CN201696340U - 一种泵轴密封装置 - Google Patents

Abstract

一种泵轴密封装置，包括轴套、弹簧座、静环、动环与动环座，所述轴套与泵轴间安装有防平键，轴套的尾端上设置有双密封锥套，防平键锁紧螺母与弹簧座之间依次设置有移动板、固定座与活动密封法兰，固定座上设置有压紧法兰，压紧法兰的另一端与带手柄螺盖间隙配合，活动密封法兰上设置有固定密封法兰，双密封锥套上设置有密封油缸，该密封油缸包括油缸活塞、油缸端盖与油缸法兰。本实用新型不仅能在长时间搁置于海水中的情况下保证零泄漏，而且结构简单、操作方便，适应范围较广。

Description

一种泵轴密封装置 

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及一种泵轴密封装置，具体适应于海洋作业中采用的瞬时工作的混流泵。 

背景技术

现有技术中使用的密封装置多为机械密封装置，该种装置依靠动环组件与静环组件的配合来达到密封效果。 

中国专利公开号为CN101608638A，公开日为2009年12月23日的发明专利公开了一种海水脱硫主循环泵用机械密封装置，该装置包括密封座、与泵轴紧配的轴套、与轴套连接的动环组件、与密封座连接的静环组件及设有冲洗孔的隔套，设有冲洗水通道的密封座与泵体连接，密封座内壁上设有与冲洗水通道相通的环形水槽，隔套连在环形水槽处的密封座上，动、静环组件与隔套之间设有冲洗腔，冲洗孔连通环形水槽与冲洗腔，冲洗孔和环形水槽的位置对应于密封面，虽然该种机械密封装置能避免密封端面的干摩擦、能使密封面冷却更均匀，从而提高了密封效果，但是该种密封装置若长期搁置于海水中，则会降低密封效果，不能保证零泄漏，而本实用新型所适应于的混流泵正是一种长时间搁置于海水之中、瞬时工作的水泵，在每一修理周期内，工作时间不到搁置时间的二十万分之一，常规机械密封在长时间搁置于海水中的情况下均无法保证零泄漏。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的长时间搁置于海水中则无法保证零泄漏的缺陷与问题，提供一种长时间搁置于海水中能保证零泄漏的泵轴密封装置。 

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种泵轴密封装置，包括轴套、弹簧座、静环、动环与动环座，所述轴套与泵轴之间安装有防转平键，防转平键上安装有防转平键锁紧螺母，轴套的一端安装有轴套锁紧螺母，轴套的另一端与防转平键之间依次设置有动环座、动环、静环与弹簧座； 

所述防转平键锁紧螺母与弹簧座之间依次设置有移动板、固定座与活动密封法 兰，固定座上设置有压紧法兰，活动密封法兰上设置有固定密封法兰，固定密封法兰的一端与压紧法兰固定连接，压紧法兰的另一端与带手柄螺盖间隙配合，带手柄螺盖的另一端与移动板间隙配合，移动板通过移动板螺栓与活动密封法兰固定连接； 

所述轴套的另一端设置有与泵轴间隙配合的双密封锥套，双密封锥套上设置有密封油缸。 

所述密封油缸包括油缸活塞、油缸端盖与油缸法兰，油缸活塞的一端与动环座固定连接，另一端与双密封锥套滑动配合，油缸活塞上套装有油缸端盖，油缸端盖上套装有油缸法兰，油缸端盖与油缸法兰通过压紧螺盖紧密配合，压紧螺盖通过止动螺钉与油缸法兰固定连接，油缸法兰的另一端通过法兰螺钉与压紧法兰、固定密封法兰固定接触，油缸法兰的外侧与泵体间隙配合； 

所述油缸法兰上沿同一圆周均匀设置有关闭滑阀压力源口、排气口、冲液口、打开滑阀压力源口、排液口与仪表接口； 

所述双密封锥套与油缸端盖之间形成锥套端盖腔，油缸端盖与油缸活塞之间形成端盖活塞腔，油缸活塞与油缸法兰之间形成活塞法兰腔，油缸法兰与静环、动环、动环座之间形成法兰环腔，静环与动环之间形成静环动环腔，所述端盖活塞腔与打开滑阀压力源相通，活塞法兰腔与关闭滑阀压力源口相通，法兰环腔、静环动环腔均与排液口相通。 

所述双密封锥套与泵轴之间设置有锥套泵轴密封圈，双密封锥套与轴套之间设置有锥套轴套密封圈，双密封锥套与油缸活塞之间设置有锥套活塞密封圈，油缸活塞与油缸法兰之间分别设置有一号活塞法兰密封圈与二号活塞法兰密封圈，油缸活塞与油缸端盖之间设置有活塞端盖密封圈，油缸端盖与油缸法兰之间设置有端盖法兰密封圈，油缸法兰与固定密封法兰之间设置有法兰固定密封圈； 

所述动环座与轴套之间设置有动环座轴套密封圈，动环座与动环之间设置有动环密封圈，静环与固定密封法兰之间设置有静环固定密封圈，固定密封法兰与活动密封法兰之间设置有固定活动密封圈，活动密封法兰与固定座之间设置有活动固定座密封圈，固定座与轴套之间设置有固定轴套密封圈。 

所述压紧法兰上沿同一圆周均匀设置有同等数量的连接螺栓通孔与弹簧安装孔，连接螺栓通孔与弹簧安装孔依次间隔设置，连接螺栓通孔中设置有移动板螺栓，弹簧安装孔中设置有压紧活动弹簧，压紧活动弹簧的另一端与活动密封法兰相连接。 

所述动环座与油缸活塞通过动环螺栓固定连接。 

所述锥套泵轴密封圈的数量为两个。 

所述连接螺栓通孔与弹簧安装孔的数量均为八个。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为： 

1.由于本实用新型一种泵轴密封装置中除了常规的机械密封装置外，还包括密封油缸，使用时，不仅可以在混流泵工作时，通过动、静环组件完成密封，而且可以在混流泵停止工作或长期搁置时，通过密封油缸完成密封，此外，还可以在密封油缸的密封圈发生破损或失效而导致无法实现密封功能时，通过活动密封法兰完成紧急密封，因此本实用新型能在长时间搁置于海水中的情况下保证零泄漏。 

2.由于本实用新型一种泵轴密封装置在使用中，仅通过压力油的油压作用就可以保证混流泵工作时的动、静环密封与混流泵停止工作或长期搁置时的油缸密封，即使是在密封油缸的密封圈发生破损或失效而导致无法实现密封功能时，也只通过操作带手柄螺盖便可以控制活动密封法兰完成紧急密封，因此本实用新型不仅结构简单，而且操作方便。 

3.由于本实用新型一种泵轴密封装置在长时间搁置于海水中的情况下仍能保证零泄漏的功能的实现主要是在现有的机械密封装置的基础上增加了密封油缸，且密封油缸构造简单，因此本实用新型的适应范围较广，能提高现有机械密封装置的密封效果，有利于现有机械密封装置的改造升级。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图。 

图2是图1中M-M方向的剖视图。 

图3是图1中冲液口与排液口的结构示意图。 

图4是图1中打开滑阀压力源口与排气口的结构示意图。 

图5是图1中关闭滑阀压力源口与仪表接口的结构示意图。 

图中：轴套1，弹簧座2，静环3，动环4，动环座5，泵轴6，泵体61，防转平键7，移动板8，固定座9，活动密封法兰10，压紧法兰11，固定密封法兰12，双密封锥套13，油缸活塞14，油缸端盖15，油缸法兰16，锥套泵轴密封圈17，锥套轴套密封圈18，锥套活塞密封圈19，一号活塞法兰密封圈20，二号活塞法兰密封圈21，活塞端盖密封圈22，端盖法兰密封圈23，法兰固定密封圈24，动环座轴套密封圈25，动环密封圈26，静环固定密封圈27，固定活动密封圈28，活动固定座密封圈29，固定轴套密封圈30，连接螺栓通孔31，弹簧安装孔32，压紧活动弹簧33，防转平键锁 紧螺母34，轴套锁紧螺母35，移动板螺栓36，止动螺钉37，法兰螺钉38，动环螺栓39，压紧螺盖40，带手柄螺盖41，关闭滑阀压力源口A，排气口B，冲液口C，打开滑阀压力源口D，排液口E，仪表接口F，活塞法兰腔G，法兰环腔H，端盖活塞腔K，锥套端盖腔P，静环动环腔S。 

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明 

参见图1-图5，一种泵轴密封装置，包括轴套1、弹簧座2、静环3、动环4与动环座5，所述轴套1与泵轴6之间安装有防转平键7，防转平键7上安装有防转平键锁紧螺母34，轴套1的一端安装有轴套锁紧螺母35，轴套1的另一端与防转平键7之间依次设置有动环座5、动环4、静环3与弹簧座2； 

所述防转平键锁紧螺母34与弹簧座2之间依次设置有移动板8、固定座9与活动密封法兰10，固定座9上设置有压紧法兰11，活动密封法兰10上设置有固定密封法兰12，固定密封法兰12的一端与压紧法兰11固定连接，压紧法兰11的另一端与带手柄螺盖41间隙配合，带手柄螺盖41的另一端与移动板8间隙配合，移动板8通过移动板螺栓36与活动密封法兰10固定连接； 

所述轴套1的另一端设置有与泵轴6间隙配合的双密封锥套13，双密封锥套13上设置有密封油缸。 

所述密封油缸包括油缸活塞14、油缸端盖15与油缸法兰16，油缸活塞14的一端与动环座5固定连接，另一端与双密封锥套13滑动配合，油缸活塞14上套装有油缸端盖15，油缸端盖15上套装有油缸法兰16，油缸端盖15与油缸法兰16通过压紧螺盖40紧密配合，压紧螺盖40通过止动螺钉37与油缸法兰16固定连接，油缸法兰16的另一端通过法兰螺钉38与压紧法兰11、固定密封法兰12固定接触，油缸法兰16的外侧与泵体61间隙配合； 

所述油缸法兰16上沿同一圆周均匀设置有关闭滑阀压力源口A、排气口B、冲液口C、打开滑阀压力源口D、排液口E与仪表接口F； 

所述双密封锥套13与油缸端盖15之间形成锥套端盖腔P，油缸端盖15与油缸活塞14之间形成端盖活塞腔K，油缸活塞14与油缸法兰16之间形成活塞法兰腔G，油缸法兰16与静环3、动环4、动环座5之间形成法兰环腔H，静环3与动环4之间形成静环动环腔S，所述端盖活塞腔K与打开滑阀压力源口D相通，活塞法兰腔G与关闭滑阀压力源口A相通，法兰环腔H、静环动环腔S均与排液口E相通。 

所述双密封锥套13与泵轴6之间设置有锥套泵轴密封圈17，双密封锥套13与轴套1之间设置有锥套轴套密封圈18，双密封锥套13与油缸活塞14之间设置有锥套活塞密封圈19，油缸活塞14与油缸法兰16之间分别设置有一号活塞法兰密封圈20与二号活塞法兰密封圈21，油缸活塞14与油缸端盖15之间设置有活塞端盖密封圈22，油缸端盖15与油缸法兰16之间设置有端盖法兰密封圈23，油缸法兰16与固定密封法兰12之间设置有法兰固定密封圈24； 

所述动环座5与轴套1之间设置有动环座轴套密封圈25，动环座5与动环4之间设置有动环密封圈26，静环3与固定密封法兰12之间设置有静环固定密封圈27，固定密封法兰12与活动密封法兰10之间设置有固定活动密封圈28，活动密封法兰10与固定座9之间设置有活动固定座密封圈29，固定座9与轴套1之间设置有固定轴套密封圈30。 

所述压紧法兰11上沿同一圆周均匀设置有同等数量的连接螺栓通孔31与弹簧安装孔32，连接螺栓通孔31与弹簧安装孔32依次间隔设置，连接螺栓通孔31中设置有移动板螺栓36，弹簧安装孔32中设置有压紧活动弹簧33，压紧活动弹簧33的另一端与活动密封法兰10相连接。 

所述动环座5与油缸活塞14通过动环螺栓39固定连接。 

所述锥套泵轴密封圈17的数量为两个。 

所述连接螺栓通孔31与弹簧安装孔32的数量均为八个。 

在混流泵工作时，由动环3和静环4完成密封。先通过打开滑阀压力源口D向端盖活塞腔K提供额定压力的压力油，在油压的作用下，油缸活塞14向左移动，与双密封锥套13脱离，从而保证在工作时，旋转运动部件双密封锥套13和静止部件油缸活塞14之间不产生摩擦，舷外锥套端盖腔P中带压力的海水经双密封锥套13与油缸活塞14之间的间隙流到法兰环腔H，再由法兰环腔H进入静环动环腔S，法兰环腔H与静环动环腔S的密封由动环3和静环4完成，同时，流入法兰环腔H与静环动环腔S的海水由排液口E排出。 

在混流泵停止工作或长期搁置时，由密封油缸完成密封。密封油缸为双向移动的油缸，包括油缸活塞14、油缸端盖15和油缸法兰16，先通过关闭滑阀压力源口A向活塞法兰腔G提供额定压力的压力油，在油压的作用下，油缸活塞14向右移动，移动到右端时与双密封锥套13紧密配合，此时，通过锥套泵轴密封圈17便可完成舷内 与舷外海水的密封。 

在特殊情况下，即当锥套泵轴密封圈17破损、失效或由于液压故障导致油缸活塞14无法移动到右端指定位置时，舷外锥套端盖腔P与法兰环腔H相通，舷外海水由锥套端盖腔P进入法兰环腔H、静环动环腔S，此时虽然可以通过动、静环组件完成法兰环腔H与静环动环腔S的密封，但由于动、静组件的机械密封原理决定了其不可能做到完全无泄漏，为此转动带手柄螺盖41，由带手柄螺盖41带动移动板8左移，再通过移动板8上连接的移动板螺栓36带动活动密封法兰10左移，直至活动密封法兰10与固定座9紧密接触，通过活动固定座密封圈29以及固定活动密封圈28、固定轴套密封圈30完成密封，从而保证静环动环腔S内的海水不进入舱内。 

本实用新型不仅能在长时间搁置于海水中的情况下保证零泄漏，而且结构简单、操作方便、适应范围较广，有利于现有机械密封装置的改造升级。 

Claims (7)

1.一种泵轴密封装置，包括轴套(1)、弹簧座(2)、静环(3)、动环(4)与动环座(5)，所述轴套(1)与泵轴(6)之间安装有防转平键(7)，防转平键(7)上安装有防转平键锁紧螺母(34)，轴套(1)的一端安装有轴套锁紧螺母(35)，轴套(1)的另一端与防转平键(7)之间依次设置有动环座(5)、动环(4)、静环(3)与弹簧座(2)，其特征在于：

所述防转平键锁紧螺母(34)与弹簧座(2)之间依次设置有移动板(8)、固定座(9)与活动密封法兰(10)，固定座(9)上设置有压紧法兰(11)，活动密封法兰(10)上设置有固定密封法兰(12)，固定密封法兰(12)的一端与压紧法兰(11)固定连接，压紧法兰(11)的另一端与带手柄螺盖(41)间隙配合，带手柄螺盖(41)的另一端与移动板(8)间隙配合，移动板(8)通过移动板螺栓(36)与活动密封法兰(10)固定连接；

所述轴套(1)的另一端设置有与泵轴(6)间隙配合的双密封锥套(13)，双密封锥套(13)上设置有密封油缸。

2.根据权利要求1所述的一种泵轴密封装置，其特征在于：所述密封油缸包括油缸活塞(14)、油缸端盖(15)与油缸法兰(16)，油缸活塞(14)的一端与动环座(5)固定连接，另一端与双密封锥套(13)滑动配合，油缸活塞(14)上套装有油缸端盖(15)，油缸端盖(15)上套装有油缸法兰(16)，油缸端盖(15)与油缸法兰(16)通过压紧螺盖(40)紧密配合，压紧螺盖(40)通过止动螺钉(37)与油缸法兰(16)固定连接，油缸法兰(16)的另一端通过法兰螺钉(38)与压紧法兰(11)、固定密封法兰(12)固定接触，油缸法兰(16)的外侧与泵体(61)间隙配合；

所述油缸法兰(16)上沿同一圆周均匀设置有关闭滑阀压力源口(A)、排气口(B)、冲液口(C)、打开滑阀压力源口(D)、排液口(E)与仪表接口(F)；

所述双密封锥套(13)与油缸端盖(15)之间形成锥套端盖腔(P)，油缸端盖(15)与油缸活塞(14)之间形成端盖活塞腔(K)，油缸活塞(14)与油缸法兰(16)之间形成活塞法兰腔(G)，油缸法兰(16)与静环(3)、动环(4)、动环座(5)之间形成法兰环腔(H)，静环(3)与动环(4)之间形成静环动环腔(S)，所述端盖活塞腔(K)与打开滑阀压力源口(D)相通，活塞法兰腔(G)与关闭滑阀压力源口(A)相通，法兰环腔(H)、静环动环腔(S)均与排液口(E)相通。

3.根据权利要求1或2所述的一种泵轴密封装置，其特征在于：所述双密封锥套(13)与泵轴(6)之间设置有锥套泵轴密封圈(17)，双密封锥套(13)与轴套(1)之间设置有锥套轴套密封圈(18)，双密封锥套(13)与油缸活塞(14)之间设置有锥套活塞密封圈(19)，油缸活塞(14)与油缸法兰(16)之间分别设置有一号活塞法兰密封圈(20)与二号活塞法兰密封圈(21)，油缸活塞(14)与油缸端盖(15)之间设置有活塞端盖密封圈(22)，油缸端盖(15)与油缸法兰(16)之间设置有端盖法兰密封圈(23)，油缸法兰(16)与固定密封法兰(12)之间设置有法兰固定密封圈(24)；

所述动环座(5)与轴套(1)之间设置有动环座轴套密封圈(25)，动环座(5)与动环(4)之间设置有动环密封圈(26)，静环(3)与固定密封法兰(12)之间设置有静环固定密封圈(27)，固定密封法兰(12)与活动密封法兰(10)之间设置有固定活动密封圈(28)，活动密封法兰(10)与固定座(9)之间设置有活动固定座密封圈(29)，固定座(9)与轴套(1)之间设置有固定轴套密封圈(30)。

4.根据权利要求1或2所述的一种泵轴密封装置，其特征在于：所述压紧法兰(11)上沿同一圆周均匀设置有同等数量的连接螺栓通孔(31)与弹簧安装孔(32)，连接螺栓通孔(31)与弹簧安装孔(32)依次间隔设置，连接螺栓通孔(31)中设置有移动板螺栓(36)，弹簧安装孔(32)中设置有压紧活动弹簧(33)，压紧活动弹簧(33)的另一端与活动密封法兰(10)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种泵轴密封装置，其特征在于：所述动环座(5)与油缸活塞(14)通过动环螺栓(39)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种泵轴密封装置，其特征在于：所述锥套泵轴密封圈(17)的数量为两个。

7.根据权利要求4所述的一种泵轴密封装置，其特征在于：所述连接螺栓通孔(31)与弹簧安装孔(32)的数量均为八个。 

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