壁的伸缩缸,所述L形启闭板上设有漏孔。在本优选的实施例中,启闭部件用于密闭或连通圆形清洁箱与阀体外壳。
优选的,所述旋流清洗部件包括轴对称设于圆形清洁箱侧壁的进水清洁管以及排水清洁管,所述进水清洁管以及排水清洁管均沿圆形清洁箱切线方向连通圆形清洁箱,所述进水清洁管上设有单向阀。在本优选的实施例中,通过旋流清洗部件便于对涡轮部件进行清洁的同时,也便于利用水流带动涡轮部件转动。
优选的,所述石油抽吸部件包括设于圆形清洁箱侧壁的存储箱,连通所述圆形清洁箱侧壁且管道连接存储箱的抽吸泵。在本优选的实施例中,通过石油抽吸部件便于抽吸移除圆形清洁箱内石油。
优选的,所述进水旋流部件包括设于阶梯腔内壁的旋流挡板,所述旋流挡板用于对油液进行引流,以使油液在阶梯腔内旋转。在本优选的实施例中,进水旋流部件可对油液进行引流,以使油液在阶梯腔内旋转。
优选的,所述圆形清洁箱顶部设有用于对轴杆进行电磁锁死的电磁部件,所述电磁部件包括设于圆形清洁箱顶部且套设于轴杆外部的铁管,以及套设于所述轴杆外壁的电磁环。在本优选的实施例中,通过电磁部件便于对轴杆进行短时间的电磁锁死。
优选的,所述阀体外壳底部设有执行端延伸至阀体外壳内的辅助防漏部件,所述辅助防漏部件包括设于阀体外壳底部的定位箱,设于所述定位箱底部且执行端延伸至定位箱内的驱动缸,设于所述驱动缸执行端且延伸至阶梯腔内的连杆,以及设于所述连杆上的防漏块。在本优选的实施例中,通过辅助防漏部件实现辅压防漏。
优选的,所述防漏块上设有用于机械锁死轴杆的多边形卡块,所述多边形卡块卡接阀块底部的多边形卡槽。在本优选的实施例中,通过多边形卡块与多边形卡槽配合实现轴杆的长时间机械锁死。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明中的截止阀通过套设于阀块外部的涡轮部件可防止石油对阀瓣进行侵蚀同时可利用石油流动进行发电的,通过圆形清洁箱便于对发电涡轮进行清洁;
该产品中通过升降部件实现支撑板的稳定升降,涡轮部件便于带动轴杆转动且便于对阀块提供保护,有效防止石油流速过快对阀块进行侵蚀,启闭部件用于密闭或连通圆形清洁箱与阀体外壳,通过石油抽吸部件便于抽吸移除圆形清洁箱内石油,通过旋流清洗部件便于对涡轮部件进行清洁的同时,也便于利用水流带动涡轮部件转动,进水旋流部件可对油液进行引流,以使油液在阶梯腔内旋转,通过电磁部件便于关闭阀门时对轴杆进行短时间的电磁锁死,通过辅助防漏部件实现辅压防漏,通过多边形卡块与多边形卡槽配合实现轴杆的长时间机械锁死。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构轴测图;
图2为本发明的整体结构爆炸图;
图3为本发明的辅助防漏部件结构轴测图;
图4为本发明的圆形清洁箱内部结构爆炸图;
图5为本发明的阀瓣发电装置结构爆炸图;
图6为本发明的整体结构剖视图;
图7为本发明的涡轮部件结构剖视图;
图8为本发明的涡轮部件结构俯视图。
附图说明:10、阀体外壳;11、控制箱;12、阶梯腔;13、电磁部件;131、铁管;132、电磁环;14、辅助防漏部件;141、定位箱;142、驱动缸;143、连杆;144、防漏块;1441、多边形卡块;1442、多边形卡槽;15、进水旋流部件;151、旋流挡板;20、圆形清洁箱;21、启闭部件;211、L形启闭板;212、伸缩缸;213、漏孔;22、旋流清洗部件;221、进水清洁管;222、排水清洁管;223、单向阀;23、石油抽吸部件;231、存储箱;232、抽吸泵;30、阀瓣发电装置;31、升降部件;311、电动缸;32、支撑板;33、发电机;34、轴杆;35、阀块;36、涡轮部件;361、方形防转卡块;362、驱动涡轮;363、复位弹簧。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1、2、5、7、8所示,在本发明一优选实施例中,智能点动式电控石油截止阀,包括阀体外壳10,设于所述阀体外壳10外壁的控制箱11,以及设于所述阀体外壳10顶部的圆形清洁箱20,所述圆形清洁箱20顶部设有阀瓣发电装置30,所述阀瓣发电装置30包括设于所述阀体外壳10侧壁的升降部件31,设于所述升降部件31执行端且位于圆形清洁箱20上部的支撑板32,设于所述支撑板32上的发电机33,设于所述发电机33执行端的轴杆34,设于所述轴杆34底部的阀块35,以及滑动连接轴杆34且套设于阀块35外部的涡轮部件36,所述轴杆34依次贯穿支撑板32以及圆形清洁箱20并延伸至阀体外壳10内;所述升降部件31包括对称设于所述阀体外壳10外壁的电动缸311,两个所述电动缸311执行端分别连接支撑板32底部两端,所述涡轮部件36包括设于轴杆34外壁的方形防转卡块361,滑动连接方形防转卡块361外壁且套设于阀块35外部的驱动涡轮362,以及设于所述驱动涡轮362内且两端分别连接驱动涡轮362内壁顶部与阀块35顶部的多个复位弹簧363,所述圆形清洁箱20顶部设有用于对轴杆34进行电磁锁死的电磁部件13,所述电磁部件13包括设于圆形清洁箱20顶部且套设于轴杆34外部的铁管131,以及套设于所述轴杆34外壁的电磁环132。
需要说明的是,在本实施例中,石油经阀体外壳10进水端进入,并带动驱动涡轮362转动,驱动涡轮362通过方形防转卡块361带动轴杆34转动,轴杆34转动后发电机33进行发电,产生的电力可用于阀门上的电器元件,以便于控制箱11对电器元件进行控制;
进一步的,关闭阀门时,电动缸311带动支撑板32下降,此时石油流速加快,增大驱动涡轮362转速,驱动涡轮362对阀块35进行保护,待驱动涡轮362即将接触阶梯腔12台阶面时电磁部件13对轴杆34进行锁死,轴杆34继续下降,驱动涡轮362在阶梯腔12台阶面的作用下沿方形防转卡块361向上滑动,此时阀块35暴露出并移入阶梯腔12狭窄段,以对阀门进行关闭。
请着重参照附图4、6所示,在本发明另一优选实施例中,所述圆形清洁箱20底部设有用于密闭或连通圆形清洁箱20与阀体外壳10的启闭部件21,所述圆形清洁箱20侧壁连通旋流清洗部件22以及石油抽吸部件23;所述启闭部件21包括水平穿设于阀体外壳10侧壁的L形启闭板211,以及设于所述L形启闭板211侧壁且执行端贯穿L形启闭板211连接阀体外壳10侧壁的伸缩缸212,所述L形启闭板211上设有漏孔213,所述旋流清洗部件22包括轴对称设于圆形清洁箱20侧壁的进水清洁管221以及排水清洁管222,所述进水清洁管221以及排水清洁管222均沿圆形清洁箱20切线方向连通圆形清洁箱20,所述进水清洁管221上设有单向阀223,所述石油抽吸部件23包括设于圆形清洁箱20侧壁的存储箱231,连通所述圆形清洁箱20侧壁且管道连接存储箱231的抽吸泵232。
需要说明的是,在本实施例中,驱动涡轮362清洁时,电动缸311带动支撑板32上升,以使驱动涡轮362处于圆形清洁箱20内,伸缩缸212带动L形启闭板211移动,以使漏孔213与圆形清洁箱20底部通孔错位,完成圆形清洁箱20的密封,此时抽吸泵232将残余在圆形清洁箱20内的石油吸入存储箱231,旋流清洗部件22即可对驱动涡轮362进行清洁;
进一步的,圆形清洁箱20密封后可打开圆形清洁箱20以对阀块35、驱动涡轮362进行检修,存储箱231内石油也可作为取样样本,以了解管路内石油状态;
进一步的,旋流清洗部件22工作时,清洗剂如清水经进水清洁管221进入圆形清洁箱20,并在圆形清洁箱20内形成旋流,清洗驱动涡轮362的同时可继续带动驱动涡轮362转动,单向阀223可防止污水回流,打开排水清洁管222,清洁后的污水可经排水清洁管222排出。
请着重参照附图3、6、7、8所示,在本发明另一优选实施例中,所述阀体外壳10内设有阶梯腔12,所述阶梯腔12侧壁顶部连通阀体外壳10进水端、侧壁底部连通阀体外壳10出水端,所述阶梯腔12内进水口处设有进水旋流部件15,当进行阀体密封时,涡轮部件36在阶梯腔12阶梯处滑动上移,阀块35进入阶梯腔12以进行阀门关闭,所述进水旋流部件15包括设于阶梯腔12内壁的旋流挡板151,所述旋流挡板151用于对油液进行引流,以使油液在阶梯腔12内旋转,所述阀体外壳10底部设有执行端延伸至阀体外壳10内的辅助防漏部件14,所述辅助防漏部件14包括设于阀体外壳10底部的定位箱141,设于所述定位箱141底部且执行端延伸至定位箱141内的驱动缸142,设于所述驱动缸142执行端且延伸至阶梯腔12内的连杆143,以及设于所述连杆143上的防漏块144、所述防漏块144上设有用于机械锁死轴杆34的多边形卡块1441,所述多边形卡块1441卡接阀块35底部的多边形卡槽1442。
需要说明的是,在本实施例中,石油经旋流挡板151进入阶梯腔12,旋流挡板151可对油液进行引流,以使油液在阶梯腔12内旋转;
进一步的,辅助防漏部件14可对阀块35进行二次密封,辅助防漏部件14工作时,驱动缸142通过连杆143带动防漏块144移动至接触阀块35,防漏块144与阀块35配合实现阀体高压密封;
进一步的,防漏块144表面可安装橡胶垫,防漏块144与阀块35接触后,橡胶垫延展以形成防漏密封;
进一步的,防漏块144接触阀块35时电磁部件13停止工作,多边形卡块1441卡接阀块35底部的多边形卡槽1442,以进行机械防转。
本发明的具体流程如下:
石油经阀体外壳10进水端进入,并带动驱动涡轮362转动,驱动涡轮362通过方形防转卡块361带动轴杆34转动,轴杆34转动后发电机33进行发电,产生的电力可用于阀门上的电器元件,以便于控制箱11对电器元件进行控制;
关闭阀门时,电动缸311带动支撑板32下降,此时石油流速加快,增大驱动涡轮362转速,驱动涡轮362对阀块35进行保护,待驱动涡轮362即将接触阶梯腔12台阶面时电磁部件13对轴杆34进行锁死,轴杆34继续下降,驱动涡轮362在阶梯腔12台阶面的作用下沿方形防转卡块361向上滑动,此时阀块35暴露出并移入阶梯腔12狭窄段,以对阀门进行关闭;
驱动涡轮362清洁时,电动缸311带动支撑板32上升,以使驱动涡轮362处于圆形清洁箱20内,伸缩缸212带动L形启闭板211移动,以使漏孔213与圆形清洁箱20底部通孔错位,完成圆形清洁箱20的密封,此时抽吸泵232将残余在圆形清洁箱20内的石油吸入存储箱231,旋流清洗部件22即可对驱动涡轮362进行清洁;
圆形清洁箱20密封后可打开圆形清洁箱20以对阀块35、驱动涡轮362进行检修,存储箱231内石油也可作为取样样本,以了解管路内石油状态;
旋流清洗部件22工作时,清洗剂如清水经进水清洁管221进入圆形清洁箱20,并在圆形清洁箱20内形成旋流,清洗驱动涡轮362的同时可继续带动驱动涡轮362转动,单向阀223可防止污水回流,打开排水清洁管222,清洁后的污水可经排水清洁管222排出;
石油经旋流挡板151进入阶梯腔12,旋流挡板151可对油液进行引流,以使油液在阶梯腔12内旋转;
辅助防漏部件14可对阀块35进行二次密封,辅助防漏部件14工作时,驱动缸142通过连杆143带动防漏块144移动至接触阀块35,防漏块144与阀块35配合实现阀体高压密封;
防漏块144表面可安装橡胶垫,防漏块144与阀块35接触后,橡胶垫延展以形成防漏密封;
防漏块144接触阀块35时电磁部件13停止工作,多边形卡块1441卡接阀块35底部的多边形卡槽1442,以进行机械防转。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.智能点动式电控石油截止阀,包括阀体外壳(10),设于所述阀体外壳(10)外壁的控制箱(11),以及设于所述阀体外壳(10)顶部的圆形清洁箱(20),其特征在于,所述圆形清洁箱(20)顶部设有阀瓣发电装置(30),所述阀瓣发电装置(30)包括设于所述阀体外壳(10)侧壁的升降部件(31),设于所述升降部件(31)执行端且位于圆形清洁箱(20)上部的支撑板(32),设于所述支撑板(32)上的发电机(33),设于所述发电机(33)执行端的轴杆(34),设于所述轴杆(34)底部的阀块(35),以及滑动连接轴杆(34)且套设于阀块(35)外部的涡轮部件(36),所述轴杆(34)依次贯穿支撑板(32)以及圆形清洁箱(20)并延伸至阀体外壳(10)内;
所述圆形清洁箱(20)底部设有用于密闭或连通圆形清洁箱(20)与阀体外壳(10)的启闭部件(21),所述圆形清洁箱(20)侧壁连通旋流清洗部件(22)以及石油抽吸部件(23);
所述阀体外壳(10)内设有阶梯腔(12),所述阶梯腔(12)侧壁顶部连通阀体外壳(10)进水端、侧壁底部连通阀体外壳(10)出水端,所述阶梯腔(12)内进水口处设有进水旋流部件(15),当进行阀体密封时,涡轮部件(36)在阶梯腔(12)阶梯处滑动上移,阀块(35)进入阶梯腔(12)以进行阀门关闭,所述涡轮部件(36)包括设于轴杆(34)外壁的方形防转卡块(361),滑动连接方形防转卡块(361)外壁且套设于阀块(35)外部的驱动涡轮(362),以及设于所述驱动涡轮(362)内且两端分别连接驱动涡轮(362)内壁顶部与阀块(35)顶部的多个复位弹簧(363)。
2.根据权利要求1所述的智能点动式电控石油截止阀,其特征在于,所述升降部件(31)包括对称设于所述阀体外壳(10)外壁的电动缸(311),两个所述电动缸(311)执行端分别连接支撑板(32)底部两端。
3.根据权利要求1所述的智能点动式电控石油截止阀,其特征在于,所述启闭部件(21)包括水平穿设于阀体外壳(10)侧壁的L形启闭板(211),以及设于所述L形启闭板(211)侧壁且执行端贯穿L形启闭板(211)连接阀体外壳(10)侧壁的伸缩缸(212),所述L形启闭板(211)上设有漏孔(213)。
4.根据权利要求1所述的智能点动式电控石油截止阀,其特征在于,所述旋流清洗部件(22)包括轴对称设于圆形清洁箱(20)侧壁的进水清洁管(221)以及排水清洁管(222),所述进水清洁管(221)以及排水清洁管(222)均沿圆形清洁箱(20)切线方向连通圆形清洁箱(20),所述进水清洁管(221)上设有单向阀(223)。
5.根据权利要求1所述的智能点动式电控石油截止阀,其特征在于,所述石油抽吸部件(23)包括设于圆形清洁箱(20)侧壁的存储箱(231),连通所述圆形清洁箱(20)侧壁且管道连接存储箱(231)的抽吸泵(232)。
6.根据权利要求1所述的智能点动式电控石油截止阀,其特征在于,所述进水旋流部件(15)包括设于阶梯腔(12)内壁的旋流挡板(151),所述旋流挡板(151)用于对油液进行引流,以使油液在阶梯腔(12)内旋转。
7.根据权利要求1所述的智能点动式电控石油截止阀,其特征在于,所述圆形清洁箱(20)顶部设有用于对轴杆(34)进行电磁锁死的电磁部件(13),所述电磁部件(13)包括设于圆形清洁箱(20)顶部且套设于轴杆(34)外部的铁管(131),以及套设于所述轴杆(34)外壁的电磁环(132)。
8.根据权利要求1所述的智能点动式电控石油截止阀,其特征在于,所述阀体外壳(10)底部设有执行端延伸至阀体外壳(10)内的辅助防漏部件(14),所述辅助防漏部件(14)包括设于阀体外壳(10)底部的定位箱(141),设于所述定位箱(141)底部且执行端延伸至定位箱(141)内的驱动缸(142),设于所述驱动缸(142)执行端且延伸至阶梯腔(12)内的连杆(143),以及设于所述连杆(143)上的防漏块(144)。
9.根据权利要求8所述的智能点动式电控石油截止阀,其特征在于,所述防漏块(144)上设有用于机械锁死轴杆(34)的多边形卡块(1441),所述多边形卡块(1441)卡接阀块(35)底部的多边形卡槽(1442)。
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