CN217482002U - 一种双密封耐磨损阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双密封耐磨损阀门，涉及阀门技术领域，包括阀体，所述阀体包括连接头和阀腔，所述阀体顶面的连接口内安装有阀杆，且阀杆与阀体的连接口螺纹连接，所述阀腔的内部安装有阀芯，所述阀腔内部的两侧分别安装有外层挡板，所述阀腔内部开设有限位槽，且限位槽为T形，所述限位槽内部安装有弹簧，对阀体进行双端口同时密封，密封效果好，结构简单，大大减少了阀芯在使用时的磨损程度，增加了产品的使用寿命，产品内部的密封结构均为独立的，便于后期工作人员对产品维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种双密封耐磨损阀门。
背景技术
根据专利号为CN202022083578.1，一种双密封耐磨损阀门，包括阀体，所述阀体内设有进水腔、流体腔和出水腔，所述阀体一侧内壁开设有两个卡槽，卡槽位于流体腔的一侧，所述阀体的一侧外壁开设有安装孔，安装孔内固定有固定套环，固定套环内转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端通过螺栓固定有旋转开关，所述阀体的一侧内壁开设有两个滑道，两个滑道之间滑动连接有滑块，滑块与螺纹杆滑动连接，滑块的一侧通过螺栓固定有两个连接杆。本实用新型可以过滤掉水中含杂的杂质，从而保证水的清澈，进而提升水的水质，有利于对人们身体健康的保护，还可以防止在水流冲击下对阀芯与插板的连接结构造成损坏，延长阀门的使用寿命。
上述专利的产品在长期使用后阀芯会产生磨损，导致阀芯无法有效的将阀门关闭，阀门使用寿命短，阀门关闭时密封性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双密封耐磨损阀门。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双密封耐磨损阀门，包括阀体，所述阀体包括连接头和阀腔，所述阀体顶面的连接口内安装有阀杆，且阀杆与阀体的连接口螺纹连接，所述阀腔的内部安装有阀芯，所述阀腔内部的两侧分别安装有外层挡板，所述阀腔内部开设有限位槽，且限位槽为T形，所述限位槽内部安装有弹簧。
优选的，所述阀腔和阀芯的形状分别为矩形，且阀芯的正面和背面分别与阀腔内的两面贴合。
优选的，所述阀芯与密封头盖焊接，且阀杆的一端通过螺栓连接有密封头盖，且密封头盖与阀腔的内壁相互贴合。
优选的，所述阀芯的两侧分别粘合有密封垫，且密封垫与外层挡板的侧面相抵。
优选的，所述外层挡板的形状为Z字形，且外层挡板的限位端嵌合于限位槽内，且外层挡板的限位端与限位槽的内壁相互配合，且外层挡板的限位端与弹簧焊接。
优选的，所述阀芯位于两个外层挡板之间，且外层挡板分别与阀腔内部的两侧相抵。
有益效果
本实用新型中，将阀体内部的阀腔设为矩形，在需要将阀体内部的阀腔关闭时，操作人员将阀杆转动，阀杆与阀体连接端为螺纹连接，阀杆转动可推动阀芯在阀腔内进行升降，阀腔内的两侧分别安装有外层挡板，外层挡板为Z字形，且外层挡板的一面与阀腔的内壁相互贴合，外层挡板的限位端嵌合在阀腔内的限位槽中，限位槽为T形并与外层挡板的限位端相互配合，利用弹簧将外层挡板限位端和限位槽进行连接固定，在阀芯下降的时候阀芯底面与两侧外层挡板的一端相抵，外层挡板可随着阀芯下降，在下降的同时外层挡板对弹簧进行拉扯，直到阀芯下降至阀腔内的末端，外层挡板则将阀体两侧的通孔进行封堵，阀芯带动外层挡板对阀体进行关闭，减少阀芯直接与阀腔内壁接触的面积，从而降低阀芯在使用时的磨损，当阀门关闭时液体被外层挡板给阻挡，当阀体进入端封堵的外层挡板出现破损时，液体进入至阀腔内部，液体依次被阀芯和阀体出口端封堵的外层挡板阻挡，实现了对阀体进行双端口同时密封，密封效果好，结构简单，大大减少了阀芯在使用时的磨损程度，增加了产品的使用寿命，产品内部的密封结构均为独立的，便于后期工作人员对产品维修。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的阀体内部图。
图例说明：
1、阀体；101、连接头；102、阀腔；2、限位槽；3、弹簧；4、外层挡板；5、阀芯；6、密封头盖；7、阀杆；8、密封垫。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例：
参照图1-4，一种双密封耐磨损阀门，包括阀体1，阀体1包括连接头101阀腔102，阀体1顶面的连接口内安装有阀杆7，阀杆7与阀体1的连接口螺纹连接，阀腔102的内部安装有阀芯5，阀腔102和阀芯5的形状分别为矩形，阀芯5的正面和背面分别与阀腔102内的两面贴合，阀芯5与密封头盖6焊接，阀杆7的一端通过螺栓连接有密封头盖6，密封头盖6与阀腔102的内壁相互贴合，将阀体1内部的阀腔102设为矩形，在需要将阀体1内部的阀腔102关闭时，操作人员将阀杆7转动，阀杆7与阀体1连接端为螺纹连接，阀杆7转动可推动阀芯5在阀腔102内进行升降，阀腔102内部的两侧分别安装有外层挡板4，阀芯5位于两个外层挡板4之间，外层挡板4分别与阀腔102内部的两侧相抵，阀芯5的两侧分别粘合有密封垫8，密封垫8与外层挡板4的侧面相抵，阀腔102内部开设有限位槽2，限位槽2为T形，限位槽2内部安装有弹簧3，外层挡板4的形状为Z字形，外层挡板4的限位端嵌合于限位槽2内，外层挡板4的限位端与限位槽2的内壁相互配合，外层挡板4的限位端与弹簧3焊接，阀腔102内的两侧分别安装有外层挡板4，外层挡板4为Z字形，外层挡板4的一面与阀腔102的内壁相互贴合，外层挡板4的限位端嵌合在阀腔102内的限位槽2中，限位槽2为T形并与外层挡板4的限位端相互配合，利用弹簧3将外层挡板4限位端和限位槽2进行连接固定，当阀门关闭时液体被外层挡板4给阻挡，当阀体1进入端封堵的外层挡板4出现破损时，液体进入至阀腔102内部，液体依次被阀芯5和阀体1出口端封堵的外层挡板4阻挡，在需要将阀体1打开时，将阀杆7反转，阀芯5上升，外层挡板4与阀芯5分离后通过弹簧3的回弹力从而将外层挡板4上升。
本实用新型的工作原理：将阀体1内部的阀腔102设为矩形，在需要将阀体1内部的阀腔102关闭时，操作人员将阀杆7转动，阀杆7与阀体1连接端为螺纹连接，阀杆7转动可推动阀芯5在阀腔102内进行升降，阀腔102内的两侧分别安装有外层挡板4，外层挡板4为Z字形，外层挡板4的一面与阀腔102的内壁相互贴合，外层挡板4的限位端嵌合在阀腔102内的限位槽2中，限位槽2为T形并与外层挡板4的限位端相互配合，利用弹簧3将外层挡板4限位端和限位槽2进行连接固定，在阀芯5下降的时候阀芯5底面与两侧外层挡板4的一端相抵，外层挡板4可随着阀芯5下降，在下降的同时外层挡板4对弹簧3进行拉扯，直到阀芯5下降至阀腔102内的末端，外层挡板4则将阀体1两侧的通孔进行封堵，阀芯5带动外层挡板4对阀体1进行关闭，减少阀芯5直接与阀腔102内壁接触的面积，从而降低阀芯5在使用时的磨损，当阀门关闭时液体被外层挡板4给阻挡，当阀体1进入端封堵的外层挡板4出现破损时，液体进入至阀腔102内部，液体依次被阀芯5和阀体1出口端封堵的外层挡板4阻挡，在需要将阀体1打开时，将阀杆7反转，阀芯5上升，外层挡板4与阀芯5分离后通过弹簧3的回弹力从而将外层挡板4上升。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种双密封耐磨损阀门，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)包括连接头(101)和阀腔(102)，所述阀体(1)顶面的连接口内安装有阀杆(7)，且阀杆(7)与阀体(1)的连接口螺纹连接，所述阀腔(102)的内部安装有阀芯(5)，所述阀腔(102)内部的两侧分别安装有外层挡板(4)，所述阀腔(102)内部开设有限位槽(2)，且限位槽(2)为T形，所述限位槽(2)内部安装有弹簧(3)。
2.根据权利要求1所述的一种双密封耐磨损阀门，其特征在于：所述阀腔(102)和阀芯(5)的形状分别为矩形，且阀芯(5)的正面和背面分别与阀腔(102)内的两面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种双密封耐磨损阀门，其特征在于：所述阀芯(5)与密封头盖(6)焊接，且阀杆(7)的一端通过螺栓连接有密封头盖(6)，且密封头盖(6)与阀腔(102)的内壁相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种双密封耐磨损阀门，其特征在于：所述阀芯(5)的两侧分别粘合有密封垫(8)，且密封垫(8)与外层挡板(4)的侧面相抵。
5.根据权利要求1所述的一种双密封耐磨损阀门，其特征在于：所述外层挡板(4)的形状为Z字形，且外层挡板(4)的限位端嵌合于限位槽(2)内，且外层挡板(4)的限位端与限位槽(2)的内壁相互配合，且外层挡板(4)的限位端与弹簧(3)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种双密封耐磨损阀门，其特征在于：所述阀芯(5)位于两个外层挡板(4)之间，且外层挡板(4)分别与阀腔(102)内部的两侧相抵。
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2022
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